CN102294558A - 一种机器人柔性焊接工作站 - Google Patents
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Abstract
一种机器人柔性焊接工作站,涉及机器人焊接工作站。本发明解决现有机器人焊接工作站,只能适合重量轻、单一品种的工件自动焊接,卸货、码货需要人工操作的技术问题。本发明包括:含有回转轴的变位框架,设置在变位框架上的固定导轨,以及设置在变位框架旁的码垛架,其特征在于:所述固定导轨上设有智能搬运器,与所述固定导轨相接有连接导轨;所述变位框架两侧分别安装有翻转轴,与所述翻转轴连接有快换工装。本发明适用于多品种工件的焊接,可实现自动卸货、自动码货、自动焊接工序,提高了工作效率,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及机器人焊接工作站,特别涉及一种自动卸货、自动码货、自动焊接的机器人焊接工作站。
背景技术
目前,绝大部分机器人焊接工作站,是采用变位机和机器人相结合,对工件进行焊接。卸货、码货采用人工操作,工人的体力消耗较大,并且这种机器人焊接工作站,只适合重量轻、单一品种的产品焊接。
发明内容
本发明是针对现有技术存在的缺点,提供一种机器人柔性焊接工作站,解决现有机器人焊接工作站,只能适合重量轻、单一品种的工件自动焊接,卸货、码货需要人工操作的技术问题。
本发明是通过下面的技术方案实现的:
一种机器人柔性焊接工作站,包括:含有回转轴的变位框架,设置在变位框架上的固定导轨,以及设置在变位框架旁的码垛架,其特征在于:所述固定导轨上设有智能搬运器,与所述固定导轨相接有连接导轨;所述变位框架两侧分别安装有翻转轴,与所述翻转轴连接有快换工装。
所述固定导轨与连接导轨通过气动定位销相接。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:
1、利用快换工装,能对多品种的产品进行焊接;
2、在变位机上安装连接导轨,利用智能搬运器对焊接完的工件自动取货;
3、通过智能搬运器,焊接完的工件自动有序地码垛在码垛架上。
本发明适用于多品种工件的焊接,可实现自动卸货、自动码货、自动焊接工序,提高了工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图。
下面结合附图通过较佳实施例对本发明作详细说明。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种机器人柔性焊接工作站,包括:含有回转轴6的变位框架1,设置在变位框架1上的固定导轨3,以及设置在变位框架1旁的码垛架4;所述固定导轨3上设有智能搬运器5,与所述固定导轨3相接有连接导轨2;所述变位框架1两侧分别安装有翻转轴7,与所述翻转轴7连接有快换工装9。
所述固定导轨3与连接导轨2通过气动定位销8相接。
本发明的工作过程:
开始,把原材料输送到工位一(装卡区);人工辅助将原材料装卡定位在快换工装9上;变位机把装卡好的工件绕回转轴(6)旋转到工位二(焊接区);机器人焊接;焊接完成后,变位机再把焊接完的工件旋转到工位一(装卡区);固定导轨3与连接导轨2通过气动定位销8相接,由在固定导轨3上的智能搬运器5通过连接导轨2取出变位框架1上的工件,搬运到码垛架4上,从而自动完成工件的搬运、码货及焊接;气动定位销8将固定导轨3与连接导轨2脱离,这样一个工作流程结束。由于工位一(装卡区)和工位二(焊接区)同时进行;可利用快换工装9快速更换不同工装,因此,大大地提高了工作效率。
Claims (2)
1.一种机器人柔性焊接工作站,包括:含有回转轴(6)的变位框架(1),设置在变位框架(1)上的固定导轨(3),以及设置在变位框架(1)旁的码垛架(4),其特征在于:所述固定导轨(3)上设有智能搬运器(5),与所述固定导轨(3)相接有连接导轨(2);所述变位框架(1)两侧分别安装有翻转轴(7),与所述翻转轴(7)连接有快换工装(9)。
2.根据权利要求1所述的机器人柔性焊接工作站,其特征在于:所述固定导轨(3)与连接导轨(2)通过气动定位销(8)相接。
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2011
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