CN101899980B - 一种盾构机刮刀刀座的保护刀 - Google Patents
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Abstract
一种盾构机刮刀刀座的保护刀，刀座(5)上方的刮刀(4)后刀面与截面为L型的钢基座(1)的背面焊接连接，钢基座(1)的顶面与刮刀(4)顶面持平；钢基座(1)前面的L型开口上焊接有合金体(2)。它能有效地减少刮刀后刀面的磨损，延长刮刀刀座的寿命，提高盾构施工的效率，节约工程成本。且其结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及隧道施工用盾构机部件，尤其涉及一种盾构机刮刀刀座的保护刀。
背景技术
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械。盾构机前部的部件主要是：前方是刀盘，刀盘的后部有前盾切口环以及前盾切口环中的土仓等。刀盘上安装有刮刀、滚刀、先行刀等多种刀具，刀盘上开孔形成进渣口。
工作时，刀盘正、反转交替旋转，在刀盘的旋转带动下，安装在刀盘上的滚刀、先行刀完成对土体的开挖切削。而刮刀的工作方式为：
刀盘辐条的两侧背靠背地安装两排径向的刮刀。工作时，前端面朝向与刀盘旋转方向一致的一排刮刀进入刮削状态，刮刀的前端面与前方的土体迎面接触将其刮落，使其进入刮刀前方的刀盘进渣口，再进入土仓中。而另一排的刮刀此时没有直接的刮削作用，但其后刀面正好迎面接触前排刮刀未能刮掉的土体，会对该排刮刀的后端面产生冲击和磨损。
由于刮刀后刀面为不耐磨金属制成，土体对刮刀后刀面的磨损速度很快，当其磨损到一定程度后，土体将会对位于刮刀后刀面下部的安装刮刀的刀座进行磨损。当刀座上的安装螺钉孔被磨损后，将无法更换刮刀，就必须更换刀座，重新在刀盘上焊接安装刀座。而盾构机工作于地下隧道之中，更换焊接刀座极不方便，频繁更换会严重影响工作效率，增加工程成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种盾构机用刮刀刀座的保护刀，它能有效地减少刮刀后刀面的磨损，延长刮刀刀座的寿命，提高盾构施工的效率，节约工程成本。且其结构简单，使用方便。
本发明实现其发明目的，所采用的技术方案是：一种盾构机刮刀刀座的保护刀，其结构特点是：刀座上方的刮刀后刀面与截面为L型的钢基座的背面焊接连接，钢基座的顶面与刮刀顶面持平；钢基座前面的L型开口上焊接有合金体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
在刮刀后刀面的刀座上方部位安装保护刀，形成对刀座的遮挡保护。刀盘正、反交替旋转，非工作状态的刮刀后刀面将迎面接触土体时，由于保护刀的遮挡，土体将只与保护刀接触，抵挡了土体的冲击和磨损，避免了土体对刀具后刀面的直接磨损，也避免了土体对刀座的磨损，延长了刀座的使用寿命，从而大大降低了刀座更换频率，提高盾构施工的效率，节约工程成本。
并且由于保护刀与土体的接触面上的焊接的合金体的存在，利用合金体的高耐磨性，更是明显提高了保护刀对后刀面及刀座的保护作用，刀座的使用寿命大大提高。
该保护刀可直接焊接在各种刮刀的后刀面上，不需对刀具及刀盘的刮刀刀座进行任何的改造，结构简单，使用方便。
上述的合金体的顶面略高于钢基座的顶面，且钢基座的前端面、顶面、侧面部位堆焊有耐磨层。
这样，可使保护刀的外露部位完全由耐磨材料构成，进一步提高保护刀的耐磨性能，延长保护刀及刀座的寿命。
上述合金体由一块或多块合金体块并排组成。当采用多块合金体时，比采用整块的合金体，成本更低。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
附图说明
图1为安装在刀盘上的本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面示意图。
具体实施方式
实施例
图1、2示出，本发明的一种具体实施方式为：一种盾构机刮刀刀座的保护刀中，刀座5上方的刮刀4后刀面与截面为L型的钢基座1的背面焊接连接，钢基座1的顶面与刮刀4顶面持平；钢基座1前面的L型开口上焊接有合金体2。
合金体2的顶面略高于钢基座1的顶面，且钢基座1的前端面、顶面、侧面部位堆焊有耐磨层，合金体2为一块或多块。
图1、2还示出，刮刀4安装在刀盘10的辐条上，位于进渣口9的侧面。
Claims (3)
1.一种盾构机刮刀刀座的保护刀，其特征在于：刀座(5)上方的刮刀(4)后刀面与截面为L型的钢基座(1)的背面焊接连接，钢基座(1)的顶面与刮刀(4)顶面持平；钢基座(1)前面的L型开口上焊接有合金体(2)。
2.如权利要求1所述的一种盾构机刮刀刀座的保护刀，其特征在于：所述的合金体(2)的顶面略高于钢基座(1)的顶面，且钢基座(1)的前端面、顶面、侧面部位堆焊有耐磨层。
3.如权利要求1所述的一种盾构机刮刀刀座的保护刀，其特征是：所述的合金体(2)为一块或多块。
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