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CN109352719A - 通用型裁切机 - Google Patents

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Publication number
CN109352719A
CN109352719A CN201811309108.3A CN201811309108A CN109352719A CN 109352719 A CN109352719 A CN 109352719A CN 201811309108 A CN201811309108 A CN 201811309108A CN 109352719 A CN109352719 A CN 109352719A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workbench
conveyer belt
plate
rack
resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811309108.3A
Other languages
English (en)
Inventor
孙力帆
付主木
周祥
孙月群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Kuntai Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Kuntai Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Kuntai Machinery Co Ltd filed Critical Jiangsu Kuntai Machinery Co Ltd
Priority to CN201811309108.3A priority Critical patent/CN109352719A/zh
Publication of CN109352719A publication Critical patent/CN109352719A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种通用型裁切机，包括：机座和设置在机座上端的工作台，在所述工作台的两端分别通过涨紧螺钉设置有输送辊，在所述工作台的下端设置有涨紧气缸，在所述涨紧气缸的活塞杆上设置有涨紧辊，所述涨紧辊和输送辊之间通过耐切输送带相连接，在所述工作台的上端设置有机架，在所述机架内设置有冲头导轨和与冲头导轨滑动配合的冲头，在所述工作台的右侧上端与机架之间设置有与耐切输送带相互配合的空腔，在所述空腔内设置有垫板，所述工作台、垫板和机架之间通过上固定螺钉相连接，在所述工作台的右侧下端通过下固定螺钉连接有支撑腿。

Description

通用型裁切机
技术领域
本发明涉及一种裁切设备，尤其涉及一种通用型裁切机。
背景技术
裁切机主要用于对批量卷材或板材的连续式裁切作业，适用于绣花业、服装业、鞋帽业、包装业、箱包业、汽车以及室内装饰等行业，是对皮革、塑料、橡胶、布料、尼龙、纸板、泡棉、复合材料等非金属材料的成型作业。现有的裁切机输送带更换时需要将整个设备全部拆除，费时费力，耽误工作效率，更换不方便，同时，现有的裁切机由于输送带材质的限制只能冲切比较软和薄的材料，带有一定厚度或足够硬度的材料无法进行冲切，冲切范围小，满足不了企业的生产需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种输送带更换方便的通用型裁切机。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：通用型裁切机，包括：机座和设置在机座上端的工作台，在所述工作台的两端分别通过涨紧螺钉设置有输送辊，在所述工作台的下端设置有涨紧气缸，在所述涨紧气缸的活塞杆上设置有涨紧辊，所述涨紧辊和输送辊之间通过耐切输送带相连接，在所述工作台的上端设置有机架，在所述机架内设置有冲头导轨和与冲头导轨滑动配合的冲头，在所述工作台的右侧上端与机架之间设置有与耐切输送带相互配合的空腔，在所述空腔内设置有垫板，所述工作台、垫板和机架之间通过上固定螺钉相连接，在所述工作台的右侧下端通过下固定螺钉连接有支撑腿。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述耐切输送带上端的工作台上设置有PP板。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述PP板的一端与调节气缸的活塞杆相连接，所述调节气缸固定设置在工作台上，在所述PP板的另一端设置有滑槽，在所述工作台上设置有与滑槽滑动配合的滑销。
本发明的优点是：上述通用型裁切机，结构新颖，只需要拆除一小部分设备就能够对输送带进行快速更换，省时省力，更换方便，提高工作效率，同时，在工作台上增加PP板，输送带能够针对比较软和薄的材料的冲切，PP板能够针对带有一定厚度或足够硬度的材料的冲切，冲切范围广，满足企业的生产需求，另外，PP板能够在工作台上进行微动，保证冲切过程中不会一直在一个点进行，延长PP板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明通用型裁切机的结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图中：1、机座，2、工作台，3、涨紧螺钉，4、输送辊，5、涨紧气缸，6、活塞杆，7、涨紧辊，8、耐切输送带，9、机架，10、冲头导轨，11、冲头，12、空腔，13、垫板，14、上固定螺钉，15、下固定螺钉，16、支撑腿，17、PP板，18、调节气缸，19、活塞杆，20、滑槽，21、滑销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示，通用型裁切机，包括：机座1和设置在机座1上端的工作台2，在所述工作台2的两端分别通过涨紧螺钉3设置有输送辊4，在所述工作台2的下端设置有涨紧气缸5，在所述涨紧气缸5的活塞杆6上设置有涨紧辊7，所述涨紧辊7和输送辊4之间通过耐切输送带8相连接，在所述工作台2的上端设置有机架9，在所述机架9内设置有冲头导轨10和与冲头导轨10滑动配合的冲头11，在所述工作台2的右侧上端与机架1之间设置有与耐切输送带8相互配合的空腔12，在所述空腔12内设置有垫板13，所述工作台2、垫板13和机架9之间通过上固定螺钉14相连接，在所述工作台2的右侧下端通过下固定螺钉15连接有支撑腿16。
如图2所示，在本实例中，在所述耐切输送带8上端的工作台2上设置有PP板17。
如图2所示，在本实例中，所述PP板17的一端与调节气缸18的活塞杆19相连接，所述调节气缸18固定设置在工作台2上，在所述PP板17的另一端设置有滑槽20，在所述工作台2上设置有与滑槽20滑动配合的滑销21。
上述通用型裁切机对耐切输送带8进行更换时，先将上固定螺钉14卸下，将垫板13从空腔12内抽出，再将下固定螺钉15卸下，将右侧的支撑腿16从工作台2上取下，松开涨紧螺钉3将工作台2两端的输送辊4松开，同时启动涨紧气缸5，涨紧气缸5的活塞杆6拉动涨紧辊7向上升起，将耐切输送带8从工作台2的右侧拉出，耐切输送带8的上端从空腔12内穿过，耐切输送带8的下端从支撑腿16的位置处穿过，更换新的耐切输送带8后，装上垫板13和支撑腿16，拧好上固定螺钉14和下固定螺钉15，通过涨紧螺钉3调节输送辊4对耐切输送带8的两端进行涨紧，通过涨紧气缸5推动涨紧辊7向上移动对耐切输送带8的下端进行涨紧，完成输送带的更换操作。
上述通用型裁切机PP板17微动时，启动调节气缸18，调节气缸18的活塞杆19带动PP板17的一端移动，PP板17的另一端通过滑槽20在滑销21上滑动从而实现微调。
上述通用型裁切机，结构新颖，只需要拆除一小部分设备就能够对输送带进行快速更换，省时省力，更换方便，提高工作效率，同时，在工作台上增加PP板，输送带能够针对比较软和薄的材料的冲切，PP板能够针对带有一定厚度
或足够硬度的材料的冲切，冲切范围广，满足企业的生产需求，另外，PP板能够在工作台上进行微动，保证冲切过程中不会一直在一个点进行，延长PP板的使用寿命。

Claims (3)

1.通用型裁切机，其特征在于：包括：机座（1）和设置在机座（1）上端的工作台（2），在所述工作台（2）的两端分别通过涨紧螺钉（3）设置有输送辊（4），在所述工作台（2）的下端设置有涨紧气缸（5），在所述涨紧气缸（5）的活塞杆（6）上设置有涨紧辊（7），所述涨紧辊（7）和输送辊（4）之间通过耐切输送带（8）相连接，在所述工作台（2）的上端设置有机架（9），在所述机架（9）内设置有冲头导轨（10）和与冲头导轨（10）滑动配合的冲头（11），在所述工作台（2）的右侧上端与机架（1）之间设置有与耐切输送带（8）相互配合的空腔（12），在所述空腔（12）内设置有垫板（13），所述工作台（2）、垫板（13）和机架（9）之间通过上固定螺钉（14）相连接，在所述工作台（2）的右侧下端通过下固定螺钉（15）连接有支撑腿（16）。
2.按照权利要求1所述的通用型裁切机，其特征在于：在所述耐切输送带（8）上端的工作台（2）上设置有PP板（17）。
3.按照权利要求 2所述的通用型裁切机，其特征在于：所述PP板（7）的一端与调节气缸（18）的活塞杆（19）相连接，所述调节气缸（18）固定设置在工作台（2）上，在所述PP板（17）的另一端设置有滑槽（20），在所述工作台（2）上设置有与滑槽（20）滑动配合的滑销（21）。
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