CN102336960A - 一种改善聚丙烯亲水性的方法及得到产品的应用 - Google Patents
一种改善聚丙烯亲水性的方法及得到产品的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102336960A CN102336960A CN2011102034189A CN201110203418A CN102336960A CN 102336960 A CN102336960 A CN 102336960A CN 2011102034189 A CN2011102034189 A CN 2011102034189A CN 201110203418 A CN201110203418 A CN 201110203418A CN 102336960 A CN102336960 A CN 102336960A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrophilic
- vestolen
- application
- cha
- polypropylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改善聚丙烯亲水性的方法及得到产品的应用,该方法用PP与亲水改性剂通过熔融共混进行改性,所述亲水改性剂是带有极性基团的分子;对大分子PP亲水改性,采用PP-g-AA、EAA与PP共混熔融挤出;对低分子PP亲水改性,采用CHA与PP熔融共混挤出,得到改善后的聚丙烯。本发明施过程简便,易于操作,可使PP广泛应用于医用方面、卫生用品方面和汽车零部件等工业化产品方面。
Description
技术领域
本发明属于化工领域,具体地说是一种改善PP亲水性的方法及得到产品的应用。
背景技术
聚丙烯(PP)应用范围很广,主要源于PP价格低廉、生产量大、性能稳定,但由于它分子结构的缺陷,导致在应用上受到诸多限制,其中缺陷之一就是PP不具有亲水性,所谓亲水性即分子能够通过氢键与水形成短暂键合的物理性质。因为PP分子结构中不含有亲水性基团,而且PP是结晶性高分子,纤维截面为圆形,结构上缺少微孔和缝隙,以上这些都对PP的应用形成了制约。而目前的一些亲水性较强的高分子材料如PA、PC等价格很高,且化学稳定性都不如PP。
发明内容
为了改善PP的亲水性,本发明的目的是提供一种改善聚丙烯亲水性的方法及得到产品的应用,该方法通过用带有极性基团的亲水改性剂与PP熔融共混来改善PP的亲水性。本发明实施过程简便,易于操作,得到的产品可以在诸多领域应用。
本发明通过以下技术方案实现:
一种改善聚丙烯亲水性的方法,其特征在于该方法用PP与亲水改性剂通过熔融共混进行改性,所述亲水改性剂是带有极性基团的分子;具体如下:
对大分子PP(分子量5000以上)亲水改性,采用PP-g-AA、EAA(乙烯丙烯酸共聚物)与PP共混熔融挤出;其中,PP、PP-g-AA、EAA的质量比例为75:10-18:8-16,其温度条件为170~175℃;得到改善后的聚丙烯;
对低分子PP(分子量5000以下)亲水改性,采用CHA[CH3CH2-(CH2CH2)m-CH2CH2-(OCH2CH2)n-OH]与PP熔融共混挤出,其中,CHA[CH3CH2-(CH2CH2)m-CH2CH2-(OCH2CH2)n-OH]与PP的质量比例为100:2-8,其温度条件为170~175℃;得到改善后的聚丙烯。
本发明中,所述亲水改性剂是PP接枝丙烯酸(PP-g-AA)、PP接枝马来酸酐(PP-g-MAH)、EAA(乙烯丙烯酸共聚物)、CHA。
对大分子PP亲水改性中,PP、PP-g-AA、EAA的质量比例优选为75:13:12 ;对低分子PP亲水改性,CHA与PP的质量比例优选为 100:3.5。
由改善聚丙烯亲水性的方法得到产品的应用,其特征在于:对大分子PP亲水改性得到产品在医用器皿或汽车保险杠中的应用。医用器皿如微生物培养皿等,或医用试管导管。
对低分子PP亲水改性得到产品在丙烯纤维非纺布上的应用,织物透水性好,干燥后可反复吸水。
本发明中,高分子PP、PP-g-AA、与EAA,按一定质量比例混合在双螺杆挤出机中共混造粒,其温度条件设定为170~175℃,当这三种组分含量达到合适的程度时,其液体接触角比纯PP下降了近10℃。
当共混物中随着亲水改性剂的添加,也使得PP液体接触角下降,亲水性提高;表面活性剂的亲水亲油平衡值(HLB)越高,其加入的效果越好。
低分子PP与CHA在螺杆挤出机中熔融共混,CHA可在熔喷挤压过程中添加,通过熔融挤压过程中的剪切力使得亲水改性剂在PP结构中扩散,冷却时PP聚合物结晶,改性剂被挤压成无定形,从而可以向表面分离,使PP熔喷非织造布具有优异的亲水性。
本发明通过在PP中添加带有极性基团的分子,即亲水改性剂,经过螺杆挤出机熔融共混挤出,这样,PP与水接触时,亲水性分子通过氢键可以与水形成短暂键结,从而降低试样表面的液体接触角,提高PP亲水性。
本发明通过加入亲水改性剂和PP熔融共混,从而改善了PP的亲水性;表征亲水性的常用方法有(1)液体接触角:试样放入接触角测量仪,用微量进样器,取0.5微升去离子水滴于试样表面,测试接触角;接触角越小,说明亲水性越好。(2)吸液率:是指材料完全润湿所需的时间内,每单位质量的吸收体吸收液体的量。
本发明实施过程简便,易于操作,改善了PP的亲水性,经过亲水改性的PP可以在诸多领域应用,如在医用范围内、卫生用品范围内和汽车零部件等工业化产品方面都能有广泛的应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步的阐述:
实施例1
将PP、PP与丙烯酸的接枝物(PP-g-AA)、EAA一起按质量比例为75:13:12混合,在双螺杆挤出机中熔融共混造粒,熔融温度设定为170~175℃,当这些组份比例调整到合适时,其液体接触角下降明显。
实施例2
将PP与CHA在螺杆挤出机中熔融共混,CHA与PP的质量比例为 100:3.5。CHA在熔喷挤压过程中添加,CHA分子链中m值9~25、n=1~10时,这样的CHA分子量既可以防止生产过程中的挥发损失,又可以使其尽快转移到聚烯烃纤维表面,满足作为内部添加剂的特殊要求,其结构中亲水性端基不与PP相容,有转移至表面的趋势,而疏水性端基会固定住聚合物结构中的分子,从而防止亲水性基团从表面丢失,这样可为PP产品提供持久的亲水性。
这样PP含CHA的熔喷非织造布对水的渗透性很好,可用做家用抹布、婴幼儿尿片、女用卫生巾等。
由实施例1改善聚丙烯亲水性的方法得到产品在医用器皿或汽车保险杠中的应用。医用器皿如微生物培养皿等,或医用试管导管。
由实施例2改善聚丙烯亲水性的方法得到产品在丙烯纤维非纺布上的应用,织物透水性好,干燥后可反复吸水。
Claims (5)
1.一种改善聚丙烯亲水性的方法,其特征在于该方法用PP与亲水改性剂通过熔融共混进行改性,所述亲水改性剂是带有极性基团的分子;具体如下:
对大分子PP亲水改性,采用PP-g-AA、EAA与PP共混熔融挤出;其中,PP、PP-g-AA、EAA的质量比例为 75:10-18:8-16,其温度条件为170~175℃;得到改善后的聚丙烯;
对低分子PP亲水改性,采用CHA与PP熔融共混挤出,其中,CHA与PP的质量比例为 100:2-8,其温度条件为170~175℃;得到改善后的聚丙烯。
2.根据权利要求1所述的改善聚丙烯亲水性的方法,其特征在于:所述亲水改性剂是PP-g-AA、PP-g-MAH、EAA、CHA。
3.根据权利要求1所述的改善聚丙烯亲水性的方法,其特征在于:对大分子PP亲水改性,PP、PP-g-AA、EAA的质量比例为75:13:12 ;对低分子PP亲水改性,CHA与PP的质量比例为 100:3.5。
4.一种由权利要求1所述的改善聚丙烯亲水性的方法得到产品的应用,其特征在于:对大分子PP亲水改性得到产品在医用器皿或汽车保险杠中的应用。
5.一种由权利要求1所述的改善聚丙烯亲水性的方法得到产品的应用,其特征在于:对低分子PP亲水改性得到产品在丙烯纤维非纺布上的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102034189A CN102336960A (zh) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 一种改善聚丙烯亲水性的方法及得到产品的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102034189A CN102336960A (zh) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 一种改善聚丙烯亲水性的方法及得到产品的应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102336960A true CN102336960A (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=45512933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102034189A Pending CN102336960A (zh) | 2011-07-20 | 2011-07-20 | 一种改善聚丙烯亲水性的方法及得到产品的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102336960A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103435884A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-12-11 | 泰山体育产业集团有限公司 | 一种健康型聚烯烃泡沫材料及其制备方法 |
CN104987596A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-21 | 江苏兆鋆新材料股份有限公司 | 一种提高聚丙烯表面张力的方法及得到产品的应用 |
CN107141584A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-08 | 华南理工大学 | 一种聚丙烯复合材料及其在制备亲水柔韧无纺布中的应用 |
CN105985580B (zh) * | 2015-02-16 | 2018-12-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种亲水性聚丙烯及其制备方法 |
CN111282347A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-16 | 佛山市润境环保科技有限公司 | 一种蒸发机组滤芯及其生产方法 |
CN113549272A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-26 | 贵州省材料产业技术研究院 | 一种持久亲水性聚丙烯隔网材料及制备方法 |
CN119081295A (zh) * | 2024-11-07 | 2024-12-06 | 天台县威航新材料有限公司 | 一种具有细胞粘附性高分子功能材料及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1476494A (zh) * | 2000-11-22 | 2004-02-18 | �������⻯ѧƷ�ع�����˾ | 可湿聚烯烃纤维和织物 |
-
2011
- 2011-07-20 CN CN2011102034189A patent/CN102336960A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1476494A (zh) * | 2000-11-22 | 2004-02-18 | �������⻯ѧƷ�ع�����˾ | 可湿聚烯烃纤维和织物 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
姚瑜等: "聚丙烯亲水性改性", 《化工进展》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103435884A (zh) * | 2013-08-08 | 2013-12-11 | 泰山体育产业集团有限公司 | 一种健康型聚烯烃泡沫材料及其制备方法 |
CN105985580B (zh) * | 2015-02-16 | 2018-12-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种亲水性聚丙烯及其制备方法 |
CN104987596A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-21 | 江苏兆鋆新材料股份有限公司 | 一种提高聚丙烯表面张力的方法及得到产品的应用 |
CN107141584A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-08 | 华南理工大学 | 一种聚丙烯复合材料及其在制备亲水柔韧无纺布中的应用 |
CN111282347A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-16 | 佛山市润境环保科技有限公司 | 一种蒸发机组滤芯及其生产方法 |
CN113549272A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-26 | 贵州省材料产业技术研究院 | 一种持久亲水性聚丙烯隔网材料及制备方法 |
CN113549272B (zh) * | 2021-08-13 | 2023-08-29 | 贵州省材料产业技术研究院 | 一种持久亲水性聚丙烯隔网材料及制备方法 |
CN119081295A (zh) * | 2024-11-07 | 2024-12-06 | 天台县威航新材料有限公司 | 一种具有细胞粘附性高分子功能材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102336960A (zh) | 一种改善聚丙烯亲水性的方法及得到产品的应用 | |
AU752865B2 (en) | Biodegradable thermoplastic polyester composition with improved wettability | |
AU736400B2 (en) | Biodegradable thermoplastic composition | |
KR100495592B1 (ko) | 다성분 섬유 | |
US6458877B1 (en) | Compositions comprising a thermoplastic component and superabsorbent polymer | |
US6177193B1 (en) | Biodegradable hydrophilic binder fibers | |
CN101700409A (zh) | 一种由纯天然材料制备的创伤用材料 | |
KR20010101037A (ko) | 습윤성 폴리프로필렌 조성물 및 그 제조 방법 | |
WO2002010489A1 (en) | Methods for making a biodegradable thermoplastic composition | |
CN111849397A (zh) | 一种难粘基材用热熔胶及其制备方法 | |
CN102675730B (zh) | 一种亲水性聚丙烯混合料及其制备方法和应用 | |
CN116942882B (zh) | 一种超薄芯体纸尿裤及其制备方法 | |
CN103073868A (zh) | 一种可生物降解的熔喷无纺布切片及其制备方法 | |
CN110565203A (zh) | 一种抗菌型复合短纤维及其制备方法 | |
CN101481856B (zh) | 一种具有亲水功能的聚丙烯非织造布的制备方法 | |
CN109233113A (zh) | 一种利用降解法制备的无规共聚聚丙烯及其制备方法 | |
CN104987596A (zh) | 一种提高聚丙烯表面张力的方法及得到产品的应用 | |
JP4797015B2 (ja) | 化学繊維の熱接着性改質剤及びその利用 | |
KR100671371B1 (ko) | 친수성 결착 섬유 | |
CN113699791B (zh) | 一种柔软抗菌无纺布及其制备方法 | |
MXPA02006465A (es) | Composiciones adhesivas solubles en agua. | |
CN217853615U (zh) | 一种复合吸收无纺布、纸尿裤芯体和纸尿裤 | |
CN104327477B (zh) | 聚碳酸亚丙酯/纤维素复合材料及其制备方法 | |
CN113199826A (zh) | 一种吸水无纺布复合材料及其制备方法及吸水垫 | |
ZA200200663B (en) | Biodisintegratable nonwovens with fluid management properties and disposable absorbent products containing same. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120201 |