CN101992928B

CN101992928B - 输送带装置

Info

Publication number: CN101992928B
Application number: CN2010102479489A
Authority: CN
Inventors: 史蒂芬·菲克森; 约施卡·诺伊曼
Original assignee: Joseph Voegele AG
Current assignee: Joseph Voegele AG
Priority date: 2009-08-03
Filing date: 2010-08-03
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2030-08-03
Also published as: EP2281761A1; US8245832B2; CN101992928A; EP2281761B1; US20110024270A1; ATE529360T1

Abstract

一种输送带装置(F)，具有通过安装在限定有输送槽道(K)的框架结构(6)上的内部驱动轮和从动轮(T)可更换地承载在输送槽道(K)上的连续输送带(7)，至少驱动轮和从动轮(T)可以通过集成在框架结构(6)上的调节装置(S)移动到更换位置(P1)，在该位置，为了更换输送带，相应滑轮(T)或至少一个滑轮端部布置在输送槽道(K)的外部，或者可以通过折叠起来、脱开连接等形式拆除框架结构(6)与输送带(7)的安装发生干涉的部分。

Description

输送带装置

本发明涉及在发明权利要求1前序部分所述类型的输送带装置。

在从JOSEPH

AG公司(Neckarauerstr.168-228，68146Mannheim/DE(No.：2129266 DE/02.09))的产品目录2009的41页和43页中已知的路面整修机(road finishing machine)和装料机(chargingmachine)形式的建筑机械或从实际中已知的路面磨铣机形式的建筑机械上，设置至少一个输送带装置，它们各自表现为上升输送机并包含由内部驱动和从动轮(tail pulley)以及支承辊承载的连续输送带。驱动和从动辊和支承辊安装在所有侧面都可以得到覆盖的框架结构上。输送带是具有或不具有加强的橡胶带、钢带或通常不包括任何连杆而是连续的另一种输送带。输送带可以例如具有大约1.0m的宽度并在大约5.0m或更大的输送长度上延伸，并且对于更换输送带来说其非常重且处理相对复杂。如果发生损坏或过度磨损，则必须更换输送带。在已知的输送带装置中，在大多情况下有故障的输送带首先在至少一个位置得到分离并随后从框架结构上被拆除以更换输送带。为此，必须拆卸框架结构的一部分。为了能够安装备用的输送带，首先必须在安装备用输送带之前手动拆下布置在输送带内部的所有部件，也就是驱动轮、从动轮、支承辊等。随后必须重新安装所有这些部件。为此，通常完全拆下整个驱动轮驱动工作台、从动轮工作台和支承辊工作台等。因此输送带更换涉及相当长的输送带装置的停工时间和大量的组装工作。

FR 28 21 833A涉及一种用于运送食用物品的输送带装置。包含滑轮、纵向加强管和侧导轨的整个框架结构(输送带在框架结构上运行)在设置于框架结构的纵向侧面的铰链上手动枢转以便于很容易地进行清洁和输送带更换。铰链共同限定平行于输送平面并垂直于滑轮轴的轴线，框架结构绕该轴线向上枢转。此外，为了释放输送带，框架结构的端部可以在平行于滑轮轴并平行于输送平面的轴线上方向上折叠。从动轮悬挂在可折叠的端部。手动实施向更换位置的移动。对于每个滑轮具有大约200kg的重量以及输送带本身具有150kg最小重量的建筑机械的输送带装置来说，不能采用已知的原理。

EP 0 548 661A公开了一种用于输送多种物质例如糖果物品的输送带装置。输送带装置的框架结构包含从动轮、驱动轮和其他偏转杆或从动轮，其绕平行于输送平面并垂直于滑轮轴的侧向定位轴线相对于固定安装的张紧轮向上枢转。通过抓持框架结构的把手手动实施向更换位置的调节。向上枢转的框架结构可以暂时被锁定在适当位置。为了更换带，另外可以通过首先利用偏心轮机构使从动轮枢转并通过使输送带与框架结构一起相对于固定安装的张紧轮枢转来释放输送带。

本发明的内在目的是提供一种本文开始所述类型的输送带装置，其中可以明显降低用于更换输送带的停机时间和组装工作。

利用本发明权利要求1的特征实现该目的。

由于至少驱动轮和从动轮可以通过框架结构上的调节装置移动到更换位置，其中相应滑轮或至少一个滑轮端部布置在输送槽道外部以更换输送带，并且调节装置执行滑轮的调节移动，因此无需手动拆除以及重新安装整个工作台，为此也无需任何过量的组装工作。通过这种方式，可以至少部分地实现输送带更换的自动化。由于调节装置至少调节相应滑轮、有利地还有支承辊的更换位置，因此可以比以前更快速地安装备用输送带，并且显著降低输送带更换带来的输送带装置的停工时间。对于调节装置的其他结构改进在输送带装置上可以忽视，因为简单的部件足以完成这一任务，操作所需的任何部件可选择地可以共用，并且至少驱动轮和从动轮必须仅安装在框架结构上，使得仅以微小的组装工作而无需任何专用工件就可以通过调节装置使它们很容易地与操作位置分离以及快速移动到很容易安装备用输送带的更换位置。相应滑轮可以处于可拆除地安装在框架结构上的一个滑轮端部，并且可以在框架结构的另一滑轮端部上绕大体上横断滑轮轴定位、优选引导在框架结构的导向件上或中的调节轴枢转到更换位置，在该位置，滑轮完全或至少以一个滑轮端部定位在输送槽道的外部。仅涉及微小组装工作并相对快速地执行调节操作。为了在输送槽道上提供足够的用于插入备用输送带的空间，用于相应移动到更换位置的滑轮的备选空间有利地设置在框架结构上，该空间位于输送槽道外部并开向输送槽道。通过这一方式，处理复杂的较重的备用输送带不受阻碍就可以通过移动到更换位置的滑轮或移动到更换位置的支承辊很容易地被引入输送槽道内。而且支承辊有利地达到输送槽道外部的更换位置，与滑轮类似。通常所称的承载索环(carrying garlands)可以通过一端挂出并向外平移离开框架结构或通过完全挂出而很容易地达到离开输送槽道。为了也调节支承辊，可以采用调节装置和调节驱动件降低为此付出的组装工作。随后，备用输送带可以从外部安装在一个滑轮端部，并在滑轮向回旋转到操作位置时被引入输送槽道内，或输送槽道通过旋转的滑轮打开，使得备选输送带可以在滑轮向回旋转到操作位置和输送带内之前被插入输送带内。而且，可以利用由相应滑轮、可选择地为支承辊移动到更换位置形成的间隙更容易地拆下损坏的输送带，有可能不必用力切割和松螺纹。备选地，有利的是使损坏的输送带分离，因为这是目前的普遍做法，并且甚至可选择地将其分成各个驱动并将其从框架结构上拆下，同时在此滑轮和有可能的支承辊仍然无需移动到更换位置。备选地，相应的滑轮首先与框架结构分离，随后在包含在框架结构中的导向装置上的滑轮轴的方向上横向移动离开框架结构达到更换位置。在滑轮已经与框架结构分离之后，滑轮的重量载荷经由导向装置被引入框架结构内。备用输送带可以在位于输送槽道外部的更换位置的滑轮上平移并随后与滑轮一起被带回到输送槽道内，或者其在滑轮平移回到操作位置之前定位在输送槽道中。

相应滑轮可以在更换位置的至少一个滑轮端部上与框架结构保持相连。实际情况是当滑轮移动到更换位置并移回但仅处于输送平面上时滑轮的相当一部分重量必须移动。为此，采用调节装置或适当的调节驱动件。然而，像之前一样，在移动到更换位置的过程中滑轮的重量载荷仍然由框架结构承载，从而为此无需任何单独的提升装置或其他辅助工具例如扳手或起重滑轮。

为了进一步降低输送带更换的时间，在一种有利的实施方式中，通过可以在更换位置插入框架结构内的更换组件直接替换至少一个滑轮，在所述更换位置备用输送带保持准备卷绕在备用驱动轮和/或备用从动轮上，优选包括容纳在鼓轮中备用支承辊。之前采用的滑轮在更换位置被拆下。当更换组件中的备用输送带已经准确布置在滑轮上并绕支承辊时，输送带在布置处于更换位置的滑轮上的横向安装可以被省去，这种安装耗时且因所述备用输送带重量较大而变得麻烦。拆下的滑轮可以被重新用于准备下一次输送带更换所用的另一更换组件。

调节装置便利地是优选包括机械或液压致动的调节驱动件，其可以至少用于在一个滑轮上或包含至少一个滑轮的框架结构的调节部分上进行应用调节。利用这些调节驱动件，对于至少用于滑轮或部分区段的那些大型输送带装置不可避免的较大重量可以很容易被接受并且这些组件可以准确和快速地移动。

有利地，用于输送带更换的输送带装置的调节装置中的至少一些调节驱动件是输送带装置的液压输送带张紧气缸。在输送带装置的操作过程中所需的这些张紧气缸因为它们还被用于输送带更换而满足双重功能。

为了能够甚至在现场执行输送带更换，有利地是将更换组件或仅备用输送带保持在输送带装置或建筑机械上的存储装置中待用，也就是至少在输送带的早期损坏因完成的操作工时或出于其他原因开始显现时对其进行单独装载。

如果调节装置集成在输送带装置上并且可以半自动或全自动操作，则可以尤其有效地降低输送带更换的时间。调节装置有助于输送带更换，使得不再需要完全手动拆下和安装相应的工作台。在大多情况下，为了输送带更换必须脱开连接或至少打开一些盖或框架结构的一部分。

调节装置的液压调节驱动件有利地从输送带装置和/或建筑机械的液压系统得到供给，并且例如为液压缸。作为备选，可以使调节装置装有单独的液压系统或至少液压手泵。

相应滑轮(从动轮或驱动轮)可以大致从中心分成两个滑轮部分。对于驱动轮来说，可以为两个滑轮部分设置驱动电机，使得在滑轮部分之间无需任何连接轴。然而，作为备选，可以使两个滑轮部分经由可拆卸的连接轴互连，只要滑轮处于其操作位置，并且可选择地仅设置一个驱动电机。为了更换输送带拆下所设置的连接轴。为了输送带更换，框架结构上的每个滑轮部分绕大致横断于滑轮轴的转销移动到更换位置，或大致在滑轮轴的方向上向外平移离开输送槽道进入更换位置，从而能够很容易地将备用输送带引入输送槽道内。

作为备选，此外还可以通过框架结构的至少一个壁区域或区段限定滑轮的更换位置，所述壁区域或区段例如通过调节装置折叠起来或者为了安装备用输送带而甚至完全被拆除以露出至少一个滑轮端部。

参照附图，将对本发明主题的实施方式进行说明。图中：

图1表示实施为具有输送带装置的路面整修机的建筑机械的示意性侧视图，

图2表示实施为装料机并装有输送带装置的建筑机械的示意性侧视图，

图3表示具有未示出或被拆除的盖的输送带装置的端部处于驱动轮工作台的区域中并处于操作位置的侧视图，

图4表示图3所示的平面图，

图5表示与图4类似的平面图，然而处于更换输送带的中间阶段，

图6表示在更换输送带的过程中与图4相对应的平面图，

图7表示输送带装置的另一实施方式的示意性正视图，

图8表示在另一实施方式中的输送带装置的细节的示意性透视图，

图9表示输送带装置的另一实施方式的示意性透视图，

图10表示输送带装置的另一实施方式的示意性透视图，

图11表示输送带装置的另一实施方式的示意性透视图，

图12表示输送带装置的另一实施方式的示意性透视图，

图13表示输送带装置的另一实施方式的一部分的示意性侧视图，

图14表示输送带装置的另一实施方式的一部分的示意性侧视图，

图15表示输送带装置的另一实施方式的一部分的示意性透视图，

图16表示输送带装置的另一实施方式的一部分的示意性透视图，

图17表示输送带装置的另一实施方式的示意性侧视图，

图18表示图17所示的输送带装置透视指示的细节，

图19以示意性透视图表示用于在输送带装置的以上所示的实施方式的至少一个中完成输送带更换所用的更换组件，

图20以示意性透视图表示预制鼓轮的另一实施方式，

图21表示用于输送带更换的另一实施方式的更换组件的示意性侧视图，以及

图22表示设置用于输送带更换的更换组件的另一实施方式的侧视图。

参照图3-6，示出了输送带装置F的实施方式，其具有永久集成或备选安装的调节装置S，用于完成输送带更换。输送带装置F是例如在建筑机械M(例如路面整修机、装料机或磨铣机(图1和2))上输送铺设材料(沥青、热铺设材料或混凝土铺设材料、或去除的材料)的一体机械部件。输送带装置F例如具有大约1.0m的宽度和至少大约5.0m的输送长度，其包含连续输送带7(通常不具有连杆)，所述输送带可以是加强或非加强的橡胶带或钢质输送带，等等。

图1所示的建筑机械M是具有底盘1的路面整修机，其在路基上的行走装置2上驱动并形成铺设材料的铺面。料斗3布置在底盘1上，在此具有插入的料斗插入件4，尤其还用于由刮板5铺设的铺设材料。集成在底盘1上方的建筑机械上的输送带装置F(上升输送装置)在刮板5上并超出刮板5从料斗插入件4中引导，以将铺设材料从第二料斗X向后传送到例如另一路面整修机。输送带装置F包括其上限定了输送槽道K的框架结构6，连续的输送带7利用其上输送线穿过输送槽道K将铺设材料输送到排放端或从动轮工作台8的区域内。框架结构6可以在所有侧面具有盖10。可选择地，输送槽道K得到均匀加热(未示出)。

图2所示的建筑机械是装料机，其向以下未示出的路面整修机装填铺设材料。在驱动在行走装置2上的底盘1上，布置材料料斗3，输送带装置F以上升方式从其上向后延伸。输送带装置F包含以虚线表示的连续输送带7，其在例如由框架结构6上的盖10封盖的输送槽道K中延伸。输送带7在从动轮工作台8上偏转。未示出例如在输送带装置F的下端设置的驱动轮工作台。在输送带装置F的底侧或(未示出)在建筑机械M上，设置存储装置(magazine)Z，其中可以容纳更换输送带备用的更换组件G或仅容纳备用输送带7E。更换组件G可以包括至少一个滑轮和下文所述的备用输送带7E。

设置在图3-6中的输送带装置F上并被用于更换输送带的调节装置S分别永久集成在输送带装置或框架结构6上，或至少部分地安装在仅为了更换输送带而准备的组装位置上，其中输送带装置可以是例如图1和2所示的输送带装置，然而为了表示清楚而不具有盖10。

在图3-6中，框架结构6由纵向和垂直元件构成，并优选还包括对角交叉元件28，并通过设置在前端和后端的交叉部件得到加强。在此，驱动轮工作台11包含在框架结构6上。从动轮工作台定位在框架结构6(未示出)的另一端。在它们之间可以安装支承辊12，可选择地在它们成一定距离，例如通常所称的承载索环(比较图5)。在图3所示的操作位置，输送带7支承在驱动轮工作台11(和未示出的从动轮工作台)的滑轮T上并至少利用上输送线(槽形带式输送机)支承在支承辊12上。

在驱动轮工作台11的每一侧，滑动件13安装在框架结构6的外侧，其在纵向方向上通过输送带张紧气缸14(液压缸)得到调节并例如引导和定位在框架结构6的下导轨32上。至少在框架结构6的一侧，优选在框架结构的两侧，驱动电机15安装在横向可调节的滑动件13的交叉支架27(图3和4)上，它们例如经由ETP衬套20与滑轮T的驱动轴19连接。滑轮T以其驱动轴19安装在框架24上，其在图4的上侧在滑动件13上绕调节轴16旋转，所述调节轴16在此垂直或大体上横断滑轮轴并且另一端与经由连接件25与滑动件13上的衬垫相连。为了更换输送带，交叉延伸的弧形导轨18和导轨17可以另外插入框架结构6中。导轨17，18可以被拆除。在框架结构6的这一区域，网格框架的垂直元件向外弯曲，使得间隙21开向内输送槽道K，但定位在外侧的输送槽道K至少形成在调节轴16的侧面，滑轮T可以在其中旋转到更换位置P1(图6)，使得其完全转换离开输送槽道K的区域。在两个滑动件13下面或在弧形导轨18下面，提升支架31横向布置在框架结构6上，其包含作为调节驱动件的例如主轴电机、螺旋起重器或液压缸，从而能够至少将框架24和/或滑动件13提升离开导轨32，使得框架24可以绕调节轴16旋转。

调节驱动件23连接或将被连接在支架22上，支架连接在框架结构6上，例如液压缸其另一端铰接在框架24上。框架24、调节驱动件23、导轨17，18、提升支架31构成可以被用于输送带更换的调节装置S，可选择地甚至可以半自动或全自动地实施所述输送带更换。

在图3和4中，输送带装置F被示出处于输送带更换之前或输送带更换之后的操作位置，具有插入的输送带7或备用输送带7E。滑动件13和框架24例如定位在导轨32上并且可以通过张紧气缸14在框架结构6上平移。驱动电机15与滑轮T的驱动轴19相连。提升支架31下降。调节驱动件23未致动或减压。支承辊12支承输送带7的输送线。

图5和6表示输送带更换或准备输送带更换的两个阶段。而且，在图5和6中示出，支承辊12在此承载索环，同时支承结构29和可卸销30可拆卸地或至少一端可拆卸地安装在框架结构6上。通过拆下锁定销30，支承辊12可以平移离开输送槽道以进行输送带更换。

在输送带残缺或过度磨损的情况下，必须更换输送带。损坏的输送带7在几个位置被分离或切割并从输送槽道上被拆下，或者滑轮T和支承辊12为此离开输送槽道平移到更换位置，从而能够在不对损坏的输送带进行切割的情况下将其拆下。

在至少准备插入备用输送带7E的过程中，首先(图5)导轨17被插入框架结构6内，并在其上方插入导轨18。随后，例如经由通常所称的ETP衬套20断开驱动电机15与滑轮T的驱动轴19的驱动连接，并且驱动电机15利用图5中支架27上的ETP衬套20向外移动。为此，甚至可以采用调节装置S未示出的调节驱动件。之后，导轨或直接为滑动件13通过提升支架31得到提升，直至框架24脱开连接以绕调节轴16旋转。调节驱动件23致动以使框架24与滑轮T一起绕调节轴16旋转，滑轮T至少在导轨18上得到引导。调节驱动件23例如是与输送带装置(驱动电机15有利地也是液压马达)或建筑机械M的液压系统H相连并通过未示出的控制阀得到致动。

滑轮T旋转到间隙21内，经由图5所示的中间位置到达最终更换位置P1(图6)，在该位置滑轮T已经完全从输送槽道K中退出。随后，支承辊12可以分离并且也平移离开输送槽道K或完全脱开连接。为了移动销30，可选择地也可以采用调节驱动件。随后(图6)，从框架结构6上取出导轨17和18，并且备用输送带7E被导入输送槽道K内，例如从底部，例如利用提升装置或起重滑轮(图6，以虚线示出)，使得备用输送带7E的打开。之后，通过调节驱动件23，滑轮T经由图5所示的中间位置旋转到备用输送带7E内并最终旋转到图4所示的操作位置。在这一过程中，备用输送带7E可以很容易地适当定位在滑轮T上。在滑轮T向回旋转的同时，导轨17，18可以暂时重新插入备用输送带7E循环的框架结构6内。随后，框架24再次与两个滑动件13相连，在导轨已经被拆下之后，滑动件13通过提升支架31下降，直至它们再次与导轨32适当锁定。随后，支架27上的驱动电机15再次向内移动并与带轮的驱动轴19相连。之后或已经预先完成，支承辊12可以固定在备用输送带7E的两个线之间的框架结构6上。

在图3-6未示出的从动轮工作台上，在那里设置或安装的调节驱动件相应执行相同的工序，其中可选择地在从动轮工作台上不设置任何驱动电机，使得操纵更容易。最后，备用输送带7E相应地通过张紧气缸14张紧，如果需要，盖再次连接在框架结构6上，并且输送带装置F可以再次投入使用。

在图7所示的输送带装置F的备选实施方式中，框架结构6可选择地包括稳定的侧壁，滑轮T旋转安装在其上，处于虚线所示的操作位置P。一个滑轮端部安装在一个侧壁上，使得其可以绕在此大致垂直于滑轮轴延伸的大体上水平的调节轴16’旋转，同时另一滑轮端部可拆除地与另一侧壁相连。为了更换输送带，拆下可拆除的滑轮端部，并且通过与图6所示的调节驱动件23相对应的调节驱动件使滑轮T下降，仅绕调节轴16’一定角度，直至可拆除的滑轮端部已经离开输送槽道K。在该更换位置P1，备用输送带7E在双箭头33方向上安装在滑轮T上。随后，滑轮T绕调节轴16’向上旋转并再次得到适当固定。备用输送带7E随后可以手动或通过未示出的Bowden控制件或通过驱动轮被拉入框架结构内。

在图8所示的实施方式中，在已经从框架结构上拆下一个滑轮端部后，滑轮T可以从操作位置绕框架结构6上的调节轴16’向下旋转大致90°达到更换位置P1。可以通过与图6所示的调节驱动件23类似的调节驱动件实现所述旋转运动。在滑轮T的驱动轴19的下端，可以布置板34，使得其可以旋转，板34定向在图8所示的备用输送带7E安装在滑轮T上的位置。只要备用输送带7E已经在滑轮T上达到足够向上，则板34在滑轮T的驱动轴19上沿双箭头35的方向旋转大约90°，使得安装的备用输送带7E的两个边缘立在板34上。随后，安装有备用输送带的滑轮T再次向上旋转并得到固定。

在图9所示的实施方式中，横梁34作为调节装置S的一部分在输送带装置F的框架结构6上永久或仅为了更换输送带而连接在输送槽道上方，起重机行车大梁35以旋转方式布置在横梁上。液压缸36铰接在起重机行车大梁35的外端。为了更换输送带，空心管从一个滑轮端部布置在滑轮T上，或插入杆37。杆37的自由端与液压缸36相连。在液压缸36已经致动后，可以拆下所述滑轮端部的导向件或衬垫的下部以提供间隙。通过液压缸36，滑轮绕在此例如大体上水平的调节轴16’向下旋转，直至滑轮端部或杆37压在支承件38，该支承件例如绕框架结构6上的铰链39可以折叠。液压缸36随后被拆除。起重机行车大梁36旋转到侧面。此时，备用输送带7E可以平移到杆或空心管37上，此后起重机行车大梁35再次向外旋转并且液压缸36再次与杆37的自由端相连。随后，滑轮T通过液压缸36至少略微向上旋转，使得备用输送带7E可以很容易地被完全推到滑轮T上。为此，支承件38被布置成使得用于引入备用输送带7E的开口行车在一侧上。随后，滑轮T通过液压缸36得到完全提升，从而可以重新安装滑轮端部的下引导装置。随后拆除管37并且起重机行车大梁35向回旋转。

在图10所示的实施方式中，相应的滑轮T被大致从中心分成两个滑轮部分T1，T2，它们各自从框架结构6向中心伸入输送槽道K内。如果是驱动轮工作台，则两个滑轮部分T1，T2可以包括单独的外部驱动电机，和/或它们中的两个通过仅由外部驱动电机沿可拆除的连接轴40驱动的滑轮部分T1，T2彼此相连。两个滑轮部分T1，T2可以在双箭头41的方向上或双箭头42的方向上移动到框架结构6上的更换位置(在已经拆除可选择设置的连接轴40之后)，也就是它们可以在滑轮轴的方向上旋转或平移，从而能够打开输送槽道K引入备用输送带7E。

在图11所示的实施方式中，滑轮T可以例如通过未示出的调节驱动件并有可能相对于滑动件13在布置在框架结构6上的导向件43(例如一个圆导向件和一个平导向件)上平移到框架结构6之外的侧面，张紧气缸14作用在滑动件13上并且其上可以布置驱动电机等(未示出)。随后，备用输送带7E可以在滑轮T再次被推回到图11所示的导向件43上的操作位置之前被引入。

在图12所示的实施方式中，滑轮T可拆除地在右侧与框架结构6相连。为了更换输送带，框架结构6的前部或盖或侧壁45通过至少一个调节驱动件23在双箭头方向上绕调节轴44向上折叠。滑轮T在其支承在框架结构6的其余部分上时保持悬臂在该位置。经由由此露出的一个滑轮端部，备用输送带7E被引入输送槽道K内。随后，框架结构6或盖45再次绕调节轴44向回旋转并且滑轮端部再次得到适当固定。作为备选，框架结构的两侧可选择地向上折叠。

在图13所示的实施方式中，框架结构6例如在驱动轮工作台11(或从动轮工作台)的区域上包括区段6a，其可以例如通过张紧气缸14和/或调节驱动件23与滑轮T一起绕调节轴46向下平移到更换位置P1。在更换位置P1，滑轮T位于底部49上或相应的工作面上。区段6a可以在从框架结构6的固定件47上拆除锁定机构48之后折叠起来。在更换位置P1，露出一个滑轮端部，或滑轮T完全脱开连接，从而可以安装备用输送带7E。作为备选，代替脱开连接的滑轮T，其上卷绕有备用输送带7E的备用滑轮TE可以在区段6a再次绕调节轴46向上旋转并锁定在框架结构6的其余部分上之前得到安装。

在图14所示的实施方式中，张紧气缸14还被用作将驱动轮工作台的滑轮T移动到更换位置P1的调节驱动件。滑轮T旋转安装在两个滑轮端部的杠杆臂50上，其他端部固定在框架结构6的转动和滑动铰链52上。可以在用于定位在那里的滑轮T的从动轮工作台上提供类似的原理。当从动轮不必得到调节以张紧输送带时，两个杠杆臂50可以仅安装在框架结构6的旋转铰链上，并且在滑轮已经从其导向件和旋转衬垫上被拆除并且还已经拆除了可选择地仅单个驱动电机之后，杠杆臂通过两侧上的调节驱动件23可以与滑轮T一起旋转到更换位置P1。而且在框架结构6上设置用于更换输送带的可拆除导向部分51。

在图15所示的实施方式中，与图14类似，滑轮T通过张紧气缸14、为此设置在两侧的调节驱动件23(如果是在从动轮工作台上)移动到更换位置。在驱动轮工作台上，为此采用张紧气缸14。代替在每侧仅一个杠杆臂50，可以在此设置成肘杆形式的每侧两个杠杆臂50a，50b。在图14和15中，杠杆臂50或50a，50b可以布置在框架结构6的内表面上或它们的外表面上。

在图16所示的输送带装置F的实施方式中，更换存储装置53布置在滑轮T每一侧的框架结构6的内侧上(永久或仅为了输送带更换)，使得其可以绕框架结构6上的轴54旋转，以使经由驱动轴19在两端得到拆除的滑轮从(上)操作位置向下移动到更换位置P1，例如在双箭头56的方向上移动180°，例如通过未示出的调节驱动件23。更换存储装置53被实施为在它们的端部的夹子55，通过该夹子55驱动轴19可拆除地得到接合，使得旋转到更换位置P1的滑轮可以被拆除，并例如更换为其上卷绕有备用输送带7E的备用滑轮TE。否则，移动到更换位置P1的滑轮T可以在至少一个滑轮端部与更换存储装置53分离，从而能够安装备用输送带7E。

在图17所示的输送带装置F的实施方式(上升输送器)中，一个导轨57各自布置在框架结构6的两个内表面上，其延伸超过滑轮T的操作位置(在驱动轮工作台和从动轮工作台上)并经由具有导轨部分57’的轨道转换器58被引导到框架结构6的退卸开口。

在图18中，相应的滑轮T(或具有备用输送带7E的备用滑轮TE)可以例如通过导瓦(guide shoe)59或类似装置与其驱动轴19一起在导轨57，57’的两端平移。

在图17中，为了更换输送带，更换组件G布置在输送线路的前部或一端。更换组件G包含例如两个备用滑轮TE和卷绕在其上的备用输送带。更换组件G可以容纳在箱或盒或构架集装箱内，从而例如很容易通过叉车在横向或纵向方向上得到操控。为了更换输送带，滑轮T例如与从动轮工作台(图17的底部)上的框架结构6分离并在导轨57的部分57’上平移离开框架结构6。为此，采用轨道转换器58。随后，轨道转换器58得到调节，拉弦杆从驱动轮工作台(在图17中例如为周围)上的滑轮T被拉到更换组件G上的备用滑轮TE并固定在其上。利用仍然安装的驱动轮的电机，备用驱动轮TE通过拉弦杆在导轨57上被上拉。在驱动轮工作台上得到安装的滑轮T随后分离并通过叉车从输送带装置F的一端被提升，或沿导轨57被拉出。随后，备用滑轮TE安装在操作位置并得到固定。最后，从动轮工作台的备用滑轮TE沿导轨57平移到操作位置并得到安装。

图19示意性表示容纳在例如输送带装置F或建筑机械M的图2所示的存储装置Z中待用的更换组件G。这是例如用于驱动轮工作台或从动轮工作台的备用滑轮TE，并且备用输送带7E卷绕在其上。在此，必须注意到备用输送带不能例如通过插入附加管得到弯曲。在输送带更换过程中，通过备用滑轮TE替换原始安装的滑轮T。

在图20中，更换组件G由无弯曲安装在杆状构件60上的备用输送带7E构成。在输送带更换过程中，备用输送带7E安装在预先安装的滑轮上。

在图21中，更换组件G仅由备用输送带7E构成，所述备用输送带7E绕杆61折叠，例如如图所示，所述杆61可以经由输送带装置F的框架结构6上的导轨中的辊子62很容易地移动。

在图22中，更换组件G最终表示为不仅包括部分卷绕和折叠的备用输送带7E，而且还包括两个备用滑轮TE以及可旋转的备用支承辊12E。在输送带更换过程中，预先安装的滑轮T得到更换，以及可选择地还可以更换预先安装的支承辊12。

Claims

1.一种用于建筑机械(M)的输送带装置(F)，具有通过位于输送带(7)内部的滑轮(T)承载在输送槽道(K)的输送平面上的连续输送带(7)，从而限定了至少在两个边缘侧面封闭输送带(7)的输送槽道(K)，其特征在于，至少滑轮(T)安装在框架结构(6)上，以通过集成或安装在框架结构(6)上的调节装置(S)移离输送带(7)至更换位置(P1)，在该更换位置(P1)，为了输送带更换，相应滑轮(T)或至少一个滑轮端部布置在输送槽道(K)的外侧，并且相应滑轮(T)或者可拆除地在一个滑轮端部安装在前框架结构(6)上，以及可以在框架结构(6)的另一滑轮端部绕基本上垂直于输送平面并基本上横断于滑轮轴的调节轴(16)旋转到更换位置(P1)，调节轴(16)位于框架结构(6)上，在所述更换位置(P1)，滑轮(T)在位于输送槽道(K)外部并开向输送槽道(K)的备选空间(21)中定位在输送槽道(K)的外部，或者与框架结构(6)分离并在容纳在框架结构(6)中的导向装置(43)上的滑轮轴的方向上横向离开框架结构(6)移动到输送带(7)之外的更换位置(P1)。

2.如权利要求1所述的输送带装置，其特征在于，在输送带更换的更换位置(P1)，至少一个滑轮(T)可以由插入框架结构(6)内的更换组件(G)替换，在所述更换组件(G)中，容纳卷绕在备用驱动轮(T)和/或备用从动轮(T)上的备用输送带(7E)待用。

3.如权利要求2所述的输送带装置，其特征在于，调节装置(S)包括机械或液压致动的调节驱动件(14，23)，其能够用于在至少一个滑轮(T)上进行应用调节。

4.如权利要求3所述的输送带装置，其特征在于，用于输送带更换的调节装置(S)中至少一些调节驱动件(14)是输送带装置(F)的液压输送带张紧气缸。

5.如权利要求2所述的输送带装置，其特征在于，备用输送带(7E)的更换组件(G)单独容纳在建筑机械(M)上的存储装置(Z)中待用。

6.如权利要求2所述的输送带装置，其特征在于，备用输送带(7E)的更换组件(G)单独容纳在输送带装置(F)上的存储装置(Z)中待用。

7.如权利要求1所述的输送带装置，其特征在于，半自动或全自动驱动的输送带更换调节装置(S)永久或按照需要结合在输送带装置(F)上。

8.如权利要求6所述的输送带装置，其特征在于，调节装置(S)的调节驱动件(14，23)是由建筑机械(M)的液压系统供给的液压缸。

9.如权利要求6所述的输送带装置，其特征在于，调节装置(S)的调节驱动件(14，23)是由输送带装置(F)的液压系统供给的液压缸。

10.如权利要求1所述的输送带装置，其特征在于，为了至少在滑轮(T)旋转到更换位置(P1)的过程中将滑轮(T)支承在备选空间(21)内，导向件(17，18)在滑轮(T)的下方集成在框架结构(6)内并插入框架结构(6)内。

11.如权利要求10所述的输送带装置，其特征在于，在更换位置(P1)，可以通过折叠起来或去除的框架结构(6)的至少一个壁区域(45)露出一个滑轮端部。

12.如权利要求1所述的输送带装置，其特征在于，所述连续输送带(7)通过所述滑轮(T)和安装在框架结构(6)上的支承辊(12)承载。

13.如权利要求1所述的输送带装置，其特征在于，为了至少在滑轮(T)旋转到更换位置(P1)的过程中将滑轮(T)支承在备选空间(21)内，导向件(17，18)或者在滑轮(T)的下方集成在框架结构(6)内或者插入框架结构(6)内。

14.如在前权利要求中的至少一项所述的输送带装置，其特征在于，所述输送带装置用于路面整修机、装料机或磨铣机。