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CN102183270B - 智能流量温度压力显示器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于在线对流体的监测、控制技术领域,尤其涉及一种ZDS智能流量温度压力显示器。应用在输送管线上在线现场直接观察、测量管路中流体流动状态、物理、化学、温度、压力变化,是输送管线在线监测流量、温度、压力三元一体化新型仪表。本发明是由方箱管与方箱堵板焊接组成方箱,方箱分别与视窗座、压力传感器座、压力传感器、出口连接管、入口连接管焊接;出口连接法兰焊接在出口连接管上,入口连接法兰焊接在入口连接管上组成显示器壳体。具有方便使用,结构紧凑,安装、维护便捷、可靠;监测判断及时、快捷、准确的特点,应用于机械、石油化工、医药、食品等工业制造中。

Description

智能流量温度压力显示器
技术领域
本发明属于在线对流体的监测、控制技术领域,尤其涉及一种ZDS智能流量温度压力显示器。“ZDS 系列智能流量温度压力显示器”,是应用在输送管线上在线现场直接观察、测量管路中流体流动状态、物理、化学、温度、压力变化。并可同时或分别输出温度、压力标准4-20mA电流信号及与其他控制系统连接,实现制定控制。是输送管线在线监测流量、温度、压力三元一体化新型仪表。按国家新的产业领域划分,仪器、仪表属于IT产业领域里,属国家重点扶持行业。
背景技术
随着科学技术的发展,在机械、石油、化工、制药等工业制造及生产工艺,急需一种输送管线在线监测管路中流体的物理、化学、流量、温度、压力变化一体化的一种仪表。目前在输送管线上都是分别安装管路视镜、温度计包括双金属温度和计热电偶等、压力表,存在着安装分散,监测、维护不便,不能与控制系统实现自动控制等缺陷。在生产大型鼓风设备润滑系统管路中就急需此种仪表。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种智能流量温度压力显示器。本发明是将管路视镜、温度变送器、压力变送器、温度压力控制仪一体化。流体的流量、品质变化由视窗直接观测,温度、压力变化由传感器采集信号直接输入温度压力控制仪,经模块处理后数据显示在LED屏上。温度压力控制仪实现锂电池供电,无污染符合环保要求。也可以同时或分别输出温度、压力标准4-20mA电流信号。与其他控制系统实现自动控制。
本发明实现发明的目的的技术方案如下:
智能流量温度压力显示器,它包括压力传感器、温度传感器及显示器;它是由方箱管与方箱堵板焊接组成方箱,方箱分别与视窗座、压力传感器座、压力传感器、出口连接管、入口连接管焊接;出口连接法兰焊接在出口连接管上,入口连接法兰焊接在入口连接管上组成显示器壳体;
视窗密封圈分别设在两侧的视窗座内环槽内,两侧的视窗座内分别依次设有视窗、密封垫、视窗压盖;
温度密封垫圈、仪表接头密封垫、温度传感器设在温度传感器座中;压力传感器设在压力传感器座中;
导线装置由传感器压帽、压力传感器压垫接头、接线管组件、仪表接头、仪表接头锁紧螺母通过焊接组成一体;智能压力温度显示仪通过导线与仪表接头相连。
所述的显示器壳体整体内腔挂搪瓷。
所述的智能压力温度显示仪主体材质为碳钢、不锈钢。
所述的视窗采用钢化高硼硅玻璃制造。
所述的智能压力温度显示仪配有RS--485接口。
所述的智能压力温度显示仪配有锂电池供电或24V直流电源供电。
所述的视窗7密封采用O型密封圈,密封圈材质根据流体介质特性选用氟、丁腈。
 所述的温度传感器采用铂电阻Pt1000; 压力传感器采用陶瓷电容式。
智能流量温度压力显示器的检测方法是:流体由入口流入腔体内,再经出口流出,流经腔体内流体的压力通过压力传感器采集数据后再传输出压力信号,腔体内流体的温度通过温度传感器采集数据后再输出温度信号;智能压力温度显示仪接收到温度信号和压力信号后,传输到中央处理器进行运算处理;将经过信息运算处理后的各种参数显示在智能压力温度显示仪的LED显示屏上,同时智能压力温度显示仪可输出温度、压力的标准电流信号4-20mA。
所述的智能压力温度显示仪可同时或分别输出温度、压力的标准电流信号4-20mA。
本发明由于可以与二次仪表、计算机RS-485接口对接,控制系统联网实现监测温度、压力变化及自动控制,因此实现了观测流量、压力、温度三元一体化,在方便用户使用的同时还具有结构紧凑、外观大方;安装、维护便捷、可靠;监测判断及时、快捷、准确的特点。是流体生产、输送管路的眼睛,是综合评定、判断流体品质监控站;并可同时或分别输出温度、压力标准4-20Am电流信号。本发明实现锂电池供电,无污染符合环保要求。可以广泛应用于机械、石油化工、医药、食品等工业制造中。本发明所述的ZDS智能流量温度压力显示器填补了国内该技术领域的空白,具有较好的市场应用前景。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是本发明的又一实施例结构示意图;
图4是图3的侧视图。
图中:方箱管1,方箱堵板2,视窗座3,视窗压盖4,视镜密封垫5,视镜密封圈6,视窗7,压力传感器座8,压力密封垫圈9,压力传感器10,温度传感器座11,温度密封垫圈12,温度传感器13,温度压垫接头14,传感器压帽15,压力传感器压垫接头16,智能压力温度显示仪17,仪表接头18,仪表接头密封垫19,仪表接头锁紧螺母20,接线管组件21,标牌22,入口连接管23,入口连接法兰24,出口连接管25,出口连接法兰26,连接配对法兰27,入口28,出口29。
下面结合本发明的具体实施例和附图,对本发明加以详细描述。
具体实施方式
实施例1:
如图1、图2所示,图1是本发明的结构示意图;图2是图1的侧视图。
本发明所述的角型ZDS智能流量温度压力显示器是以管路视镜为主体,调整结构,将智能压力温度显示仪17、温度传感器13,压力传感器10,温度压力控制仪安装在视镜主体上组成一体化显示仪表。
本发明包括压力传感器、温度传感器及显示器;如图1所示,方箱管1与方箱堵板2焊接组成方箱。方箱分别与视窗座3、压力传感器座8、温度传感器座11、出口连接管25、入口连接管23焊接;出口连接法兰26焊接在出口连接管25上,出口连接法兰26的另一侧设有连接配对法兰27;入口连接法兰24焊接在入口连接管23上组成显示器壳体,显示器壳体整体内腔进行挂搪瓷处理,处理后几乎能耐所有腐蚀介质,提高耐腐蚀性及卫生级别,扩展了适用范围,方箱后面还设置有标牌22。
先将视窗密封圈6装入一侧视窗座3内环槽内,依次装入视窗7、密封垫5、视窗压盖4,拧紧视窗压盖4,另一侧与其安装相同。
温度密封垫圈12、温度传感器13设在温度传感器座11中;压力传感器10、压力密封垫圈9设在压力传感器座8中。温度传感器采用铂电阻Pt1000,压力传感器采用陶瓷电容式。
导线装置由传感器压帽15、温度压垫接头14、压力传感器压垫接头16、接线管组件21、仪表接头18、仪表接头锁紧螺母20通过焊接组成一体;将导线穿入导线装置,拧紧传感器压帽15。最后将仪表接头密封垫19、校准后智能压力温度显示仪17装入仪表接头18,拧紧锁紧螺母,将导线接入智能压力温度显示仪17,安装显示仪盖,拧紧螺钉,交检合格,打压,包装出厂,即可。所述的智能压力温度显示仪17主体材质为碳钢、不锈钢。
管路视镜视窗7密封采用O型密封圈,密封圈材质,根据流体介质特性选用氟、丁腈等。视窗7采用钢化高硼硅玻璃,提高耐腐蚀性、透明度及抗压性。
本发明的监测方法如下:
如图1和图2所示,当本发明结构为角型结构的ZDS智能流量温度压力显示器时,其入口28设在腔体前方,出口29设在腔体的下方。当流体由入口28流入腔体内后,流入腔体内的流体再经腔体下方的出口29流出。流体的流量、品质变化等工作状态由视窗可直接观测,此时腔体内流体的压力通过压力传感器10采集数据后再传输出压力信号,腔体内流体的温度通过温度传感器13采集数据后再输出温度信号;智能压力温度显示仪17接收到温度信号和压力信号后,传输到中央处理器进行运算处理;将经过信息运算处理后的流体的温度、压力数据等各种参数显示在智能压力温度显示仪17的LED显示屏上,同时智能压力温度显示仪17可同时或分别输出温度、压力的标准电流信号4-20mA,实现观测流量、压力、温度三元一体化,方便用户使用。本发明可以实现与二次仪表、计算机RS-485接口对接,控制系统联网实现监测温度、压力变化及自动控制。现场还可以根据LED显示屏上观测到的温度、压力的数据,通过视窗7观察流体的流速、颜色、透明度等流体的指标,介质不同指标不一样,再进行综合评定,判断流体的品质。智能压力温度显示仪17实现锂电池供电,无污染符合环保要求。
本发明的监测方法具体实施情况如下:
1、现场监测:
现场通过视窗7、LED显示屏观察流体的温度、压力、流速、颜色、透明度等流体的指标,综合评定、判断流体的品质。
2、远程监测、自动控制:
通过智能压力、温度显示器中央处理器可输出温度、压力的标准电流信号4-20mA。与二次仪表、计算机、控制系统联网实现监测温度、压力变化及自动控制。
本发明的主要技术指标如下:
1 仪表精度:  ±1.5%(温度、压力)
2 工作压力:0.25  0.6  1.0MPa
3 使用温度:-30-150℃
4 相对湿度:≤80%
5 流量: 宏观变化
6 电源电压: 锂电池3.6V或24V直流电源
7 接口: RS-485
实施例2:
如图3、图4所示,图3是本发明的又一实施例结构示意图;图4是图3的侧视图。
本发明所述的直通型ZDS智能流量温度压力显示器,所述的腔体部分为直通式结构的,入口28设在腔体的前方,出口29设在腔体的后方,其它同实施例1相同。

Claims (10)

1.智能流量温度压力显示器,其特征是:包括压力传感器、温度传感器和含有LED显示屏的智能压力温度显示仪(17);在该显示器中由方箱管(1)与方箱堵板(2)焊接组成方箱,方箱分别与视窗座(3)、压力传感器座(8)、温度传感器座(11)、出口连接管(25)、入口连接管(23)焊接;出口连接法兰(26)焊接在出口连接管(25)上,入口连接法兰(24)焊接在入口连接管(23)上组成显示器壳体;
视窗密封圈(6)分别设在两侧的视窗座(3)内环槽内,两侧的视窗座(3)内分别依次设有视窗(7)、密封垫(5)、视窗压盖(4);
温度密封垫圈(12)、温度传感器(13)设在温度传感器座(11)中;压力传感器(10)设在压力传感器座(8)中;
导线装置由传感器压帽(15)、压力传感器压垫接头(16)、接线管组件(21)、仪表接头(18)、仪表接头锁紧螺母(20)通过焊接组成一体;智能压力温度显示仪(17)通过导线与仪表接头(18)相连。
2.根据权利要求1所述的智能流量温度压力显示器,其特征是:所述的显示器壳体整体内腔挂搪瓷。
3.根据权利要求1所述的智能流量温度压力显示器,其特征是:所述的智能压力温度显示仪(17)主体材质为碳钢、不锈钢。
4.根据权利要求1所述的智能流量温度压力显示器,其特征是:所述的视窗(7)采用钢化高硼硅玻璃制造。
5.根据权利要求1所述的智能流量温度压力显示器,其特征是:所述的智能压力温度显示仪(17)配有RS--485接口。
6.根据权利要求1所述智能流量温度压力显示器,其特征是:所述的智能压力温度显示仪(17)配有锂电池供电或24V直流电源供电。
7.根据权利要求1所述智能流量温度压力显示器,其特征是:所述的视窗(7)密封采用O型密封圈,密封圈材质根据流体介质特性选用氟、丁腈。
8.根据权利要求1所述智能流量温度压力显示器,其特征是:所述的温度传感器(13)采用铂电阻Pt1000; 压力传感器(10)采用陶瓷电容式。
9.根据权利要求1所述的智能流量温度压力显示器的检测方法,其特征是:流体由入口(28)流入腔体内,再经出口(29)流出,流经腔体内流体的压力通过压力传感器(10)采集数据后再传输出压力信号,腔体内流体的温度通过温度传感器(13)采集数据后再输出温度信号;智能压力温度显示仪(17)接收到温度信号和压力信号后,传输到中央处理器进行运算处理;将经过信息运算处理后的各种参数显示在智能压力温度显示仪(17)的LED显示屏上,同时智能压力温度显示仪(17)可输出温度、压力的标准电流信号4-20mA。
10.根据权利要求9所述的智能流量温度压力显示器的检测方法,其特征是:所述的智能压力温度显示仪(17)可同时或分别输出温度、压力的标准电流信号4-20mA。
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