CN102350528A - 定向冷却铣刀 - Google Patents
定向冷却铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102350528A CN102350528A CN2011103095936A CN201110309593A CN102350528A CN 102350528 A CN102350528 A CN 102350528A CN 2011103095936 A CN2011103095936 A CN 2011103095936A CN 201110309593 A CN201110309593 A CN 201110309593A CN 102350528 A CN102350528 A CN 102350528A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- cooling
- blade
- cutter body
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明定向冷却铣刀，它属于机械加工技术领域，特别是一种用于铣床的铣刀，它包括拉钉、刀柄和刀具本体，所述的刀片设置在刀具本体的下方；所述的刀具本体为中空结构，自上端的拉钉和刀柄到底部的刀具本体设置有一中心通孔，所述的中心通孔通入刀具本体的中心空腔中；其特征在于在所述的刀具本体的空腔壁上设置一喷射孔，所述的喷射孔的喷射口对应于刀片的位置。本发明结构简单，由于本发明的冷却介质的喷口对应于刀片的位置，虽然刀具在高速旋转，也可保证喷射口始终对准刀片的位置进行冷却，且是连续对刀片进行冷却，不受加工工件形状的影响，消除了冷却死角，提高了冷却效率，同时也延长了刀具的使用寿命。
Description
技术领域：
本发明定向冷却铣刀，它属于机械加工技术领域，特别是一种用于铣床的铣刀。
背景技术：
一般铣床采用固定式的冷却管进行冷却，由于工件形状、刀具与工件相对位置不停发生变化等原因，固定的冷却管喷出的冷却介质不能到达所有铣削位置，铣刀在加工过程中可能存在冷却死角，冷却液无法喷射到刀具切削的刀片(刀刃)部位，冷却不良会导致刀具的寿命减少和加工质量不佳，特别是盘式铣刀，现有技术目前还无法解决冷却死角的问题。
中国专利《具有出水构造的刀具筒夹》，专利号为200820102788.7中涉及到了具有一定的降温冷却能力的刀具设计。但是它是以刀具的外部槽出水进行出水冷却的，该方案适合立铣刀的冷却，不能应用于盘式铣刀。
中国专利第201020166351.7号公开的《一种具有反向出水的中心出水刀具》、以及第200810200624.2号中公开的《一种中心出水刀具》和第200910201429.6号中公开的《一种中心出水刀具》中均给出了铣刀冷却方案，但是其设计的喷水口是以向下或向侧方向的两个出水孔组成，并不能实现无死角的冷却效果。而且上述的三个专利技术方案都只能适用于加工深孔的排屑与冷却，也不能实现普通盘式铣刀的无法冷却死角的运转。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种可实现盘式铣刀无冷却死角运转的定向冷却铣刀。
本发明的目的是这样实现的：
一种定向冷却铣刀，它包括拉钉、刀柄和刀具本体，所述的刀片设置在刀具本体的下方；所述的刀具本体为中空结构，自上端的拉钉和刀柄到底部的刀具本体设置有一中心通孔，所述的中心通孔通入刀具本体的中心空腔中；其特征在于在所述的刀具本体的空腔壁上设置一喷射孔，所述的喷射孔的喷射口对应于刀片的位置。
所述的喷射孔分布于刀具本体的空腔壁的圆周上。
所述的刀具本体空腔壁上的喷射孔的数量与设置在刀具本体上的刀片的数量相同。
本发明结构简单，由于本发明的冷却介质的喷口对应于刀片的位置，虽然刀具在高速旋转，也可保证喷射口始终对准刀片的位置进行冷却，且是连续对刀片进行冷却，不受加工工件形状的影响，消除了冷却死角，提高了冷却效率，同时也延长了刀具的使用寿命。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明图1的内部结构示意图
图3为本发明加工工件时的示意图
具体实施方式：
下面结合图1、图2和图3，对本发明进行进一步的说明：
在本实施例中，发明包括拉钉1、刀柄2和刀具本体3，所述的刀片4设置在刀具本体3的下方；所述的刀具本体3为中空结构，自上端的拉钉1和刀柄2到底部的刀具本体3设置有一中心通孔5，所述的中心通孔5通入刀具本体3的中心空腔31中；在所述的刀具本体3的空腔壁32上设置一喷射孔6，所述的喷射孔6的喷射口61对应于刀片4的位置，也就是说，本发明的喷射孔6的喷射口61总是征对刀片所在位置的。所述的喷射孔6分布于刀具本体3的空腔壁32的圆周上。所述的刀具本体空腔壁32上的喷射孔6的数量与设置在刀具本体3上的刀片的数量相同。
本发明的工作原理是：
如图3中所示，本发明为盘式铣刀，当刀具需要对一个工件7的内部进行加工时，其刀具的刀片将在工件7的内孔71中运行，即刀片4将进行旋转运动而完成加工动作，此时，将冷却介质经过增压设备由刀具顶部的中心通孔5的入口通入，此时，冷却介质本身就具有了一定的压力，当刀具旋转时，冷却介质通过空腔31和喷射孔6的喷射口61直接喷射到需要冷却的部位。虽然刀具在高速旋转，由于喷射孔6对应于刀片4的位置，保证了喷射口61始终对准刀片(刀刃)进行冷却，且是连续对刀片(刀刃)进行冷却，同时，这种喷射冷却不受被加工工件形状的影响，因此可彻底消除冷却死角，保证加工的正常进行。本实施例中所述的增压设备可以是水泵等设备，主要是保证在冷却介质通过中心通孔5、空腔31和喷射孔6的喷射口61时具有一定的压力。
Claims (3)
1.一种定向冷却铣刀，它包括拉钉(1)、刀柄(2)和刀具本体(3)，所述的刀片(4)设置在刀具本体(3)的下方；所述的刀具本体(3)为中空结构，自上端的拉钉(1)和刀柄(2)到底部的刀具本体(3)设置有一中心通孔(5)，所述的中心通孔(5)通入刀具本体(3)的中心空腔(31)中；其特征在于在所述的刀具本体(3)的空腔壁(32)上设置一喷射孔(6)，所述的喷射孔(6)的喷射口(61)对应于刀片(4)的位置。
2.如权利要求1中所述的定向冷却铣刀，其特征在于所述的喷射孔(6)分布于刀具本体(3)的空腔壁(32)的圆周上。
3.如权利要求1或2中所述的定向冷却铣刀，其特征在于所述的刀具本体空腔壁(32)上的喷射孔(6)的数量与设置在刀具本体(3)上的刀片的数量相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103095936A CN102350528A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 定向冷却铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103095936A CN102350528A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 定向冷却铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102350528A true CN102350528A (zh) | 2012-02-15 |
Family
ID=45574232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103095936A Pending CN102350528A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 定向冷却铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102350528A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551027A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-04-29 | 东莞市科隆电机有限公司 | 一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴 |
| CN105436589A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种具有冷却结构的铣削刀具 |
| CN107283216A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-24 | 江苏新光华机械有限公司 | 新型下联板铣槽冷却装置 |
| CN113305335A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-27 | 西安兰华航空制造有限公司 | 一种钛合金铣削加工方法 |
| CN114423551A (zh) * | 2019-09-27 | 2022-04-29 | 兼房株式会社 | 铣刀及其刃部 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110217131A1 (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-08 | Iscar, Ltd. | Rotary Cutting Tool Having an Adjustable Cooling Mechanism |
-
2011
- 2011-10-13 CN CN2011103095936A patent/CN102350528A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110217131A1 (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-08 | Iscar, Ltd. | Rotary Cutting Tool Having an Adjustable Cooling Mechanism |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551027A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-04-29 | 东莞市科隆电机有限公司 | 一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴 |
| CN105436589A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种具有冷却结构的铣削刀具 |
| CN105436589B (zh) * | 2015-12-18 | 2018-05-15 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种具有冷却结构的铣削刀具 |
| CN107283216A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-24 | 江苏新光华机械有限公司 | 新型下联板铣槽冷却装置 |
| CN114423551A (zh) * | 2019-09-27 | 2022-04-29 | 兼房株式会社 | 铣刀及其刃部 |
| CN113305335A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-27 | 西安兰华航空制造有限公司 | 一种钛合金铣削加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106001611A (zh) | 一种精密高速断续超声振动切削方法 | |
| KR20150114520A (ko) | 심공 드릴 가공 시스템 | |
| CN102350528A (zh) | 定向冷却铣刀 | |
| CN109158666B (zh) | 组合刀具及采用其加工长细孔的工艺 | |
| US20200338649A1 (en) | Design for internal cooling passages for rotating cutting tools | |
| CN103909287B (zh) | 组合式大孔深孔钻 | |
| CN103737091A (zh) | 具有冷却结构的切削刀具 | |
| CN213560140U (zh) | 一种基于多向调节加工用的铣刀刀盘 | |
| CN205927266U (zh) | 带有网状油槽轴套的成型设备 | |
| CN202291572U (zh) | 定向冷却铣刀 | |
| CN102266985A (zh) | 一种铰刀 | |
| CN205464478U (zh) | 刀头可更换的钻头 | |
| CN103586495A (zh) | 一种超高压内冷结构的刀具及使用方法 | |
| CN207710013U (zh) | 一种pcd铰刀 | |
| CN203509081U (zh) | 一种超高压内冷结构的刀具 | |
| CN103737071A (zh) | 一种深孔加工喷吸钻 | |
| CN201969958U (zh) | 内喷吸铰刀 | |
| CN102091826A (zh) | 内喷吸铰刀 | |
| CN101700579B (zh) | 高精度孔加工钻镗刀具 | |
| CN202137404U (zh) | 一种深孔钻 | |
| CN104190964A (zh) | 镗刀 | |
| CN204108422U (zh) | 一种深孔钻 | |
| CN210755430U (zh) | 一种内喷射螺旋立铣刀 | |
| CN202399409U (zh) | 带螺旋线的钻石掏棒刀具 | |
| CN213317763U (zh) | 组合镗刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120215 |