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CN102009820B - 用于传送容器盖的传输设备 - Google Patents

用于传送容器盖的传输设备 Download PDF

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CN102009820B
CN102009820B CN2010102778705A CN201010277870A CN102009820B CN 102009820 B CN102009820 B CN 102009820B CN 2010102778705 A CN2010102778705 A CN 2010102778705A CN 201010277870 A CN201010277870 A CN 201010277870A CN 102009820 B CN102009820 B CN 102009820B
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迪特·劳伦兹
彼得·索维斯罗
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Krones AG
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    • B65G21/20Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)

Abstract

本发明提出一种用于传送容器盖特别是瓶盖的传输设备,所述传输设备包括具有传送介质的传送机以及布置在所述传送介质上方的导轨,所述导轨设有面对传送介质的凹部。

Description

用于传送容器盖的传输设备
技术领域
本发明涉及一种用于传送容器盖特别是瓶盖的传输设备。
背景技术
为通过传送介质(conveying medium)传送容器盖,侧导轨常被用来沿着预定路径引导容器盖。必要时,州外地使用一种从上方引导容器盖的向下保持器(downholder)。
例如,D E 2 215 880公开了一种用于封闭盖等的传送机,包括两个侧导轨和一个上导轨。
为防止传送介质和待传送的容器盖沾污,在多数情况下额外设置防尘盖。这种防尘盖从如DE 295 07 741中可知。
附加的防尘盖使得更加难以在导轨上执行作业,例如,在传输设备中为维修目的或容器盖可能堵塞的情况下的作业。例如,如果容器盖在传输设备中卡住,首先需要移除防尘盖,并且如果设置了向下保持器,还需要移除向下保持器。这需要大量的工作并且可能导致传输设备相当长的停机时间。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种用于传送容器盖的传输设备,该传输设备容易操作。
根据本发明的用于传送容器盖特别是瓶盖的传输设备包括具有传送介质的传送机以及布置在传送介质上方的导轨,所述导轨设有面对传送介质的凹部。
由于导轨的凹部,导轨可被同时地用作用于容器盖的侧导轨,用作向下保持器以及用作防尘盖。这简化了传输设备的结构设计从而使其更容易控制。
容器盖可为瓶盖,如玻璃瓶的盖或塑料瓶的盖。容器盖可为螺旋式盖、塞(cork)式盖、冠形盖(crown caps)或其它的封闭盖。
传送机可为传送系统。传送介质可包括底板链(matchains)。传送机可对应于一种平顶链式传送机或一种带式传送机。链式传送机的优点在于允许曲线传送路径。传送机可包括织带(web belt)。传送介质可为一种传送带。
传送介质的宽度可对应于待传送的容器盖的宽度。当要在传送方向上并排地传送多个容器盖时,传送介质的宽度可对应于容器盖宽度的倍数。特别地,所述倍数可等于待并行传送的容器盖数目。
导轨可布置在传送介质上方,使得当传输设备运行时,待传送的容器盖至少部分地布置在导轨的凹部内。
凹部可对应于沟槽(groove)或切口(cutout)。
凹槽可沿着导轨纵向轴线形成。特别地,纵向轴线可平行于传送介质的传送方向延伸。换言之,凹部可沿着待传送的容器盖的传送方向延伸。
在与导轨纵向轴线成直角的截面,凹部的轮廓可基本上对应于待传送的容器盖的形状。
特别地,在垂直于导轨的纵向轴线的方向上,凹部的宽度可对应于待传送的容器盖的宽度。因此,待传送的容器盖能被导轨侧向地引导。
具体地,凹部可包括侧面以及顶面,顶面特别地被布置为平行于传送介质的表面。凹部的侧壁可以用于侧向地引导容器盖,并且凹部的顶面可具有向下保持器的作用。
当从与导轨纵向轴线成直角的截面看时,凹部可以是矩形或方形。特别地,导轨也可具有U形形状。换言之,导轨可对应于U形轮廓。所述凹部可为第一凹部,并且第二凹部可平行于所述第一凹部地延伸。因此可以在传送介质上平行地引导两个容器盖。凹部也可包括一个或多个更多的凹部。
特别地,当从与导轨纵向轴线成直角的剖视图看时,第一凹部的轮廓可与第二凹部的轮廓相同或不同。当第一凹部的轮廓不同于第二凹部的轮廓时,可以在传送介质上平行地引导不同的容器盖。
导轨可具有曲率,特别是沿着导轨纵向轴线可具有曲率。因此,容器盖可被沿着曲线路径引导,例如在转弯(bend)处引导。
另外,传输设备可包括第一安装元件以及第二安装元件,所述第一安装元件被连接到导轨,所述第二安装元件被连接到传送机,并且所述第一安装元件和第二安装元件彼此接合,特别是彼此形状匹配地接合(positive engagement)。通过这种安装单元(fixing unit),导轨可保持在适当的位置。
特别地,第一安装元件可被布置在导轨的上侧和/或第二安装元件可被布置在传送机的侧壁。第一和/或第二安装元件可以通过螺钉、快速紧固件和/或其它种类的紧固件被尤其是直接地分别连接到导轨和传送机。
第一和第二安装元件可彼此接合,使得在一个方向上特别是在垂直于传送介质的方向上,所述第一和第二安装元件之间的连接仅仅由于重力而建立。因此能不使用工具来解除第一和第二安装元件之间的接合。因此可容易地替换导轨,或者,如果容器盖被卡住,可容易地补救。
第一和/或第二安装元件可以被构造成使得导轨和传送介质之间的铅垂方向距离能够可变地调整,特别是第二安装元件在传送机上的铅垂方向位置能够可变地调整。
具体地,导轨和传送介质之间的距离可以是导轨和传送介质之间的最小距离。特别地,导轨可限定平行于传送介质的多个平行的平面。导轨和传送介质之间的铅垂方向距离可以是所述平行的平面其中之一与传送介质之间的最小或最大距离。
特别地,导轨和传送介质之间的铅垂方向距离可以选择为使得具有安全环的容器盖可以被引导,而没有安全环的容器盖不能被引导。
传输设备还可以包括升降马达,所述升降马达能改变导轨和传送介质之间的铅垂方向距离,尤其是第二安装元件的铅垂方向位置。这允许例如在改换容器盖情况下的自动高度调节。
传输设备可包括多个导轨,特别地,各导轨被布置在传送介质上方,并且各导轨设有面对传送介质的凹部。不同的导轨可以被构造成用于引导不同的容器盖。
上述第一安装元件可以被连接到多个导轨。因此,可以通过一个安装单元将多个导轨保持在适当的位置。
另外,本发明提供了用于传送容器盖尤其是瓶盖的导轨的使用,其中所述导轨设有凹部,特别地设有沿着导轨纵向轴线延伸的凹部。所述导轨可具有一个或者多个上述特征。特别地,所述导轨可以与包括以上述类型的传送介质的传送机结合使用。
另外,本发明提供一种传送容器盖特别是瓶盖的方法,该方法包括提供上述的传输设备。
另外,该方法还可以包括导轨和/或导轨的凹部对于待传送的容器盖的适应性变化。
可以调整导轨和传送介质之间的铅垂方向距离,从而期望的容器盖可以被引导,而有缺陷的或者不完整的瓶盖将不会被引导。
另外,该方法可包括上述的一个或者多个与传输设备有关的特征。该方法特别是可以结合上述传输设备使用。
附图说明
以下将根据示例性附图说明其它的特征和优点,其中:
图1示出了示例性传输设备的立体图;
图2示出了贯穿示例性传输设备的剖面;
图3示出了贯穿示例性传输设备和安装单元的剖面;
图4示出了贯穿示例性传输设备和设置有安全环的示例性容器盖的剖面。
具体实施方式
图1图解了一种用于传送容器盖特别是瓶盖的示例性传输设备。图1示出了包括传送介质104的传送机103。两个导轨101布置在传送介质104上方,所述导轨101和102中的每一个均具有面对传送介质104的凹部。
这里,通过用工厂坯料(yard ware)来生产段(sections)以及通过在这些段中切出凹部而用塑料材料PEEK来生产导轨。还可以想到使用能以适当的方式来成形或者加工的任何其它种类的材料。
利用安装单元将导轨101和102布置在离传送介质104预定铅垂方向距离处。安装单元包括第一安装元件105,利用螺钉107和108将第一安装元件105分别固定到第一导轨101和第二导轨102。安装单元还包括第二安装元件106,所述第二安装元件106被布置在传送机103的侧壁。第一安装元件105和第二安装元件106彼此形状匹配地接合,所述第一安装元件105仅由重力在铅垂方向方向上连接到第二安装元件106。安装单元保证导轨101和102的侧向安装以及铅垂方向定位。
通过调整螺钉109、110和111可以以可变的方式调整第二安装元件106的铅垂方向位置。导轨101、102与传送介质104之间的铅垂方向距离可以该方式可变地调整。特别地,可根据待传输的容器盖调整导轨101、102与传送介质104之间的铅垂方向距离。
代替螺钉107、108、109、110和/或111,也可使用快速紧固件或某些其它种类的紧固件。
对于调整螺钉109、110和111来说可替换或者可附加的是也可设置升降马达以用于调整第二安装元件106的铅垂方向位置。升降马达可经由例如连接到传输设备的装填器(filler)的装填器控制单元来控制。这允许导轨101、102与传送介质104之间的铅垂方向距离自动地适应于待传输的容器盖。由于在大多数情况下,传输设备中的多个导轨101、102在结构上与多个第一和第二安装元件106结合,所以相应地多个第二安装元件可设置有升降马达。还可以想到的是利用共用的升降马达来铅垂方向地调节多个第二安装元件106。优选地,通过连接到一个或多个升降马达的控制单元(装填器控制单元)来共同地调整一个或者多个升降马达。为此,容器盖的具体参数例如有或无防擅动带(tamper band)的容器盖的高度或者容器盖外部尺寸的公差可以被储存在控制单元中,以当开始生产时足以在工厂的操作员通过连接到控制的操作终端将待加工容器盖的类型输入传输设备中时,使得所有导轨自动地移动到最佳高度。
图2图解了贯穿示例性传输设备的截面。示出的横截面与传送介质204的传送方向成直角地延伸。图2特别地示出具有传送介质204的传送机203。两个导轨201和202以图1所示的方式布置在传送介质204上方,各所述导轨201、202均设有面对传送介质的凹部。凹部沿着导轨纵向轴线即沿着传送介质204的传送方向延伸。
示例性的容器盖212和213分别被至少部分地布置在导轨201和202的凹部内。凹部的轮廓基本上对应于待传输的容器盖212和213的形状。有利地选择凹部的尺寸以使得即使容器盖被可靠地引导,也可沿着导槽无阻碍地和不堵塞地引导具有相当大制造公差的外部尺寸的容器盖。
图3图解了贯穿示例性传输设备的截面,除了具有传送介质304以及导轨301和302的传送机303外,所述截面示出了第一安装元件305和第二安装元件306。示出了示例性的容器盖312和313,所述容器盖配置在传送介质304上并且部分地位于与各个导轨301、302相反的凹部内。第二安装元件306通过螺钉309和311连接到传送机303,特别是连接到传送机303的侧壁。导轨301和302分别通过螺钉307和308连接到第一安装元件305。
图4图解了贯穿示例性传输设备的截面,该传输设备包括传送介质404以及导轨401和402,导轨401和402布置在传送介质404上方并且各导轨401和402均具有面对传送介质404的凹部。在传送介质404上,示出了示例性容器盖412、413,所述容器盖包括安全环414(虚线)。
这里,导轨401、402和传送介质404之间的铅垂方向距离被选择为使得具有安全环414的容器盖被导轨401、402侧向地引导,而无安全环414的容器盖不被侧向地引导。换言之,导轨401、402和传送介质404之间的最短距离比无安全环414的容器盖的高度大并且比具有安全环414的容器盖的高度小。
用这种方法选择导轨401、402的高度意味着,例如通过在传送机路径中设置弯曲部(bend),可以容易地挑选出有缺陷的容器盖即无安全环414的盖。由于没有被导轨401、402侧向地引导,所以无安全环414的容器盖将直接移动到该弯曲部中,并能够以该方式被挑选出。因此,特别是当导轨401、402设置有弯曲部时以及当传送介质沿着直线轴延伸时,可从导轨排出无安全环的容器盖,并且因此可以防止没有防擅动带的容器盖被供给到进一步的例如螺接到瓶上的工序。
显然,上述实施方式中具体说明的特征不限于这些专门的组合,而是还可以以任意的其它组合来设置。特别地,设于导轨的凹部可具有不同的形状或者几何结构。

Claims (15)

1.一种传输设备,其用于传送容器盖(212;213;312;313;412;413),包括:
带有传送介质(104;204;304;404)的传送机(103;203;303);以及
布置在所述传送介质(104;204;304;404)上方的导轨(101;102;201;202;301;302;401;402),所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)设有面对所述传送介质(104;204;304;404)的凹部,
所述导轨被同时地用作用于容器盖的侧导轨、用作向下保持器以及用作防尘盖,
所述传输设备还包括安装单元,所述安装单元包括:
第一安装元件(105;305),所述第一安装元件(105;305)被连接到所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402);以及
第二安装元件(106;306),所述第二安装元件(106;306)被连接到所述传送机(103;203;303);
其中,所述第一安装元件(105;305)和所述第二安装元件(106;306)彼此接合,
所述第一安装元件(105;305)和/或所述第二安装元件(106;306)被配置成使得所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)和所述传送介质(104;204;304;404)之间的铅垂方向距离能够可变地调整。
2.根据权利要求1所述的传输设备,其特征在于,所述凹部沿着所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)的纵向轴线形成。
3.根据权利要求1或2所述的传输设备,其特征在于,在与所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)的纵向轴线成直角的截面中,所述凹部的轮廓基本上对应于待传送的容器盖(212;213;312;313;412;413)的形状。
4.根据权利要求1或2所述的传输设备,其特征在于,在与所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)的纵向轴线成直角的截面中,所述凹部的形状为矩形。
5.根据权利要求1或2所述的传输设备,其特征在于,所述凹部是第一凹部,并且所述传输设备还设置有第二凹部,所述第二凹部平行于所述第一凹部地延伸。
6.根据权利要求5所述的传输设备,其特征在于,所述第一凹部的轮廓与所述第二凹部的轮廓相同或不同。
7.根据权利要求1所述的传输设备,其特征在于,所述第一安装元件(105;305)被布置在所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)的上侧和/或所述第二安装元件(106;306)被布置在所述传送机(103;203;303)的侧壁。
8.根据权利要求1或7所述的传输设备,还包括升降马达,所述升降马达改变所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)和所述传送介质(104;204;304;404)之间的铅垂方向距离。
9.根据权利要求1或2所述的传输设备,包括多个导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)。
10.根据权利要求1所述的传输设备,其特征在于,所述容器盖(212;213;312;313;412;413)是瓶盖。
11.根据权利要求1所述的传输设备,其特征在于,所述第一安装元件(105;305)和所述第二安装元件(106;306)彼此形状匹配地接合。
12.根据权利要求1或7所述的传输设备,其特征在于,所述第二安装元件(106;306)被配置成所述第二安装元件(106;306)在所述传送机(103;203;303)上的铅垂方向位置能够可变地调整。
13.根据权利要求8所述的传输设备,其特征在于,所述升降马达改变所述第二安装元件(106;306)的铅垂方向位置。
14.根据权利要求9所述的传输设备,其特征在于,各所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)被布置在所述传送介质(104;204;304;404)上方,其中各所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)均设有面对所述传送介质(104;204;304;404)的凹部。
15.根据权利要求1或2所述的传输设备,其特征在于,在与所述导轨(101;102;201;202;301;302;401;402)的纵向轴线成直角的截面中,所述凹部的形状为方形。
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