CN201330167Y - 聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置 - Google Patents
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Abstract
一种聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置，由尾气循环利用系统1构成，其特征在于：该系统1设有干燥塔2和尾气吸收塔3；该系统的各部分之间有尾气管道11和软管4连接，上述设备均为聚合氯化铝专用设备。本实用新型的优越性：1.利用尾气加热浓缩聚合氯化铝液料充分利用了尾气余热，节约了能源；2.极大程度的提高了聚合氯化铝的出料率，提高了生产的收益率；3.最大限度的减少了废气、废热的排出，减少了环境污染。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种化工品生产装置，特别涉及一种聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置。
(二)背景技术
在聚合氯化铝的生产过程中，会产生大量尾气，但尾气中还存在有大量非液态氯化铝有效成分，尤其是尾气本身带有很高的温度，一般情况下都要从生产设备中排出，一是造成空气污染，二是造成能源浪费，目前的厂家还没有对聚合氯化铝的生产过程中尾气进行处理的。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于设计一种聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置，以解决尾气处理的问题。
本实用新型的技术方案：一种聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置，由尾气循环利用系统构成，其特征在于：该系统设有干燥塔和尾气吸收塔；该系统的各部分之间有尾气管道和软管连接，上述设备均为聚合氯化铝专用设备。
如上所述的输送液料的软管上设有软管泵。
如上所述的干燥塔上设有液料入口、热风口、尾气输出口和固体料出口；干燥塔内设有雾化器与液料入口连接，液料入口与液料储罐连接；热风口由燃烧炉和送风机供热风。
如上所述的尾气吸收塔底部设有液料出口，该液料出口与液料储罐相联接；尾气吸收塔下部设有尾气输入口；尾气吸收塔内部设有循环喷淋管和喷淋箅子；尾气吸收塔外部设有能提供液料循环喷淋的循环泵；尾气吸收塔上部设有废气排出口。
本实用新型的优越性：1、利用尾气加热浓缩聚合氯化铝液料充分利用了尾气余热，节约了能源；2、极大程度的提高了聚合氯化铝的出料率，提高了生产的收益率；3、最大限度的减少了废气、废热的排出，减少了环境污染。
(四)附图说明
附图为本实用新型的结构示意图，其中：
1、尾气循环利用系统构，2、干燥塔，3、尾气吸收塔，4、软管5、软管泵6、液料入口7、热风口8、尾气输出口9、固体料出口10、雾化器，11、尾气管道，12、液料储罐13、燃烧炉14、送风机15、液料出口，16、尾气输入口17、循环喷淋管18、喷淋箅子19、循环泵，20、废气排出口。
(五)具体实施方式
如附图所示的：一种聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置，由尾气循环利用系统(1)构成，其特征在于：该系统(1)设有干燥塔(2)和尾气吸收塔(3)；该系统的各部分之间有尾气管道(11)和软管(4)，连接，上述设备均为聚合氯化铝专用设备。
如上所述的输送液料的软管(4)上设有软管泵(5)。
如上所述的干燥塔(2)上设有液料入口(6)、热风口(7)、尾气输出口(8)和固体料出口(9)；干燥塔(2)内设有雾化器(10)与液料入口(6)连接，液料入口(6)与液料储罐(12)连接；热风口(7)由燃烧炉(13)和送风机(14)供热风。
如上所述的尾气吸收塔(3)底部设有液料出口(15)，该液料出口(15)与液料储罐(12)相联接；尾气吸收塔(3)下部设有尾气输入口(16)；尾气吸收塔(3)内部设有循环喷淋管(17)和喷淋箅子(18)；尾气吸收塔(3)外部设有能提供液料循环喷淋的循环泵(19)；尾气吸收塔(3)上部设有废气排出口(20)。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1、一种聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置，由尾气循环利用系统(1)构成，其特征在于：该系统(1)设有干燥塔(2)和尾气吸收塔(3)；该系统的各部分之间有尾气管道(11)和软管(4)连接，上述设备均为聚合氯化铝专用设备。
2、根据权利要求1所述的如上所述的聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置，其特征在于：输送液料的软管(4)上设有软管泵(5)，上述设备均为聚合氯化铝专用设备。
3、根据权利要求1所述的如上所述的聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置，其特征在于：干燥塔(2)上设有液料入口(6)、热风口(7)、尾气输出口(8)和固体料出口(9)；干燥塔(2)内设有雾化器(10)与液料入口(6)连接，液料入口(6)与液料储罐(12)连接；热风口(7)由燃烧炉(13)和送风机(14)供热风。
4、根据权利要求1所述的如上所述的聚合氯化铝生产中尾气余热的利用装置，其特征在于：尾气吸收塔(3)底部设有液料出口(15)，该液料出口(15)与液料储罐(12)相联接；尾气吸收塔(3)下部设有尾气输入口(16)；尾气吸收塔(3)内部设有循环喷淋管(17)和喷淋箅子(18)；尾气吸收塔(3)外部设有能提供液料循环喷淋的循环泵(19)；尾气吸收塔(3)上部设有废气排出口(20)。
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