CN101993766B - 一种全合成高粘度指数减振器油 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全合成高粘度指数减振器油，包括如下重量配比的组份：85～95%的聚α-烯烃合成油；1～10%酯类合成油，1～10%聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂，0.1～5%抗磨添加剂，0.5～5%抗氧剂，0.001～0.1%抗泡剂，0～1%降凝剂，0.01～2.0%的防锈添加剂。本发明的有益效果是：与普通减振器油相比，本发明的减振器油具有突出的粘温性能和抗泡性能、优秀的低温性能、优良的润滑性能、良好的防锈抗腐蚀性能、非常突出的抗氧化性能以及合适的成本。同时，与橡胶有良好的适应性。可满足全天候、长寿命、通用等使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂领域，具体地，涉及一种全合成高粘度指数减振器油。
背景技术
汽车的使用性能，如：平顺性、操纵性、稳定性等取决于汽车悬架特性的选择，减振器的特性是解决悬架特性三大主要问题之一。必须有良好的减振器特性，才能保证悬架的最佳性能，而减振器油是影响减振器的视功特性、高温性能、低温性能等的主要因素，减振器油对减振器的正常运行有着重要作用。
随着我国汽车工业的不断发展，高级汽车的需求量日益增大，对减振器油提出了更高的要求，如：优良的粘温性能、低温启动性能、长寿命、减摩抗磨性能等。目前，大量高档减振器油仍依赖进口。虽然国内外都有一些减振器油专利技术，但仍然存在一些技术或成本等问题。如：US 4634543公开了一种抗磨性能和摩擦系数较低的减振器油；JP 03285989公开了一种合成减振器油，但在润滑性能、成本等方面欠佳；CN 101486944A公开了一种含苯甲基硅油的合成油，但此种减振器油由合成油与加氢油组成，苯甲基硅油同样存在成本高，与普通添加剂相容性差的问题；CN 134578A公开了一种减振器油，是由ZDDP类抗氧抗腐剂、甲基硅油和一种专用润滑油等组成，粘温指数不高。
本发明的一种全合成高粘度指数减振器油，有突出的粘温性能和抗泡性能、优秀的低温性能、优良的润滑性能、良好的防锈抗腐蚀性能、非常突出的抗氧化性能以及合适的成本。同时，与橡胶有良好的适应性。从根本上解决了普通减振器油粘温性能、低温性能以及氧化安定性能等方面的不足，可满足全天候、长寿命、通用等使用要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种全合成高粘度指数减振器油，这种减振器油具有突出的粘温性能和抗泡性能、优秀的低温性能、优良的润滑性能、良好的防锈抗腐蚀性能、非常突出的抗氧化性能以及合适的成本，同时与橡胶有良好的适应性。可满足全天候、长寿命、通用等使用要求。
实现上述目的的技术方案如下：
一种全合成高粘度指数减振器油，包含以下重量配比的组份：
85～95%聚α-烯烃合成油，1～10%酯类合成油，1～10%聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂，0.5～5%抗磨添加剂，0.5～5%抗氧剂，0～1%降凝剂，0.01～2.0%防锈添加剂以及0.001～0.1%抗泡剂。
进一步地，所述聚α-烯烃合成油为市售低粘度聚α-烯烃合成油（PAO）的一种或两种以上的混合物，其40℃运动粘度为4.5～15mm2/s，最好为7～10mm2/s。常用的不同粘度等级的聚α-烯烃合成油混合物为：Mobil
SpectraSynTM 2、Mobil SpectraSynTM 2B、Mobil SpectraSynTM 2C、Mobil SpectraSynTM 4 、Mobil SpectraSynTM 6、Mobil SpectraSyn PlusTM 3.6。
进一步地，所述的酯类合成油为市售的二元酸酯或邻苯二甲酸酯的一种或两种以上混合物。二元酸酯有如下结构式：R1OOC(CH2)nCOOR2,其中R1和R2 为C7～C18的直链烷基或异构烷基，n=4～18。如：己二酸二异辛酯、己二酸二异十三醇酯、癸二酸二异辛酯、癸二酸二异十三醇酯、十二双酸二异辛酯等。邻苯二甲酸酯为邻苯二甲酸与一元醇的酯化产物，其化学结构式为：R5OOCC6H4COOR6,其中R5和R6 为C7～C18的直链烷基或异构烷基，如：邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异十三醇酯等。。
进一步地，所述的聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂为甲基丙烯酸C1-18直连或支链醇酯的聚合物，可以是一种或两种以上的混合物。如：聚甲基丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸十四醇酯、聚甲基丙烯酸异辛酯、聚甲基丙烯酸甲丁酯等等。如：RohMax Viscoplex®7-310、Viscoplex®8-310等。
进一步地，所述的抗磨添加剂为二烷基胺甲基膦酸酯，其化学结构式为：R7R8NCH2OP(OR9)（OR10)，式中R7和R8为H或C1～C18的直链或支链烷基，R9和R10为C2～C20的直链烷基、支链烷基或烷基苯基。二烷基胺甲基膦酸酯为自制产品，其制备方法是将等摩尔的亚磷酸酯、甲醛水溶液、伯胺或仲胺、适量的容积汽油置于反应釡中，回流脱水反应到多于理论水量的水分出后，蒸馏除去溶剂即得产品。
进一步地，所述的抗氧剂为酚型抗氧剂、胺型抗氧剂或他们的混合物。其中胺型抗氧剂为N-苯基-α-萘胺(T531)，N-苯基-β-萘胺，二异辛基二苯胺等，酚型抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚（T501）、4,4'-亚甲基双（2,6-二,三-丁基苯酚）、受阻酚（如汽巴公司L135）等，均为市售产品。
进一步地，所述的降凝剂为聚甲基丙烯酸酯类降凝剂且为市售产品,可以是一种或一种以上的混合降凝剂，如：RohMax Viscoplex®1-156、1-248、1-250、1-388等。
进一步地，所述的抗泡剂为硅型或非硅型抗泡剂。如：Foam Ban 130B、3633E、甲基硅油（T901）等。
进一步地，所述的防锈添加剂为市售的无灰型防锈添加剂。如：十二烯基丁二酸（T746）、十二烯基丁二酸酯(T747)、N-油酰肌氨酸-十八胺盐（T711）等。
本发明的有益效果是：
发明的一种全合成高粘度指数减振器油，由于采用了聚α-烯烃合成基础油，同时在配方中引入了新型二烷基胺甲基膦酸酯类减摩抗磨添加剂、胺类和酚类高温抗氧剂、高效抗泡剂、防锈添加剂等，使得本发明的产品具有突出的粘温性能（高粘度指数）和抗泡性能、优秀的低温性能、优良的润滑性能、良好的防锈抗腐蚀性能、非常突出的抗氧化性能以及合适的成本。同时，与橡胶有良好的适应性。从根本上解决了普通减振器油粘温性能、低温性能以及氧化安定性能等方面的不足，可满足全天候、长寿命、通用等使用要求。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1～6
按表1配方配制全合成高粘度指数减振器油。
表1 实施例1～6的配方
将上述配方按照各组份比例混合，加热搅拌均匀，即可获得产品。
实施例7
采用国家或行业标准的分析方法对实施例1～6的配方产品进行性能检测，并与参考例（CN 101486944A实施例2）进行比较。结果见表2。
表2实施例1～6产品性能分析与参考例的比较数据
经分析，实施例1-6所得的全合成高粘度指数减振器油的粘度指数均大于200，倾点都小于-60℃，最大无卡咬负荷均大于参考例，磨斑直径小于参考例，在所试验的条件下，泡沫倾向与泡沫稳定性分析结果都为0。因此，本发明的减振器油具有极其优秀的粘温性能和低温性能，在润滑性能、泡沫性能、粘温性能以及低温性能方面明显优于参考例。
应说明的是：除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，包括下列重量配比的组份：
聚α-烯烃合成油：85～95%；
酯类合成油：
1～10%；
聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂：
1～10%；
抗磨添加剂：0.5～5%；
抗氧剂：0.1～5%；
降凝剂：0～1%；
防锈添加剂：0.01～2.0%；
抗泡剂：0.001～0.1%。
2.根据权利要求
1所述的一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，所述聚α-烯烃合成油为低粘度聚α-烯烃合成油，其40℃运动粘度为4.5～l5mm2/s。
3.根据权利要求
1所述的一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，所述的酯类合成油为二元酸酯。
4.根据权利要求3所述的一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，所述二元酸酯的结构式如下：RlOOC (CH2)nCOOR2，其中Rl和R2为C7～C18的直链烷基或异构烷基，n=4～18。
5.根据权利要求3所述的一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，所述的二元酸酯为邻苯二甲酸酯，其化学结构式为：R5OOCC6H4COOR6，其中R5和R6为C7～C18的直链烷基或异构烷基。
6.根据权利要求
1所述的一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，所述的聚甲基丙烯酸酯类粘度指数改进剂为甲基丙烯酸Cl-C18直链或支链醇酯的聚合物，为其中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求
1所述的一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，所述的抗磨添加剂为二烷基胺甲基膦酸酯，其化学结构式为：R7R8NCH2OP(OR9) (OR10)，式中R7和R8为H或Cl～C18的直链或支链烷基，R9和Rl0为C2～C20的直链烷基、支链烷基或烷基苯基。
8.根据权利要求
1所述的一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，所述的抗氧剂为酚型抗氧剂、胺型抗氧剂或它们的混合物。
9.根据权利要求
1所述的一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，所述的降凝剂为聚甲基丙烯酸酯类降凝剂。
10.根据权利要求
1所述的一种全合成高粘度指数减振器油，其特征在于，所述的抗泡剂为硅型或非硅型抗泡剂。
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