CN102218567A - 改良型合金复合圆盘刀片 - Google Patents
改良型合金复合圆盘刀片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102218567A CN102218567A CN201110142188XA CN201110142188A CN102218567A CN 102218567 A CN102218567 A CN 102218567A CN 201110142188X A CN201110142188X A CN 201110142188XA CN 201110142188 A CN201110142188 A CN 201110142188A CN 102218567 A CN102218567 A CN 102218567A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- alloy
- performances
- improved
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 230000008676 import Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
一种改良型合金复合圆盘刀片，用于冶金行业的各种板材的剪切加工。基体上镶有复合材料作为刃口，复合材料为硬质合金，基体为分体式结构。刃口部位可利用已报废的进口圆盘刀片，经过二次修磨，加工出新的刃口；内部基体采用分体式结构，选用廉价钢材，用特殊复合技术复合，以改制出性能优异的圆盘刀片。本发明在保证圆盘刀性能的情况下，通过对已报废的进口或国产优质刀片为原料，综合考虑圆盘刀的失效形式及其工作状态，充分利用进口合金钢硬度高、耐磨性好的特点，通过二次修磨、加工，内部复合分体式基体，将贵重合金的性能发挥到极致，在实现提升刀片的综合性能的同时，可有效降低成本，具有性能好、成本低、易加工、成品率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业板材加工用圆盘剪，具体说是一种用于切边圆盘剪上的复合刀片。
背景技术
现代钢铁工业中，切边圆盘剪广泛应用于钢铁、有色金属加工板带生产中，如冷轧机、切边重卷机组、横剪机组、拉弯矫直机组等。其用途有两种，一种是用于金属板带生产过程中切掉板带两侧裂边，以利后道工序生产；另一种是切成最终产品所要求的宽度。而圆盘刀是其实现功能的关键部件，目前国内外圆盘刀片的制造大都采用整块原材料加工而成(选材有差异)，而国产圆盘刀片性能不如进口刀片的关键因素就是原材料性能的差异，其次是热处理工艺。因此选用好的原材料是提高圆盘剪性能的有效途径之一。但选用进口合金材料，产品成本就会随之增加。现在也有少部分特殊用途的圆盘刀片采用硬质合金或其它材料镶套技术，但是其加工难度大，成本高，成品率低，使范围受到限制。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种改良型合金复合圆盘刀片，通过特殊技术复合，以改进圆盘刀综合性能，实现降低成本、节约资源的目的。
为实现上述目的，本发明的技术方案在于：基体上镶有复合层作为刃口，复合层为硬质合金，基体为分体式结构。
刃口部位利用已报废的进口圆盘刀片，经过二次修磨，加工出新的刃口；内部基体采用分体式结构，在内圈设计两斜台阶，通过与合金部分的配合，能承受较大轴向力；选用廉价钢材，经过特殊复合技术复合，以改制出性能优异的圆盘刀片。
本发明与现有技术相比，在保证圆盘刀性能的情况下，通过对已报废的进口或国产优质刀片为原料，综合考虑圆盘刀的失效形式及其工作状态，充分利用进口合金钢硬度高、耐磨性好的特点，通过二次修磨、加工，内部复合分体式基体，将贵重合金的性能发挥到极致，在实现提升刀片的综合性能的同时，可有效降低成本，具有性能好、成本低、易加工、成品率高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构简图；
图2是本发明的修磨、改良前结构图。
具体实施方式
如图1所示，本发明先对复合层1进行改制：两端磨斜角、中间磨沟槽、重新修磨刃口，再按照要改制规格加工基体3：要求磨削两端外倒角，中间加工沟槽；复合层1与复合基体3通过粘接层2牢固粘接在一起，复合完成后，整体修磨以达到尺寸规格及高的使用精度。本发明所述的复合层1为性能优异的进口优质合金材料，也可以是其它硬质合金材料。
本发明的粗、精加工需要有多个过程，以最大程度的保证精度，且在每次机加工后，都要进行油炉时效热处理，以消除机加工产生的内应力。
如图1所示，为已报废的修磨、改良前刀片图。
Claims (3)
1.一种改良型合金复合圆盘刀片，其特征在于：基体（3）上镶有复合层（1）作为刃口。
2.根据权利要求1所述的改良型合金复合圆盘刀片，其特征在于：复合层（1）为硬质合金。
3.根据权利要求1所述的改良型合金复合圆盘刀片，其特征在于：基体（3）为分体式结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110142188XA CN102218567A (zh) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 改良型合金复合圆盘刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110142188XA CN102218567A (zh) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 改良型合金复合圆盘刀片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102218567A true CN102218567A (zh) | 2011-10-19 |
Family
ID=44775408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110142188XA Pending CN102218567A (zh) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 改良型合金复合圆盘刀片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102218567A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102658605A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-09-12 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种超硬材料高耐磨精密支撑架/块的制作方法 |
| CN104942879A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-09-30 | 安徽华天机械股份有限公司 | 一种平圆刀及其制造方法 |
| CN108161382A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-15 | 江苏亿斯赛尔自动化科技有限公司 | 圆盘刀焊烧工艺 |
| RU2752719C1 (ru) * | 2020-12-21 | 2021-07-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Способ изготовления дискового ножа |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0123770A2 (de) * | 1982-10-15 | 1984-11-07 | Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) | Verfahren zur Herstellung von Schermessern für Warmschnitte |
| CN2198060Y (zh) * | 1994-01-28 | 1995-05-24 | 武汉钢铁(集团)公司 | 圆盘剪刃 |
| CN2372084Y (zh) * | 1999-01-22 | 2000-04-05 | 秦皇岛开发区宏维表面工程技术研究所 | 剪切刀片 |
| CN2608203Y (zh) * | 2003-04-28 | 2004-03-31 | 武汉华欣精密机械有限责任公司 | 高精度硬质合金复合圆盘剪刃 |
| CN201592287U (zh) * | 2009-10-11 | 2010-09-29 | 襄樊市博亚机械有限公司 | 合金复合圆盘刀片 |
| CN202199837U (zh) * | 2011-05-30 | 2012-04-25 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 改良型合金复合圆盘刀片 |
-
2011
- 2011-05-30 CN CN201110142188XA patent/CN102218567A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0123770A2 (de) * | 1982-10-15 | 1984-11-07 | Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft (Vew) | Verfahren zur Herstellung von Schermessern für Warmschnitte |
| CN2198060Y (zh) * | 1994-01-28 | 1995-05-24 | 武汉钢铁(集团)公司 | 圆盘剪刃 |
| CN2372084Y (zh) * | 1999-01-22 | 2000-04-05 | 秦皇岛开发区宏维表面工程技术研究所 | 剪切刀片 |
| CN2608203Y (zh) * | 2003-04-28 | 2004-03-31 | 武汉华欣精密机械有限责任公司 | 高精度硬质合金复合圆盘剪刃 |
| CN201592287U (zh) * | 2009-10-11 | 2010-09-29 | 襄樊市博亚机械有限公司 | 合金复合圆盘刀片 |
| CN202199837U (zh) * | 2011-05-30 | 2012-04-25 | 襄阳博亚精工机器有限公司 | 改良型合金复合圆盘刀片 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102658605A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-09-12 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种超硬材料高耐磨精密支撑架/块的制作方法 |
| CN102658605B (zh) * | 2012-05-02 | 2015-05-20 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种超硬材料高耐磨精密支撑架/块的制作方法 |
| CN104942879A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-09-30 | 安徽华天机械股份有限公司 | 一种平圆刀及其制造方法 |
| CN108161382A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-06-15 | 江苏亿斯赛尔自动化科技有限公司 | 圆盘刀焊烧工艺 |
| RU2752719C1 (ru) * | 2020-12-21 | 2021-07-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Способ изготовления дискового ножа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103707024A (zh) | 一种高精度纵剪分条刀片的制备方法 | |
| CN103409687A (zh) | 一种粉末冶金支座及其制备方法 | |
| CN103639676A (zh) | 一种具有高耐磨性和强抗冲击性的月牙剪刀片加工方法 | |
| CN104923849A (zh) | 一种纵剪分条圆盘刀片及其制造方法 | |
| CN102218567A (zh) | 改良型合金复合圆盘刀片 | |
| CN104126360A (zh) | 仿生农用机械动刀片及其制造方法 | |
| US20120186162A1 (en) | Diamond tool and method of making this tool | |
| CN203370952U (zh) | 一种高耐磨涂层的汽车冲压件模具 | |
| CN207187849U (zh) | 装配式耐磨磨辊 | |
| CN202199837U (zh) | 改良型合金复合圆盘刀片 | |
| CN201592287U (zh) | 合金复合圆盘刀片 | |
| CN102303213B (zh) | 一种复合滑板的生产工艺 | |
| CN103950111B (zh) | 加强型超薄金刚石圆锯片 | |
| CN104593694A (zh) | 一种高强度模具钢 | |
| CN103899372B (zh) | 一种粉末冶金组合烧结式凸轮轴及其制备方法 | |
| CN102925813B (zh) | 一种耐磨、抗裂复合刀圈 | |
| CN103962646B (zh) | 加强型超薄金刚石圆锯片的生产方法 | |
| CN202192310U (zh) | 一种粗精一体铣刀 | |
| CN201711596U (zh) | 一种剪切热钢坯用复合剪刃 | |
| CN202074220U (zh) | 合金耐磨衬板 | |
| CN207495668U (zh) | 一种可更换的卫生棉外切刀辊 | |
| CN201793678U (zh) | 一种烧结机球盘用固定刮刀 | |
| CN201833064U (zh) | 一种螺纹钢剪切刀片 | |
| CN103419006A (zh) | 采用复合技术制作整体拉刀的工艺 | |
| CN203091871U (zh) | 一种金属冷热切圆锯片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Thirteen, 441003, Torch Hotel,, 15 Spring Garden Road, Hubei, Xiangfan, Xiangyang Applicant after: Xiangyang Boya Precision Machinery Co., Ltd. Address before: Thirteen, 441003, Torch Hotel,, 15 Spring Garden Road, Hubei, Xiangfan, Xiangyang Applicant before: Xiangfan Boya fine Workmanship Machine Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: XIANGFAN BOYA FINE WORKMANSHIP MACHINE CO., LTD. TO: XIANGYANG BOYA PRECISION INDUSTRIAL MACHINERY CO., LTD. |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111019 |