CN102003062B - 自锁式地板 - Google Patents

Abstract

本发明自锁式地板涉及一种带有独立锁定装置的地板。其目的是为了提供一种结构简单、安装简便、实用性强的自锁式地板。本发明自锁式地板包括地板中心部分，所述地板中心部分的至少两个相对边的边缘处分别设置有相互配合的连接部分，所述连接部分包括纵截面大体呈舌状的公扣和纵截面大体呈U型槽的母扣，其中所述连接部分还包括独立于公扣和母扣的卡扣装置，所述卡扣装置包括适于卡入母扣内的母扣卡接段和适于限制公扣水平方向移动的公扣卡接段，所述公扣卡接段与母扣卡接段相连接。

Description

自锁式地板

技术领域

本发明涉及一种地板，特别是涉及一种带有独立锁定装置的地板。

背景技术

如今，在室内地板装饰领域，硬质地板的使用已经较为普遍，例如实木地板、复合木质地板等。这样的地板有多种安装方式，第一种方式是先在地面上铺设地板连接支架，然后用粘接剂或者铆钉将地板固定在地板连接支架上，这种安装方式存在的缺点是相当复杂，而且只有通过损坏地板块才能进行拆卸。

第二种方式是将地板块的周边加工出榫槽结构，然后将地板块松散的铺设在底面上，地板块之间利用榫、槽之间的配合关系彼此相互结合，通常也是用粘接剂在榫、槽部位上将它们粘接起来。这种安装方式的优点在于安装方便，地板块之间可以相对移动，有利于适应地板块热胀冷缩产生的尺寸变化。但是其缺点也在于地板块热胀冷缩时产生尺寸变化，使地板块之间产生分离，破坏粘接剂的连接，使地板块之间产生较大的缝隙，影响美观。

为了改善上述地板安装方式的缺陷，荷兰的UNILIN公司于1997年公开了一种硬质地板块的专利申请文件(WO9747834)，其记载的技术方案主要是在地板的相对边的边缘处加工相互配合的连接部分，大体上是以一个舌状物和一个槽构成，舌状物和槽构成结合式机械锁定装置，这个锁定装置防止两个相配合的地板块沿水平方向分离，从而克服了地板块在热胀冷缩时产生缝隙的缺陷，减小了灰尘和湿气进入的可能性。该专利申请的公开了几种具体的实施方式，但是每种实施方式都存在一定的问题，总结起来主要有以下几点：一、参见该专利申请文件说明书附图图2至图4和图11，舌状物9只能以一定角度插入槽10中或者从槽10中拔出，然而在一些特殊的位置只能在水平方向进行安装时，这种实施方式就不能使用，并且为了加工合适的槽10，必然要对地板块的板面面积造成一定损失；二、参见该专利申请文件说明书附图图5至图10，舌状物31只能以水平方向插入槽32内，并且不易将舌状物31从槽32中拔出。因此，虽然该专利申请文件公开的技术方案解决了之前地板块安装方式中存在的缺陷，但是由于其自身结构的局限性使其的实用性也受到一定影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种解决了上述问题，结构简单、安装简便、实用性强的自锁式地板。

本发明自锁式地板，包括地板中心部分，所述地板中心部分的至少两个相对边的边缘处分别设置有相互配合的连接部分，所述连接部分包括纵截面大体呈舌状的公扣和纵截面大体呈U型槽的母扣，其中所述连接部分还包括独立于公扣和母扣的卡扣装置，所述卡扣装置包括适于卡入母扣内的母扣卡接段和适于限制公扣水平方向移动的公扣卡接段，所述公扣卡接段与母扣卡接段相连接。

本发明自锁式地板，其中所述母扣卡接段包括下扣板，所述下扣板的下表面上设置有下凸起，所述下凸起与母扣U型槽内表面下部的下凹槽相配合；所述公扣卡接段包括卡钩，所述卡钩与公扣下表面的卡槽相配合。

本发明自锁式地板，其中所述母扣卡接段还包括上扣板和弧形的扣板连接件，所述上扣板和下扣板分别水平连接在扣板连接件的上、下两端，所述扣板连接件适于设置在母扣U型槽内，所述上扣板的上表面上设置有上凸起，所述上凸起与母扣U型槽内表面上部的上凹槽相配合。

本发明自锁式地板，其中所述扣板连接件为具有弹性的材料制成，用于使母扣卡接段在自然状态下卡入母扣U型槽内。

本发明自锁式地板，其中所述卡钩与下扣板一体成型。

本发明自锁式地板，其中所述卡钩的内表面转角处设置有过渡圆弧，所述过渡圆弧与卡槽内表面的转角处相匹配，且所述卡钩为具有弹性的材料制成。

本发明自锁式地板，其中所述下扣板的外端设置有卡扣底座，所述卡扣底座的底面与地板中心部分的底面位于同一平面，卡扣底座的中部设置有纵向通孔，所述卡钩的下端固定连接在纵向通孔的内壁上，卡钩的上端高于卡扣底座的顶面。

本发明自锁式地板，其中所述卡槽的内表面设置有面对地板中心部分，且向外侧倾斜的自锁面，所述卡钩的上端外侧设有与自锁面相匹配的支承面。

本发明自锁式地板，其中所述卡钩的下端面为向上弯曲的弧面。

本发明自锁式地板，其中所述卡扣底座的顶面与公扣的下表面相匹配。

本发明自锁式地板与现有技术不同之处在于本发明自锁式地板提供了一个独立于公扣和母扣的卡扣装置，卡扣装置一端先通过母扣卡接段与母扣固定连接在一起，另一端再通过公扣卡接段与公扣连接在一起，利用卡扣装置来限制公扣和母扣在水平方向上产生移动；又由于公扣和母扣分别与卡扣装置相连接，使公扣和母扣的安装方式更加多样化，既可以呈一定角度进行安装，也可以在水平方向上安装；另外，母扣的U型槽设置在齐平的外端面上，可以避免板面的面积损失，在地板生产制造过程中降低了木材损耗，提高了5％～10％的出材率。

下面结合附图对本发明的自锁式地板作进一步说明。

附图说明

图1为本发明自锁式地板中母扣的主视图；

图2为本发明自锁式地板第一种实施方式中公扣的主视图；

图3为本发明自锁式地板第一种实施方式的安装示意图；

图4为本发明自锁式地板第二种实施方式中公扣的主视图；

图5为本发明自锁式地板第二种实施方式中卡扣装置的主视图；

图6为本发明自锁式地板第二种实施方式的安装示意图。

具体实施方式

本发明自锁式地板一般加工成宽度均匀的长条形，其中宽度方向的两端俗称“横头”，长度方向的两端俗称“大面”，本发明自锁地板包含了两种实施方式，其中“横头”之间的连接多采用第一种实施方式，而“大面”之间的连接多采用第二种实施方式。

本发明自锁式地板包括地板中心部分1，地板中心部分1的两个相邻边的边缘处设置有母扣3，另外两个相邻边的边缘处设置有公扣2。如图1所示，本发明自锁式地板的母扣3(“横头”端的母扣与“大面”端的母扣结构相同)位于地板中心部分1的边缘处，其纵截面大致呈U型槽，在U型槽的内表面上部和下部分别开设有一个上凹槽32和一个下凹槽31。如图2所示，本发明自锁式地板第一种实施方式的公扣2(“横头”端的公扣)位于地板中心部分1的边缘处，其纵截面大体呈舌状，公扣2的下表面开设有卡槽21，卡槽21内表面的转角处加工成过渡的圆弧。

如图3所示，本发明自锁式地板第一种实施方式中还包括一个独立于公扣2和母扣3的卡扣装置5，卡扣装置5包括适于卡入母扣3内的母扣卡接段和适于限制公扣2水平方向移动的公扣卡接段。母扣卡接段包括下扣板61、上扣板63和弧形的扣板连接件64，上扣板63和下扣板61分别水平连接在扣板连接件64的上、下两端，下扣板61的下表面上设置有下凸起62，下凸起62与母扣3U型槽内表面下部的下凹槽31相配合；上扣板63的上表面上设置有上凸起65，上凸起65与母扣3U型槽内表面上部的上凹槽32相配合。扣板连接件64为具有弹性的材料制成，例如工程塑料等，扣板连接件64的形状适于卡入母扣3U型槽内，在自然状态下扣板连接件64本身的弹性使上凸起65和下凸起62能够卡入上凹槽32和下凹槽31内。公扣卡接段包括卡钩71，卡钩71与下扣板61一体成型，卡钩71的内表面转角处设置有过渡圆弧72，过渡圆弧72与卡槽21内表面的转角处相匹配，且卡钩71为具有弹性的材料制成。

结合图3所示，本发明自锁式地板第一种实施方式(“横头”之间的连接方式)的安装方式简述如下：利用扣板连接件64本身的弹性使上扣板63和下扣板61之间的距离适于进入母扣3U型槽内，在适当位置处使扣板连接件64回复自然状态，此时上扣板63和下扣板61在扣板连接件64回复力的作用下张开，上凸起65和下凸起62分别卡入上凹槽32和下凹槽31中；然后将公扣2的前端倾斜向下插入卡扣装置5的开口处，当公扣2上部的板面与母扣3上部的板面相接触时，向下转动公扣2，使公扣2的前端完全进入上扣板63和下扣板61之间，当公扣2转至与母扣3相平行时，卡钩71进入公扣2下表面的卡槽21内，卡钩71与卡槽21的配合限制了公扣2在水平方向上的移动，同时，公扣2的前端与上扣板63的下表面相抵，使上凸起65和下凸起62不能从上凹槽32和下凹槽31中脱出，增强了母扣卡接段与母扣3之间的卡接关系。在拆卸时，只需向上转动公扣2，就可以将公扣2从卡扣装置5中拔出。

又由于卡钩71本身所具有的弹性以及卡钩71内表面的加工的过渡圆弧72，在安装时，也可以将公扣2以水平方向直推入卡扣装置5当中，在此过程中，卡钩71会向下做出微小的形变，这种形变由卡钩71的材料本身所能够承受的。同样也可以将公扣2以水平方向从卡扣装置5中拔出，只要对公扣2在水平方向上施加足够大的力，使卡钩71产生向下的微小形变，卡钩71既可以从卡槽21当中脱出，公扣2就能够从卡扣装置5中拔出。由此可见，本专利自锁式地板第一种实施方式相比较现有技术而言更具有适应性和实用性。

如图4所示，本发明自锁式地板第二种实施方式的公扣2(“大面”端的公扣)位于地板中心部分1的边缘处，其纵截面大体呈舌状，公扣2的下表面开设有卡槽21，卡槽21的内表面加工有面对地板中心部分1，且向外侧倾斜的自锁面22。

如图5和图6所示，本发明自锁式地板第二种实施方式中的卡扣装置5适于卡入母扣3内的母扣卡接段和适于限制公扣2水平方向移动的公扣卡接段。母扣卡接段包括下扣板61、上扣板63和弧形的扣板连接件64，上扣板63和下扣板61分别水平连接在扣板连接件64的上、下两端，下扣板61的下表面上设置有下凸起62，下凸起62与母扣3U型槽内表面下部的下凹槽31相配合；上扣板63的上表面上设置有上凸起65，上凸起65与母扣3U型槽内表面上部的上凹槽32相配合。扣板连接件64为具有弹性的材料制成，例如工程塑料等，扣板连接件64的形状适于卡入母扣3U型槽内，在自然状态下扣板连接件64本身的弹性使上凸起65和下凸起62能够卡入上凹槽32和下凹槽31内。公扣卡接段包括卡钩71和卡扣底座73，卡扣底座73与下扣板61的外端一体成型，卡扣底座73的底面与地板中心部分1的底面位于同一平面，卡扣底座73的顶面与公扣2的下表面相匹配。卡扣底座73的中部设置有纵向通孔74，卡钩71的下端固定连接在纵向通孔74的内壁上，卡钩71的上端高于卡扣底座73的顶面，卡钩71的上端外侧设有与自锁面22相匹配的支承面75，卡钩71的下端面76为向上弯曲的弧面。

结合图6所示，本发明自锁式地板第二种实施方式(“大面”之间的连接方式)的安装方式简述如下：利用扣板连接件64本身的弹性使上扣板63和下扣板61之间的距离适于进入母扣3U型槽内，在适当位置处使扣板连接件64回复自然状态，此时上扣板63和下扣板61在扣板连接件64回复力的作用下张开，上凸起65和下凸起62分别卡入上凹槽32和下凹槽31中；然后将公扣2沿水平方向推入卡扣装置5中，在此过程中，卡钩71会向下做出微小的变形直到公扣2进入适当位置时，卡钩71向上弹入公扣2下表面的卡槽21当中，此时卡钩71上的支承面75与卡槽21内的自锁面22相抵，卡钩71与卡槽21的配合限制了公扣2在水平方向上的移动，同时，公扣2的前端与上扣板63的下表面相抵，使上凸起65和下凸起62不能从上凹槽32和下凹槽31中脱出，增强了母扣卡接段与母扣3之间的卡接关系。在拆卸时，只需向上转动公扣2，就可以将公扣2从卡扣装置5中拔出。

在第二种实施方式当中，卡钩71的下端面76加工成了向上弯曲的弧面，在当公扣2受到水平方向的拉力时，卡槽21上的自锁面22挤压卡钩71上的承载面，卡钩71受到的压力时会产生向上弯曲的形变，从而使卡钩71与卡槽21的配合关系更加紧密。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自锁式地板，包括地板中心部分(1)，所述地板中心部分(1)的至少两个相对边的边缘处分别设置有相互配合的连接部分，所述连接部分包括纵截面大体呈舌状的公扣(2)和纵截面大体呈U型槽的母扣(3)，其特征在于：所述连接部分还包括独立于公扣(2)和母扣(3)的卡扣装置(5)，所述卡扣装置(5)包括适于卡入母扣(3)内的母扣卡接段和适于限制公扣(2)水平方向移动的公扣卡接段，所述公扣卡接段与母扣卡接段相连接，

所述母扣卡接段包括下扣板(61)、上扣板(63)和弧形的扣板连接件(64)，所述上扣板(63)和下扣板(61)分别水平连接在扣板连接件(64)的上、下两端，所述扣板连接件(64)适于设置在母扣(3)U型槽内，所述下扣板(61)的下表面上设置有下凸起(62)，所述下凸起(62)与母扣(3)U型槽内表面下部的下凹槽(31)相配合，所述上扣板(63)的上表面上设置有上凸起(65)，所述上凸起(65)与母扣(3)U型槽内表面上部的上凹槽(32)相配合，所述公扣卡接段包括卡钩(71)，所述卡钩(71)与公扣(2)下表面的卡槽(21)相配合。

2.根据权利要求1所述的自锁式地板，其特征在于：所述扣板连接件(64)为具有弹性的材料制成，用于使母扣卡接段在自然状态下卡入母扣(3)U型槽内。

3.根据权利要求1或2的自锁式地板，其特征在于：所述卡钩(71)与下扣板(61)一体成型。

4.根据权利要求3所述的自锁式地板，其特征在于：所述卡钩(71)的内表面转角处设置有过渡圆弧(72)，所述过渡圆弧(72)与卡槽(21)内表面的转角处相匹配，且所述卡钩(71)为具有弹性的材料制成。

5.根据权利要求1或2的自锁式地板，其特征在于：所述下扣板(61)的外端设置有卡扣底座(73)，所述卡扣底座(73)的底面与地板中心部分(1)的底面位于同一平面，卡扣底座(73)的中部设置有纵向通孔(74)，所述卡钩(71)的下端固定连接在纵向通孔(74)的内壁上，卡钩(71)的上端高于卡扣底座(73)的顶面。

6.根据权利要求5所述的自锁式地板，其特征在于：所述卡槽(21)的内表面设置有面对地板中心部分(1)，且向外侧倾斜的自锁面(22)，所述卡钩(71)的上端外侧设有与自锁面(22)相匹配的支承面(75)。

7.根据权利要求6所述的自锁式地板，其特征在于：所述卡钩(71)的下端面(76)为向上弯曲的弧面。

8.根据权利要求7所述的自锁式地板，其特征在于：所述卡扣底座(73)的顶面与公扣(2)的下表面相匹配。

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