CN102321437B - 一种uv固化装饰胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了了一种UV固化装饰胶，按质量百分比计算配方包括以下组分：35～60％的UV齐聚体、30～55％的UV单体、4～10％的光引发剂、1～5％的流变控制助剂、0.1～0.5％的消泡剂、0.1～0.5％的基材润湿剂、0～5％的色料。本发明的UV固化装饰胶通过挤出点胶机，可以在基材上形成高度不同，颜色丰富的三维立体图案和文字，或者图案和文字的轮廓，且可添加各种不同的色料或喷印UV墨水使图案具有各种色彩及特殊效果，如金属感、珠光、荧光、变色等，令到招牌或装饰物品更为美观。
Description
技术领域
本发明涉及固化胶领域，特别是一种UV固化装饰胶。
背景技术
现在的广告招牌和装饰物品种类越来越多，制作方法以及制作出来的效果也多种多样，主要的有以下几种：
1、用一些柔性介质，镂空成图案或文字，贴在另一种基材上；
2、采用喷墨打印的方法，直接在基材上打印图案或文字，如采用UV墨水打印、弱溶剂墨水打印等；
3、采用雕刻方法，在基材上雕刻出图案或文字；
4、采用吸塑方法，制作出立体图案或文字；
以上的一些方法再配合灯光效果，可以制作出多种多样的招牌或装饰物品，但是以上的方法存在一定的不足，1、2两种方法制作出来的是平面效果，视觉冲击感不强，3、4两种方法基本只能采用单色的基材，颜色效果不好，第4种方法难以制作比较复杂、精细的物品。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种UV固化装饰胶，能够制作出既有立体感又颜色艳丽丰富的招牌或装饰物品。
本发明的目的是这样实现的：一种UV固化装饰胶，其特征在于：按质量百分比计算配方包括以下组分：35～60％的UV齐聚体、30～55％的UV单体、4～10％的光引发剂、1～5％的流变控制助剂、0.1～0.5％的消泡剂、0.1～0.5％的基材润湿剂、0～5％的色料。
所述的UV齐聚体选自聚酯丙烯酸酯齐聚体或聚氨酯丙烯酸酯齐聚体中的一种或两种以上混合。
所述的UV单体选自EOEOEA、THFA、IBOA、PHEA、HDDA、DPGDA、TPGDA、HEMA、TMPTA、EO3TMPTA、PO3TMPTA、EO4PETA或DPHA中的一种或两种以上混合。
所述的光引发剂选自HMPP、HCPK、MMMP、BDMB、ITX、2，4，6-三甲基苯甲基酰二苯基氧化膦或BAPO1中的一种或两种以上混合。
所述的流变控制助剂选自气相二氧化硅或膨润土。
所述的消泡剂选自有机硅氧烷。
所述的基材润湿剂选自有机硅氧烷或氟碳改性丙烯酸酯。
所述的色料选自颜料、荧光颜料、感光变色颜料、感温变色颜料、珠光粉、金银粉、铝银浆、夜光粉或染料中的一种或两种以上混合。
所述的UV固化装饰胶的粘度120000～200000cps/25℃，表面张力28～35达因/厘米，最小固化能量为300mJ/cm2。
本发明的UV固化装饰胶通过挤出点胶机，可以在基材上形成高度不同，颜色丰富的三维立体图案和文字，或者图案和文字的轮廓，且可添加各种不同的色料或喷印UV墨水使图案具有各种色彩及特殊效果，如金属感、珠光、荧光、变色等，令到招牌或装饰物品更为美观。
具体实施方式
本发明的UV固化装饰胶，按质量百分比计算配方包括以下组分：35～60％的UV齐聚体、30～55％的UV单体、4～10％的光引发剂、1～5％的流变控制助剂、0.1～0.5％的消泡剂、0.1～0.5％的基材润湿剂、0～5％的色料。
本发明的UV固化装饰胶包括一种或多种UV齐聚体，UV齐聚体作为主要的连接料，对色料具有良好的润湿包裹能力，对基材具有良好的附着力，与UV单体固化反应后使产品具有良好的户外持久性，保持色彩的鲜艳性。UV齐聚体选自聚酯丙烯酸酯齐聚体、聚氨酯丙烯酸酯齐聚体中的一种或两种以上混合，优先选用聚酯丙烯酸酯齐聚体，占总重量的35～60％，优选为45～55％。
本发明的UV固化装饰胶包括一种或多种UV单体，UV单体作为载体，主要作用是稀释UV齐聚体、溶解光引发剂及助剂，同时通过选择不同官能度、不同基团的单体，可以调节产品的固化速度，调整UV光固化过程的收缩，增强产品在基材上的附着力，调节固化后产品的硬度和柔韧性。UV单体包括：EOEOEA(乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯)、THFA(四氢化糠基丙烯酸酯)、IBOA(异冰片基丙烯酸酯)、PHEA(2-苯氧基乙基丙烯酸酯)、HDDA(1，6-己二醇二丙烯酸酯)、DPGDA(二丙二醇二丙烯酸酯)、TPGDA(三丙二醇二丙烯酸酯)、HEMA(2-羟基乙基甲基丙烯酸酯)、TMPTA(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、EO3TMPTA(乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)、PO3TMPTA(丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)、EO4PETA(乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯)、DPHA(二季戊四醇六丙烯酸酯)中的一种或两种以上混合，占总重量的30～55％，优选为35～45％。
本发明的UV固化装饰胶包括一种或多种光引发剂，光引发剂的作用是在UV光的照射下产生自由基，引发UV齐聚体和UV单体的聚合反应，根据不同的颜色和浓度，应该调整光引发剂的种类和比例，光引发剂包括HMPP(2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮-1)、HCPK(1-羟基-环己基苯酮)、MMMP(2-甲基-1-[4-甲巯基苯基]-2-吗啉丙酮-1)、BDMB(2-苯基-2-二甲氨基-1-[4-吗啉苯基]-丁酮-1)、ITX(异丙基硫杂蒽酮)、TPO(2，4，6-三甲基苯甲基酰二苯基氧化膦)、BAPO1(双[2，4，6-三甲基苯甲基酰]苯基氧化膦)中的一种或两种以上混合，占总重量的4～10％，优选为6～8％。
本发明的UV固化装饰胶所含的流变控制助剂，赋予UV固化装饰胶良好的流变性能，以适用于挤出点胶机的需要，流变控制助剂选自气相二氧化硅或膨润土，优先选择气相二氧化硅，占总重量的1～5％，优选3～5％。
本发明的UV固化装饰胶所含的消泡剂，其作用是防止生产过程中产生气泡，生产过程中需要高速分散色料和助剂，会带入空气形成气泡，UV固化装饰胶的粘度很大，气泡难以逸出，含有大量气泡的UV固化装饰胶挤出固化后会影响产品的外观，因此需要加入消泡剂减少气泡的产生，消泡剂一般采用有机硅氧烷，例如EFKA2035、EFKA2025、EFKA2040、BYI065、BYK141等等市售产品。用量占总重量的0.1～0.5％，优选0.1～0.3％。
本发明的UV固化装饰胶所含的基材润湿剂，其作用是帮助迅速润湿基材，增强UV固化装饰胶在基材上的附着力，UV固化装饰胶粘度很大，挤出后马上固化，对基材的润湿时间很短造成润湿效果欠佳影响附着力，基材润湿剂选自有机硅氧烷或氟碳改性丙烯酸酯，例如BYK333、BYK306、BYK388、EFKA3033、EFKA3239、EFKA3277等等市售产品。用量占总重量的0.1～0.5％，优选0.2～0.4％。
本发明的UV固化装饰胶所含的色料，赋予产品各种色彩及特殊效果，色料包括颜料、荧光颜料、感光变色颜料、感温变色颜料、珠光粉、金银粉、铝银浆、夜光粉或染料中的一种或两种以上混合。其中：颜料赋予产品各种实色，遮盖力强；荧光颜料色彩非常鲜艳，具半透明效果；感光变色颜料在特殊光线如红外线、紫外线照射后颜色会发生变化；感温变色颜料在温度发生变化后颜色会随之变化；珠光粉、金银粉、铝银浆赋予产品特殊的表现效果如金属感、珠光光泽，夜光粉可使产品白天吸收能量晚上发光；染料可制作透明的有色产品。通过各种色料的搭配，能够制作出色彩丰富、具各种效果的产品，色料的用量占总重量的0～5％。
为保证装饰胶挤出后在固化前保持一定的形状，较好的，本发明UV固化装饰胶的粘度控制在120000～200000cps/25℃。如果粘度过低，装饰胶在挤出头可能会滴漏，而且挤出的压力难控制，导致挤出的胶量不均匀造成图形的变形，同时装饰胶粘度低，挤出后在基材上容易坍塌，造成图形变形；如果粘度过高，挤出比较困难，挤出后在基材上没有适当的流平，造成图案表面不平滑影响装饰效果。为配合所使用的基材，能够使得装饰胶在基材上有较好的润湿，保证装饰胶在基材上有好的附着力，较好的，本发明UV固化装饰胶的表面张力控制28～35达因/厘米，如果表面张力太高，装饰胶在基材上不润湿或润湿不充分，装饰胶在基材上的附着力不好，在使用过程中容易脱落。本发明制得的UV固化装饰胶的最小固化能量可低至300mJ/cm2。
具体实施例
1、UV固化装饰胶的制备：配方见表1
表1.
2、UV固化装饰胶的生产工艺：
按上述实施例1-5的配方准备好各组分。先将UV单体按比例混合，加入光引发剂，搅拌溶解，再加入聚酯丙烯酸酯，搅拌均匀，再加入助剂，在高速搅拌下加入气相二氧化硅，搅拌约1小时，再按比例加入色料，搅拌30min，过滤后即得UV固化装饰胶。
按实施例1-5配方制得的产品，性能均符合使用要求，即粘度120000～200000cps/25℃，表面张力28～35达因/厘米，固化能量大于300mJ/cm2。
使用时，可通过挤出点胶机来形成图案和文字。挤出点胶机由电脑控制，具有单头或多头，挤出头可控制温度加热UV胶以获得合适的挤出粘度以适应不同的要求；可精确定位，在X、Y、Z轴上有精确的步进，以获得精细的三维立体图案；具有UV固化系统，保证挤出的UV胶及时固化，防止其坍塌变形。
Claims (10)
1.一种UV固化装饰胶，其特征在于：按质量百分比计算配方包括以下组分：35～60％的UV齐聚体、30～55％的UV单体、4～10％的光引发剂、1～5％的流变控制助剂、0.1～0.5％的消泡剂、0.1～0.5％的基材润湿剂、0～5％的色料；其中所述的UV单体选自EOEOEA、THFA、IBOA、PHEA、HDDA、DPGDA、TPGDA、HEMA、TMPTA、EO3TMPTA、PO3TMPTA、EO4PETA或DPHA中的一种或两种以上混合；所述的UV固化装饰胶的粘度120000～200000cps/25℃，表面张力28～35达因/厘米。
2.根据权利要求1所述的一种UV固化装饰胶，其特征在于：所述的UV齐聚体选自聚酯丙烯酸酯齐聚体或聚氨酯丙烯酸酯齐聚体中的一种或两种以上混合。
3.根据权利要求1所述的一种UV固化装饰胶，其特征在于：所述的光引发剂选自HMPP、HCPK、MMMP、BDMB、ITX、2，4，6-三甲基苯甲基酰二苯基氧化膦或双[2，4，6-三甲基苯甲基酰]苯基氧化膦中的一种或两种以上混合。
4.根据权利要求1所述的一种UV固化装饰胶，其特征在于：所述的流变控制助剂选自气相二氧化硅或膨润土。
5.根据权利要求1所述的一种UV固化装饰胶，其特征在于：所述的消泡剂选自有机硅氧烷。
6.根据权利要求1所述的一种UV固化装饰胶，其特征在于：所述的基材润湿剂选自有机硅氧烷或氟碳改性丙烯酸酯。
7.根据权利要求1所述的一种UV固化装饰胶，其特征在于：所述的色料选自颜料或染料中的一种或两种以上混合。
8.根据权利要求1所述的一种UV固化装饰胶，其特征在于：所述的色料选自珠光粉、金银粉、铝银浆、夜光粉或染料中的一种或两种以上混合。
9.根据权利要求7所述的一种UV固化装饰胶，其特征在于：所述的颜料选自荧光颜料、感光变色颜料、感温变色颜料。
10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的一种UV固化装饰胶，其特征在于：所述的UV固化装饰胶的最小固化能量为300mJ/cm2。
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