CN102128739A - 油漆涂层重金属元素的测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油漆涂层重金属元素的测定方法,其包括如下步骤:①称一容器的质量;②将金属成品放入所述容器中,然后加入丙酮溶液;③将所述容器放入超声清洗仪中超声清洗;④取出脱掉涂层的金属基材,把装有涂层的烧杯置于烘箱中烘干,即得到没有任何基材的涂层样品;⑤称出烘干后的容器,该容器的质量减去原烧杯的质量,则可得涂层样品的质量,如果所述容器内有块状涂层样品,则进入步骤⑥,否则即可上机测试。⑥所述容器内先加入二氯甲烷超声溶解后,再加入硝酸,消解过程中缓慢加入双氧水或盐酸,待消解完成后,冷却过滤后即可上机测试。本发明可实现快速制取油漆样品,减少污染,降低样品测试成本,提高数据的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种重金属元素的测定方法,尤其是涉及一种应用在金属产品上的涂层处理的油漆涂层重金属元素的测定方法。
背景技术
油漆涂料主要由成膜物质、颜料、溶剂、助剂四部分组成,而成膜物质为涂料的基础,如醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等,这些材质的油漆在检测重金属消解过程中难易程度各不相同,且不易辨识,而成品中的涂层更不易分离基材获取。油漆涂层中的铅等重金属的管控在ASTM 、CPSIA以及加州CP65等法规中尤为强调,而且限值比较小达到90PPm。
传统的油漆重金属测试方法主要是:1、原材料油漆烘干后剪碎过筛后直接加酸或者微波消解;2、成品上的涂层则用刀具刮下后过筛进行消解。上述现有技术的缺点是:1、部分干油漆一般加热加酸消解比较困难,回收率低,若使用微波辅助消解则耗费时间过长,做样效率低;2、微波消解时由于油漆消解过程中放出大量气体,容易引起爆灌的危险,损害设备,成本较高;3、成品直接从表面刮取涂层就不可避免地带入基材,特别是细小金属产品上的涂层,取样更加困难,基材的影响较大,同时取得的涂层需要过筛等步骤,引入污染的风险更大,操作繁琐,效率低,并且无法保证最终数据的准确性。
发明内容
本发明是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种油漆涂层重金属元素的测定方法,该测定方法可快速制取油漆样品,减少污染,降低样品测试成本,提高数据的准确性,有利于油漆类产品重金属总量测试分析。
为实现上述目的,本发明公开了一种油漆涂层重金属元素的测定方法,其包括如下步骤:
进一步地,所述烘箱的温度为80℃。
进一步地,所述金属成品是鞋眼扣、铆钉、饰品或五金零部件。
进一步地,所述容器为烧杯。
综上所述,本发明油漆涂层重金属元素的测定方法通过上述各步骤的配合便可实现快速制取油漆样品,减少污染,降低样品测试成本,提高数据的准确性,有利于油漆类产品重金属总量测试分析。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明油漆涂层重金属元素的测定方法包括如下步骤:
、称一容量为100ml的烧杯的质量;
本发明主要应用在小部件金属产品上的涂层处理,主要针对鞋眼扣、铆钉、饰品、五金零部件等产品上的涂层或清漆。使用超声波加丙酮溶剂辅助分离金属基材和涂层,避免了人工刮取小部件时的耗时、费力、污染大等缺陷,可达到金属表面不经过大的压力和摩擦就可使其完整分离的效果,且时间短,获得的样品量大。
综上所述,本发明油漆涂层重金属元素的测定方法通过上述各步骤的配合便可实现快速制取油漆样品,减少污染,降低样品测试成本,提高数据的准确性,有利于油漆类产品重金属总量测试分析。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
2.根据权利要求1所述的油漆涂层重金属元素的测定方法,其特征在于:所述烘箱的温度为80℃。
4.根据权利要求1或2所述的油漆涂层重金属元素的测定方法,其特征在于:所述金属成品是鞋眼扣、铆钉、饰品或五金零部件。
5.根据权利要求1或2所述的油漆涂层重金属元素的测定方法,其特征在于:所述容器为烧杯。
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