CN102322979A

CN102322979A - 温度校验台

Info

Publication number: CN102322979A
Application number: CN201110270886A
Authority: CN
Inventors: 张灿利; 刘海永; 肖明; 毛伟龙; 郑新刚
Original assignee: ZHENGZHOU SAIL ELECTRONIC CO Ltd
Current assignee: ZHENGZHOU SAIL ELECTRONIC CO Ltd
Priority date: 2011-09-14
Filing date: 2011-09-14
Publication date: 2012-01-18
Anticipated expiration: 2031-09-14
Also published as: CN102322979B

Abstract

本发明公开了一种温度校验台，包括设置在台体上的盛液槽和盛液槽内的热电偶、热电阻、电加热管、搅拌叶片，以及电连接于热电偶、热电阻信号输出端的温度采样模块；温度采样模块的输出端分别与温度控制器和嵌入式计算机系统信号输入端电连接；在盛液槽内垂直设置有隔板将其隔离为上、下相互连通的工作槽和搅拌槽；在台体上设置有由蒸发器、冷凝器、压缩机和节流毛细管构成的制冷系统，蒸发器设置在搅拌槽内，蒸发器进口通过制冷阀与节流毛细管出口连通；在台体上设置有双通道换热器，第一通道两端口分别通过第一连通管与搅拌槽相连通，第二通道两端口分别通过第二连通管与所述蒸发器出口、节流毛细管出口连通。本发明优点在于结构紧凑、集成度高。

Description

温度校验台

技术领域

本发明涉及校验台，尤其是涉及温度校验台。

背景技术

测温元件的合格性检定，是各企业和温度计量监督部门保障企业安全生产的可靠保证。因此，要求温度校验台应当具备响应速度块、控制温场范围宽、控制精度和集成度高等能力。传统的温度检定多由恒温槽和配置的外围多种检定仪器来完成，存在的不足是测试过程慢且操作复杂繁琐。传统的恒温槽在常温以上温度计量校验时只能进行单方向即温度上升试验，对于下行程试验只能靠自然冷却进行，造成测试速度非常慢且只能进行温度控制而无法对温控器、热电偶、热电阻等具有电信号或电接点进行检测。当恒温槽内液体温度处于高温区即100℃以上温度区域进行检测时，将造成恒温槽内的液体产生大量烟气，弥漫整个实验室使得测试环境质量大幅下降，危害人们身体健康。为此通过外设的制冷压缩机对恒温槽进行冷却降温已成为惯常的改进思路，但是，利用外设制冷压缩机对恒温槽进行冷却存在低温区制冷量的控制难度大，而当温度超过50℃时制冷压缩机因蒸发器瞬间吸收热量过高而导致无法启动；同时外设制冷压缩机系统也使得体积大、不便于运输搬运等。

发明内容

本发明目的在于提供一种自动化程度高、校验过程便捷、准确、结构紧凑的温度校验台。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的温度校验台，它包括台体，设置在所述台体上的盛液槽，和设置在所述盛液槽内的热电偶、热电阻、电加热管、由搅拌电机驱动的搅拌叶片，以及电连接于所述热电偶、热电阻信号输出端的温度采样模块；所述温度采样模块的输出端分别与温度控制器和嵌入式计算机系统信号输入端电连接；在所述盛液槽内垂直设置有隔板将其隔离为上、下相互连通的工作槽和搅拌槽；在台体上设置有由蒸发器、冷凝器、压缩机和节流毛细管构成的制冷系统，所述蒸发器设置在所述搅拌槽内，蒸发器进口通过制冷阀与节流毛细管出口连通；在台体上设置有双通道换热器，所述双通道换热器的第一通道两端口分别通过第一连通管与搅拌槽相连通，在所述第一连通管上串联有输油泵和降温阀，双通道换热器的第二通道两端口分别通过第二连通管与所述蒸发器出口、节流毛细管出口连通，在所述第二连通管上设置有换热阀；在搅拌槽内设置有铂热电阻温度传感器，所述铂热电阻温度传感器的信号输出端与微电脑温度控制模块信号输入端连接，所述微电脑温度控制模块控制输出端分别与搅拌器、电加热管控制器、压缩机、输油泵控制输入端连接；压缩机的进、出口通过旁路管和串联设置在其上的旁路阀和毛细管相连通。

在所述台体底部设置有盛液箱，所述盛液箱分别通过滤芯和输油阀与输油泵进口相连通、通过放油阀与盛液槽相连通、通过溢流管与盛液槽顶部相连通；在所述搅拌槽的槽口位置处设置有液位控制器，所述液位控制器控制输入端与所述微电脑温度控制模块的控制输出端连接。

在所述台体顶部设置有由抽油烟罩及设置其上的抽风扇构成的抽油烟系统；所述双通道换热器为板式换热器。

本发明优点在于结构紧凑、集成度高。工作时，当所述盛液槽内液体处于高温区而需要作下行程试验时可通过所述双通道板式换热器、输油泵、降温阀构成的外循环降温系统对盛液槽内液体进行快速降温，大大提高了工作效率；当盛液槽内液体处于低温区时，通过所述换热阀构成的旁路方式降低压缩机的制冷量，以此避免了温度控制过程中过冲现象的发生，使得温度校验过程变得简单、准确。同时能够对热电偶、热电阻输出的信号进行采集、分析后进行准确度判定，对没有温度刻度指示的温度计量类产品进行检定。抽油烟系统能够将高温时产生的油烟直接排到室外，避免扩散到室内，改善了实验室的空气环境。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的左视结构示意图。

图3是本发明的原理图。

图4是本发明的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明所述的温度校验台，它包括台体1，设置在所述台体1上的盛液槽，和设置在所述盛液槽内的热电偶2、热电阻3、电加热管4、由搅拌电机5驱动的搅拌叶片6，以及电连接于所述热电偶2、热电阻3信号输出端的温度采样模块7；所述温度采样模块7的输出端分别与温度控制器和嵌入式计算机系统信号输入端电连接；在所述盛液槽内垂直设置有隔板8将其隔离为上、下相互连通的工作槽9和搅拌槽10，所述搅拌叶片6设置在搅拌槽10的下部；在台体1上设置有由蒸发器11、冷凝器12、压缩机13、储液罐34、干燥过滤器35和节流毛细管14构成的制冷系统；所述蒸发器11为螺旋盘管结构，间隙套装在搅拌叶片6的动力轴上；蒸发器11进口通过制冷阀33与节流毛细管14出口连通；在台体1上设置有双通道板式换热器15，所述双通道换热器15的第一通道两端口分别通过第一连通管16与搅拌槽10相连通，在所述第一连通管16上串联有输油泵17和降温阀18，双通道换热器15的第二通道两端口分别通过第二连通管19与蒸发器11出口、节流毛细管14出口连通，在所述第二连通管19上设置有换热阀20；在搅拌槽10内设置有铂热电阻温度传感器21，所述铂热电阻温度传感器21的信号输出端与微电脑温度控制模块22信号输入端连接，所述微电脑温度控制模块22控制输出端分别与搅拌电机5、电加热管控制器32、压缩机13、输油泵17控制输入端连接；压缩机13的进、出口通过旁路管23和串联设置在其上的旁路阀24和毛细管25相连通。在台体1底部设置有盛液箱26，所述盛液箱26分别通过滤芯27和输油阀28与输油泵17进口相连通、通过放油阀29与盛液槽相连通、通过溢流管30与盛液槽顶部相连通；在搅拌槽10的槽口位置处设置有液位控制器31，所述液位控制器30控制输入端与微电脑温度控制模块22的控制输出端连接。在台体1顶部设置有由抽油烟罩31及设置其上的抽风扇36构成的抽油烟系统。

本发明工作原理如下：

如图1-4所示：工作时，将被校验的温度计量器具放到工作槽9内，然后把要校验的各温度点、校验速率、稳定时间、校验上行程次数、校验下行程次数或上下行程同时校验次数输入到微电脑温度控制模块22中，校验系统即可按设定步骤自动完成试验。无需人工监测，降低劳动量，提高工作效率。

1、当液位控制器31检测液位不到设定液面时，系统开始自动注油，首先启动输油泵17，打开输油阀28，将盛液箱26中的工作液加注到盛液槽内，当液位注满后，液位控制器31检测到信号，关闭输油泵17和输油阀28，停止加注工作液；

2、在作上行程试验时，通过微电脑温度控制模块22控制电加热管4即可完成各温度点的校验、升温速度和控温精度。在温度上升过程中，随着工作液体积的膨胀，多余的工作液会从盛液槽顶部溢流到底部的盛液箱26内；

3、在作下行程试验时，当盛液槽26内液体温度高于50℃时，首先启动输油泵17和降温阀18，随后启动压缩机制冷系统，打开换热阀20，输油泵17会根据预置的降温速率控制输油泵17的转速，从而实现通过控制经过双通道板式换热器15的输油量来进行降温控制，使盛液槽温度下降速率在预置的范围内；随着温度的下降，工作液的体积会收缩而降低液面高度，影响测试效果，此时，当液位控制器31检测到液面不在工作范围时，启动输油泵17和输油阀28给盛液槽补油，直至液位控制器31检测为工作液面时停止注油；

4、当温度低于50℃时，关闭换热阀18，打开制冷阀33，直接控制蒸发器11给盛液槽降温，取消了中间换热介质的能量损耗。在温度持续降低时，压缩机13持续的制冷将会引起校验点过冲现象，此时制冷系统自动开启热气旁通阀24，将压缩机13出口的高温高压气体释放一部分到压缩机13的进口，这样就降低了压缩机13的制冷量，克服了温度过充冲现象；

5、在整个上升和下降过程中，温度采样模块7实时采集热电偶2、热电阻3在各温度点反馈的信号并实时分析判定，最终以报表的形式显示。

Claims

1.一种温度校验台，它包括台体（1），设置在所述台体（1）上的盛液槽，和设置在所述盛液槽内的热电偶（2）、热电阻（3）、电加热管（4）、由搅拌电机（5）驱动的搅拌叶片（6），以及电连接于所述热电偶（2）、热电阻（3）信号输出端的温度采样模块（7）；所述温度采样模块（7）的输出端分别与温度控制器和嵌入式计算机系统信号输入端电连接；其特征在于：在所述盛液槽内垂直设置有隔板（8）将其隔离为上、下相互连通的工作槽（9）和搅拌槽（10）；在台体（1）上设置有由蒸发器（11）、冷凝器（12）、压缩机（13）和节流毛细管（14）构成的制冷系统；所述蒸发器（11）设置在所述搅拌槽（10）内，蒸发器（11）进口通过制冷阀（33）与节流毛细管（14）出口连通；在台体（1）上设置有双通道换热器（15），所述双通道换热器（15）的第一通道两端口分别通过第一连通管（16）与搅拌槽（10）相连通，在所述第一连通管（16）上串联有输油泵（17）和降温阀（18），双通道换热器（15）的第二通道两端口分别通过第二连通管（19）与所述蒸发器（11）出口、节流毛细管（14）出口连通，在所述第二连通管（19）上设置有换热阀（20）；在搅拌槽（10）内设置有铂热电阻温度传感器（21），所述铂热电阻温度传感器（21）的信号输出端与微电脑温度控制模块（22）信号输入端连接，所述微电脑温度控制模块（22）控制输出端分别与搅拌电机（5）、电加热管控制器（32）、压缩机（13）、输油泵（17）控制输入端连接；压缩机（13）的进、出口通过旁路管（23）和串联设置在其上的旁路阀（24）和毛细管（25）相连通。

2.根据权利要求1所述的温度校验台，其特征在于：在所述台体（1）底部设置有盛液箱（26），所述盛液箱（26）分别通过滤芯（27）和输油阀（28）与输油泵（17）进口相连通、通过放油阀（29）与盛液槽相连通、通过溢流管（30）与盛液槽顶部相连通；在所述搅拌槽（10）的槽口位置处设置有液位控制器（31），所述液位控制器（30）控制输入端与所述微电脑温度控制模块（22）的控制输出端连接。

3.根据权利要求1或2所述的温度校验台，其特征在于：在所述台体（1）顶部设置有由抽油烟罩（31）及设置其上的抽风扇（36）构成的抽油烟系统；所述双通道换热器（15）为板式换热器。