CN102126847B - 防火快干型喷涂材料 - Google Patents
防火快干型喷涂材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102126847B CN102126847B CN 201010623696 CN201010623696A CN102126847B CN 102126847 B CN102126847 B CN 102126847B CN 201010623696 CN201010623696 CN 201010623696 CN 201010623696 A CN201010623696 A CN 201010623696A CN 102126847 B CN102126847 B CN 102126847B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- quick
- water
- spraying material
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 12
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract 2
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims abstract 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 26
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 description 10
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 description 10
- -1 sodium alkyl benzene Chemical class 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001669 calcium Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开一种防火快干型喷涂材料，该喷涂材料按重量份配比由以下组分组成：硅酸盐水泥200份，重质碳酸钙20～40份，添加剂8～30份，速凝剂40～70份，膨润土5～15份，水120～135份；所述添加剂按重量份配比由以下组分组成：木质素磺酸钠5～15份，硬脂酸钙2～8份，羧甲基纤维素钠0.8～2份，烷基苯磺酸钠0.2～2份，石膏粉4～30份，减水剂12～30份，早强剂10～30份。本发明在保持较高表面喷涂强度的基础上，具有喷涂回弹率低的特点，且具有较好的挂壁性与流动性以及较高的韧性，凝结后具有良好的阻燃抗烧能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷涂材料，具体涉及一种防火快干型喷涂材料。
背景技术
目前，在煤矿开采过程中，为了提高安全性，需采用喷涂材料进行巷道或长壁工作面围岩冒落空间的充填。现有技术中，喷涂材料虽然种类繁多，但大都存在韧性指标不够高，流动性、挂壁性较差，不具有阻燃抗烧能力等问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防火快干型喷涂材料。
其技术解决方案是：
一种防火快干型喷涂材料，按重量份配比该喷涂材料由以下组分组成：
硅酸盐水泥 200份
重质碳酸钙 20～40份
添加剂 8～30份
速凝剂 40～70份
膨润土 5～15份
水 120～135份，
所述添加剂按重量份配比由以下组分组成：
木质素磺酸钠 5～15份
硬脂酸钙 2～8份
羧甲基纤维素钠 0.8～2份
烷基苯磺酸钠 0.2～2份
石膏粉 4～30份
减水剂 12～30份
早强剂 10～30份。
其中，添加剂中各组分的主要作用为：木质素磺酸钠为阴离子表面活性物质，对水泥有吸附及分散作用，能改善物理性能，同时减少用水，改善和易性；硬脂酸钙为表面活性剂，同时也有促硬剂作用，固化过程中，生产钙类物质，提高密实性；羧甲基纤维素钠为表面活性剂，作为分散材料，有助于形成水溶性凝胶；烷基苯磺酸钠为表面活性剂，作为分散材料，有助于形成水溶性凝胶；石膏粉为阻燃成分，同时起到早强作用，提高流变性与挂壁性；减水剂选取脂肪族高效减水剂，可减低硅酸盐水泥粒子间吸附力，减少用水量，提高和易性；早强剂可缩短固化时间，提高早期强度。这些组分的组合以及各组分的上述重量份配比范围，是通过大量试验确定的，可使本发明防火快干型喷涂材料形成的涂层具有上述韧性、流动性、挂壁性以及阻燃抗烧能力的优良平衡。
上述膨润土的重量份配比优选为10～12份，上述硬脂酸钙的重量份配比优选为6～8份，上述石膏粉的重量份配比优选为6～12份。
一种防火快干型喷涂材料的制备方法，包括以下步骤：
选取木质素磺酸钠、硬脂酸钙、羧甲基纤维素钠、烷基苯磺酸钠、石膏粉、减水剂与早强剂并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂与水按上述重量份配比搅拌混合，混合完成后与上述重量份的硅酸盐水泥、重质碳酸钙、速凝剂与膨润土一并置于混料机中，搅拌混合，即得到防火快干型喷涂材料。
本发明的有益技术效果是：
本发明在保持较高表面喷涂强度的基础上，具有喷涂回弹率低的特点，且具有较好的挂壁性与流动性以及较高的韧性，凝结后具有良好的阻燃抗烧能力；另外，本发明所用原料均可从市场上购买得到，来源广泛，而且价格较低。
具体实施方式
实施例1
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.1g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉0.2g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、4g速凝剂与0.5g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
实施例2
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.1g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉0.3g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于13.5g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、4g重质碳酸钙、7g速凝剂与1.5g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
实施例3
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.1g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉1g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、7g速凝剂与1g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
实施例4
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.4g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉1g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、7g速凝剂与1g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
实施例5
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.2g、羧甲基纤维素钠0.1g、烷基苯磺酸钠0.1g、石膏粉0.8g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、4g速凝剂与0.5g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
对比例1
选取木质素磺酸钠0.1g、硬脂酸钙0.1g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉0.1g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙与4g速凝剂一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
对比例2
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙4g、羧甲基纤维素钠0.2g、烷基苯磺酸钠0.1g、石膏粉0.5g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、4g速凝剂与0.2g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
将打磨平整后的墙壁用粉笔等工具划分为大小与形状均相同的7块区域，然后按顺序将实施例1、2、3、4、5与对比例1、2中所得防火快干型喷涂材料分别采用喷枪喷涂在竖直的墙壁上，计时10分钟，10分钟后测量每块墙壁上对应喷涂材料下移的距离(以最远距离计)，计算出流速，流速＝距离/10min，根据流速可判断相应实施例或对比例中所得喷涂材料的挂壁性，流速越大，挂壁性越差。测试结果在表1中列出。
选取表面光滑的木板，分割为大小与形状均相同的7块区域，标号区分，然后将实施例1、2、3、4、5与对比例1、2中所得防火快干型喷涂材料分别采用喷枪喷涂在相应的木板上，喷涂厚度均为4mm，固化20min，然后对木板的喷涂面进行逐渐加压，当喷涂面出现裂痕时，停止，并记下此时施加的压力，根据出现裂痕时压力的大小可判断相应实施例或对比例中所得喷涂材料的韧性，出现裂痕时的压力越大，韧性越强。测试结果在表1中列出。
表1
Claims (2)
1.一种防火快干型喷涂材料，其特征在于按重量份配比该喷涂材料由以下组分组成：
硅酸盐水泥 200份
重质碳酸钙 20～40份
添加剂 8～30份
速凝剂 40～70份
膨润土 5～15份
水 120～135份，
所述添加剂按重量份配比由以下组分组成：
木质素磺酸钠 5～15份
硬脂酸钙 2～8份
羧甲基纤维素钠 0.8～2份
烷基苯磺酸钠 0.2～2份
石膏粉 4～30份
减水剂 12～30份
早强剂 10～30份。
2.根据权利要求1所述的一种防火快干型喷涂材料，其特征在于：所述膨润土的重量份配比为10～12份，所述硬脂酸钙的重量份配比为6～8份，所述石膏粉的重量份配比为6～12份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010623696 CN102126847B (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 防火快干型喷涂材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010623696 CN102126847B (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 防火快干型喷涂材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102126847A CN102126847A (zh) | 2011-07-20 |
| CN102126847B true CN102126847B (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=44265170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010623696 Expired - Fee Related CN102126847B (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 防火快干型喷涂材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102126847B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103693922A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-04-02 | 山东科技大学 | 矿用喷涂材料配方及使用方法 |
| CN103613311A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-05 | 安徽省阜南绿原化工有限公司 | 一种引气减缩型减水剂 |
| CN103613310A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-05 | 安徽省阜南绿原化工有限公司 | 一种增强增韧型减水剂 |
| CN103613312A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-03-05 | 安徽省阜南绿原化工有限公司 | 一种水煤浆用低粘度减水剂 |
| CN110386797A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-29 | 山东科技大学 | 一种薄型支护防火材料 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3454410A (en) * | 1965-05-03 | 1969-07-08 | Nasa | Alkali-metal silicate protective coating |
| US5401538A (en) * | 1992-04-16 | 1995-03-28 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Sprayable portland cement-based fireproofing compositions |
| JP3295841B2 (ja) * | 1998-06-15 | 2002-06-24 | 日本蓄電器工業株式会社 | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法 |
| CN101074158A (zh) * | 2007-07-23 | 2007-11-21 | 康跃金 | 结晶型耐水保温抗裂高效胶泥 |
| CN101173120A (zh) * | 2006-11-03 | 2008-05-07 | 洛阳佛尔达消防产品有限公司 | 一种lt型防火堤专用隔热防火涂料及其制备方法 |
| CN101250048A (zh) * | 2007-02-25 | 2008-08-27 | 陈雄载 | 隔热保温防水干混砂浆及其制备方法 |
| CN101265390A (zh) * | 2007-03-13 | 2008-09-17 | 何林道 | 多功能干粉保温隔热涂料 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0699177B2 (ja) * | 1990-04-13 | 1994-12-07 | 鹿島建設株式会社 | 耐火被覆材 |
-
2010
- 2010-12-30 CN CN 201010623696 patent/CN102126847B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3454410A (en) * | 1965-05-03 | 1969-07-08 | Nasa | Alkali-metal silicate protective coating |
| US5401538A (en) * | 1992-04-16 | 1995-03-28 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Sprayable portland cement-based fireproofing compositions |
| JP3295841B2 (ja) * | 1998-06-15 | 2002-06-24 | 日本蓄電器工業株式会社 | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔の製造方法 |
| CN101173120A (zh) * | 2006-11-03 | 2008-05-07 | 洛阳佛尔达消防产品有限公司 | 一种lt型防火堤专用隔热防火涂料及其制备方法 |
| CN101250048A (zh) * | 2007-02-25 | 2008-08-27 | 陈雄载 | 隔热保温防水干混砂浆及其制备方法 |
| CN101265390A (zh) * | 2007-03-13 | 2008-09-17 | 何林道 | 多功能干粉保温隔热涂料 |
| CN101074158A (zh) * | 2007-07-23 | 2007-11-21 | 康跃金 | 结晶型耐水保温抗裂高效胶泥 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102126847A (zh) | 2011-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2753978T3 (es) | Composición ligera a base de ceniza volante | |
| CN101445353B (zh) | 用于矿井火灾防治的发泡膨胀充填剂 | |
| CA2725585C (en) | Mixture, in particular construction material mixture containing furnace slag | |
| CN104446213A (zh) | 一种以赤泥为原料的注浆材料 | |
| CN102126847B (zh) | 防火快干型喷涂材料 | |
| CN101250035B (zh) | 一种用于水泥或混凝土的膨胀剂及制备方法 | |
| CN105198273A (zh) | 一种混凝土复合型无氯早强剂及其制备方法 | |
| CN103496934A (zh) | 一种磷石膏基面层粉刷石膏材料及其制备方法 | |
| CN104045374A (zh) | 一种赤泥多孔材料 | |
| CN102101787A (zh) | 镁水泥泡沫材料 | |
| CN105272075B (zh) | 一种防火保温干粉砂浆及其制备方法 | |
| CN104310837B (zh) | 一种干粉砂浆及其外加剂 | |
| CN104150793A (zh) | 一种地聚物基钢渣干混砂浆粘结剂 | |
| CA2912184A1 (en) | Portland cement free activation of ground granulated blast furnace slag | |
| CN101456697A (zh) | 缓凝泵送型三膨胀源混凝土膨胀剂 | |
| EP4330208A1 (en) | Binder composition comprising fine filler and fine ground granulated blast furnace slag | |
| CN112354108B (zh) | 一种矿用防灭火凝胶材料及其制备方法 | |
| CN104973840A (zh) | 一种防火粘结砂浆及其制备方法和应用 | |
| KR20180002288A (ko) | 그라우트재 조성물, 이를 이용한 고유동성 그라우트 | |
| CN101353489A (zh) | 一种环保、吸音的隧道防火涂料 | |
| KR101380326B1 (ko) | 저강도 및 초속경성을 갖는 유동화 되메움재용 고화재 조성물 | |
| CN101898884B (zh) | 水泥防水材料及其制备方法 | |
| CN103951355B (zh) | 超细抗离析注浆材料及其制备方法 | |
| CN102976648A (zh) | 一种无氯低碱型粉体速凝剂 | |
| CN101456694A (zh) | 耐久型三膨胀源混凝土膨胀剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 Termination date: 20121230 |