CN101922899B - 雷管退管收集工艺及装置 - Google Patents
雷管退管收集工艺及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101922899B CN101922899B CN 200910303186 CN200910303186A CN101922899B CN 101922899 B CN101922899 B CN 101922899B CN 200910303186 CN200910303186 CN 200910303186 CN 200910303186 A CN200910303186 A CN 200910303186A CN 101922899 B CN101922899 B CN 101922899B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detonator
- finished product
- conveyer belt
- withdrawal
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种雷管退管收集工艺及装置,在雷管的装填工序完成后,先将雷管从雷管装填模中顶出,用机械手将被顶出的雷管移送到成品转运盒中,再将退管后的空模与装有雷管的成品转运盒分别进行回收,以提高生产效率。本发明采用雷管自动退管装置将雷管从雷管装填模中顶出,用机械手将被顶出的雷管移送到成品转运盒中,再分别对空的雷管装填模及装有雷管的成品转运盒进行回收,可以同时完成雷管装填模和雷管的回收,极大的提高了生产效率,并避免了人工回收雷管带来的安全隐患。本发明方法简单,所使用的装置容易制作,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种雷管生产方法及装置,尤其是一种雷管退管收集工艺及装置。
背景技术
在现有技术中,雷管装填工序完成后,要通过操作人员将雷管装填模具转移到退管机上将雷管顶松,再由操作人员将雷管取出并转到下一工序,这样不仅生产效率低,劳动强度大,而且操作人员与雷管频繁接触,危险性高,易发生安全事故。
发明内容
本发明的目的是:提供一种雷管退管收集工艺及装置,它能够在雷管装填生产线上将雷管从雷管装填模中自动取出,并转移到成品转运盒内,实现对雷管成品和空模的自动收集,以提高生产效率,杜绝操作人员与雷管频繁接触,从而克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:本发明的雷管退管收集工艺为,在雷管装填生产线上,安装一种雷管自动退管收集装置,在雷管装填工序完成后,通过退管装置,将雷管从雷管装填模中顶出,用机械手将被顶出的雷管移送到成品转运盒中,再将退管后的空模和装有雷管的成品转运盒分别进行回收,以提高生产效率。
本发明的雷管退管收集装置为,包括双皮带传输结构的输送机架,在输送机架的底部设有退管顶出机,在输送机架的侧面设有成品转运盒输送带,在输送机架与成品转运盒输送带之间连接有机械手移动架,在机械手移动架上设有成品转运气缸及导向柱,在导向柱上设有与成品转运气缸的活塞杆连接的成品转运机械手;在输送机架的末端设有空模运出传送带。
成品转运机械手由3层结构的收集器、固定套、伸缩气缸和升降气缸组成,收集器安装在固定支架上,收集器的中间一层为滑动层并连接有伸缩气缸,在固定套的上方连接有一个升降气缸。
收集器的上下两层为固定开孔板层,中间层为可滑动的开孔板层。
在空模运出传送带的起始端设有一个空模退出气缸。
在输送机架与空模运出传送带之间设有空模滑板。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明将雷管从装填模中顶出后,再用机械手将被顶出的雷管移动到成品转运盒中,最后将退管后的雷管装填模及装有雷管的成品转运盒进行回收;该方法可以同时完成雷管装填模和雷管的回收,极大的提高了生产效率,并避免了人工回收雷管带来的安全隐患。本发明方法简单,所使用的装置容易制作,使用效果好。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为成品转运机械手的结构示意图。
具体实施方式
本发明的实施例:在雷管生产过程中,在将雷管从雷管装填模中进行退管时,最好采用本发明的雷管退管收集工艺进行退管,即在雷管装填生产线上,先安装一种雷管自动退管收集装置,在雷管装填工序完成后,通过退管装置,将雷管从雷管装填模中顶出,用机械手将被顶出的雷管移送到成品转运盒中,再将退管后的空模和装有雷管的成品转运盒分别进行回收,以提高生产效率。
用于本发明工艺的一种雷管退管收集装置如图1所示,实施时,先制作一个双皮带传输结构的输送机架1,在输送机架1的底部安装上退管顶出机2,在输送机架1的侧面放置成品转运盒输送带3,在输送机架1与成品转运盒输送带3之间的上方安装上机械手移动架4,在机械手移动架4上安装成品转运气缸5及导向柱6,在导向柱6上安装与成品转运气缸5的活塞杆连接的成品转运机械手7,成品转运机械手7由3层结构的收集器13、固定套17、伸缩气缸14和升降气缸18组成,将收集器13安装在固定支架17上,收集器13的上下两层为固定开孔板层,中间层为可滑动的开孔板层并连接有伸缩气缸14,在固定套17的上方连接有一个升降气缸18;在输送机架1的末端安装空模运出传送带10,并在空模运出传送带10的起始端安装一个空模退出气缸11,在输送机架1与空模运出传送带10之间通过空模滑板12连接;在成品转运盒输送带3上设有成品盒送出气缸8,在成品盒送出气缸8对应位置上设有成品运出输送带9。
在使用时,输送机架1先将雷管装填模16输送到退管顶出机2上方,成品转运机械手7通过机械手移动架4移动到雷管装填模16的正上方,退管顶出机2的顶杆从下方将雷管从雷管装填模16中顶出,雷管进入到成品转运机械手7的收集器13中,启动伸缩气缸14使中间一层的收集器13被移动,从而夹紧雷管,然后成品转运机械手7再通过机械手移动架4移动到成品转运盒输送带3上方,操作人员预先将成品转运盒15放置在成品转运盒输送带3上,成品转运机械手7到位后,伸缩气缸14停止工作,中间一层的收集器13对雷管的夹持力消失,雷管就落入到成品转运盒15中,再通过成品盒送出气缸8将成品转运盒15推到成品运出输送带9上进行回收;另一方面,空的雷管装填模16继续通过输送机架1输送从空模滑板12滑到到空模运出传送带10上,再通过空模退出气缸11将空的雷管装填模16推到空模运出传送带10的输送带上进行回收,这样就完成了对空的雷管装填模16及雷管成品的回收工作,并极大的提高了该工序的生产效率,减小了操作人员的危险。升降气缸18可以调整成品转运机械手7的水平高度,方便了控制取雷管过程的操作,并能调节雷管放下时的安全高度。
Claims (5)
1.一种雷管退管收集装置,包括双皮带传输结构的输送机架(1),其特征在于:在输送机架(1)的底部设有退管顶出机(2),在输送机架(1)的侧面设有成品转运盒输送带(3),在输送机架(1)与成品转运盒输送带(3)之间连接有机械手移动架(4),在机械手移动架(4)上设有成品转运气缸(5)及导向柱(6),在导向柱(6)上设有与成品转运气缸(5)的活塞杆连接的成品转运机械手(7);在输送机架(1)的末端设有空模运出传送带(10);成品转运机械手(7)由3层结构的收集器(13)、固定支架(17)、伸缩气缸(14)和升降气缸(18)组成,收集器(13)安装在固定支架(17)上,收集器(13)的中间一层为滑动层并连接有伸缩气缸(14),在固定支架(17)的上方连接有一个升降气缸(18)。
2.根据权利要求1所述的雷管退管收集装置,其特征在于:收集器(13)的上下两层为固定开孔板层,中间层为可滑动的开孔板层。
3.根据权利要求1所述的雷管退管收集装置,其特征在于:在成品转运盒输送带(3)上设有成品盒送出气缸(8),在成品盒送出气缸(8)对应位置上设有成品运出输送带(9)。
4.根据权利要求1所述的雷管退管收集装置,其特征在于:在空模运出传送带(10)的起始端设有一个空模退出气缸(11)。
5.根据权利要求1或4所述的雷管退管收集装置,其特征在于:在输送机架(1)与空模运出传送带(10)之间设有空模滑板(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910303186 CN101922899B (zh) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | 雷管退管收集工艺及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910303186 CN101922899B (zh) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | 雷管退管收集工艺及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101922899A CN101922899A (zh) | 2010-12-22 |
CN101922899B true CN101922899B (zh) | 2013-08-21 |
Family
ID=43337974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200910303186 Active CN101922899B (zh) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | 雷管退管收集工艺及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101922899B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102278918B (zh) * | 2011-08-01 | 2013-06-19 | 湖南神斧集团湘南爆破器材有限责任公司 | 一种延期体集合器 |
CN107121031B (zh) * | 2017-05-31 | 2023-03-31 | 湖南神斧集团湘南爆破器材有限责任公司 | 雷管延期体自动装填生产方法及装置 |
CN107121032A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-01 | 湖南神斧集团湘南爆破器材有限责任公司 | 延期体内管自动翻转退模方法及装置 |
CN110145979B (zh) * | 2019-06-19 | 2024-02-02 | 武汉瑞镭科技有限公司 | 一种基础雷管自动转模台 |
CN110294658B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-06-15 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 一种雷管自动生产线自动转模设备 |
CN111873055B (zh) * | 2020-07-31 | 2022-04-26 | 青岛万润测控设备有限公司 | 一种扇贝盘全自动加工设备 |
CN113734802B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-05-30 | 重庆顺安爆破器材有限公司 | 全自动取管设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3126495A1 (de) * | 1981-07-04 | 1983-01-20 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur automatischen herstellung von sprengzuendern |
CN2044344U (zh) * | 1988-09-20 | 1989-09-13 | 刘永江 | 雷管自动生产机 |
CN1443733A (zh) * | 2003-04-11 | 2003-09-24 | 辽宁工程技术大学 | 金属雷管空管体自动排管机及分管方法 |
CN2869760Y (zh) * | 2005-12-16 | 2007-02-14 | 柳昶明 | 雷管自动生产机 |
CN201514161U (zh) * | 2009-06-11 | 2010-06-23 | 贵州久联民爆器材发展股份有限公司 | 雷管退管收集装置 |
-
2009
- 2009-06-11 CN CN 200910303186 patent/CN101922899B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3126495A1 (de) * | 1981-07-04 | 1983-01-20 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur automatischen herstellung von sprengzuendern |
CN2044344U (zh) * | 1988-09-20 | 1989-09-13 | 刘永江 | 雷管自动生产机 |
CN1443733A (zh) * | 2003-04-11 | 2003-09-24 | 辽宁工程技术大学 | 金属雷管空管体自动排管机及分管方法 |
CN2869760Y (zh) * | 2005-12-16 | 2007-02-14 | 柳昶明 | 雷管自动生产机 |
CN201514161U (zh) * | 2009-06-11 | 2010-06-23 | 贵州久联民爆器材发展股份有限公司 | 雷管退管收集装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101922899A (zh) | 2010-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101922899B (zh) | 雷管退管收集工艺及装置 | |
CN204523930U (zh) | 油压机自动化拉伸系统 | |
CN104681893B (zh) | 一种车用动力电池全自动集成拆解装备 | |
CN202245286U (zh) | 保温板封装工艺中使用的出料装置 | |
CN210308327U (zh) | 陶瓷胚料液压成型机 | |
CN104085694A (zh) | 一种自动错位下料机构 | |
CN102079449B (zh) | 一种自动投料车 | |
CN203292359U (zh) | 高效全自动送、码整板落料机组 | |
CN104148525A (zh) | 数控冲床自动上下料设备 | |
CN201514161U (zh) | 雷管退管收集装置 | |
CN207116583U (zh) | 一种电芯自动剥皮加工装置 | |
CN101435745B (zh) | 自动拆垛式轮胎试验机上胎装置 | |
CN104003200A (zh) | 木板自动拆垛及堆垛设备 | |
CN104943203A (zh) | 胶片预复合自动化生产线及预复合生产工艺 | |
CN203652798U (zh) | 木板自动拆垛及堆垛设备 | |
CN204248543U (zh) | 一种机械手夹送料和顶料装置 | |
CN205319127U (zh) | 一种晶片移载机 | |
CN207158240U (zh) | 一种不规则长条棒料的矫正收集装置 | |
CN201923962U (zh) | 多发雷管自动卡腰生产线 | |
CN202429762U (zh) | 一种塑料挤出复合机组的三维抽取芯轴机构 | |
CN205060900U (zh) | 铝材上料机 | |
CN207566397U (zh) | 一种垫片磁铁排列机 | |
CN214452108U (zh) | 包装瓶自动装箱设备 | |
CN201348568Y (zh) | 自动拆垛式轮胎试验机上胎装置 | |
CN211168839U (zh) | 一种用于堆垛零件的重力分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 550000 Xintian Park, high tech Industrial Development Zone, Guiyang City, Guizhou Province Patentee after: Poly United Chemical Holding Group Co., Ltd Address before: 5-6, building 213, 550002 North Baoshan Road, Guizhou, Guiyang Patentee before: GUIZHOU JIULIAN INDUSTRIAL EXPLOSIVE MATERIALS DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |