CN102350790B - 聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构，其特征在于，其包括两个圆柱形辊轴、两条环形钢带及多个长度相同的连杆；该二辊轴平行设置，且其之间有间距，两条环形钢带平行环绕于该二辊轴的柱体两端；所述多个连杆设置于二钢带之间并与钢带延伸方向垂直，连杆两端分别与二钢带的内表面连接。本发明结构简单，无导轨等复杂的机械机构，制造成本低，性能可靠性高。

Description

聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构

技术领域

本发明涉及聚酰亚胺薄膜制备装置技术领域，尤其是一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构。

背景技术

目前,在聚酰亚胺薄膜生产过程中所采用的双向牵拉机构基本上是：纵向利用薄膜收卷的牵拉力牵拉，横向牵拉装置是把用于横向牵拉的链夹或钉板或钢带安装在导轨上。横向牵拉力要依靠导轨对固定薄膜的链夹或钉板或钢带横向约束力，通常链夹或钉板或钢带在导轨上与薄膜做同步运动并经过高温亚胺化炉。

由于热亚胺化是在高温下进行的，链夹、钉板或钢带的约束件在导轨上的运动是不能使用润滑剂，而且结构复杂。这使得纵向牵拉装置的制造成本大，故障率高。

发明内容

为了解决背景技术中提到的问题，本发明提供一种新型的聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构，其特征在于，其包括两个圆柱形辊轴、两条环形钢带及多个长度相同的连杆；

该二辊轴平行设置，且其之间有间距，两条环形钢带平行环绕于该二辊轴的柱体两端；

所述多个连杆设置于二钢带之间并与钢带延伸方向垂直，连杆两端分别与二钢带的内表面连接。

作为本发明优选的技术方案，所述连杆为刚性连杆。

作为本发明优选的技术方案，所述每一连杆和环形钢带之间分别通过一垫块连接。

作为本发明优选的技术方案，所述垫块是可调节高度的垫块。

作为本发明优选的技术方案，所述钢带上安装用于固定聚酰亚胺薄膜的链夹或钉板。   

作为本发明优选的技术方案，所述二辊轴之间的连杆下安装一个或多个用于扶撑钢带的圆柱形次辊轴。

与现有技术相比，本发明具备如下优点：本发明结构简单，无导轨等复杂的机械机构，制造成本低，性能可靠性高。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明正视图；

图2本发明俯视图；

图3是本发明连杆与钢带的连接关系的放大示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，该聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构包括两个相同的圆柱形辊轴30、两条环形钢带10及多个长度相同的连杆20。该二辊轴30之间有间距，两条环形钢带10分别设置于该二辊轴30的柱体两端，且二环形钢带10平行，两条环形钢带10由设置于二钢带10之间的与钢带10延伸方向垂直的多个连杆20连接，形成网带；且该多个连杆20均设置于钢带10的同一面，即多个连杆20的两端分别与该二环形钢带10的朝向辊轴30的内表面连接，这样，钢带10与辊轴30不直接接触，二者之间设有连杆20。所述连杆20具有刚性，每一连杆20与钢带10之间均由一垫块40连接，通过调节垫块40的高度可控制钢带10与连杆20之间的距离。一用于扶撑钢带的圆柱形次辊轴50安装于两辊轴30之间的连杆20下。

固定聚酰亚胺薄膜的链夹或钉板可固定在钢带10上。

将这种安装或不安装固定聚酰亚胺薄膜用的链夹、钉板的网带置于高温亚胺化炉中得到可以双向牵拉聚酰亚胺薄膜亚胺化的工业设备。

在聚酰亚胺薄膜的生产中，是将聚酰胺酸薄膜通过链夹或者钉板或者粘合的方法固定于钢带10上，钢带10与薄膜同步运动通过高温亚胺化炉实现亚胺化过程。

本发明不限上述实施方式，基于本发明设计构思的所有变形均属于本发明所保护的范围内。例如：所述圆柱形次辊轴的数目还可以为多个，多个次辊轴的径向尺寸可以相同，也可以不相同。

本发明的装置结构简单，无导轨等复杂的机械机构，制造成本低，性能可靠性高。

Claims (5)

1.一种聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构，其特征在于，其包括两个圆柱形辊轴、两条环形钢带及多个长度相同的连杆；

该二辊轴平行设置，且其之间有间距，两条环形钢带平行环绕于该二辊轴的柱体两端；

所述多个连杆设置于二钢带之间并与钢带延伸方向垂直，连杆两端分别与二钢带的内表面连接；所述连杆为刚性连杆。

2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构，其特征在于，所述每一连杆和环形钢带之间分别通过一垫块连接。

3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构，其特征在于，所述垫块是可调节高度的垫块。

4.根据权利要求3所述的聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构，其特征在于，所述钢带上安装用于固定聚酰亚胺薄膜的链夹或钉板。

5.根据权利要求4所述的聚酰亚胺薄膜双向牵拉机构，其特征在与，所述二辊轴之间的连杆下安装一个或多个用于扶撑钢带的圆柱形次辊轴。