CN102225606B - 一种便携加热式聚氨酯发泡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携加热式聚氨酯发泡机，包括行走装置、进料加热装置、双向气缸、上增压缸组和下增压缸组，所述上增压缸组和下增压缸组分别与双向气缸的两个动力输出端连接，所述进料加热装置与所述上增压缸组和下增压缸组的进料口连接，所述上增压缸组和下增压缸组均包括两个增压缸。本发明的发泡机针对现有发泡机体型庞大、移动不便、应用范围很小、无辅助加热设备、效率低、耗能大、调整时间长等缺点，从便携、移动方便、应用范围大、辅助加热、高效、节能、省时、供料均匀的角度出发进行设计的。

Description

一种便携加热式聚氨酯发泡机

技术领域

本发明涉及一种便携加热式聚氨酯发泡机，属于发泡技术领域。

背景技术

发泡机又名泡沫发生器，是能将一定浓度的化学原料制成泡沫并凝结成为固体的设备。发泡机将两种不同的化学原料按各自的比例均匀混合，高压喷出，混合原料遇到空气后发生剧烈的化学反应产生大量的泡沫，以至其体积迅速增大，经过一段时间，暴露在空气中的混合原料凝结成带有大量泡沫的固体。

发泡机可应用于轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、气车、国防、航天、航空等。典型应用：门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补。隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用。园艺造景：插花、园艺造景，轻便美观。日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏。包装运输：可方便地将贵重易碎商品包裹，省时快捷，抗震耐压。

现有发泡机体型、重量都很大，一般是将其固定在工作厂房内使用，只适合大批量加工制作。由于移动不便，所以使用的局限性很大，使用范围很小，基本都是某种生产加工过程中的专用设备。其供料方式大都采用电动机结合齿轮变速箱直接驱动装料泵运转供料，此种供料方式的选用使得发泡机重量、体积增大较多，且效率较低，消耗电能大，设备运转产生的无用功多，需要其他的辅助设备多，结构相对复杂，维修不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种便携、加热式聚氨酯发泡机，采用如下技术方案：

一种便携加热式聚氨酯发泡机，包括行走装置、进料加热装置、双向气缸、上增压缸组和下增压缸组，所述上增压缸组和下增压缸组分别与双向气缸的两个动力输出端连接，所述进料加热装置与所述上增压缸组和下增压缸组的进料口连接，所述上增压缸组和下增压缸组均包括两个增压缸。

所述的发泡机，所述进料加热装置包括双线方形螺旋加热管、输料管、保温层、进料口、出料口；所述输料管在进料加热装置内上下环绕排布；所述双线方形螺旋加热管围绕输料管环形排布，内部设置电阻丝。

所述的发泡机，所述进料加热装置内充填饱和的盐水。

所述的发泡机，所述进料加热装置外使用保温层。

所述的发泡机，所述增压缸包括活塞杆、进料腔、进料单向阀、进料口、增压单向阀、出料腔和出料口。

本发明的发泡机针现有发泡机体型庞大、移动不便、应用范围很小、无辅助加热设备、效率低，耗能大，调整时间长等缺点，从便携、移动方便、应用范围大、辅助加热、高效、节能、省时、供料均匀的角度出发进行设计的，此种新型发泡机可以在北方零下10-20度的环境中使用。

附图说明

图1为本发明便携加热式聚氨酯发泡机的工作原理示意图；

图2为进料加热装置结构示意图；

图3为增压缸结构示意图，3-1为整体结构示意图，3-2为部件104局部放大图，3-3为部件103局部放大图；

图4为实施例4发泡机结构示意图，4-1为正面视图，4-2为侧面视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1所示，便携、加热式聚氨酯发泡机的工作原理示意图，包括行走装置，进料加热装置(包括进料加热装置300和进料加热装置400，分别用于加热原料B和原料A)、双向气缸和上增压缸组100和下增压缸组200，所述上增压缸组100和下增压缸组200分别与双向气缸的两个动力输出端连接，所述进料加热装置与所述上增压缸组100和下增压缸组200的进料口连接。

聚氨酯原料一般分为两组份：原料A成份(黑料)异氰酸酯——多苯基多次亚甲基多异氰酸酯。原料B成份(白料)组合聚醚——等名优聚醚为主料，加上其它辅料组合生产而成，这些内容为公知常识在此不再赘述。原料A、原料B两种原料，分别从两个进料加热装置400和300的进料口进入，通过加热后从进料加热装置的出料口输出，两种原料分别进入上下两组增压缸的对应增压缸中。当双向气缸向上运动时，两种原料只能从下增压缸组200的进料口分别进入到两个增压缸体内，此时上增压缸组100内的原料经过增压缸增压，从出料口输出，输出后两种原料在喷射枪内混合并喷射。反之，当气缸向下运动时，两种原料只能从上增压缸组100的进料口分别进入到增压缸体内，此时下增压缸组200内的原料经过增压缸增压，从出料口输出，输出后两种原料在喷射枪内混合并喷射。

采用进料加热装置在传输原料过程中对原料进行加热，使原料在出口时达到常温状态，从而使设备的应用不受外界环境温度的限制。因为当原料的温度低于零上5摄氏度时，粘度增大、流动性变差，从而导致发泡机工作效率大幅降低，而且泡沫膨胀效果明显降低。特别是在北方，工作环境温度达零下30摄氏度以下，经常导致设备无法运转。

实施例2

如图2所示为进料加热装置(以进料加热装置300为例)的结构示意图，包括双线方形螺旋加热管301、输料管302、保温层303、电源接口304、进料口305、出料口306；输料管302选用PPR管，在进料加热装置内上下环绕排布。双线方形螺旋加热管301围绕输料管302环形排布，双线方形螺旋加热管301用铜质管外壳，双线方形螺旋加热管301内部设置电阻丝，通过外接电源接口304连接电源提供电能加热。

为使得加热均匀持久，在进料加热装置内充填饱和的盐水，因为盐水的冰点低、不易结冰。此外，在进料加热装置外使用保温层303，这样不仅能减少低温环境对箱体内部温度的影响，而且还可以保持内部的温度。

采用双向气缸两端分别连接两组增压缸，每组有两个增压缸组成，分别对原料A和原料B增压。双向气缸在做往复运动的过程中，上下两组增压缸同时连同双向气缸一起运动。这样的设计使结构更简单、重量更小、送料更加均匀、充足，此外双向气缸回程也做功，使设备节能高效，而且避免了在喷射过程中原料供给产生间歇。

实施例3

如图3所示为增压缸结构示意图，包括活塞杆107、进料腔111、进料单向阀103、进料口102、增压单向阀104、出料腔110、出料口109。该增压缸工作原理为：双向气缸14(见图4)动力通过延伸轴10输出到活塞杆107，从而带动活塞杆107上下往复运动。在双向气缸14驱动下，当活塞杆107向上运动时，进料腔111形成真空并产生负压，当负压达到一定程度时，进料单向阀103被负压打开，将原料从进料口102吸入到进料腔111。由于增压单向阀104弹簧力较大，所以原料不会通过增压单向阀104流入到出料腔110。当活塞杆107运动到上限位置时，进料腔充满原料。当双向气缸14驱动活塞杆107向下运动时，进料单向阀103关闭，原料不能回流，由于进料腔111的空间逐渐缩小，原料被压缩并增压，当压力达到一定值时，增压单向阀104的弹簧被压缩，增压单向阀104被打开，原料先后通过增压单向阀104与活塞杆107末端处的增压出料口106流入到出料腔110中，从而起到了增压的作用，增压后原料从上部的出料口109流出。

双向气缸14为市场购置的标准件，结构简单、使用维修方便、体积小。在没有原料输入时，使用气缸还能通过压缩气体清洁输料管内部和进料、出料口，使管道不会因为原料凝结而堵塞，不用为发泡机附加清洁设备，同样减少了设备体积。气缸、液压泵和进料加温箱都固定在推车上，使得整套装置移动方便，使用更方便。

实施例4

参考图4为本发明的一种便携、加热式聚氨酯发泡机的结构示意图，其中图4-1为发泡机的正面视图，图4-2为侧面视图，该发泡机包括装有车轮的推车1，下增压缸组200，下增压缸组原料A进料口202，下增压缸组原料B进料口203，下增压缸组原料A出料口206，下增压缸组原料B出料口207，双向气缸延伸轴10，原料A加热箱11，原料B加热箱12，双向气缸14，上增压缸组原料A出料口116，上增压缸组原料B出料口17，上增压缸组100，上增压缸组原料A进料口119，上增压缸组原料B进料口120。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种便携加热式聚氨酯发泡机，其特征在于，包括行走装置、进料加热装置、双向气缸、上增压缸组和下增压缸组，所述上增压缸组和下增压缸组分别与双向气缸的两个动力输出端连接，所述进料加热装置与所述上增压缸组和下增压缸组的进料口连接，所述上增压缸组和下增压缸组均包括两个增压缸。

2.根据权利要求1所述的发泡机，其特征在于，所述进料加热装置包括双线方形螺旋加热管、输料管、保温层、进料口、出料口；所述输料管在进料加热装置内上下环绕排布；所述双线方形螺旋加热管围绕输料管环形排布，内部设置电阻丝。

3.根据权利要求2所述的发泡机，其特征在于，所述进料加热装置内充填饱和的盐水。

4.根据权利要求2所述的发泡机，其特征在于，所述进料加热装置外使用保温层。

5.根据权利要求1所述的发泡机，其特征在于，所述增压缸包括活塞杆、进料腔、进料单向阀、进料口、增压单向阀、出料腔和出料口。

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