CN102286970A - 沉管灌注桩全过程施工方法及其专用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了沉管灌注桩全过程施工方法及其专用装置，所述的专用装置，包括桩管和垫板；桩管包括A类、B类和C类桩管。沉管灌注桩全过程施工方法包括试桩方法、做桩方法、测桩方法和后下钢筋笼的的底振法，解决了已有的内击桩的控制难度较大、桩尖成本较高等问题；与长螺旋钻孔压灌桩比，桩端承载力数倍提高；在试桩、测桩方面，不是压全桩得出桩端阻力，而是压比全桩截面小得多的灌注管或内尖得出桩端阻力，压桩吨位大大减小，可大幅降低试桩、测桩成本、工期。在给定的土层条件下直径800mm的长螺旋钻孔压灌桩，桩端极限阻力在400t以内；按本发明做出的桩，桩端极限阻力超过1300t，相差三倍多。本发明具有良好的技术和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及沉管灌注桩全过程施工方法及其专用装置，属于桩基础施工技术领域。
背景技术
桩的全过程施工方法包括试桩方法、做桩方法和测桩方法。
申请号为200910066975.3的中国发明专利：内击桩的全过程施工方法及其专用装置和应用，提出了做桩用内击法和试桩、测桩用小面积法，可降低桩基工程综合成本，但存在着控制难度较大、桩尖成本较高等问题。
专利号为200920094048.8的实用新型专利：桩端阻力检测用千斤顶(以下简称：检测千斤顶)，还为内击桩试桩、测桩提供了检测专用千斤顶。
目前工程中应用的长螺旋钻孔压灌桩，采用有芯管的长螺旋钻成孔，通过芯管泵送混凝土，同时上提钻杆，然后插入钢筋笼。这种桩为非挤土桩，振动小、噪音低、成孔穿透能力强、成桩质量好，但后插钢筋笼的操作不便、钢筋笼易偏位、桩端承载力较低。
发明内容
为进一步简化桩的施工工艺、降低成本、提高施工效率、提高桩承载力，结合沉管灌注桩和钻孔压灌桩的特点，以申请号为200910066975.3的中国发明专利的小面积法为技术基础，本发明提供了沉管灌注桩全过程施工方法及其专用装置。
本发明提供的沉管灌注桩全过程施工方法，包括试桩方法、做桩方法和测桩方法，还提供了便于后插钢筋笼的底振法。
本发明提供的沉管灌注桩全过程施工方法的专用装置，包括桩管和垫板。
1.桩管
所述的桩管包括1.1的A类桩管、1.2的B类桩管和1.3的C类桩管。
1.1A类桩管，其构成包含有：
(1)外管；
(2)与外管下端周边焊接的带孔的下板；
(3)置于外管内穿过下板的孔可竖向滑动的灌注管；或者还有：
(4)中空圆柱体的带动力的内锤置于外管内，灌注管穿过内锤的中空圆孔；或者还有：
(5)排浆管。
A类桩管优选如下A1～A6型桩管的任意一种：
1.1.1A1型桩管，如图1所示，其构成如下：
(1)圆形外管1上端内壁与圆形上板4周边螺纹连接；圆形外管1下端与外径大于圆形外管1的圆形下板3周边焊接；
(2)圆形上板4、圆形下板3中央各有一个圆孔，其中圆形下板3的圆孔为上段直径小、下段直径大的不等径孔；
(3)圆形灌注管2下端与圆形下板3的圆孔匹配并穿过该圆孔；圆形灌注管2上端穿过圆形上板4的圆孔，通过圆形灌注管2上部的一段外螺纹，用螺母5将圆形灌注管2与圆形上板4紧固；旋开螺母5后，圆形灌注管2可在圆形上板4、圆形下板3的圆孔内竖向滑动；圆形灌注管2与圆形下板3底面平；
(4)圆形灌注管2的外壁均布焊有数量多于两个的稳定件6；
(5)圆形外管1和圆形灌注管2均可接长。
1.1.2A2型桩管，如图2所示，其构成如下：
(1)置于圆形外管1内的带动力的内锤7为中空圆孔的圆柱体，上端用螺栓连接在圆形上板4下面，中空圆孔的直径与圆形上板4的圆孔等径，圆形灌注管2穿过该中空圆孔；
(2)圆形外管1、圆形灌注管2、圆形下板3、圆形上板4、螺母5的构成均同1.1.1的A1型桩管。
1.1.3A3型桩管，如图3所示，其构成如下：
(1)圆形外管1上端内壁与圆形上板11周边螺纹连接；圆形外管1下端与外径大于圆形外管1的圆形下板9周边焊接；
(2)圆形上板11、圆形下板9中央和靠外管1内侧对应各有一字排开的圆形的一个中孔和两个边孔，其中，圆形下板9的中孔为上段直径小、下段直径大的不等径孔；
(3)圆形灌注管2的构成及上、下的连接关系同1.1.1的A1型桩管；
(4)两个圆形排浆管10上部与圆形上板11的两个边孔周边焊接；侧面与圆形外管1内壁焊接；下端与圆形下板9的两个边孔周边焊接；圆形排浆管10与圆形下板9边孔等内径；
(5)置于圆形外管1内的带动力的内锤8是一个两侧带凹口的、中空圆孔的圆柱体，中空圆孔与圆形上板11中孔同径；圆形灌注管2从该中空圆孔穿过；两侧的凹口可容下圆形排浆管10；内锤8上端用螺栓连接在上板11上；
(6)圆形外管1和圆形灌注管2、圆形排浆管10均可接长。
1.1.4A4型桩管，如图4所示，其构成如下：
(1)圆形外管1下端与圆形下板12周边焊接；
(2)圆形下板12在圆形外管1内侧有一个上段直径小、下段直径大的不等径边孔；
(3)两个以上的卡环13均布焊在圆形外管1内壁上；卡环13上有与圆形下板12的边孔中心对位的圆孔；最上面的卡环13的上表面与圆形外管1的管口平；
(4)圆形灌注管2的构成同1.1.1的A1型桩管；圆形灌注管2下端与圆形下板12的边孔匹配并穿过该边孔和卡环13的圆孔；
(5)圆形外管1和圆形灌注管2均可接长。
1.1.5A5型桩管，如图5所示，其构成如下：
(1)圆形外管1、圆形灌注管2、螺母5、卡环13的构成均同1.1.4的A4型桩管；
(2)圆形下板14在圆形外管1内侧有两个边孔，其中一个为上段直径小、下段直径大的不等径边孔，另一个为等径边孔；
(3)圆形排浆管10下端与圆形下板14的等径边孔周边焊接；圆形排浆管10侧面与圆形外管1内壁焊接。
1.1.6A6型桩管，如图6所示，其构成如下：
(1)圆形外管1上端内壁与圆形上板16周边螺纹连接；圆形外管1下端与圆形下板12周边焊接；
(2)圆形灌注管2、螺母5、圆形下板12、卡环13的构成均同1.1.4的A4型桩管；
(3)圆形上板16有与圆形下板12边孔对应的圆形边孔；圆形灌注管2穿过圆形上板16上的圆形边孔；
(4)置于圆形外管1内的带动力的内锤15为两侧带凹口的圆柱体，该凹口可容下卡环13；内锤15上端用螺栓连接在圆形上板16下面。
1.2B类桩管，其构成包含有：
(1)圆形外管；
(2)焊在圆形外管下端的圆环；
(3)置于圆形外管内的内锤；内锤的构成：①锤体为中空圆孔的圆柱体，其下端与圆形带孔的下板周边焊接；锤体的中空圆孔下部的内壁上焊有内凸的圆环；②圆形带孔的下板的中央含有内尖；③内尖为上下段直径大、中段直径小的圆柱，内尖上段与中段螺纹连接或焊接；内尖下段与圆形下板底面平，内尖上段底面高出圆形下板顶面；内尖在圆形下板内可竖向滑动。
B类桩管优选如下B1～B5型桩管的任意一种：
1.2.1B1型桩管，如图7、图17所示，其构成如下：
(1)圆形外管21上端与等内径的圆形环板23周边焊接，下端与等内径的圆环24周边焊接；圆环24外径大于圆形外管21；
(2)内锤22的构成：①锤体34为中空圆孔的圆柱体，其上端与等内径的圆环形上板31周边焊接，下端与直径大于锤体34外径的圆形下板30周边焊接；锤体34的中空圆孔下部的内壁上焊有内凸的圆环32；②圆形下板30的中央含有内尖33；③内尖33为上下段直径大、中段直径小的圆柱，内尖33上段与中段螺纹连接或焊接；内尖33下段与圆形下板30底面平，内尖33上段底面高出圆形下板30顶面；内尖33在圆形下板30内可竖向滑动；
(3)内锤22置于圆形外管21内；
(4)内锤22通过圆环形上板31、圆形环板23挂在圆形外管21内，内锤22与圆环24底面平。
1.2.2B2型桩管，如图8、图17所示，其构成如下：
(1)焊在圆形外管21下端的圆环25与圆形外管21等内径；上段外径大于圆形外管21，下段外径小于上段；
(2)内锤22的底面缩进圆环25内；
(3)其它同1.2.1的B1型桩管。
1.2.3B3型桩管，如图9、图17所示，其构成如下：
(1)夹在圆环形上板31和圆形环板23之间的为组合式圆环26，其内、外径同圆形环板23；所述的圆环26可拆卸取出；
(2)内锤22底面缩进圆环24内；
(3)其它同1.2.1的B1型桩管。
1.2.4B4型桩管，如图10、图18所示，其构成如下：
(1)圆形外管21下端与圆环28周边焊接；
(2)圆环28外径大于圆形外管21外径，内径上大下小，上口内径小于圆形外管21内径；
(3)内锤27的构成：①锤体34为中空圆孔的圆柱体，其下端与下板35周边焊接；②所述的下板35的上段为外径大于锤体34的圆柱体，下段为倒圆台，下段倒圆台的上径小于上段圆柱体的直径；所述的下板35的中央含有同1.2.1的B1型桩管的内尖33；③锤体34的中空圆孔下部的内壁上焊有内凸的圆环32；
(4)置于圆形外管21内的内锤27的下板35与圆环28配合并置于圆环28内，所述的下板35与圆环28底面平；
(5)圆形外管21可接长。
1.2.5B5型桩管，如图11、图18所示，其构成如下：
(1)圆环29的上段外径大于外管21外径，下段外径小于上段外径；圆环29内径上下大、中间小；
(2)下板35底面缩进圆环29内；
(3)其它同1.2.4的B4型桩管。
1.3C类桩管，其构成包含有：
(1)圆形的外管；
(2)圆形外管下端焊接的圆环；上端焊接带孔的圆形上板；
(3)置于外管内的圆形内管；焊在圆形内管下端的外径大于圆形内管的带孔的圆形下板；
(4)圆形下板内含有可竖向滑动的内尖；内尖的构成同1.2的B类桩管；
(5)圆形内管内有带动力的有中空圆孔的圆柱体内锤；
(6)所述的内锤上端用螺栓连接在圆形上板下面，内锤的中空圆孔与圆形上板中央圆孔等径。
C类桩管优选如下C1～C5型桩管的任意一种：
1.3.1C1型桩管，如图12所示，其构成如下：
(1)圆形外管21、圆形环板23、圆环24、圆形下板30、内尖33的构成均同1.2.1的B1型桩管；
(2)圆形内管37上端周边焊在外径同圆形环板23的圆形上板38下表面；圆形内管37的下端与圆形下板30周边焊接；圆形内管37外径小于圆形下板30；
(3)置于圆形内管37内的带动力的内锤36为中空圆孔的圆柱体，上端用螺栓连接在圆形上板38下面；内锤36的中空圆孔与圆形上板38中央圆孔等径；
(4)圆形内管37、圆形下板30，通过圆形上板38、圆形环板23，挂在圆形外管21内，圆形下板30与圆环24底面平。
1.3.2C2型桩管，如图13所示，其构成如下：
(1)圆形外管21、圆形环板23、圆环25的构成均同1.2.2的B2型桩管；
(2)圆形下板30底面缩进圆环25内；
(3)其它同1.3.1的C1型桩管。
1.3.3C3型桩管，如图14所示，其构成如下：
(1)夹在圆形上板38和圆形环板23之间的为组合式圆环26，该圆环可拆卸取出；
(2)圆形下板30底面缩进圆环24内；
(3)其它同1.3.1的C1型桩管。
1.3.4C4型桩管，如图15所示，其构成如下：
(1)圆形外管21、圆环28、内尖33、圆形下板35的构成均同1.2.4的B4型桩管；
(2)圆形内管37上端与圆形上板39外周边焊接；
(3)其它同1.3.1的C1型桩管。
1.3.5C5型桩管，如图16所示，其构成如下：
(1)圆形外管21、圆环29、内尖33、下板35的构成均同1.2.5的B5型桩管；
(2)下板35底面缩进圆环29内；
(3)其它同1.3.4的C4型桩管。
上述部分桩管中有带动力的内锤，其动力可采用液压方式，也可采用电动或气动等方式。
上述各型桩管均非一般沉管灌注桩所用的简单桩管，而是由多个部件组合而成的组合桩管。这些部件还可组合出几十种不同的桩管，但其基本构造原理、使用方法等与所述桩管没有本质区别。例如：A类桩管中的灌注管2可设在外管1外，A6型桩管中可加排浆管10。
2.垫板
所述的垫板为由有圆孔或无圆孔的圆形薄钢板、圆形厚钢板，或者还有圆管的焊接而成的、置于沉管灌注桩全过程施工方法使用在桩管下面的组件。
上述部分桩管在沉管灌注桩全过程施工时，需在桩管下放垫板。所述垫板中的薄钢板厚度在5mm以内，厚钢板厚度在10mm以上。
所述垫板优选如下2.1的A型至2.5的F型五种垫板：
2.1A型垫板，如图19所示，其构成如下：
(1)圆形薄钢板41直径大于A1或A2型桩管外径；
(2)圆形厚钢板42焊在圆形薄钢板41中央；
(3)圆形厚钢板42直径大于A1或A2型桩管中的圆形灌注管2内径。
2.2B型垫板，如图20所示，其构成如下：
(1)圆环形薄钢板43内周边与中间上凸的圆形厚钢板44焊接；
(2)圆形薄钢板43外径大于A1或A2型桩管外径；
(3)圆形厚钢板44外径大于A1或A2型桩管中央的圆形灌注管2内径。
2.3C型垫板，如图21所示，其构成如下：
(1)圆形薄钢板45直径大于A3型桩管外径；
(2)圆形厚钢板42焊在圆形薄钢板45中央；
(3)圆形厚钢板42直径大于A3型桩管中的圆形灌注管2内径；
(4)圆形薄钢板45与A3型桩管中两侧圆形排浆管10对位各开一个圆孔46，直径大于圆形排浆管10内径。
2.4D型垫板，如图22所示，其构成如下：
(1)圆形薄钢板41直径大于A4或A6型桩管外径；
(2)圆形厚钢板42直径大于A4或A6型桩管边上的圆形灌注管2内径，圆形厚钢板42与圆形灌注管2中心对位，焊在圆形钢板41上。
2.4E型垫板，如图23所示，其构成如下：
(1)圆形薄钢板47直径大于A5型桩管外径；
(2)圆形厚钢板42直径大于A5型桩管边上的圆形灌注管2内径，圆形厚钢板42与圆形灌注管2中心对位，焊在圆形薄钢板47上；
(3)圆形薄钢板47另一边上的圆孔46与A5型桩管的圆形排浆管10中心对位，圆孔46直径大于圆形排浆管10内径。
2.5F型垫板，如图24所示，其构成如下：
(1)圆形薄钢板48周边与圆环形厚钢板49内周边焊接；
(2)圆管50和圆环形厚钢板49外径相等并周边焊接；圆管50内径大于B1或C1型桩管下端圆环28外径。
本发明提供的沉管灌注桩全过程施工方法，包括试桩方法、做桩方法和测桩方法，还提供了后插钢筋笼的改进方法-底振法，分别介绍如下：
3.底振法
一般灌注桩做桩时多为先下钢筋笼，后灌注混凝土。背景技术中提及的钻孔压灌桩是先灌注混凝土，后插钢筋笼，步骤是：先在地面将钢管插入钢筋笼内，然后起吊；用钢管上端的振动器振压钢管，钢管下端顶着钢筋笼底部，将钢筋笼插入混凝土中。这种方法的问题是：钢筋笼易偏位，操作也不是很方便，且由此造成桩长受限，一般只能在25米以内。
为解决此问题，本发明提供了便于后插钢筋笼的底振法。顾名思义，相对于振动器在钢管上部的方法而言，底振法的振动器是在钢筋笼底部，参照图25，具体步骤如下：
3.1吊起由纵筋52、箍筋53、加强环筋54组成的钢筋笼后，通过钢丝绳55，将外形上段为正锥体、中段为柱体、下段为倒锥体的防水型振动器51吊到钢筋笼底部，靠自重插入混凝土中一定深度；
3.2启动振动器51，下拽钢筋笼到预定深度后，提出振动器51，结束。
这种方法因振动器在钢筋笼底部，拽着钢筋笼下走，钢筋笼不易偏位，可解决钢筋笼的导向问题，避免钢管插入钢筋笼内带来的诸多操作上的麻烦，由此还可以加大压灌桩的长度；振动器51上下设计成锥体，便于振动器插入钢筋笼和吊出钢筋笼，不刮钢筋笼。
4.试桩方法
4.1使用A类桩管的试桩方法，为桩管锤击到位后，用下压灌注管得出桩端阻力的方法，具体如下：
4.1.1使用A1型桩管的试桩方法，参照图1、图19或图20，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放A型或B型垫板，桩管对位压在垫板上；
(2)锤击桩管，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)旋开螺母5，下压圆形灌注管2，得出圆形灌注管2下的桩端阻力；
(4)如果桩端阻力满足要求，结束；如果桩端阻力未满足要求，再锤击，达到新定锤击贯入度，再测桩端阻力，直到桩端阻力满足要求为止。
4.1.2使用A2型桩管的试桩方法，参照图2、图19或图20，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放A型或B型垫板，桩管对位压在垫板上；
(2)用内锤7锤击圆形下板3，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.1.1的A1型桩管。
4.1.3使用A3型桩管的试桩方法，参照图3、图21，条件和步骤如下：
泥浆护壁引孔后，接续使用A3型桩管进行试桩，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放C型垫板，桩管对位压在垫板上；
(2)用内锤8锤击圆形下板9，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；先期泥浆从圆形排浆管10排出，后期土塞进入圆形排浆管10内并塞死；
(3)以下步骤同4.1.1的A1型桩管。
4.1.4使用A4型桩管的试桩方法，参照图4、图22，条件和步骤如下：
除用D型垫板外，其它同4.1.1的A1型桩管。
4.1.5使用A5型桩管的试桩方法，参照图5、图23，条件和步骤如下：
泥浆护壁引孔后，接续使用A5型桩管进行试桩，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放E型垫板，桩管对位压在垫板上；
(2)锤击桩管，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；先期泥浆从圆形排浆管10排出，后期土塞进入圆形排浆管10内并塞死；
(3)以下步骤同4.1.1的A1型桩管。
4.1.6使用A6型桩管的试桩方法，参照图6、图24，条件和步骤如下：
除用D型垫板外，其它同4.1.2的A2型桩管。
从上述可看出，试桩时，A类桩管的灌注管是作为压杆使用的，其中的稳定件或卡环可保证灌注管受压时的稳定性。
4.2使用B类桩管的试桩方法，为桩管锤击到位后，用下压内尖得出桩端阻力的方法，具体如下：
4.2.1使用B1型桩管的试桩方法，参照图7、图17和图24，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放F型垫板，桩管对位套压在垫板上；
(2)吊起内锤22，锤击垫板，圆形上板31同时锤击圆形环板23，带动圆形外管21、圆环24，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)在锤体34的中空圆孔内下检测千斤顶，勾住圆环32，下压内尖33，得出内尖33下的桩端阻力；
(4)如果桩端阻力满足要求，结束；如果桩端阻力未满足要求，再锤击，达到新定锤击贯入度，再测桩端阻力，直到桩端阻力满足要求为止。
4.2.2使用B2型桩管的试桩方法，参照图8、图17和图26，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放圆形短钢管56和干硬性混凝土57，桩管套在圆形短钢管56内，压在干硬性混凝土57上；
(2)吊起内锤22，锤击干硬性混凝土57，圆形上板31同时锤击圆形环板23，带动圆形外管21、圆环25以及圆形短钢管56，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.2.1的B1型桩管。
4.2.3使用B3型桩管的试桩方法，参照图9、图17，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放干硬性混凝土，桩管压在干硬性混凝土上；
(2)吊起内锤22，锤击干硬性混凝土，圆形上板31同时锤击项圈26，带动圆形环板23、圆形外管21、圆环24，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)取出项圈26，再用内锤22将干硬性混凝土从圆环24内击出；
(4)以下步骤同4.2.1的B1型桩管。
4.2.4使用B4型桩管的试桩方法，参照图10、图18，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放直径大于桩管外径的、起垫板作用的、厚度在5mm以内的圆形薄钢板，桩管对位压在该圆形薄钢板上；
(2)吊起内锤27，同时锤击圆形薄钢板和圆环28，带动圆形外管21，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.2.1的B1型桩管。
4.2.5使用B5型桩管的试桩方法，参照图11、图18和图27，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放圆形短钢管56和干硬性混凝土57，桩管套在圆形短钢管56内，压在干硬性混凝土57上；
(2)吊起内锤27，同时锤击干硬性混凝土57和圆环29，带动圆形外管21以及圆形短钢管56，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.2.1的B1型桩管。
4.3使用C类桩管的试桩方法，为桩管锤击到位后，用下压内尖得出桩端阻力的方法，具体如下：
4.3.1使用C1型桩管的试桩方法，参照图12、图24，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放F型垫板，桩管套压在垫板上；
(2)用内锤36锤击圆形下板30，通过圆形内管37带动圆形上板38，同时锤击圆形环板23，带动圆形外管21、圆环24，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)在内锤36的中空圆孔内下压杆，下压内尖33，得出内尖33下的桩端阻力；
(4)如果桩端阻力满足要求，结束；如果桩端阻力未满足要求，再锤击，达到新定锤击贯入度，再测桩端阻力，直到桩端阻力满足要求为止。
4.3.2使用C2型桩管的试桩方法，参照图13、图26，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放圆形短钢管56和干硬性混凝土57，桩管套在圆形短钢管56内，压在干硬性混凝土57上；
(2)用内锤36锤击圆形下板30，通过圆形内管37带动圆形上板38，同时锤击圆形环板23，带动圆形外管21、圆环25，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.3.1的C1型桩管。
4.3.3使用C3型桩管的试桩方法，参照图14，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放干硬性混凝土，桩管压在干硬性混凝土上；
(2)用内锤36锤击干硬性混凝土，通过圆形内管37带动圆形上板38，同时锤击项圈26，带动圆形环板23、圆形外管21、圆环24，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)取出项圈26，再用内锤36将干硬性混凝土从圆环24内击出；
(4)以下步骤同4.3.1的C1型桩管。
4.3.4使用C4型桩管的试桩方法，参照图15，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放直径大于桩管外径的、起垫板作用的、厚度在5mm以内的圆形薄钢板，桩管压在该圆形薄钢板上；
(2)用内锤36同时锤击圆形薄钢板和圆环28，带动圆形外管26，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.3.1的C1型桩管。
4.3.5使用C5型桩管的试桩方法，参照图16、图27，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放圆形短钢管56和干硬性混凝土57，桩管套在圆形短钢管56内，压在干硬性混凝土57上；
(2)用内锤36同时锤击干硬性混凝土57和圆环29，带动圆形外管21以及圆形短钢管56，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.3.1的C1型桩管。
试桩结束后，得出锤击贯入度控制值，作为下步做桩的依据。
从上述可看出，F型垫板的作用：锤击过程中，外管与内锤在底面会有竖向错动，环板加厚可保证垫板不坏，与薄板和短管一起，起到隔土和防止水、土进入桩管的作用。其它垫板的作用：厚钢板可堵住灌注管下口，防止水、土进入；薄钢板可隔土、给厚钢板定位。B型垫板的构造，使得其受力由A型垫板的主要是弯曲，优化为主要是拉伸；当灌注管的内径较大时，用B型垫板可节省材料。
部分B、C类桩管下不用垫板，而是用干硬性混凝土，也是起到隔土和防止水、土进入桩管的作用。
5.做桩方法
5.1使用A类桩管的做桩方法，条件和步骤如下：
5.1.1按相应试桩方法的条件和步骤，锤击到试桩确定的贯入度控制值，停止锤击；
5.1.2通过圆形灌注管2泵送混凝土，同时桩管整体上提，达到预定高度后，移走桩管；
5.1.3采用底振法将钢筋笼插入混凝土后，结束。
5.2使用B类桩管的做桩方法，条件和步骤如下：
5.2.1按相应试桩方法的条件和步骤，锤击到试桩确定的贯入度控制值，停止锤击：
5.2.2吊出内锤22或内锤27，向圆形外管21内下钢筋笼，灌注混凝土，边灌边振拔圆形外管21，结束。
5.3使用C类桩管的做桩方法，条件和步骤如下：
5.2.1按相应试桩方法的条件和步骤，锤击到试桩确定的贯入度控制值，停止锤击；
5.2.2将内锤36与圆形内管37、圆形上板38或圆形上板39、圆形下板30或圆形下板35、内尖33整体吊出后，向圆形外管21内下钢筋笼，灌注混凝土，边灌边振拔圆形外管21，结束。
由于B4、B5、C4或C5型桩管下端的圆环28或圆环29向内凸出于外管21，为避免刮钢筋笼，除了圆环本身的特殊设计外，还要对常规沉管灌注桩的钢筋笼下部做相应调整。
上述用垫板的桩，做桩后，垫板留在桩底。
从上述做桩方法可看出，用A类桩管做桩是先灌注混凝土，后插钢筋笼，做出的桩可谓沉管压灌桩；用B类或C类桩管做桩是先下钢筋笼，后灌注混凝土，为常规做法。
用A3或A5型桩管做出的桩为部分挤土桩：底部挤土，其余大部分不挤土或少量挤土，可减轻挤土影响。
其它桩管做出的桩为挤土桩。
当其它A类桩管的圆形灌注管2或排浆管10直径足够大时，可在其中采用射水或钻孔等方式取土，也可做出部分挤土桩。
6.测桩方法
使用各类型桩管的测桩方法，条件和步骤如下：
6.1桩端阻力的检测方法同试桩方法；
6.2桩侧阻力的检测方法：用上拔圆形外管1或圆形外管21的方法检测桩侧阻力，具体同抗拔桩承载力检测的方法；
6.3桩身质量等其它检测：按现行有关规定检测。
测桩主要是承载力检测，本发明承载力检测由现行的成桩后检测改为成桩前检测，其它检测仍为成桩后检测。
7.其它沉管方式
对于上述A1、A4或A5型桩管，除用锤击方式沉管外，还可以采用振动或静压等其它方式沉管。
上述B、C类桩管和灌注管在中间的A类桩管，还可以与申请号为200910066975.3的中国发明专利提供的桩尖配合使用，进行沉管灌注桩的全过程施工。
有益效果：本发明提供的沉管灌注桩全过程施工方法及其专用装置，与现有桩机或桩架配套更容易、控制更方便、效率更高、成本更低。
与长螺旋钻孔压灌桩相比，按本发明做桩，桩端承载力数倍提高；底振法使后插钢筋笼更方便、更好控制。
以下述具体实施方式中的情况为例，直径800mm桩，按背景技术提供的申请号为200910066975.3的中国发明专利的对比技术，每个外套式桩尖造价在2000元以上；内击时，落距小了效率低，落距大了可能击坏桩尖，还可能造成桩尖与桩管脱离，桩管内进土、进水。
如果用本发明的A2型桩管做桩，所用的A型垫板成本不超过200元，还解决了已有技术做桩时的效率、控制和质量等问题。
在给定的土层条件下的长螺旋钻孔压灌桩，桩端极限阻力在400t以内；而按本发明做出的桩，桩端极限阻力超过1300t，相差三倍多。
在试桩、测桩方面，本发明与申请号为200910066975.3的中国发明专利的小面积法一样，不是压全桩得出桩端阻力，而是压比全桩截面小得多的灌注管或内尖得出桩端阻力，压桩吨位大大减小，可大幅降低试桩、测桩的成本、工期。
综上所述，本发明具有良好的技术、经济和社会效益。
附图说明
图1～6分别是A1～A6型桩管构成示意图，其中：图a是纵向剖面示意图。图b是图a的中间部位横剖面图。
图7～11分别是B1～B5型桩管构成纵向剖面示意图。
图12～16分别是C1～C5型桩管构成纵向剖面示意图。
图17、18是内锤22、内锤27构成纵向剖面示意图。
图19～24分别是A～F型垫板构成示意图，其中：图a是平面示意图，图b是剖面示意图。
图25是后插钢筋笼示意图，其中：图a是纵向剖面示意图，图b是图a的振动器部位剖面图。
图26是用B2、C2型桩管时，下部做法示意图。
图27是用B4、C4型桩管时，下部做法示意图。
具体实施方式
实施例1使用A2型桩管的沉管灌注桩全过程施工方法的实施方式如下：
某建筑工程场地，自上而下的土层：2m厚杂填土，8m厚可塑状态粉质粘土，2m厚全风化泥岩，2m厚强风化泥岩，以下为中风化泥岩。
设计桩径800mm，桩长15m，桩端持力层为中风化泥岩，单桩极限承载力1700t，其中：桩端极限阻力1300t，桩侧极限阻力400t。
桩管基本数据：圆形外管1外径800mm，壁厚30mm；圆形灌注管2内径150mm，壁厚20mm，下端每边加厚20mm；圆形下板3外径820mm，高200mm；圆形上板4外径740mm，厚50mm，中央圆孔直径195mm；螺母5内径190mm，高50mm；内锤7为液压锤，冲击体重10t。
A型垫板基本数据：圆形薄钢板41厚3mm，直径850mm；圆形厚钢板42厚30mm，直径180mm。
1.1试桩条件和步骤如下：
(1)在桩点上放A型垫板，桩管对位压在垫板上，开始锤击，落距为3m；
(2)当最后10锤平均贯入度不大于10mm时，停止内击；
(3)旋开螺母5，下压圆形灌圆形注管2，得出圆形灌注管2下的桩端极限阻力为88t，换算至全截面桩端极限阻力为990t，未满足要求；
(4)再锤击，当最后10锤平均贯入度不大于5mm时，停止内击；
(6)再下压圆形灌注管2，得出圆形灌注管2下的桩端极限阻力为120t，换算至全截面桩端极限阻力为1370t，满足要求，试桩结束。
1.2做桩条件和步骤如下：
(1)按试桩方法的步骤，达到预定的锤击贯入度：最后10锤平均贯入度不大于5mm，停止锤击；
(2)通过圆形灌注管2泵送C60混凝土，同时桩管整体上提至地面后，移走桩管；
(3)采用底振法将钢筋笼插入混凝土后，结束。
1.3测桩条件和步骤如下：
(1)按试桩方法的步骤，达到预定的锤击贯入度，停止内击；
(2)检测桩端阻力：下压圆形灌注管2，得出圆形灌注管2下的桩端极限阻力为118t，换算至全截面桩端极限阻力为1355t，满足要求；
(3)按抗拔桩承载力检测方法上拔圆形外管1，检测桩侧极限阻力为410t，满足要求。
使用A1、A4或A6型桩管的实施方式与A2型桩管的类同。
实施例2使用A5型桩管的沉管灌注桩全过程施工方法的实施方式如下：
场地条件、桩径、承载力等同上。
桩管基本数据：圆形外管1外径800mm，壁厚30mm；圆形灌注管2内径150mm，壁厚20mm，下端每边加厚20mm；圆形排浆管10内径150mm，壁厚20mm；卡环13高50mm，圆孔直径195mm；圆形下板14外径820mm，高200mm。
E型垫板基本数据：圆形薄钢板47厚3mm，直径850mm；圆形厚钢板42厚30mm，直径180mm，圆孔46直径180mm。
2.1试桩：泥浆护壁引孔后，接续使用A5桩管试桩，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放E型垫板，桩管对位压在垫板上，开始锤击，落距为3m；先期泥浆从圆形排浆管10排出，后期土塞进入圆形排浆管10内并塞死；
(2)当最后10锤平均贯入度不大于5mm时，停止锤击；
(3)下压圆形灌注管2，得出圆形灌注管2下的桩端极限阻力为120t，换算至全截面桩端极限阻力为1370t，满足要求，试桩结束。
2.2做桩条件和步骤同实施例1。
2.3测桩条件和步骤如下：
(1)按试桩方法的步骤，达到预定的锤击贯入度，停止锤击；
(2)检测桩端阻力：下压圆形灌注管2，得出圆形灌注管2下的桩端极限阻力为116t，换算至全截面桩端极限阻力为1350t，满足要求；
(3)按抗拔桩承载力检测方法上拔圆形外管1，检测桩侧极限阻力为405t，满足要求。
使用A3型桩管的实施方式与A5型桩管的类同。
实施例3使用B1型桩管的沉管灌注桩全过程施工方法的实施方式如下：
场地条件、桩径、承载力等同上。
桩管基本数据：圆形外管21外径800mm，壁厚30mm；圆环24外径820mm；内锤22重10t，其中：锤体34外径700mm，内径600mm，壁厚50mm；圆形下板30直径720mm，高200mm；内尖33上、下段直径100mm，中段直径60mm，上段高50mm，中段高150mm，下段高100mm；圆形上板31内径600mm，外径1m，厚50mm；圆环32内径500mm，高100mm，底面距圆形下板30顶面300mm；圆形环板23内径740，外径1m，厚50mm。
F型垫板基本数据：圆形薄钢板48厚3mm，直径630mm；圆环形厚钢板49厚30mm，内径630mm，外径850mm；圆管50厚10mm，高50mm，内径830mm。
3.1试桩条件和步骤如下：
(1)在桩点上放F型垫板，桩管套压在垫板上，开始锤击，落距为3m；
(2)当最后10锤平均贯入度不大于5mm时，停止锤击；
(3)在锤体34的中空圆孔内下检测千斤顶，勾住圆环32，压内尖33，得出内尖33下的桩端极限阻力为62t，换算至全截面桩端极限阻力为1360t，满足要求，试桩结束。
3.2做桩条件和步骤如下：
(1)按试桩方法的步骤，达到预定的锤击贯入度：最后10锤平均贯入度不大于5mm，停止内击；
(2)吊出内锤22，向圆形外管21内下钢筋笼，灌注C60混凝土，边灌边振拔外管21，结束。
3.3测桩条件和步骤如下：
(1)按试桩方法的步骤，达到预定的锤击贯入度，停止锤击；
(2)检测桩端阻力：用检测千斤顶压内尖33，得出内尖33下的桩端极限阻力为60t，换算至全截面桩端极限阻力为1350t，满足要求；
(3)按抗拔桩承载力检测方法上拔圆形外管21，检测桩侧极限阻力为408t，满足要求。
使用B4、C1或C4型桩管的实施方式与B1型桩管的类同。
实施例4使用B3型桩管的沉管灌注桩全过程施工方法的实施方式如下：
场地条件、桩径、承载力等同上。
桩管基本数据：项圈26内、外径同环板23，高度100mm；内锤22底面缩进圆环24内100mm；其它同实施例3的B1型桩管。
4.1试桩条件和步骤如下：
(1)在桩点上放干硬性混凝土，桩管套压在干硬性混凝土上，开始锤击，落距为3m；
(2)当最后10锤平均贯入度不大于5mm时，暂停锤击；
(3)取出项圈26，再将干硬性混凝土从圆环24内击出，停止锤击；
(4)在锤体34的中空圆孔内下检测千斤顶压内尖33，得出内尖33下的桩端极限阻力为62t，换算至全截面桩端极限阻力为1360t，满足要求，试桩结束。
4.2做桩条件和步骤如下：
(1)按试桩方法的步骤，将干硬性混凝土从圆环24内击出后，停止锤击；
(2)吊出内锤22，向圆形外管21内下钢筋笼，灌注C60混凝土，边灌边振拔圆形外管21，结束。
4.3测桩条件和步骤如下：
(1)按试桩方法的步骤，将干硬性混凝土从圆形外管21内击出后，停止锤击；
(2)检测桩端阻力：在内锤22的中空内下压杆，下压内尖33，得出内尖33下的桩端极限阻力为60t，换算至全截面桩端极限阻力为1350t，满足要求；
(3)按抗拔桩承载力检测方法上拔圆形外管21，检测桩侧极限阻力为408t，满足要求。
使用C3型桩管的实施方式与B3型桩管的类同。
实施例5使用C5型桩管的沉管灌注桩全过程施工方法的实施方式如下：
场地条件、桩径、承载力等同上。
桩管基本数据：圆形外管21外径800mm，壁厚30mm；圆环29：高度200mm，上段外径820mm，下段外径780mm，上、下内径640，中间内径600；圆形内管37外径700mm，壁厚20mm；下板35上段直径720mm，下段上径620mm，下径580mm，底面缩进圆环29内100mm；内尖33同实施例3的B1型桩管；内锤36为液压锤，冲击体重10t。
5.1试桩条件和步骤如下：
(1)在桩点上放圆形短钢管56(外径815mm，内径785mm)和干硬性混凝土57，桩管套压在圆形短钢管56和干硬性混凝土57上，开始锤击，落距为3m；
(2)当最后10锤平均贯入度不大于5mm时，停止锤击；
(3)在内锤36的中空内下压杆，下压内尖33，得出内尖33下的桩端极限阻力为62t，换算至全截面桩端极限阻力为1360t，满足要求，试桩结束。
5.2做桩条件和步骤如下：
(1)按试桩方法的步骤，达到预定的锤击贯入度：最后10锤平均贯入度不大于5mm，停止锤击；
(2)将内锤36及圆形内管37、圆形上板39、下板35、内尖33整体吊出后，向圆形外管21内下钢筋笼，灌注C60混凝土，边灌边振拔圆形外管21，结束。
5.3测桩条件和步骤如下：
(1)按试桩方法的步骤，达到预定的锤击贯入度，停止锤击；
(2)检测桩端阻力：在内锤36的中空内下压杆，下压内尖33，得出内尖33下的桩端极限阻力为60t，换算至全截面桩端极限阻力为1350t，满足要求；
(3)按抗拔桩承载力检测方法上拔圆形外管21，检测桩侧极限阻力为408t，满足要求。
使用B2、B3、B5或C2、C3型桩管的实施方式与C5型桩管的类同。
Claims (10)
1.沉管灌注桩全过程施工方法的专用装置，其特征在于，包括桩管和垫板；
1)所述的桩管包括1.1的A类桩管、1.2的B类桩管和1.3的C类桩管；
1.1A类桩管，其构成包含有：
(1)外管；
(2)与外管下端周边焊接的带孔的下板；
(3)置于外管内穿过下板的孔可竖向滑动的灌注管；
1.2B类桩管，其构成包含有：
(1)圆形外管；
(2)焊在圆形外管下端的圆环；
(3)置于圆形外管内的内锤；内锤的构成：①锤体为中空圆孔的圆柱体，其下端与圆形带孔的下板周边焊接；锤体的中空圆孔下部的内壁上焊有内凸的圆环；②圆形带孔的下板的中央含有内尖；③内尖为上下段直径大、中段直径小的圆柱，内尖上段与中段螺纹连接或焊接；内尖下段与圆形下板底面平，内尖上段底面高出圆形下板顶面；内尖在圆形下板内可竖向滑动；
1.3C类桩管，其构成包含有：
(1)圆形的外管；
(2)圆形外管下端焊接的圆环；上端焊接带孔的圆形上板；
(3)置于外管内的圆形内管；焊在圆形内管下端的外径大于圆形内管的带孔的圆形下板；
(4)圆形下板内含有可竖向滑动的内尖；内尖的构成同1.2的B类桩管；
(5)带孔的圆形内管内有带动力的有中空圆孔的圆柱体内锤；
(6)所述的内锤上端用螺栓连接在圆形上板下面，内锤的中空圆孔与圆形上板中央圆孔等径；
2)所述的垫板为由有圆孔或无圆孔的圆形薄钢板、圆形厚钢板，或者还有圆管的焊接而成的、置于沉管灌注桩全过程施工方法使用在桩管下面的组件，所述的薄钢板厚度在5mm以内，厚钢板厚度在10mm以上。
2.如权利要求1所述的沉管灌注桩全过程施工方法的专用装置，其特征在于，所述的1.1的A类桩管还有：(4)置于外管内的带动力的中空圆柱体的内锤；灌注管穿过内锤的中空圆孔。
3.如权利要求1所述的沉管灌注桩全过程施工方法的专用装置，其特征在于，所述的1.1的A类桩管还有：(5)排浆管。
4.如权利要求1、2或3所述的沉管灌注桩全过程施工方法的专用装置，其特征在于，1.1的A类桩管为1.1.1的A1至1.1.6的A6型桩管的任意一个；
1.1.1A1型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(1)上端内壁与圆形上板(4)周边螺纹连接；圆形外管(1)下端与外径大于圆形外管(1)的圆形下板(3)周边焊接；
(2)圆形上板(4)、圆形下板(3)中央各有一个圆孔，其中圆形下板(3)的圆孔为上段直径小、下段直径大的不等径孔；
(3)圆形灌注管(2)下端与圆形下板(3)的圆孔匹配并穿过该圆孔；圆形灌注管(2)上端穿过圆形上板(4)的圆孔，通过圆形灌注管(2)上部的一段外螺纹，用螺母(5)将圆形灌注管(2)与圆形上板(4)紧固；旋开螺母(5)后，圆形灌注管(2)可在圆形上板(4)、圆形下板(3)的圆孔内竖向滑动；圆形灌注管(2)与圆形下板(3)底面平；
(4)圆形灌注管(2)的外壁均布焊有数量多于两个的稳定件(6)；
(5)圆形外管(1)和圆形灌注管(2)均可接长；
1.1.2A2型桩管，其构成如下：
(1)置于圆形外管(1)内的带动力的内锤(7)为中空圆孔的圆柱体，上端用螺栓连接在圆形上板(4)下面，中空圆孔的直径与圆形上板(4)的圆孔等径，圆形灌注管(2)穿过该中空圆孔；
(2)圆形外管(1)、圆形灌注管(2)、圆形下板(3)、圆形上板(4)、螺母(5)的构成均同1.1.1的A1型桩管；
1.1.3A3型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(1)上端内壁与圆形上板(11)周边螺纹连接；圆形外管(1)下端与外径大于圆形外管(1)的圆形下板(9)周边焊接；
(2)圆形上板(11)、圆形下板(9)中央和靠外管(1)内侧对应各有一字排开的圆形的一个中孔和两个边孔，其中，圆形下板(9)的中孔为上段直径小、下段直径大的不等径孔；
(3)圆形灌注管(2)的构成及上、下的连接关系同1.1.1的A1型桩管；
(4)两个圆形排浆管(10)上部与圆形上板(11)的两个边孔周边焊接；侧面与圆形外管(1)内壁焊接；下端与圆形下板(9)的两个边孔周边焊接；圆形排浆管(10)与圆形下板(9)边孔等内径；
(5)置于圆形外管(1)内的带动力的内锤(8)是一个两侧带凹口的、中空圆孔的圆柱体，中空圆孔与圆形上板(11)中孔同径；圆形灌注管(2)从该中空圆孔穿过；两侧的凹口可容下圆形排浆管(10)；内锤(8)上端用螺栓连接在上板(11)上；
(6)圆形外管(1)和圆形灌注管(2)、圆形排浆管(10)均可接长；
1.1.4A4型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(1)下端与圆形下板(12)周边焊接；
(2)圆形下板(12)在圆形外管(1)内侧有一个上段直径小、下段直径大的不等径边孔；
(3)两个以上的卡环(13)均布焊在圆形外管(1)内壁上；卡环(13)上有与圆形下板(12)的边孔中心对位的圆孔；最上面的卡环(13)的上表面与圆形外管(1)的管口平；
(4)圆形灌注管(2)的构成同1.1.1的A1型桩管；圆形灌注管(2)下端与圆形下板(12)的边孔匹配并穿过该边孔和卡环(13)的圆孔；
(5)圆形外管(1)和圆形灌注管(2)均可接长；
1.1.5A5型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(1)、圆形灌注管(2)、螺母(5)、卡环(13)的构成均同1.1.4的A4型桩管；
(2)圆形下板(14)在圆形外管(1)内侧有两个边孔，其中一个为上段直径小、下段直径大的不等径边孔，另一个为等径边孔；
(3)圆形排浆管(10)下端与圆形下板(14)的等径边孔周边焊接；圆形排浆管(10)侧面与圆形外管(1)内壁焊接；
1.1.6A6型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(1)上端内壁与圆形上板(16)周边螺纹连接；圆形外管(1)下端与圆形下板(12)周边焊接；
(2)圆形灌注管(2)、螺母(5)、圆形下板(12)、卡环(13)的构成均同1.1.4的A4型桩管；
(3)圆形上板(16)有与圆形下板(12)边孔对应的圆形边孔；圆形灌注管(2)穿过圆形上板(16)上的圆形边孔；
(4)置于圆形外管(1)内的、带动力的内锤(15)为两侧带凹口的圆柱体，该凹口可容下卡环(13)；内锤(15)上端用螺栓连接在圆形上板(16)下面。
5.如权利要求1所述的沉管灌注桩全过程施工方法的专用装置，其特征在于，1.2的B类桩管为1.2.1的B1至1.2.5的B5型桩管的任意一个；
1.2.1B1型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(21)上端与等内径的圆形环板(23)周边焊接，下端与等内径的圆环(24)周边焊接；圆环(24)外径大于圆形外管(21)；
(2)内锤(22)的构成：①锤体(34)为中空圆孔的圆柱体，其上端与等内径的圆环形上板(31)周边焊接，下端与直径大于锤体(34)外径的圆形下板(30)周边焊接；锤体(34)的中空圆孔下部的内壁上焊有内凸的圆环(32)；②圆形下板(30)的中央含有内尖(33)；③内尖(33)为上下段直径大、中段直径小的圆柱，内尖(33)上段与中段螺纹连接或焊接；内尖(33)下段与圆形下板(30)底面平，内尖(33)上段底面高出圆形下板(30)顶面；内尖(33)在圆形下板(30)内可竖向滑动；
(3)内锤(22)置于圆形外管(21)内；
(4)内锤(22)通过圆环形上板(31)、圆形环板(23)挂在圆形外管(21)内，内锤(22)与圆环(24)底面平；
1.2.2B2型桩管，其构成如下：
(1)焊在圆形外管(21)下端的圆环(25)与圆形外管(21)等内径；上段外径大于圆形外管(21)，下段外径小于上段；
(2)内锤(22)的底面缩进圆环(25)内；
(3)其它同1.2.1的B1型桩管；
1.2.3B3型桩管，其构成如下：
(1)夹在圆环形上板(31)和圆形环板(23)之间的为组合式圆环(26)，其内、外径同圆形环板(23)；所述的圆环(26)可拆卸取出；
(2)内锤(22)底面缩进圆环(24)内；
(3)其它同1.2.1的B1型桩管；
1.2.4B4型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(21)下端与圆环(28)周边焊接；
(2)圆环(28)外径大于圆形外管(21)外径，内径上大下小，上口内径小于圆形外管(21)内径；
(3)内锤(27)的构成：①锤体(34)为中空圆孔的圆柱体，其下端与下板(35)周边焊接；②所述的下板(35)的上段为外径大于锤体(34)的圆柱体，下段为倒圆台，下段倒圆台的上径小于上段圆柱体的直径；所述的下板(35)的中央含有同1.2.1的B1型桩管的内尖(33)；③锤体(34)的中空圆孔下部的内壁上焊有内凸的圆环(32)；
(4)置于圆形外管(21)内的内锤(27)的下板(35)与圆环(28)配合并置于圆环(28)内；所述的下板(35)与圆环(28)底面平；
(5)圆形外管(21)可接长；
1.2.5B5型桩管，其构成如下：
(1)圆环(29)的上段外径大于圆形外管(21)外径，下段外径小于上段外径；圆环(29)内径上下大、中间小；
(2)下板(35)底面缩进圆环(29)内；
(3)其它同1.2.4的B4型桩管。
6.如权利要求1所述的沉管灌注桩全过程施工方法的专用装置，其特征在于，1.3的C类桩管为1.3.1的C1至1.3.5的C5型桩管的任意一个；
1.3.1C1型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(21)、圆形环板(23)、圆环(24)、圆形下板(30)、内尖(33)的构成均同1.2.1的B1型桩管；
(2)圆形内管(37)上端周边焊在外径同圆形环板(23)的圆形上板(38)下表面；圆形内管(37)的下端与圆形下板(30)周边焊接；圆形内管(37)外径小于圆形下板(30)；
(3)置于圆形内管(37)内的带动力的内锤(36)为中空圆孔的圆柱体，上端用螺栓连接在圆形上板(38)下面；内锤(36)的中空圆孔与圆形上板(38)中央圆孔等径；
(4)圆形内管(37)、圆形下板(30)，通过圆形上板(38)、圆形环板(23)，挂在圆形外管(21)内，圆形下板(30)与圆环(24)底面平；
1.3.2C2型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(21)、圆形环板(23)、圆环(25)的构成均同1.2.2的B2型桩管；
(2)圆形下板(30)底面缩进圆环(25)内；
(3)其它同1.3.1的C1型桩管；
1.3.3C3型桩管，其构成如下：
(1)夹在圆形上板(38)和圆形环板(23)之间的为组合式圆环(26)，该圆环可拆卸取出；
(2)圆形下板(30)底面缩进圆环(24)内；
(3)其它同1.3.1的C1型桩管；
1.3.4C4型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(21)、圆环(28)、内尖(33)、下板(35)的构成均同1.2.4的B4型桩管；
(2)内锤(36)上端用螺栓连接在圆形上板(39)下面；
(3)圆形内管(37)上端与圆形上板(39)外周边焊接；
(4)其它同1.3.1的C1型桩管；
1.3.5C5型桩管，其构成如下：
(1)圆形外管(21)、圆环(29)、内尖(33)、下板(35)的构成均同1.2.5的B5型桩管；
(2)下板(35)底面缩进圆环(29)内；
(3)其它同1.3.4的C4型桩管。
7.如权利要求1所述的沉管灌注桩全过程施工方法的专用装置，其特征在于，所述的垫板包括A至F型垫板的任意一个；
2.1A型垫板，其构成如下：
(1)圆形薄钢板(41)直径大于A1或A2型桩管外径；
(2)圆形厚钢板(42)焊在圆形薄钢板(41)中央；
(3)圆形厚钢板(42)直径大于A1或A2型桩管中的圆形灌注管(2)内径；
2.2B型垫板，其构成如下：
(1)圆环形薄钢板(43)内周边与中间上凸的圆形厚钢板(44)焊接；
(2)圆形薄钢板(43)外径大于A1或A2型桩管外径；
(3)圆形厚钢板(44)外径大于A1或A2型桩管中央的圆形灌注管(2)内径；
2.3C型垫板，其构成如下：
(1)圆形薄钢板(45)直径大于A3型桩管外径；
(2)圆形厚钢板(42)焊在圆形薄钢板(45)中央；
(3)圆形厚钢板(42)直径大于A3型桩管中的圆形灌注管(2)内径；
(4)圆形薄钢板(45)与A3型桩管中两侧圆形排浆管(10)对位各开一个圆孔(46)，直径大于圆形排浆管(10)内径；
2.4D型垫板，其构成如下：
(1)圆形薄钢板(41)直径大于A4或A6型桩管外径；
(2)圆形厚钢板(42)直径大于A4或A6型桩管边上的圆形灌注管(2)内径，圆形厚钢板(42)与圆形灌注管(2)中心对位，焊在圆形钢板(41)上；
2.4E型垫板，其构成如下：
(1)圆形薄钢板(47)直径大于A5型桩管外径；
(2)圆形厚钢板(42)直径大于A5型桩管边上的圆形灌注管(2)内径，圆形厚钢板(42)与圆形灌注管(2)中心对位，焊在圆形薄钢板(47)上；
(3)圆形薄钢板(47)另一边上的圆孔(46)与A5型桩管的圆形排浆管(10)中心对位，圆孔(46)直径大于圆形排浆管(10)内径；
2.5F型垫板，其构成如下：
(1)圆形薄钢板(48)周边与圆环形厚钢板(49)内周边焊接；
(2)圆管(50)和圆环形厚钢板(49)外径相等并周边焊接；圆管(50)内径大于B1或C1型桩管下端圆环(28)外径。
8.沉管灌注桩全过程施工方法，包括试桩方法、做桩方法和测桩方法，其特征在于条件和步骤如下：
4)试桩方法
4.1使用A类桩管的试桩方法，为桩管锤击到位后，用下压灌注管得出桩端阻力的方法，具体如下：
4.1.1使用A1型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放A型或B型垫板，桩管对位压在垫板上；
(2)锤击桩管，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)旋开螺母(5)，下压圆形灌注管(2)，得出圆形灌注管(2)下的桩端阻力；
(4)如果桩端阻力满足要求，结束；如果桩端阻力未满足要求，再锤击，达到新定锤击贯入度，再测桩端阻力，直到桩端阻力满足要求为止；
4.1.2使用A2型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放A型或B型垫板，桩管对位压在垫板上；
(2)用内锤(7)锤击圆形下板(3)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.1.1的A1型桩管；
4.1.3使用A3型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
泥浆护壁引孔后，接续使用A3型桩管进行试桩，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放C型垫板，桩管对位压在垫板上；
(2)用内锤(8)锤击圆形下板(9)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；先期泥浆从圆形排浆管(10)排出，后期土塞进入圆形排浆管(10)内并塞死；
(3)以下步骤同4.1.1的A1型桩管；
4.1.4使用A4型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
除用D型垫板外，其它同4.1.1的A1型桩管；
4.1.5使用A5型桩管的试桩方法，步骤如下：
泥浆护壁引孔后，接续使用A5型桩管进行试桩，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放E型垫板，桩管对位压在垫板上；
(2)锤击桩管，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；先期泥浆从圆形排浆管(10)排出，后期土塞进入圆形排浆管(10)内并塞死；
(3)以下步骤同4.1.1的A1型桩管；
4.1.6使用A6型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
除用D型垫板外，其它同4.1.2的A2型桩管；
4.2使用B类桩管的试桩方法，为桩管锤击到位后，用下压内尖得出桩端阻力的方法，具体如下：
4.2.1使用B1型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放F型垫板，桩管对位套压在垫板上；
(2)吊起内锤(22)，锤击垫板，圆形上板(31)同时锤击圆形环板(23)，带动圆形外管(21)、圆环(24)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)在锤体(34)的中空圆孔内下检测千斤顶，勾住圆环(32)，下压内尖(33)，得出内尖(33)下的桩端阻力；
(4)如果桩端阻力满足要求，结束；如果桩端阻力未满足要求，再锤击，达到新定锤击贯入度，再测桩端阻力，直到桩端阻力满足要求为止；
4.2.2使用B2型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放圆形短钢管(56)和干硬性混凝土(57)，桩管套在圆形短钢管(56)内，压在干硬性混凝土(57)上；
(2)吊起内锤(22)，锤击干硬性混凝土(57)，圆形上板(31)同时锤击圆形环板(23)，带动圆形外管(21)、圆环(25)以及圆形短钢管(56)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.2.1的B1型桩管；
4.2.3使用B3型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放干硬性混凝土，桩管压在干硬性混凝土上；
(2)吊起内锤(22)，锤击干硬性混凝土，圆形上板(31)同时锤击圆环(26)，带动圆形环板(23)、圆形外管(21)、圆环(24)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)取出圆环(26)，再用内锤(22)将干硬性混凝土从圆环(24)内击出；
(4)以下步骤同4.2.1的B1型桩管；
4.2.4使用B4型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放直径大于桩管外径的、起垫板作用的、厚度在5mm以内的圆形薄钢板，桩管对位压在该圆形薄钢板上；
(2)吊起内锤(27)，同时锤击圆形薄钢板和圆环(28)，带动圆形外管(21)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.2.1的B1型桩管；
4.2.5使用B5型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放圆形短钢管(56)和干硬性混凝土(57)，桩管套在圆形短钢管(56)内，压在干硬性混凝土(57)上；
(2)吊起内锤(27)，同时锤击干硬性混凝土(57)和圆环(29)，带动圆形外管(21)以及圆形短钢管(56)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.2.1的B1型桩管；
4.3使用C类桩管的试桩方法，为桩管锤击到位后，用下压内尖得出桩端阻力的方法，具体如下：
4.3.1使用C1型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放F型垫板，桩管套压在垫板上；
(2)用内锤(36)锤击圆形下板(30)，通过圆形内管(37)带动圆形上板(38)，同时锤击圆形环板(23)，带动圆形外管(21)、圆环(24)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)在内锤(36)的中空圆孔内下压杆，下压内尖(33)，得出内尖(33)下的桩端阻力；
(4)如果桩端阻力满足要求，结束；如果桩端阻力未满足要求，再锤击，达到新定锤击贯入度，再测桩端阻力，直到桩端阻力满足要求为止；
4.3.2使用C2型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放圆形短钢管(56)和干硬性混凝土(57)，桩管套在圆形短钢管(56)内，压在干硬性混凝土(57)上；
(2)用内锤(36)锤击圆形下板(30)，通过圆形内管(37)带动圆形上板(38)，同时锤击圆形环板(23)，带动圆形外管(21)、圆环(25)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.3.1的C1型桩管；
4.3.3使用C3型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放干硬性混凝土，桩管压在干硬性混凝土上；
(2)用内锤(36)锤击干硬性混凝土，通过圆形内管(37)带动圆形上板(38)，同时锤击圆环(26)，带动圆形环板(23)、圆形外管(21)、圆环(24)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)取出圆环(26)，再用内锤(36)将干硬性混凝土从圆环(24)内击出；
(4)以下步骤同4.3.1的C1型桩管；
4.3.4使用C4型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放直径大于桩管外径的、起垫板作用的、厚度在5mm以内的圆形薄钢板，桩管压在该圆形薄钢板上；
(2)用内锤(36)同时锤击圆形薄钢板和圆环(28)，带动圆形外管26，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.3.1的C1型桩管；
4.3.5使用C5型桩管的试桩方法，条件和步骤如下：
(1)在桩点上放圆形短钢管(56)和干硬性混凝土(57)，桩管套在圆形短钢管(56)内，压在干硬性混凝土(57)上；
(2)用内锤(36)同时锤击干硬性混凝土(57)和圆环(29)，带动圆形外管(21)以及圆形短钢管(56)，桩管整体下沉，达到预定的锤击贯入度；
(3)以下步骤同4.3.1的C1型桩管；
5)做桩方法
5.1使用A类桩管的做桩方法，条件和步骤如下：
5.1.1按相应试桩方法的条件和步骤，锤击到试桩确定的贯入度控制值，停止锤击；
5.1.2通过圆形灌注管(2)泵送混凝土，同时桩管整体上提，达到预定高度后，移走桩管；
5.1.3采用底振法将钢筋笼插入混凝土后，结束；
5.2使用B类桩管的做桩方法，条件和步骤如下：
5.2.1按相应试桩方法的条件和步骤，锤击到试桩确定的贯入度控制值，停止锤击；
5.2.2吊出内锤(22)或内锤(27)，向圆形外管(21)内下钢筋笼，灌注混凝土，边灌边振拔圆形外管(21)，结束；
5.3使用C类桩管的做桩方法，条件和步骤如下：
5.2.1按相应试桩方法的条件和步骤，锤击到试桩确定的贯入度控制值，停止锤击；
5.2.2将内锤(36)与圆形内管(37)、圆形上板(38)或圆形上板(39)、圆形下板(30)或圆形下板(35)、内尖(33)整体吊出后，向圆形外管(21)内下钢筋笼，灌注混凝土，边灌边振拔圆形外管(21)，结束；
6)测桩方法
使用A类、B类或C类桩管的测桩方法，条件和步骤如下：
6.1桩端阻力的检测方法同试桩方法；
6.2桩侧阻力的检测方法：用上拔圆形外管(1)或圆形外管(21)的方法检测桩侧阻力，具体同抗拔桩承载力检测的方法；
6.3桩身质量等其它检测：按现行有关规定检测。
9.如权利要求8所述的沉管灌注桩全过程施工方法，其特征在于，用1.1的A类桩管做桩时，采用底振法，条件和步骤如下：
3.1吊起由纵筋(52)、箍筋(53)、加强环筋(54)组成的钢筋笼后，通过钢丝绳(55)，将外形上段为正锥体、中段为柱体、下段为倒锥体的防水型振动器(51)吊到钢筋笼底部，靠自重插入混凝土中一定深度；
3.2启动振动器(51)，下拽钢筋笼到预定深度后，提出振动器(51)，结束。
10.如权利要求8所述的A1、A4或A5型桩管的沉管方法，其特征在于，还可以采用振动或静压的沉管方法。
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