CN101970225A - 叠层体、和使用该叠层体的密闭容器用盖体构件以及密闭容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种叠层体，其具有表面层、基材层和粘结层，所述粘结层配置在该表面层和基材层之间、在其一个表面上与上述表面层粘结、在另一面上与上述基材层粘结，其特征在于，上述表面层由含有热塑性树脂的树脂材料形成，且构成该叠层体的一个表面，上述基材层由树脂材料形成，该树脂材料含有40质量％以上的玻璃化转变温度在50～150℃范围内的非晶性热塑性树脂，上述基材层的厚度为30μm～200μm，且上述叠层体的厚度为60μm～250μm。另外，本发明还提供使用了该叠层体的密闭容器用盖体构件和密闭容器。

Description

叠层体、和使用该叠层体的密闭容器用盖体构件以及密闭容器

技术领域

本发明涉及保形性(特别是翘曲变形和弯折变形的保持性)优异、适于用作密闭容器用盖体构件(蓋材)、不具有铝箔层的叠层体，还涉及该叠层体在包装领域的应用(典型地，涉及使用了该叠层体的密闭容器用盖体构件以及密闭容器)。

背景技术

目前，装纳酸奶酪、布丁等食品的密闭容器中，使用包含铝箔基材和热封层的叠层体作为盖体构件。但是近年来，为了适应将使用完的包装材料作为工业材料进行再利用的要求，研究开发了具有代替铝箔基材基材的盖体构件(参照日本特开2003-267422号公报)。

例如在专利文献1中，记载了基材层由树脂组合物形成的无铝盖体构件，所述树脂组合物包含苯乙烯系单体(a)和共轭二烯系单体(b)的特定组成比的共聚物树脂(A)、以及聚苯乙烯或者丙烯酸系单体(c)和苯乙烯系单体(d)的共聚物树脂(B)。

对于现有的无铝盖体构件用的叠层体，有改善保形性的要求，另外，对于密封强度的稳定性和易剥离性也有改善的要求。

发明内容

鉴于以上课题，本发明的目的在于提供保形性优异、适合作为密闭容器用盖体构件的材料使用的无铝叠层体，还提供适合作为密封强度稳定性或易剥离性得到改善的盖体构件的材料使用的无铝叠层体，进一步提供密封性能优异的密闭容器用盖体构件以及密闭容器。

本发明提供叠层体，其具有表面层、基材层和粘结层，所述粘结层配置在该表面层和基材层之间、在其一个表面上与上述表面层粘结、在另一面上与上述基材层粘结，其特征在于，

上述表面层由含有热塑性树脂的树脂材料形成，且构成该叠层体的一个表面，

上述基材层由树脂材料形成，该树脂材料含有40质量％以上的玻璃化转变温度在50～150℃范围内的非晶性热塑性树脂，

上述基材层的厚度为30μm～200μm，且上述叠层体的厚度为60μm～250μm。

本发明还提供由上述叠层体制成的密闭容器用盖体构件，以及具有该盖体构件和容器主体的密闭容器。

具体实施方式

(叠层体)

本发明的叠层体具有表面层、基材层和粘结层，所述粘结层配置在该表面层和基材层之间、在其一个表面上与上述表面层粘结、在另一面上与上述基材层粘结。该叠层体的厚度在30μm～200μm的范围内，优选在80μm～240μm的范围内，更优选在100μm～230μm的范围内。

<基材层>

本发明的基材层是指本发明叠层体中包含的最厚的层。

该基材层是由树脂材料形成的层，所述树脂材料含有40质量％以上的玻璃化转变温度在50℃～150℃范围内的非晶性热塑性树脂。由下述树脂材料形成的基材可以使本发明的叠层体具有高的刚性，能够形成保形性、特别是翘曲变形和弯折变形的保持性优异的叠层体，所述树脂材料含有玻璃化转变温度在上述范围内的非晶性热塑性树脂。基材层中含有的上述非晶性热塑性树脂的玻璃化转变温度优选在60℃～140℃的范围内，更优选在70℃～120℃的范围内。构成基材层的树脂材料也可以含有2种以上的具有这种玻璃化转变温度的非晶性热塑性树脂。并且，本发明中的“非晶性热塑性树脂”是指在利用差示扫描热量仪(DSC)进行的测定中观察不到吸热峰的热塑性树脂。另外，本发明的“玻璃化转变温度”是指按照JIS K7121规定的方法、利用DSC测定的数值。

作为在构成基材层的树脂材料中包含的非晶性热塑性树脂，可以列举苯乙烯系树脂、酯系树脂等。苯乙烯系树脂可以列举聚苯乙烯、橡胶改性聚苯乙烯等。橡胶改性聚苯乙烯是指由苯乙烯系聚合物和橡胶状聚合物得到的软质成分粒子分散存在于由苯乙烯系聚合物形成的基质中的树脂，已知有所谓的“耐冲击性苯乙烯(High Impact Polystyrene：简写为HIPS)”。构成作为橡胶改性聚苯乙烯中的基质的苯乙烯聚合物的苯乙烯系单体，一般有苯乙烯，也可以是邻甲基苯乙烯、间甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯等烷基取代的苯乙烯类。软质成分粒子中含有的橡胶状聚合物可以使用丁二烯聚合物、苯乙烯-丁二烯共聚物、异戊二烯聚合物、苯乙烯-异戊二烯共聚物等。也可以将苯乙烯-丁二烯共聚物和丁二烯聚合物合用。丁二烯聚合物可以使用顺式含量高的所谓“高顺式聚丁二烯”、或者顺式含有率为35％左右的所谓“中顺式聚丁二烯”的任意一种。

酯系树脂是将二元酸与多元醇进行缩聚而制备的产物。二元酸可以列举对苯二甲酸、间苯二甲酸、2，6-萘二甲酸等芳族二羧酸或己二酸等脂肪族二羧酸。多元醇可以列举乙二醇、1，4-丁二醇、1，4-环己烷二甲醇、五甘醇、2，2-二甲基丙二醇、1，6-己二醇、新戊二醇等二醇。在酯系树脂中，可以将任意的二元酸和任意的多元醇组合。酯系树脂的例子可以列举对苯二甲酸/乙二醇共聚物、对苯二甲酸/乙二醇/1，4-环己烷二甲醇三元共聚物、2，6-萘二甲酸/乙二醇共聚物、对苯二甲酸/1，4-丁二醇共聚物。从挤出加工性、所得叠层体的保形性的角度考虑，基材层中含有的非晶性热塑性树脂优选是橡胶改性聚苯乙烯和对苯二甲酸/乙二醇/1，4-环己烷二甲醇三元共聚物，更优选橡胶改性聚苯乙烯。

从在密闭容器用盖体构件的用途中材料回收的角度考虑，当用非晶性热塑性树脂形成容器主体时，进一步优选使用与该非晶性热塑性树脂相同的树脂作为基材层用的非晶性热塑性树脂。例如当容器主体含有橡胶改性聚苯乙烯时，更优选本发明叠层体的基材层含有橡胶改性聚苯乙烯作为非晶性热塑性树脂。

形成基材层的树脂材料除了上述非晶性热塑性树脂以外，还可以进一步含有聚酰胺系树脂、聚酯系树脂、聚碳酸酯树脂、聚烯烃系树脂、离聚物系树脂、生物降解性树脂等其他的热塑性树脂。

聚酰胺系树脂可以列举尼龙6、尼龙66、尼龙666、聚己二酰间亚苯基二甲胺、聚庚二酰间亚苯基二甲胺、聚壬二酰间亚苯基二甲胺、聚壬二酰对亚苯基二甲胺、聚癸二酰对亚苯基二甲胺、己二酰间亚苯基二甲胺/己二酰对亚苯基二甲胺共聚物、庚二酰间亚苯基二甲胺/庚二酰对亚苯基二甲胺共聚物、壬二酰间亚苯基二甲胺/壬二酰对亚苯基二甲胺共聚物、癸二酰间亚苯基二甲胺/癸二酰对亚苯基二甲胺共聚物等。

聚酯系树脂可以列举聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚间苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯/间苯二甲酸乙二醇酯共聚物等。

聚烯烃系树脂可以列举超低密度聚乙烯(VLDPE)、线状低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)等聚乙烯系树脂。

另外，上述聚烯烃系树脂还可以列举乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(E-GMA)、乙烯-乙酸乙烯酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(E-VA-GMA)、乙烯-马来酸酐共聚物(E-MAH)、乙烯-丙烯酸乙酯-马来酸酐共聚物(E-EA-MAH)、丙烯均聚物、丙烯与其他α-烯烃的共聚物等聚烯烃系树脂、乙烯与降冰片烯或四环十二碳烯类及其衍生物等环状烯烃的无规共聚物、环状烯烃的开环共聚物、环状烯烃的开环共聚物的氢化物、以及这些共聚物的接枝改性物等环状烯烃系树脂。

离聚物系树脂可以列举乙烯-丙烯酸共聚物的金属中和物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物的金属中和物等。

生物降解性树脂可以列举聚乳酸(例如三井化学社制“LACEA”)、醋酸纤维素(例如ダイセル化学社制“セルグリ一ンPCA”)、化工淀粉(例如日本コ一ンスタ一チ社“コ一ンポ一ル”)等。

在形成基材层的树脂材料中，上述非晶性热塑性树脂的含量在40质量％～100质量％的范围内，优选在50质量％～100质量％的范围内，进一步优选55质量％～100质量％的范围内。

构成基材层的树脂材料也可以含有润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、抗菌剂、防雾剂等添加剂。

基材层的厚度在30μm～200μm的范围内，优选在40μm～180μm的范围内，进一步优选在50μm～160μm的范围内。通过使基材层的厚度在上述范围，可以赋予叠层体高的保形性。

<表面层>

本发明的叠层体中的表面层是指其一个表面构成上述叠层体的一个表面的层。该表面层由含有热塑性树脂的树脂材料形成。构成表面层的树脂材料的组成根据叠层体的用途而适当决定。例如对于作为密闭容器的盖体构件设计的叠层体，考虑到该表面层形成贴合在容器主体上的层，可以选择与容器主体之间表现出适度的密封强度的组成。在一个优选的方案中，该树脂材料优选含有玻璃化转变温度为50～120℃的1种以上的非晶性热塑性树脂。

作为表面层中含有的非晶性热塑性树脂的例子，与基材层中使用的非晶性热塑性树脂同样，可以列举苯乙烯系树脂、酯系树脂等。另外，从材料回收的角度考虑，优选在表面层中使用与基材层的非晶性热塑性树脂为同种的非晶性热塑性树脂。在用作密闭容器用盖体构件的用途中，当用非晶性热塑性树脂形成容器主体时，在本发明的叠层体中，优选在基材层和表面层中分别使用与该非晶性热塑性树脂为同种的树脂。例如，当容器主体含有橡胶改性聚苯乙烯时，在作为该容器的盖体构件设计的叠层体中，更优选基材层的非晶性热塑性树脂和表面层的非晶性热塑性树脂各自使用橡胶改性聚苯乙烯。

表面层用的上述树脂材料也可以含有润滑剂、抗粘连剂、抗静电剂、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、抗菌剂、防雾剂等添加剂。

表面层的厚度优选在1μm～15μm的范围内，更优选在3μm～10μm的范围内，进一步优选在3μm～8μm的范围内。如果表面层的厚度在上述范围，则在密闭容器用盖体构件的用途中，当从密封容器上剥离盖体构件时，表面层破坏，由此可以使粘结层与表面层进行层间剥离。通过产生该层间剥离，不论盖体构件对于容器主体的密封温度如何，都可以表现出大致一定的剥离强度，同时容器的开封变得容易。

在本发明的叠层体中，表面层的厚度相对于基材层厚度的比例优选在1/6～1/50的范围内，更优选在1/6～1/30的范围内。通过使表面层的厚度相对于基材层厚度的比例在这样的范围，可以使叠层体表现出保形性。

<粘结层>

本发明的叠层体中的粘结层是如下所述的层：其配置在上述表面层和基材层之间、在其一个表面上与上述表面层粘结、在另一面上与上述基材层粘结。

粘结层可以是单层粘结层，也可以是包含2层以上的层的多层粘结层。多层粘结层主要在使用单层粘结层不能实现粘结层和表面层的粘结强度与粘结层和基材层的粘结强度之间所期望的平衡的情况下使用。粘结层可以列举含有苯乙烯系弹性体和/或乙烯-不饱和羧酸酯共聚物的树脂组合物。其中优选使用乙烯-不饱和羧酸酯共聚物。

这里，苯乙烯系弹性体可以列举加氢苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物(SEP、SEPS)、加氢苯乙烯-丁二烯橡胶(HSBR)等。另外，乙烯-不饱和羧酸酯共聚物可以列举乙烯/丙烯酸甲酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸乙酯共聚物、乙烯/丙烯酸正丁酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸正丁酯共聚物等。乙烯/不饱和羧酸酯共聚物中源于乙烯的结构单元的含量优选为60质量％～80质量％。

形成粘结层的上述树脂组合物除了苯乙烯系弹性体和乙烯-不饱和羧酸酯共聚物以外，还可以含有乙烯系树脂、丙烯系树脂、酯系树脂、苯乙烯系树脂等热塑性树脂。

粘结层中的苯乙烯系弹性体和乙烯-不饱和羧酸酯共聚物的含量分别优选为10质量％～100质量％，进一步优选为30质量％～100质量％。另外，当将苯乙烯系弹性体和乙烯-不饱和羧酸酯共聚物合用时，其总含量优选为20质量％～100质量％，更优选为40质量％～100质量％。当将苯乙烯系弹性体和乙烯-不饱和羧酸酯共聚物合用时，各自的含量比例(苯乙烯系弹性体∶乙烯-不饱和羧酸酯共聚物)优选为1∶9～9∶1，更优选为2∶8～8∶2，进一步优选为4∶6～6∶4。

上述树脂组合物也可以含有润滑剂、抗静电剂、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、抗菌剂、防雾剂等添加剂。

粘结层的厚度优选为5～100μm，更优选10～85μm，进一步优选10～70μm。通过使粘结层的厚度在上述范围，可以制作具有合适层间强度的叠层体。

本发明的叠层体根据其用途，可以在基材层上具有1层或2层以上的层(例如表面保护层或装饰层)。从材料回收的角度考虑，这种追加的层优选含有热塑性树脂。例如，在意欲作为密闭容器用盖体构件使用的叠层体中，也可以配置表面保护层，该表面保护层是在由热塑性树脂形成的膜上实施了印刷等装饰的层。表面保护层优选由尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、乙烯-乙烯醇共聚物等形成。

表面保护层的厚度优选在5～50μm的范围内，更优选在10～40μm的范围内，进一步优选在12～35μm的范围内。

<叠层体的制造>

本发明的叠层体可以通过利用共挤出的吹塑法、T型模头法、加压法等目前公知的加工方法来制造。另外，也可以分别制造各自形成表面层、粘结层或基材层的膜，将它们通过层压等进行粘合来得到叠层体。叠层体的各层用的膜例如可以用吹塑法、T型模头法、加压法等各种方法来制造。

(盖体构件和密闭容器)

本发明的盖体构件可以通过将上述叠层体成型为规定的形状来得到。例如可以如下所述来得到：将叠层体冲裁成圆形后，使用成型机将其拉深成型为可以覆盖密闭容器主体的开口部的形状(例如圆锥台形状、圆柱形状)。此时以表面层位于内侧的方式成型。

本发明的密闭容器具有由本发明叠层体形成的盖体构件、和容器主体，该盖体构件在其表面层上与上述容器主体密封。这种密闭容器如下所述案来得到：将上述盖体构件以使其表面层与密闭容器主体的开口部接触的方式盖住，通过规定的方法使上述表面层与密闭容器主体粘结来得到。表面层的粘结优选通过热封来进行。

容器主体只要是可与表面层热融合的容器即可，其材质或形状没有特别限定。容器主体的具体例子可以列举例如由苯乙烯系聚合物、聚酯、聚酰胺等热塑性树脂形成的片材、盘子、杯子、瓶子。容器主体可以是单层体，也可以是各个层由热塑性树脂形成的多层体。

从材料回收的角度考虑，优选使用含有与盖体构件表面层相同的树脂的容器主体，更优选使用含有与表面层、粘结层、基材层同样的树脂的容器主体。

实施例

以下，基于实施例来说明本发明，但本发明不限于这些实施例。

[实施例1]

作为形成表面层的树脂材料，使用将橡胶改性聚苯乙烯(日本聚苯乙烯(株)制H550，玻璃化转变温度为100℃)20质量份和聚苯乙烯(日本聚苯乙烯(株)制G440K)80质量份制成颗粒并混合而成的混合树脂。

以下，将该混合树脂记作热塑性树脂B。

形成粘结层的树脂材料可以使用如下所述的颗粒，该颗粒使用料筒温度和模具温度设定在220℃的同向45mmφ双轴挤出机，将下述4种成分进行熔融混合而得到。

[1]乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(住友化学(株)制，商品名アクリフト：CG4002，源于丙烯酸甲酯的结构单元的含量为31质量份，熔体流动速率(190℃，2.16kgf)＝5g/10分钟)55质量份；

[2]线状低密度聚乙烯(住友化学(株)制，商品名スミカセンE：FV401，熔体流动速率(190℃，2.16kgf)＝4g/10分钟)17质量份；

[3]苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(クラレ社制，商品名セプトン2104)3质量份；

[4]橡胶改性聚苯乙烯(日本聚苯乙烯(株)制H550，玻璃化转变温度为100℃)22质量份

形成基材层的树脂材料使用在上述粘结层中使用的橡胶改性聚苯乙烯(日本聚苯乙烯(株)制H550，玻璃化转变温度为100℃)。以下，将该树脂材料记作热塑性树脂A。

叠层体通过共挤出来制作，所述共挤出使用具有3台挤出机(挤出机A、挤出机B和挤出机C)的3种3层共挤出T型模头铸塑加工机。首先，在挤出机A中加入表面层用的热塑性树脂B，在挤出机B中加入粘结层用的树脂组合物，在挤出机C中加入基材层用的热塑性树脂A，并在各挤出机中进行熔融混炼。进一步通过共挤出将各材料层叠，制造将基材层、粘结层、表面层依次层叠而成的叠层体。上述3台挤出机的详细信息如下所示。

挤出机A：60mmφ，挤出机B：60mmφ，挤出机C：90mmφ

层构成＝挤出机A(表面层)/挤出机B(粘结层)/挤出机C(基材层)

(基材层)

在上述熔融混炼和挤出中，加工温度分别是挤出机A为220℃、挤出机B为190℃、挤出机C为230℃，模具温度为250℃。

其次，对于叠层体的基材层表面，进行电晕放电处理，以使润湿张力达到45dyn/cm。所得的叠层体中，表面层厚度为5μm，粘结层厚度为10μm，基材层厚度为100μm，整个叠层体的厚度为115μm。

进一步地，使用康井精机(株)制涂布机，按照以下的程序在基材层上设置表面保护层。首先，将脂肪族酯系涂布剂(将主剂＝三井武田ケミカル(株)“タケラツクA-515”、固化剂＝三井武田ケミカル(株)“タケネ-トA-50”、乙酸乙酯分别以10∶1∶15的质量比配合并充分混合得到的粘结性混合物)涂布在形成表面保护层的聚酯膜(ユニチカ(株)制，商品名“PTMX”，厚度12μm，宽度330mm)的一面。接着，使该膜在其粘结性混合物涂布面上与叠层体的电晕处理面压合后，利用40℃的烘箱加热24小时，得到表面保护叠层体。

[实施例2]

使用在实施例1中用于形成表面层的树脂材料(即，热塑性树脂B)作为形成表面层的树脂材料。

使用在实施例1中用于形成粘结层的树脂材料作为形成粘结层的树脂材料。

使用颗粒物作为形成基材层的树脂材料，所述颗粒物是使用料筒温度和模具温度设定在220℃的同向45mmφ双轴挤出机，将下述4种成分进行熔融混合而得到的。

[1]乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(住友化学(株)制，商品名アクリフト：CG4002，源于丙烯酸甲酯的结构单元的含量为31质量份，熔体流动速率(190℃，2.16kgf)＝5g/10分钟)5质量份

[2]线状低密度聚乙烯(住友化学(株)制，商品名スミカセンE：FV202，熔体流动速率(190℃，2.16kgf)＝2g/10分钟)3质量份；

[3]苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(クラレ社制，商品名セプトン2104)2质量份；

[4]橡胶改性聚苯乙烯(日本聚苯乙烯(株)制H550，玻璃化转变温度为100℃)90质量份

叠层体通过吹塑薄膜成型来制作，所述吹塑薄膜成型使用具有3台挤出机(挤出机A、挤出机B和挤出机C)的3种3层共挤出吹塑加工机。首先，在挤出机A中加入表面层用的热塑性树脂B，在挤出机B中加入粘结层用的树脂材料，在挤出机C中加入基材层用的树脂材料，并在各挤出机中进行熔融混炼。进一步通过共挤出将各材料层叠，接着进行吹塑加工，制造将基材层、粘结层、表面层依次层叠而成的叠层体。上述吹塑加工机的详细信息如下所示。

模具直径：150mmφ

模唇开度：2mm

挤出机A：50mmφ，挤出机B：50mmφ，挤出机C：50mmφ

层构成＝挤出机A(吹塑管内层)/挤出机B(吹塑管中间层)/挤出机C(吹塑管外层)

在上述熔融混炼和挤出中，加工温度分别是挤出机A为200℃、挤出机B为190℃、挤出机C为220℃，模具温度为210℃。

其次，对于叠层体的基材层表面，进行电晕放电处理，以使润湿张力达到45dyn/cm。所得的叠层体中，表面层厚度为5μm，粘结层厚度为28μm，基材层厚度为37μm，整个叠层体的厚度为70μm。进一步地，按照与实施例1同样的程序得到表面保护叠层体。

[比较例1]

使用在实施例1中用于形成表面层的树脂材料(即，热塑性树脂B)作为形成表面层的树脂材料。

使用在实施例1中用于形成粘结层的树脂材料作为形成粘结层的树脂材料。

使用颗粒物作为形成基材层的树脂材料，所述颗粒物使用料筒温度和模具温度设定在220℃的同向45mmφ双轴挤出机，将下述3种成分进行熔融混合而得。

[1]线状低密度聚乙烯(住友化学(株)制，商品名スミカセンE：FV202，熔体流动速率(190℃，2.16kgf)＝2g/10分钟)70质量份；

[2]苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(クラレ社制，商品名セプトン2104)10质量份；

[3]橡胶改性聚苯乙烯(日本聚苯乙烯(株)制H550)20质量份

使用与实施例2同样的3种3层共挤出吹塑加工机，制造基材层、邻接层、表面层依次叠层而成的叠层体

在所得的叠层体中，表面层厚度为5μm，粘结层厚度为30μm，基材层厚度为40μm，整个叠层体的厚度为75μm。进一步地，按照与实施例1同样的程序得到表面保护叠层体。

利用下述方法来评价实施例1、2和比较例1中得到的叠层膜。结果示于表1。

<易剥离性>

作为被粘合物，使用从厚度为400μm的橡胶改性聚苯乙烯片(日本聚苯乙烯社制，商品名：H640)以70mm×90mm的大小切割出的片材。使该被粘合物、与由实施例或比较例中得到的叠层体切割而得的盖体构件的表面层进行密合，在压力为3kg/cm²、时间为1秒和密封温度为160℃或180℃的条件下、以宽度为20毫米的带状(与被粘合物的90mm长度方向平行的方向)进行热封。以与该带状的密封部分垂直、且含有密封部分的方式，并以宽度为15mm的间隔进行切割，制作15mm×70mm的试验片。

使用东洋精机(株)オ一トグラフAGS500D型抗张力试验机，在23℃下，以300mm/分钟的拉伸速度使盖体构件从被粘合物上进行180度剥离，测定此时的剥离强度。对于易剥离性，如果剥离强度在5N/15mm～30N/15mm的范围内，则判断被粘合物和盖体构件的密封强度与盖体构件剥离时的剥离强度的平衡性优异，用记号“○”表示，如果剥离强度在上述范围外，则判断被粘合物和盖体构件的密封强度与盖体构件剥离时的剥离强度的平衡性差，用记号“×”表示。

<保形性试验>

准备盖体构件、和用宽度为3mm的凸缘部围起来的具有内径为62mm的圆形开口的聚苯乙烯制容器主体，所述盖体构件通过将实施例或比较例中得到的叠层体裁剪成直径为70mm的圆形而得。将盖体构件在容器主体的凸缘部以180℃的温度、100kgf的荷重进行1秒钟的热封来密闭，得到密闭容器。

接着，以将容器主体固定的状态抓住盖体构件的一端，朝着相对于盖体构件的未剥离部分为45°的方向拉扯，使盖体构件从容器主体上剥离，从而将密封容器开封，直至容器主体的开口部比例达到50％～75％。开封后，测定由外力拉开的盖体构件的折角。如果折角为45°以上，则判断该盖体构件的保形性优异，用记号“○”表示，如果折角小于45°，则判断该盖体构件的保形性差，用记号“×”表示。

表1

工业实用性

本发明的叠层体的保形性(特别是翘曲变形和弯折变形的保持性)优异，因此当使用该叠层体时，可以提供适用于密闭容器用途的保形性优异的盖体构件。另外，可以提供密封强度的稳定性、或易剥离性也优异的盖体构件。并且，本发明的叠层体主要以适用于密闭容器的盖体构件这样的方式来进行设计，但本发明的叠层体的用途不限定于密闭容器的盖体构件。

Claims (8)

1.叠层体，其具有表面层、基材层和粘结层，所述粘结层配置在该表面层和基材层之间、在其一个表面上与上述表面层粘结、在另一面上与上述基材层粘结，其特征在于，

上述表面层由含有热塑性树脂的树脂材料形成，且构成该叠层体的一个表面，

上述基材层由树脂材料形成，该树脂材料含有40质量％以上的玻璃化转变温度在50～150℃范围内的非晶性热塑性树脂，

上述基材层的厚度为30μm～200μm，且上述叠层体的厚度为60μm～250μm。

2.根据权利要求1所述的叠层体，其中，上述表面层中的上述热塑性树脂是玻璃化转变温度在50～150℃的范围内的非晶性热塑性树脂。

3.根据权利要求2所述的叠层体，其中，上述基材层中的上述非晶性热塑性树脂和上述表面层中的上述非晶性热塑性树脂分别独立地是选自苯乙烯系树脂和酯系树脂中的至少1种树脂。

4.根据权利要求1所述的叠层体，其中，上述表面层的厚度相对于上述基材层的厚度的比例在1/6～1/50的范围内。

5.根据权利要求1所述的叠层体，其中，上述粘结层含有选自苯乙烯系弹性体和乙烯-不饱和羧酸酯共聚物中的至少1种聚合物。

6.密闭容器用盖体构件，其由权利要求1～5中任一项所述的叠层体形成。

7.密闭容器，其具有如权利要求6所述的盖体构件、和容器主体，该盖体构件在其表面层上与上述容器主体密封。

8.根据权利要求7所述的密闭容器，其中，上述容器主体含有与构成上述表面层的上述非性热塑性树脂为同种的树脂，所述表面层是构成上述盖体构件的上述叠层体的表面层。