[go: up one dir, main page]

CN101921119B - 环保型干式振动料 - Google Patents

环保型干式振动料 Download PDF

Info

Publication number
CN101921119B
CN101921119B CN 201010219596 CN201010219596A CN101921119B CN 101921119 B CN101921119 B CN 101921119B CN 201010219596 CN201010219596 CN 201010219596 CN 201010219596 A CN201010219596 A CN 201010219596A CN 101921119 B CN101921119 B CN 101921119B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environment
dry type
type vibrating
vibrating material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010219596
Other languages
English (en)
Other versions
CN101921119A (zh
Inventor
傅水明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deqing Kerry high temperature materials Limited by Share Ltd
Original Assignee
KAIRUI NEW MATERIAL Ltd Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAIRUI NEW MATERIAL Ltd Co filed Critical KAIRUI NEW MATERIAL Ltd Co
Priority to CN 201010219596 priority Critical patent/CN101921119B/zh
Publication of CN101921119A publication Critical patent/CN101921119A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101921119B publication Critical patent/CN101921119B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

本发明所设计的环保型干式振动料，其特征是它由下述原料按重量份配比组成：镁铬砂 45份；电熔镁砂 51份； 五水偏硅酸钠 2份～5份；酚醛树脂 2份；乌洛托品 0.2份。本发明所得到的环保型干式振动料，抗折与耐压强度增大、高温使用性能好，经过试验，220℃×24h时：体积密度≥2.10 g/cm3，抗折强度≥5.1MPa，耐压强度≥7.45MPa；1500℃×3h时：抗折强度≥7.6MPa，耐压强度≥12MPa，线性变化%为-1.9%，可有效满足炼炉的使用要求。另外，采用了五水偏硅酸钠，相比于现有技术，可有效减小酚醛树脂的含量，即减少了含碳量，故本发明所得到的环保型干式振动料更为环保。

Description

环保型干式振动料
技术领域
本发明涉及一种不定型耐火材料，尤其是一种环保型干式振动料。
背景技术
现有的耐火材料分为定形和不定形两类，不定形耐火材料包括冶金用中间包涂料、干式振动料、电炉喷补料以及各种耐火浇注料等。现有的干式振动料以镁砂原料为主要原料，由一定数量及配比的添加剂和结合剂组成，这类产品采用90年代干式振动料的配方，通常常采用AL2O3或者SiO2等微粉以及固体酚醛树脂作为结合剂，普遍存在着强度低、使用寿命不高等情况。
由于炼炉中的各元件不但工作温度较高，且承受着钢水和渣较强的冲刷侵蚀，因此抗折与耐压强度和高温使用性能是干式振动料的两个重要指标，现有的干式振动料不能有效满足炼炉的使用要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种抗折与耐压强度增大、高温使用性能好的环保型干式振动料。
为了达到上述目的，本发明所设计的环保型干式振动料，其特征是它由下述原料按重量份配比组成：镁铬砂 45份； 电熔镁砂 51份；五水偏硅酸钠 2份～5份；
酚醛树脂 2份； 乌洛托品 0.2份。
作为优选，所述51份电熔镁砂中包括5-0mm电熔镁砂 20份、180目电熔镁砂 31份。
作为优选，所述五水偏硅酸钠为 4份。
作为优选，所述镁铬砂为5-0mm镁铬砂。
作为优选，所述镁铬砂为废镁铬砂，可进一步节约成本，所述电熔镁砂为96电熔镁砂。
本发明所得到的环保型干式振动料，抗折与耐压强度增大、高温使用性能好，经过试验，220℃×24h时：体积密度≥2.10 g/cm3，抗折强度≥5.1Mpa，耐压强度≥7.45Mpa；1500℃×3h时：抗折强度≥7.6Mpa，耐压强度≥12Mpa，线性变化%为-1.9%，可有效满足炼炉的使用要求。另外，采用了五水偏硅酸钠，相比于现有技术，可有效减小酚醛树脂的含量，即减少了含碳量，故本发明所得到的环保型干式振动料更为环保。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例所描述的环保型干式振动料，它由下述原料按重量份配比组成：
它由下述原料按重量份配比组成：镁铬砂 45份； 电熔镁砂 51份； 五水偏硅酸钠 2份；  酚醛树脂 2份； 乌洛托品 0.2份。
本实施例所描述的环保型干式振动料的生产工艺是：将各原料按上述比例称量后，先将镁铬砂、电熔镁砂在行星式混合机中混合7分钟，再将余下物质加入行星式混合机中混合5分钟，制得成品涂料，进行称量、包装。（行星式混合机是一种行业内常用的对多种粉体进行混合搅拌、分散、均质的高效搅拌设备。）
本实施例所描述的环保型干式振动料的性能（实测）如下表：
Figure GDA0000240690671
实施例2
本实施例所描述的环保型干式振动料，它由下述原料按重量份配比组成：
镁铬砂 45份；5-0mm的96电熔镁砂 20份；180目电熔镁砂 31份；
五水偏硅酸钠 3份；  酚醛树脂 2份； 乌洛托品 0.2份。
本实施例所描述的环保型干式振动料的生产工艺是：将各原料按上述比例称量后，先将镁铬砂、电熔镁砂在行星式混合机中混合6分钟，再将余下物质加入行星式混合机中混合5分钟，制得成品涂料，进行称量、包装。
本实施例所描述的环保型干式振动料的性能（实测）如下表：
Figure GDA0000240690672
实施例3
本实施例所描述的环保型干式振动料，与实施例2不同的是五水偏硅酸钠 4份，其性能（实测）如下表：
Figure GDA0000240690673
实施例4
本实施例所描述的环保型干式振动料，与实施例2不同的是五水偏硅酸钠 5份，其性能（实测）如下表：
Figure GDA0000240690674
由上述实施例可见，当五水偏硅酸钠 4份时，产品的高温性能最好，可获得较高的热带强度。为了节约成本，所述镁铬砂可以为废镁铬砂。

Claims (4)

1.一种环保型干式振动料，其特征是它由下述原料按重量份配比组成：
镁铬砂 45份； 电熔镁砂 51份； 五水偏硅酸钠 2份～5份；
酚醛树脂 2份； 乌洛托品 0.2份；
所述51份电熔镁砂中包括5-0mm电熔镁砂 20份、180目电熔镁砂 31份。
2.根据权利要求1所述的环保型干式振动料，其特征是所述五水偏硅酸钠为 4份。
3.根据权利要求2所述的环保型干式振动料，其特征是所述镁铬砂为5-0mm镁铬砂。
4.根据权利要求3所述的环保型干式振动料，其特征是所述镁铬砂为废镁铬砂，所述电熔镁砂为96电熔镁砂。
CN 201010219596 2010-07-07 2010-07-07 环保型干式振动料 Active CN101921119B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010219596 CN101921119B (zh) 2010-07-07 2010-07-07 环保型干式振动料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010219596 CN101921119B (zh) 2010-07-07 2010-07-07 环保型干式振动料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101921119A CN101921119A (zh) 2010-12-22
CN101921119B true CN101921119B (zh) 2013-06-05

Family

ID=43336366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010219596 Active CN101921119B (zh) 2010-07-07 2010-07-07 环保型干式振动料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101921119B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103467113B (zh) * 2013-08-22 2014-08-20 长兴攀江冶金材料有限公司 一种免烘烤镁质振动料
CN105236994B (zh) * 2015-08-26 2018-05-22 北京利尔高温材料股份有限公司 一种用于中间包的干式振动料及其制备方法
CN107445629A (zh) * 2017-08-31 2017-12-08 云南濮耐昆钢高温材料有限公司 一种环保型复合干式料结合剂及其使用方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1821178A (zh) * 2006-03-09 2006-08-23 武汉科技大学 一种中间包干式振动料的制备方法
CN101613216A (zh) * 2009-04-09 2009-12-30 北京利尔高温材料股份有限公司 一种环保自流式中间包干式料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1821178A (zh) * 2006-03-09 2006-08-23 武汉科技大学 一种中间包干式振动料的制备方法
CN101613216A (zh) * 2009-04-09 2009-12-30 北京利尔高温材料股份有限公司 一种环保自流式中间包干式料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王健东等.RH炉用高级镁铬砖的研究与侵蚀机理分析.《炼钢》.2007,(第04期),第46页结论部分. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101921119A (zh) 2010-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101429037B (zh) 一种铝碳滑板砖及其制造方法
CN103724026B (zh) 镁碳质浇注料
CN102617165A (zh) 镁橄榄石耐火浇注料
CN102584293B (zh) 一种镁锆碳质滑动水口的制备方法
CN105198457A (zh) 一种转炉挡渣内水口砖及其制备方法
CN103011862A (zh) 环保无碳中间包干式料
CN107805059A (zh) 一种钢包底座砖及其制备方法
CN104261848A (zh) 一种含氧化铬的莫来石砖及其制备方法
CN104311075A (zh) 一种合金结合的不烧滑板
CN103693969B (zh) 一种环保型锆质增韧干式料的制备方法
CN107540394A (zh) 一种干式料、及其制备方法和应用
CN103121849B (zh) 添加硅铁的滑板耐火材料及其生产方法
CN101921119B (zh) 环保型干式振动料
CN104961489A (zh) 环保节能型铁水包用半轻质耐火浇注料
CN113233908A (zh) 一种再生无碳砖及其制备方法
CN107473719A (zh) 一种低碳高强耐火材料及其制备工艺
CN104311060A (zh) 抗结皮耐火浇注料
CN106316430A (zh) 一种合成镁橄榄石浇注料及其制备方法
CN103073309B (zh) 一种中频感应电炉用环保型炉衬材料及其制备方法
CN102807380B (zh) 一种镁碳浇注料及其制备方法
CN102731124B (zh) 一种耐酸碱耐磨抗热震焦宝石砖及制造方法
CN104311053A (zh) 连铸机中间包用高强耐冲刷浇注料
CN103922759A (zh) 碳化硅质耐磨耐火导风墙大梁、导风墙砖的制备方法
CN102718517A (zh) 一种耐磨抗热震焦宝石砖及制造方法
CN107324796B (zh) 一种碳/镁铝尖晶石复合粉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 313200 Deqing County Province, Huzhou City, the town of bell hill road, No., No. 130

Patentee after: Deqing Kerry high temperature materials Limited by Share Ltd

Address before: 313220 Deqing County bell Industrial Zone, Huzhou, Zhejiang

Patentee before: Kairui New Material Limited Company

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Environment friendly dry vibrating material

Effective date of registration: 20201209

Granted publication date: 20130605

Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Zhongguan sub branch

Pledgor: DEQING KAIRUI HIGH TEMPERATURE MATERIALS Corp.

Registration number: Y2020980009042