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CN102286601B - 一种发酵制备花生抗氧化肽的方法 - Google Patents

一种发酵制备花生抗氧化肽的方法 Download PDF

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于丽娜
张会翠
朱凤
孙杰
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Shandong Peanut Research Institute
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Abstract

本发明公开了一种发酵制备花生抗氧化肽的方法,包括以下步骤:低变性脱脂花生蛋白粉加入蒸馏水,超声波分散溶解,调节pH值,灭菌,冷却;接入菌种种子培养液,发酵培养;超声波辅助酶解,灭酶,离心,上清液冷冻干燥得到花生抗氧化肽。以本发明制得的花生抗氧化肽产品具有清除羟自由基、超氧阴离子自由基、DPPH自由基、对羟自由基介导脱氧核糖损伤的抑制作用、铁还原力、钼还原力、铁离子螯合能力、铜离子螯合能力、抑制脂质体过氧化活性、抗亚油酸体系氧化作用、抗油脂过氧化能力等抗氧化活性,操作简便,反应条件温和,适合工业化生产。

Description

一种发酵制备花生抗氧化肽的方法
技术领域
本发明涉及一种发酵制备花生抗氧化肽的方法,属于食品蛋白加工领域。
背景技术
随着自由基生命科学研究的不断进展,氧化应激损伤和抗氧化保护作用的研究受到了人们的日益关注。严重的氧化应激状态下,当活性氧的浓度超过细胞防御能力时,氧化损伤就可改变细胞的结构和功能,影响机体健康。同样,食品是一系列复杂的体系,过多的自由基存在也会严重影响体系的稳定性。现代食品工业的发展表明,通过添加具有抗氧化活性物质的方法可以增加食品体系的稳定性。随着营养学和生物技术的发展,人们发现介于蛋白质和氨基酸间的肽类,由于其特殊的结构特点,食用安全性更高,抗氧化活性更为显著,亦可归属于抗氧化剂,作为人体内清除自由基的物质来源。
目前,酶解法制备抗氧化肽主要有两种工艺技术:蛋白酶酶解法和发酵法。蛋白酶酶解法反应条件温和,可得到一定分子量范围的抗氧化肽产品,现在主要使用的方法是蛋白酶酶解法,但由于酶的底物专一性和酶的空间构象的限制,使得蛋白酶酶解法只能利用分离蛋白作为底物,增加了操作成本。
发酵法利用微生物生长繁殖时能产生蛋白酶的原理,直接将微生物与原料混合一起进行发酵,省去了提取分离蛋白的步骤。此外,微生物除了产生蛋白酶外,还能产生纤维素酶、植酸酶等,可以分解细胞壁,有利于蛋白与蛋白酶的活性位点结合,提高水解效率,增加酶解产物的抗氧化活性,降低生产成本,但发酵法在动物血清蛋白抗氧化肽制备中有报道,在植物特别是花生抗氧化肽提取中仍未见报道。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种操作简便、反应条件温和,可连续化生产具有较好抗氧化活性的花生抗氧化肽的发酵制备方法。
花生蛋白质含量为25~36%,其生物价为58,蛋白质效价为1:7,含18种氨基酸,包括8种必需氨基酸,研究表明,蕴藏在花生蛋白质肽链中的一些短肽具有抗氧化活性。由于枯草芽孢杆菌能产蛋白酶,黑曲霉能产蛋白酶、纤维素酶和植酸酶,米曲霉能产蛋白酶和纤维素酶,本发明拟采用枯草芽孢杆菌、黑曲霉和米曲霉的混合菌种作为发酵菌种,通过固体发酵或液体发酵方法制备花生抗氧化肽,以提高酶解效率和抗氧化肽的抗氧化活性,为花生抗氧化肽的开发提供新途径。
为达到上述目的,本发明采用以下步骤:
低变性脱脂花生蛋白粉加入蒸馏水,搅拌均匀,超声波分散溶解,调节pH值,灭菌,冷却;接入菌种种子培养液,发酵培养;超声波辅助酶解,灭酶,离心,上清液冷冻干燥得到花生抗氧化肽。
具体来说,所述的方法如下:
(1)低变性脱脂花生蛋白粉中加入蒸馏水,玻璃棒搅拌均匀,超声波分散溶解,调节pH值,灭菌,冷却;
(2)接入菌种种子培养液,固体发酵或液体发酵培养,得到发酵物;
(3)发酵物经超声波辅助酶解,灭酶,离心,上清液冷冻干燥得到花生抗氧化肽。
优选地,步骤(1)所述的低变性脱脂花生蛋白粉加入蒸馏水6.5ml/g原料(固体发酵),19.5ml/g原料(液体发酵),超声波分散溶解条件:超声波功率为300w,超声波频率为28kHz,温度为25℃,时间为15min,用浓度为1.0mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值至6.5~7.5,高压灭菌锅内121℃灭菌15min。
优选地,步骤(2)所述的菌种种子培养液为枯草芽孢杆菌、黑曲霉和米曲霉的混合种子培养液,接入量为22.5%(固体发酵),6.5%(液体发酵),枯草芽孢杆菌、黑曲霉和米曲霉的菌龄分别为46h、70h和38h,混合种子培养液中它们的比例为枯草芽孢杆菌:黑曲霉:米曲霉=1.8:1.4:1.8,固体发酵条件为:温度31.5℃,培养箱中静置培养34h,液体发酵条件为:温度34.5℃,以65r/min转速,摇瓶振荡培养36h。
优选地,步骤(3)所述的发酵物经超声波辅助酶解的方法是:固体发酵物加入10~15ml/g原料的蒸馏水后超声波辅助酶解,而液体发酵物直接超声波辅助酶解,超声波辅助酶解的条件:超声波功率为180w,超声波频率为28kHz,温度为48.5℃,时间为22.5min,灭酶的条件为100℃恒温水浴中灭酶18min,离心条件为12℃,6500r/min转速离心12min。
本发明的有益效果在于:本发明制备的花生抗氧化肽产品具有清除羟自由基、超氧阴离子自由基、DPPH自由基、对羟自由基介导脱氧核糖损伤的抑制作用、铁还原力、钼还原力、铁离子螯合能力、铜离子螯合能力、抑制脂质体过氧化活性、抗亚油酸体系氧化作用、抗油脂过氧化能力等体外抗氧化活性,可以作为功能食品用于清除体内自由基、预防和辅助治疗现代文明病,也可以作为天然抗氧化剂用在食品的贮藏和保鲜中,延长食品货架期;发酵制备花生抗氧化肽的方法反应条件温和,环境友好,可大批量连续化生产,为花生抗氧化肽的开发提供了新的途径。
具体实施方式
实施例1
低变性脱脂花生蛋白粉加入蒸馏水6.5ml/g原料,玻璃棒搅拌均匀,以超声波功率为300w,超声波频率为28kHz,温度为25℃的条件,超声分散溶解15min,得到花生蛋白粉糊状物,用浓度为1.0mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值至6.86,在高压灭菌锅内,121℃灭菌15min,冷却至室温;取菌龄分别为46h、70h和38h的枯草芽孢杆菌、黑曲霉和米曲霉,在花生蛋白粉糊状物中接入以枯草芽孢杆菌:黑曲霉:米曲霉=1.8:1.4:1.8比例混合的种子培养液,接入量为22.5%,在培养箱中,以温度31.5℃,静置固体发酵培养34h,得到固体发酵物;在固体发酵物中加入12.5ml/g原料的蒸馏水,在超声波功率为180w,超声波频率为28kHz,温度为48.5℃的条件下,超声波辅助酶解22.5min;在100℃恒温水浴中灭酶18min,冷却到室温,在12℃条件下,6500r/min转速离心12min,取上清液冷冻干燥得到花生抗氧化肽。该抗氧化肽的抗氧化活性如下:清除羟自由基的IC50值为0.35mg/mL,清除超氧阴离子自由基的IC50值为1.47mg/mL,清除DPPH自由基的IC50值为1.39mg/mL,对羟自由基介导脱氧核糖损伤的抑制作用的IC50值为0.53mg/mL,铁还原力的吸光值为0.5时所需花生抗氧化肽的浓度为4.14mg/mL,钼还原力的吸光值为0.5时所需花生抗氧化肽的浓度为1.26mg/mL,铁离子螯合力的IC50值为1.71mg/mL,铜离子螯合力的IC50值为1.48mg/mL,抑制脂质体过氧化活性的IC50值为1.82mg/mL,抗亚油酸体系氧化作用的IC50值为2.06mg/mL,抗油脂过氧化能力的IC50值为2.13mg/mL。
实施例2 
低变性脱脂花生蛋白粉加入蒸馏水6.5ml/g原料,玻璃棒搅拌均匀,以超声波功率为300w,超声波频率为28kHz,温度为25℃的条件,超声分散溶解15min,得到花生蛋白粉糊状物,用浓度为1.0mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值至6.62,在高压灭菌锅内,121℃灭菌15min,冷却至室温;取菌龄分别为46h、70h和38h的枯草芽孢杆菌、黑曲霉和米曲霉,在花生蛋白粉糊状物中接入以枯草芽孢杆菌:黑曲霉:米曲霉=1.8:1.4:1.8比例混合的种子培养液,接入量为22.5%,在培养箱中,以温度31.5℃,静置固体发酵培养34h,得到固体发酵物;在固体发酵物中加入14.5ml/g原料的蒸馏水,在超声波功率为180w,超声波频率为28kHz,温度为48.5℃的条件下,超声波辅助酶解22.5min;在100℃恒温水浴中灭酶18min,冷却到室温,在12℃条件下,6500r/min转速离心12min,取上清液冷冻干燥得到花生抗氧化肽。该抗氧化肽的抗氧化活性如下:清除羟自由基的IC50值为0.57mg/mL,清除超氧阴离子自由基的IC50值为0.98mg/mL,清除DPPH自由基的IC50值为1.02mg/mL,对羟自由基介导脱氧核糖损伤的抑制作用的IC50值为0.42mg/mL,铁还原力的吸光值为0.5时所需花生抗氧化肽的浓度为2.46mg/mL,钼还原力的吸光值为0.5时所需花生抗氧化肽的浓度为0.99mg/mL,铁离子螯合力的IC50值为1.24mg/mL,铜离子螯合力的IC50值为1.11mg/mL,抑制脂质体过氧化活性的IC50值为1.43mg/mL,抗亚油酸体系氧化作用的IC50值为1.08mg/mL,抗油脂过氧化能力的IC50值为1.29mg/mL。
实施例3
低变性脱脂花生蛋白粉加入蒸馏水19.5ml/g原料,玻璃棒搅拌均匀,以超声波功率为300w,超声波频率为28kHz,温度为25℃的条件,超声分散溶解15min,得到花生蛋白粉悬浮液,用浓度为1.0mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值至7.28,在高压灭菌锅内,121℃灭菌15min,冷却至室温;取菌龄分别为46h、70h和38h的枯草芽孢杆菌、黑曲霉和米曲霉,在花生蛋白粉糊状物中接入以枯草芽孢杆菌:黑曲霉:米曲霉=1.8:1.4:1.8比例混合的种子培养液,接入量为6.5%,在摇床中,以温度34.5℃,摇瓶液体发酵培养36h,得到液体发酵物;取液体发酵物,在超声波功率为180w,超声波频率为28kHz,温度为48.5℃的条件下,超声波辅助酶解22.5min;在100℃恒温水浴中灭酶18min,冷却到室温,在12℃条件下,6500r/min转速离心12min,取上清液冷冻干燥得到花生抗氧化肽。该抗氧化肽的抗氧化活性如下:清除羟自由基的IC50值为0.17mg/mL,清除超氧阴离子自由基的IC50值为0.49mg/mL,清除DPPH自由基的IC50值为0.61mg/mL,对羟自由基介导脱氧核糖损伤的抑制作用的IC50值为0.33mg/mL,铁还原力的吸光值为0.5时所需花生抗氧化肽的浓度为1.09mg/mL,钼还原力的吸光值为0.5时所需花生抗氧化肽的浓度为0.65mg/mL,铁离子螯合力的IC50值为0.58mg/mL,铜离子螯合力的IC50值为0.43mg/mL,抑制脂质体过氧化活性的IC50值为0.41mg/mL,抗亚油酸体系氧化作用的IC50值为0.75mg/mL,抗油脂过氧化能力的IC50值为0.28mg/mL。 

Claims (1)

1.一种发酵制备花生抗氧化肽的方法,包括以下步骤:
(1)低变性脱脂花生蛋白粉中加入蒸馏水,玻璃棒搅拌均匀,超声波分散溶解,调节pH值,灭菌,冷却;
(2)接入菌种种子培养液,固体发酵或液体发酵培养,得到发酵物;
(3)发酵物经超声波辅助酶解,灭酶,离心,上清液冷冻干燥得到花生抗氧化肽;
步骤(1)所述的低变性脱脂花生蛋白粉加入蒸馏水,6.5ml/g原料时固体发酵,19.5ml/g原料时液体发酵,超声波分散溶解条件:超声波功率为300w,超声波频率为28kHz,温度为25℃,时间为15min,用浓度为1.0mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值至6.5~7.5,高压灭菌锅内121℃灭菌15min;
步骤(2)所述的菌种种子培养液为枯草芽孢杆菌、黑曲霉和米曲霉的混合种子培养液,接入量为22.5%时固体发酵,6.5%时液体发酵,枯草芽孢杆菌、黑曲霉和米曲霉的菌龄分别为46h、70h和38h,混合种子培养液中它们的比例为枯草芽孢杆菌:黑曲霉:米曲霉=1.8:1.4:1.8,固体发酵条件为:温度31.5℃,培养箱中静置培养34h,液体发酵条件为:温度34.5℃,以65r/min转速,摇瓶振荡培养36h;
步骤(3)所述的发酵物经超声波辅助酶解的方法是:固体发酵物加入10~15ml/g原料的蒸馏水后超声波辅助酶解,而液体发酵物直接超声波辅助酶解,超声波辅助酶解的条件:超声波功率为180w,超声波频率为28kHz,温度为48.5℃,时间为22.5min,灭酶的条件为100℃恒温水浴中灭酶18min,离心条件为12℃,6500r/min转速离心12min。
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