CN102086055B - 一种去除废水中硫化物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水处理技术领域，涉及一种去除废水中硫化物的方法。本发明方法通过设置一个废水处理容器，该容器设有废水进口和出口，容器顶部封闭，开有出气孔，容器中液面下设有溶气释放器；容器外设有溶气装置，采用高压将空气溶入废水中；将所需处理的废水从上述容器中通过，废水全部或部分通过溶气装置，使空气在高压下大量溶入废水中，形成溶气水；在高压下，溶气水中溶解的大量氧气与硫化物反应，将硫化物氧化，溶气水通过溶气释放器进入容器，压力突然降低，溶于溶气水中的气体与废水中硫化氢形态的硫化物同时析出，形成微小气泡而脱离废水，将废水中残余的硫化物去除，从而完成废水中硫化物的去除。本发明工艺简单、操作方便、运行稳定。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域，涉及一种去除废水中硫化物的方法。
背景技术
染料、医药、农药以及石油化工等行业排出的工业废水中，通常含有大量的硫化物。当含硫化物的废水排放到水体后，会与水体中的铁类金属离子反应，生成沉淀，使水体发黑发臭；当废水pH为酸性时，易转化为毒性较大的硫化氢，对生物具有很大的毒性，因此，必须对含硫化物废水进行处理，达到国家排放标准后方可排放。
目前硫化物的去除方法主要包括：气提或吹脱法、混凝沉淀法、化学氧化法和生物氧化法。气提或吹脱法用于处理含硫化物废水，是利用水蒸气或空气将废水中的硫化氢进行分离，其去除率较高，处理工艺成熟，但能耗和设备投资大，产生的废气量大，造成废气处理投资大。混凝沉淀法利用某些金属离子作为沉淀剂与硫离子生成沉淀分离去除，再对沉淀物高温灼烧回收沉淀剂，其投资小、操作简单，但存在沉淀分离困难，处理费用高的问题。化学氧化法常用的有空气氧化、湿式氧化、超临界水氧化和其它氧化剂氧化法等，是利用空气或其它氧化剂将废水中的硫离子氧化成单质硫或硫酸盐，通常需要加入催化剂或氧化剂，或在高温高压下进行氧化，存在反应条件苛刻，对设备要求较高，运行费用高等问题。生物氧化法是利用微生物将硫化物氧化成单质硫或硫酸盐，存在单质硫不易分离，微生物培养控制困难，不能处理高浓度硫化物废水等问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提出一种处理效率高、投资及运行费用低、运行稳定、产生废气量小的溶气去除废水中硫化物的方法。
本发明的技术解决方案：
一种溶气去除废水中硫化物的方法，其特征在于它采用如下步骤：
1.先设置一个废水处理容器，该容器设有废水进口和出口，容器顶部封闭，开有出气孔，用于将废气排出并引至废气处理装置；容器中，液面下设有溶气释放头；容器外设有溶气装置，采用高压将空气溶入废水中；
2.将所需处理的废水从上述容器中通过，其水力停留时间不小于15min；废水全部或部分通过溶气装置，使空气在高压下大量溶入废水中，形成溶气水；
3.在高压下，溶气水中溶解的大量氧气与硫化物反应，将硫化物氧化，去除大部分硫化物；溶气水通过溶气释放器进入容器，压力突然降低，溶于溶气水中的气体与废水中硫化氢形态的硫化物同时析出，形成微小气泡而脱离废水，将废水中残余的硫化物去除，从而完成废水中硫化物的去除。
本发明首次提出了利用溶气方式去除废水中的硫化物的方法。本方法采用在高压下将空气溶入废水中形成溶气水，大量溶解在废水中的氧气在常温高压下氧化硫化物，溶气水通过溶气释放器进入容器后，压力突然降低，溶于溶气水中的气体与废水中硫化氢形态的硫化物同时析出，形成微小气泡而脱离废水，将废水中残余的硫化物去除，从而完成废水中硫化物的去除。本发明中，利用压力将空气溶于水中，高压条件下，空气在溶解状态下对硫化物进行氧化，而在低压下，空气与硫化氢同时析出形成微小气泡而脱离废水，在空气的溶解及析出过程中均可以去除废水中的硫化物。本发明较好地解决了目前硫化物处理工艺中，氧化法需要催化剂或在高温高压下进行氧化所存在的反应条件苛刻，对设备要求高，运行费用高等问题；也解决了气提或吹脱法存在的能耗大、产生的废气量大等问题。本发明具有反应条件温和、高效低耗、废气量小、成本低的优点；仅需0.4MPa左右的压力、常温条件下进行氧化反应，远低于湿式氧化法所需的175-350℃，2-20MPa的反应条件；气水比仅0.05∶1～10∶1，远低于吹脱法或空气氧化法30∶1～10000∶1的气水比，因此产生的废气量显著降低，对废气的后续处理极为有利。本发明所涉及的溶气技术及设备成熟，在废水处理中常用于气浮工艺(即溶气气浮)去除废水中的悬浮物，工艺简单、操作方便、运行稳定，因此具有较大的推广价值，应用前景十分广阔。
本发明可用于含有高浓度硫化物的废水处理，如高含硫炼油废水等。
具体实施方式
本发明的溶气去除废水中硫化物的方法步骤如下：
1.先设置一个废水处理容器，该容器设有废水进口和出口，容器顶部封闭，开有出气孔，用于将废气排出并引至废气处理装置；容器中，液面下设有溶气释放头；
2.容器外设有溶气装置，采用高压将空气溶入废水中；溶气装置可由空压机、水泵和溶气罐组成，也可采用气液混合泵；溶气所用的气体一般为空气，废水可采用全部或一部分的进水，也可采用处理后回流的废水；
3.将所需处理的废水从上述容器中通过，其水力停留时间不小于15min；溶气装置产生的溶气水在压力条件下，溶解的空气对废水中的硫化物进行氧化，通过溶气释放器进入容器后压力突然降低，溶于溶气水中的空气与废水中的硫化氢形态的硫化物同时析出，形成微小气泡而脱离废水，从而将废水中的硫化物去除。
实施例1：
对于高含硫的炼油废水，采用由空压机、水泵和溶气罐组成的溶气装置，溶气罐工作压力0.4MPa，废水回流比100％，处理时间4h的情况下，处理前的进水硫化物浓度200mg/L，处理后出水硫化物浓度15mg/L，硫化物去除率92.5％，气水比0.1∶1。
实施例2：
对于高含硫化工废水，采用气液混合泵为溶气装置，气液混合泵工作压力0.35MPa，废水回流比500％，处理时间6h的情况下，处理前的进水硫化物浓度500mg/L，处理后的出水硫化物浓度低于20mg/L，硫化物去除率94％，气水比0.5∶1。
Claims (3)
1.一种去除废水中硫化物的方法，其特征在于它采用如下步骤：
a.先设置一个废水处理容器，该容器设有废水进口和出口，容器顶部封闭，开有出气孔，用于将废气排出并引至废气处理装置；容器中，液面下设有溶气释放器；容器外设有溶气装置，采用高压将空气溶入废水中；
b.将所需处理的废水从上述容器中通过，其水力停留时间不小于15min；废水全部或部分通过溶气装置，使空气在高压下大量溶入废水中，形成溶气水；
c.在高压下，溶气水中溶解的大量氧气与硫化物反应，将硫化物氧化，去除大部分硫化物；溶气水通过溶气释放器进入容器，压力突然降低，溶于溶气水中的气体与废水中硫化氢形态的硫化物同时析出，形成微小气泡而脱离废水，将废水中残余的硫化物去除，从而完成废水中硫化物的去除。
2.根据权利要求1所述的去除废水中硫化物的方法，其特征在于容器外配有一套或多套溶气装置；溶气装置由空压机和水泵和溶气罐组成，或者采用气液混合泵。
3.根据权利要求1所述的去除废水中硫化物的方法，其特征在于所述处理容器中液面下设置有一个或多个溶气释放器。
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