CN102097281A - Uv发生器及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV发生器及其制作工艺。所述UV发生器，包括一端封闭的圆柱形壳体，所述壳体内充Hg（汞）和惰性气体，所述壳体为陶瓷壳体，壳体开口处通过玻璃焊料封接。本发明的有益效果是：具有高紫外透过率的多晶氧化铝透明陶瓷材料作为容器，并制备UV发生器的壳体。由于陶瓷材料不会产生软化变形问题，金卤灯内部无Kr85气体，无放射性，并且能够获得足够强度紫外辐射，结构紧凑，可以给高强度气体放电灯的设计提供更多的灵活性。
Description
技术领域
本发明属于照明灯具领域，具体说涉及一种辅助启动金属卤化物灯的UV发生器。
本发明还涉及上述UV发生器的制作工艺。
背景技术
金属卤化物灯在启动时，需要高压脉冲产生足够的自由电子使得电弧管在外部电场的作用下，内部气体击穿形成放电。自由电子的获得可以通过在电弧管内部填充微量放射性物质如Kr85，借助其辐射电离产生足够的电子，或者借助外部辐射如紫外辐射。由此，一种启动辅助器，又可称为UV发生器广泛使用于金属卤化物灯。UV发生器安装在金属卤化物灯的外壳中，在电场的作用下，产生一定的紫外辐射，使得气体放电灯的电弧管在紫外辐射下产生自由电子，替代具有放射性的Kr85辅助其启动。但现有UV发生器由密封石英材料制成，这种UV发生器存在软化变形问题，使得密封容器漏气，最终导致金属卤化物灯的失效。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种UV发生器，以解决当前石英UV发生器存在的软化漏气问题。
本发明采用以下技术方案：
一种UV发生器，包括一端封闭的圆柱形壳体，所述壳体内充Hg(汞)和惰性气体，所述壳体为陶瓷壳体，壳体开口处通过玻璃焊料封接。
优选地，所述陶瓷为多晶氧化铝透明陶瓷。
优选地，所述圆柱形壳体的直径d≤8mm，壁厚n为0.2-1mm，长度l为5-25mm。
优选地，所述壳体开口处设引出线，引出线的一端设于壳体内，另一端设于壳体外，所述引出线通过玻璃焊料与壳体密封连接。
优选地，所述壳体开口处设塞子，所述塞子一端插入壳体内，塞子与壳体之间通过玻璃焊料密封连接。
优选地，所述引出线为金属或陶瓷合金材料。
优选地，所述塞子为陶瓷材料或陶瓷合金材料。
优选地，所述玻璃焊料为由稀土类金属氧化物烧制而成的材料。
本发明的有益效果是：具有高紫外透过率的多晶氧化铝透明陶瓷材料作为容器，并制备UV发生器的壳体。由于陶瓷材料不会产生软化变形问题，金卤灯内部无Kr85气体，无放射性，并且能够获得足够强度紫外辐射，结构紧凑，可以给高强度气体放电灯的设计提供更多的灵活性。
本发明要解决的另一个技术问题是提供上述UV发生器的制作工艺。
本发明采用以下技术方案：
一种UV发生器的制作工艺，包括壳体成型，所述壳体为多晶氧化铝透明陶瓷材料，在壳体开口处放入引出线，该引出线的一端插入壳体内，另一端在壳体外，所述引出线与壳体之间通过玻璃焊料将壳体内的Hg(汞)和惰性气体密封。
或者采用另一种技术方案：一种UV发生器的制作工艺，包括壳体成型，所述壳体为多晶氧化铝透明陶瓷材料，在壳体开口处放入塞子，塞子一端插入壳体内，所述塞子与壳体之间通过玻璃焊料将壳体内的Hg(汞)和惰性气体密封。
本发明的有益效果是：由于采用高紫外透过率的多晶氧化铝透明陶瓷材料作为壳体。此材料具有低制备温度和短生产周期，而且在尺寸和结构上容易控制。并且以玻璃焊料方式封接陶瓷壳体，使得工艺简单。本工艺适合大规模生产，合格率高成本低廉。
附图说明
图1为本发明涉及的UV发生器的一种实施例的结构示意图。
图2为本发明涉及的UV发生器的另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明涉及的UV发生器的一种实施例的结构示意图。包括一端封闭的圆柱形陶瓷壳体101，所述陶瓷壳体101内充有Hg(汞)及惰性气体104(氩气或氙气)，圆柱形陶瓷壳体101的直径d≤8mm，壁厚n为0.2-1mm，长度l为5-25mm。该UV发生器为一体式，陶瓷壳体101开口处也需要密封。在本实施例中，开口处插有引出线102，所述引出线102一端在陶瓷壳体101内，另一端露出，引出线102通过玻璃焊料103与陶瓷壳体101密封连接。其中，陶瓷壳体101可采用多晶氧化铝透明陶瓷材料，引出线102采用金属或陶瓷合金材料制成，玻璃焊料103由稀土类金属氧化物烧制而成。这种形式的UV发生器的引出线102可以与金卤灯的电极连接。制作时，首先在陶瓷壳体101内放入引出线102，然后将充有Hg及惰性气体104的陶瓷壳体101用玻璃焊料103密封，并保留一部分引出线102在陶瓷壳体101外。
图2为本发明涉及的UV发生器的另一种实施例。包括一端封闭的圆柱形陶瓷壳体201，所述陶瓷壳体201内充有Hg(汞)及惰性气体204(氩气或氙气)，圆柱形陶瓷壳体201的直径d≤8mm，壁厚n为0.2-1mm，长度l为5-25mm。该UV发生器为两(分)体式，除了陶瓷壳体201，在陶瓷壳体201开口处设有塞子202，塞子202一端插入壳体内，所述塞子202通过玻璃焊料203与陶瓷壳体201之间(烧结)密封连接。其中，陶瓷壳体201可采用多晶氧化铝透明陶瓷材料，塞子202由陶瓷材料或陶瓷合金材料制成，玻璃焊料203由稀土类金属氧化物烧制而成。这种形式的UV发生器的两端可以与金卤灯的电极连接。制作时，陶瓷壳体201的开口端放入塞子202，用玻璃焊料203密封住内充有Hg及惰性气体204的陶瓷壳体201。
陶瓷材料具有很高的熔点，可作为耐高温材料。多晶氧化铝透明陶瓷的主晶相为α-Al2O3。其最大特点是对可见光和红外光具有良好的透过性。除了本身具有宽范围的透光性外，还具有高热导率、低电导率、低介电常数和介电损耗、高机械强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀性好等优秀性能。而且与单晶相比，具有更低的制备温度和更短的生产周期，在尺寸和结构上也更容易控制。过去采用石英玻璃作为UV发生器的壳体材料，由于石英玻璃不耐高温，会发生软化现象，因此产品很容易发生失效。而现在通过特殊陶瓷和玻璃焊料的封接，可以大大提高产品的使用可靠性，能解决当前石英UV发生器在高温条件下存在的软化漏气问题，本发明中采用的玻璃焊料主要为Dy2O3(氧化镝)、Al2O3(氧化铝)、SiO2(氧化硅)三种氧化物，通过1300℃～1500℃的高温烧制而成。此种玻璃焊料为玻璃态且含有少量微晶，通过调整微晶的成分及含量控制玻璃焊料的膨胀系数，最终使其与陶瓷及引出线达到良好的膨胀匹配性能。
Claims (10)
1.一种UV发生器，包括一端封闭的圆柱形壳体，所述壳体内充Hg(汞)和惰性气体，其特征是：所述壳体为陶瓷壳体，壳体开口处通过玻璃焊料封接。
2.根据权利要求1所述的UV发生器，其特征是：所述陶瓷为多晶氧化铝透明陶瓷。
3.根据权利要求2所述的UV发生器，其特征是：所述圆柱形壳体的直径d≤8mm，壁厚n为0.2-1mm，长度l为5-25mm。
4.根据权利要求1所述的UV发生器，其特征是：所述壳体开口处设引出线，引出线的一端设于壳体内，另一端设于壳体外，所述引出线通过玻璃焊料与壳体密封连接。
5.根据权利要求1所述的UV发生器，其特征是：所述壳体开口处设塞子，所述塞子一端插入壳体内，塞子与壳体之间通过玻璃焊料密封连接。
6.根据权利要求4所述的UV发生器，其特征是：所述引出线为金属或陶瓷合金材料。
7.根据权利要求5所述的UV发生器，其特征是：所述塞子为陶瓷材料或陶瓷合金材料。
8.根据权利要求1-7任一项所述的UV发生器，其特征是：所述玻璃焊料为由稀土类金属氧化物烧制而成的材料。
9.一种UV发生器的制作工艺，包括壳体成型，其特征是：所述壳体为多晶氧化铝透明陶瓷材料，在壳体开口处放入引出线，该引出线的一端插入壳体内，另一端在壳体外，所述引出线与壳体之间通过玻璃焊料将壳体内的Hg(汞)和惰性气体密封。
10.一种UV发生器的制作工艺，包括壳体成型，其特征是：所述壳体为多晶氧化铝透明陶瓷材料，在壳体开口处放入塞子，塞子一端插入壳体内，所述塞子与壳体之间通过玻璃焊料将壳体内的Hg(汞)和惰性气体密封。
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2010
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