CN102320401A - 能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐 - Google Patents

Abstract

一种能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，该盛工件筐包括上、下分体筐、锁合机构、压紧机构和旋转结构，上、下分体筐中均设有独立的装载仓，旋转结构是在下分体筐的上裙带处向上伸出两个耳座，每个耳座水平向外径向伸出一个悬臂的圆柱轴，两个耳座在上裙带的圆周上均布，两个耳座的圆柱轴的回转中心重合并与筒形筐壁的中心线垂直。通过与提升吊耳匹配的吊具可以分别将上、下盛工件筐吊起运输到浸渗、脱除浸渗剂、清洗、热固化和冷却干燥的设备中。旋转结构的圆柱轴将要与后续加工设备配合，以便使盛工件筐能够围绕水平轴旋转。盛工件筐不在需要旋转箱结构及气动执行机构，浸渗，清洗和干燥工艺的设备制造成本和操作难度降低，可自动化生产。

Description

能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐

技术领域

本发明涉及一种用于装载、运输工件进行清洗、热处理和干燥等加工的载体，该载体是能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，特别适用于铝合金工件有机浸渗处理工艺流程。

背景技术

在现有公开的用于有砂眼缺陷的铝合金缸体进行有机浸渗剂堵漏的盛工件筐中，要求工件之间彼此平行排列，浸渗通道不受阻碍，受热冷却均匀，外表面残留的浸渗剂迅速脱除，盲孔里残留的浸渗剂由于通过盛工件筐携带工件翻转也能顺利脱除，通过水洗或热水固化后残留的水分也能顺利脱除。但是现有的盛工件筐需要繁琐的机构锁合才能借助翻转的机构实现，例如在旋转箱结构中通过气动执行机构夹紧盛工件筐来完成，操作复杂，执行机构经常出现故障。

发明内容

针对以上种种缺陷，本发明提出了解决存在问题的技术方案；

一种能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，该盛工件筐包括上、下分体筐、锁合机构、压紧机构和旋转结构，上、下分体筐中均设有独立的装载仓，装载仓采用薄的筒形筐壁和薄的平面形筐底围护；用板条围绕成筒形构成上、下裙带，将均布的宽细搭配的条料上下两端分别连接上、下裙带构成分体筐的筒形筐壁；筐底采用镂空的框架结构，筒形筐壁的下裙带连接筐底框架的周边；上、下分体筐的上裙带圆周上都设有2~4个均布的提升吊耳，吊耳采用7字型沟槽；锁合机构使上、下分体筐连接在一起，旋转结构是在下分体筐的上裙带处向上伸出两个耳座，每个耳座水平向外径向伸出一个悬臂的圆柱轴，两个耳座在上裙带的圆周上均布，两个耳座的圆柱轴的回转中心重合并与筒形筐壁的中心线垂直。通过与提升吊耳匹配的吊具可以分别将上、下盛工件筐吊起运输到浸渗、脱除浸渗剂、清洗、热固化和冷却干燥的设备中。旋转结构的圆柱轴将要与后续加工设备配合，以便使盛工件筐能够围绕水平轴旋转。悬臂的圆柱轴作为盛工件筐水平回转脱水的中心轴；对于直径较大的盛工件筐可采用4个提升吊耳，相反可采用两个提升吊耳，考虑利用现有吊具起吊盛工件筐的安全性和稳定性，一般推荐配置提升吊耳的数量为三个。

锁合机构包括插销、锁销板、锁紧螺栓和卡片；在下分体筐的上裙带圆周上设有2~4个均布的锁紧吊耳，锁紧吊耳同时做下分体筐的提升吊耳；在上分体筐的下裙带圆周上设有3~4个均布的插销，在上、下分体筐同心的上下叠罗一起并相互反向旋转一定角度后，上分体筐的每个插销可嵌入下分体筐的锁紧吊耳的7字型沟槽中；卡片利用销轴铰接在锁紧吊耳上，在旋转卡片呈水平状态时，卡片的右凸缘闭合了锁紧吊耳的7字型沟槽的开口，在锁紧吊耳和锁销板分别设有螺纹孔和通孔，锁紧螺栓穿过锁销板的通孔固定在锁紧吊耳的螺纹孔中，在锁销板边缘设有侧凸缘，在锁紧螺栓拧紧时锁销板紧贴卡片的立面，并将卡片贴紧锁紧吊耳的立面，同时锁销板的侧凸缘约束住卡片的左凸缘，卡片无法位移也无法转动。锁合机构可以将上下盛工件筐牢固、快速的按照各种加工设备的要求组装在一起，在旋转时也不会分离。对于直径较大的盛工件筐可采用4个锁紧吊耳，考虑利用现有吊具起吊盛工件筐的安全性和稳定性，一般推荐配置锁紧吊耳的数量为三个，同时在下盛工件筐中利用锁紧吊耳兼做提升吊耳使用。

作为进一步方案，下分体筐筐底的框架结构包括中心定位圆盘、盘条和辐条；中心定位圆盘设有中心定位孔，定位孔中心与筒形筐壁中心重合；呈放射型的辐条的一端连接中心定位圆盘的周边，辐条的另一端连接作为框架结构的周边连接筒形筐壁的下裙带。利用中心定位圆盘的中心定位孔，将要与后续加工设备配合，以便使盛工件筐能够围绕铅垂轴旋转脱水的需要。

作为更进一步方案，下分体筐筐底的压紧机构包括螺杆、螺母和压紧盘；螺杆的下端部设置在中心定位圆盘的垂直中心孔中，压紧盘包括压爪和压爪骨架；压爪骨架铰接在螺杆上端，螺杆上啮合的螺母压紧压爪骨架，压爪骨架为采用辐射杆形式的伞型结构，压爪骨架周边的一系列辐射杆外端设有压爪，压爪与工件顶端面接触。

作为更进一步方案，上分体筐筐底的压紧机构包括螺杆、螺母、中心定位平盘和压紧盘；螺杆的下端部设置在中心定位平盘的垂直中心孔中，压紧盘包括压爪和压爪骨架；压爪骨架铰接在螺杆上端，螺杆上啮合的螺母压紧压爪骨架，压爪骨架为采用辐射杆形式的伞型结构，压爪骨架周边的一系列辐射杆外端设有压爪，压爪与工件顶端面接触。

在上和下分体筐的筒形筐壁的上、下裙带之间的均布的宽细搭配的条料采用铅垂的棒条。

作为更进一步方案，下分体筐的筒形筐壁均布的铅垂的条料为较宽的板条，板条设置在旋转结构的下部，并与在悬臂的圆柱轴的耳座连接。如此方案可以增强悬臂的圆柱轴的耳座的连接强度。

作为更进一步方案，在上和下分体筐的筒形筐壁的上、下裙带之间的均布的宽细搭配的条料采用螺旋板条，螺旋板条与上、下裙带之间的其它条料连接。

所述的压紧机构的压爪与工件顶端面接触处增设有防滑缓冲的压片，防滑缓冲的压片采用塑胶材料。

在旋转结构是在上分体筐的上裙带设有拨块，拨块采用径向伸出的凸缘块，拨块的伸出方向与回转机构的圆柱轴的回转中心线平行，拨块的中心线与圆柱轴的回转中心线在同一个铅垂平面上。

本盛工件筐的一般使用方法是：将上、下盛工件筐分别打开，把工件摆放到各自的装载仓中，在上、下分体筐同心的上下叠罗一起并相互反向旋转一定角度后，上分体筐的每个插销可嵌入下分体筐的锁紧吊耳的7字型沟槽中；卡片利用销轴铰接在锁紧吊耳上，在旋转卡片呈水平状态时，卡片的右凸缘闭合了锁紧吊耳的7字型沟槽的开口，旋转锁销板的侧凸缘与卡片的左凸缘啮合，锁紧螺栓压住锁销板拧紧，至此，卡片无法位移也无法转动，上分体筐的每个插销约束在下分体筐的锁紧吊耳中，即使盛工件筐围绕下分体筐的圆柱轴旋转，上分体筐也不会分离。

本发明的盛工件筐与现有技术相比的有益效果是：

1、本发明提出的盛工件筐不在需要旋转箱结构及气动执行机构，提高了设备运转的稳定性；

2、盛工件筐制造工艺简单、制作效率提高和造价比起现有技术降低很多；

3、浸渗，清洗和干燥工艺的设备制造成本和操作难度降低，可自动化生产。

附  图  说  明

图1是能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐的外观轴测视图，仅上分体筐1中已盛放工件并压紧；

图2是图1能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐的爆炸轴测视图；

图3显示了上分体筐1的主视图；

图4是图3的A-A轴测剖面图；

图5显示了下分体筐4的主视图；

图6是图5的B-B轴测剖面图；

图7显示了下分体筐4的轴测主视图，锁合机构的爆炸图；

图8是图7中锁合机构2的轴侧示意图；

图9是图7中锁合机构的锁紧吊耳21的轴侧示意图；

图10图7中锁合机构的销轴25的轴侧示意图

图11是图7中锁合机构的卡片24的轴侧示意图；

图12图7中锁合机构的锁销板26的轴侧示意图

其中：1-上分体筐，2-锁合机构,3-旋转结构,4-下分体筐，5-螺母，6-筛孔压盖，7-压爪骨架，7a-压爪,7b-防滑缓冲压片,8-提升吊耳，9-较宽板条，10-棒条，11-上裙带，12-拨块，13-下裙带，14-中心定位平盘，15-螺杆，16-辐条， 17－盘条，18-螺旋板条，19-插销，20-圆柱轴，21-锁紧吊耳，22-中心定位圆盘，23-中心定位孔，24-卡片，25-销轴，26-锁销板，27-锁紧螺栓， 28-7字型沟槽，29-左凸缘，30-右凸缘，31-侧凸缘， 32-工件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的过滤元件作进一步的描述。

在图1至12中，显示了盛工件筐的总体实施例。在图1显示了能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，盛工件筐包括上、下分体筐14、锁合机构、压紧机构和旋转结构，上、下分体筐中均设有独立的装载仓，装载仓采用薄的筒形筐壁和薄的平面形筐底围护；用板条围绕成筒形构成上、下裙带11、13，将均布的宽细搭配的条料上下两端分别连接上、下裙带构成分体筐的筒形筐壁；筐底采用镂空的框架结构，筒形筐壁的下裙带连接筐底框架的周边；上、下分体筐的上裙带圆周上都设有3个均布的提升吊耳8，吊耳采用7字型沟槽；锁合机构使上、下分体筐连接在一起，旋转结构是在下分体筐的上裙带处向上伸出两个耳座，每个耳座水平向外径向伸出一个悬臂的圆柱轴20，两个耳座在上裙带的圆周上均布，两个耳座的圆柱轴20的回转中心重合并与筒形筐壁的中心线垂直。

在图3、4、6、7~12显示了锁合机构2，锁合机构包括插销19、锁销板26、锁紧螺栓27和卡片24；在下分体筐的上裙带圆周上设有2~4个均布的锁紧吊耳21，锁紧吊耳同时做下分体筐的提升吊耳；在上分体筐的下裙带圆周上设有3个均布的插销，在上、下分体筐同心的上下叠罗一起并相互反向旋转一定角度后，上分体筐的每个插销可嵌入下分体筐的锁紧吊耳的7字型沟槽28中；卡片利用销轴25铰接在锁紧吊耳上，在旋转卡片呈水平状态时，卡片的右凸缘30闭合了锁紧吊耳的7字型沟槽的开口，在锁紧吊耳和锁销板分别设有螺纹孔和通孔，锁紧螺栓穿过锁销板的通孔固定在锁紧吊耳的螺纹孔中，在锁销板边缘设有侧凸缘31，在锁紧螺栓拧紧时锁销板紧贴卡片的立面，并将卡片贴紧锁紧吊耳的立面，同时锁销板的侧凸缘31约束住卡片的左凸缘29，卡片无法位移也无法转动。

在图5和6显示了下分体筐筐底的框架结构，下分体筐筐底的框架结构包括中心定位圆盘22、盘条17和辐条16；中心定位圆盘设有中心定位孔23，定位孔中心与筒形筐壁中心重合；呈放射型的辐条的一端连接中心定位圆盘的周边，辐条的另一端连接作为框架结构的周边连接筒形筐壁的下裙带。

在图1、2和6显示了下分体筐筐底的压紧机构，下分体筐压紧机构包括螺杆15、螺母5和压紧盘；螺杆的下端部设置在中心定位圆盘的垂直中心孔中，压紧盘包括压爪7a和压爪骨架7；压爪骨架铰接在螺杆15上端，螺杆上啮合的螺母压紧压爪骨架，压爪骨架为采用辐射杆形式的伞型结构，压爪骨架周边的一系列辐射杆外端设有压爪，压爪与工件32顶端面接触。

在图1、2和6显示了上分体筐筐底的压紧机构，上分体筐的压紧机构包括螺杆15、螺母5、中心定位平盘14和压紧盘；螺杆的下端部设置在中心定位平盘的垂直中心孔中，压紧盘包括压爪7a和压爪骨架7；压爪骨架铰接在螺杆上端，螺杆上啮合的螺母压紧压爪骨架，压爪骨架为采用辐射杆形式的伞型结构，压爪骨架周边的一系列辐射杆外端设有压爪，压爪与工件32顶端面接触。

在图4和6显示了在上和下分体筐的筒形筐壁的上、下裙带之间的均布的宽细搭配的条料采用铅垂的棒条10。

在图6显示了下分体筐的筒形筐壁均布的铅垂的条料为较宽的板条9，板条设置在旋转结构的下部，并与在悬臂的圆柱轴20的耳座连接。

在图4和6显示了在上和下分体筐的筒形筐壁的上、下裙带之间的均布的宽细搭配的条料采用螺旋板条18，螺旋板条与上、下裙带之间的其它条料连接。

在图1和2显示了所述的压紧机构的压爪7a与工件32顶端面接触处增设有防滑缓冲的压片7b，防滑缓冲的压片采用塑胶材料。

在图4显示了在旋转结构是在上分体筐的上裙带设有拨块12，拨块采用径向伸出的凸缘块，拨块的伸出方向与回转机构的圆柱轴20的回转中心线平行，拨块的中心线与圆柱轴20的回转中心线在同一个铅垂平面上。

显而易见，各种实施例中的有关技术特征在权利保护范围内可以合理的互换和省略。

Claims (10)

1.一种能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，盛工件筐包括上、下分体筐(1)(4)、锁合机构、压紧机构和旋转结构，上、下分体筐中均设有独立的装载仓，装载仓采用薄的筒形筐壁和薄的平面形筐底围护；用板条围绕成筒形构成上、下裙带（11）（13），将均布的宽细搭配的条料上下两端分别连接上、下裙带构成分体筐的筒形筐壁；筐底采用镂空的框架结构，筒形筐壁的下裙带连接筐底框架的周边；上、下分体筐的上裙带圆周上都设有2~4个均布的提升吊耳(8)，吊耳采用7字型沟槽；锁合机构使上、下分体筐连接在一起，旋转结构是在下分体筐的上裙带处向上伸出两个耳座，每个耳座水平向外径向伸出一个悬臂的圆柱轴（20），两个耳座在上裙带的圆周上均布，两个耳座的圆柱轴（20）的回转中心重合并与筒形筐壁的中心线垂直。

2.根据权利要求1所述的能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，锁合机构包括插销（19）、锁销板（26）、锁紧螺栓（27）和卡片（24）；在下分体筐的上裙带圆周上设有2~4个均布的锁紧吊耳（21），锁紧吊耳同时做下分体筐的提升吊耳；在上分体筐的下裙带圆周上设有3~4个均布的插销，在上、下分体筐同心的上下叠罗一起并相互反向旋转一定角度后，上分体筐的每个插销可嵌入下分体筐的锁紧吊耳的7字型沟槽（28）中；卡片利用销轴（25）铰接在锁紧吊耳上，在旋转卡片呈水平状态时，卡片的右凸缘（30）闭合了锁紧吊耳的7字型沟槽的开口，在锁紧吊耳和锁销板分别设有螺纹孔和通孔，锁紧螺栓穿过锁销板的通孔固定在锁紧吊耳的螺纹孔中，在锁销板边缘设有侧凸缘（31），在锁紧螺栓拧紧时锁销板紧贴卡片的立面，并将卡片贴紧锁紧吊耳的立面，同时锁销板的侧凸缘（31）约束住卡片的左凸缘（29），卡片无法位移也无法转动。

3.根据权利要求1所述的能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，下分体筐筐底的框架结构包括中心定位圆盘（22）、盘条（17）和辐条（16）；中心定位圆盘设有中心定位孔（23），定位孔中心与筒形筐壁中心重合；呈放射型的辐条的一端连接中心定位圆盘的周边，辐条的另一端连接作为框架结构的周边连接筒形筐壁的下裙带。

4.根据权利要求1或3所述的能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，下分体筐筐底的压紧机构包括螺杆（15）、螺母（5）和压紧盘；螺杆的下端部设置在中心定位圆盘的垂直中心孔中，压紧盘包括压爪（7a）和压爪骨架（7）；压爪骨架铰接在螺杆（15）上端，螺杆上啮合的螺母压紧压爪骨架，压爪骨架为采用辐射杆形式的伞型结构，压爪骨架周边的一系列辐射杆外端设有压爪，压爪与工件（32）顶端面接触。

5.根据权利要求1所述的能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，上分体筐筐底的压紧机构包括螺杆（15）、螺母（5）、中心定位平盘（14）和压紧盘；螺杆的下端部设置在中心定位平盘的垂直中心孔中，压紧盘包括压爪（7a）和压爪骨架（7）；压爪骨架铰接在螺杆上端，螺杆上啮合的螺母压紧压爪骨架，压爪骨架为采用辐射杆形式的伞型结构，压爪骨架周边的一系列辐射杆外端设有压爪，压爪与工件（32）顶端面接触。

6.根据权利要求1所述的能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，在上和下分体筐的筒形筐壁的上、下裙带之间的均布的宽细搭配的条料采用铅垂的棒条（10）。

7.根据权利要求1所述的能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，下分体筐的筒形筐壁均布的铅垂的条料为较宽的板条（9），板条设置在旋转结构的下部，并与在悬臂的圆柱轴（20）的耳座连接。

8.根据权利要求1所述的能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，在上和下分体筐的筒形筐壁的上、下裙带之间的均布的宽细搭配的条料采用螺旋板条（18），螺旋板条与上、下裙带之间的其它条料连接。

9.根据权利要求4或5所述的能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，所述的压紧机构的压爪（7a）与工件（32）顶端面接触处增设有防滑缓冲的压片（7b），防滑缓冲的压片采用塑胶材料。

10.根据权利要求1所述的能分体的上下叠罗一起可回转的盛工件筐，其特征是，在旋转结构是在上分体筐的上裙带设有拨块（12），拨块采用径向伸出的凸缘块，拨块的伸出方向与回转机构的圆柱轴（20）的回转中心线平行，拨块的中心线与圆柱轴（20）的回转中心线在同一个铅垂平面上。

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