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CN101897358A - 一种固体饮料及其制备方法 - Google Patents

一种固体饮料及其制备方法 Download PDF

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CN101897358A
CN101897358A CN2009100521722A CN200910052172A CN101897358A CN 101897358 A CN101897358 A CN 101897358A CN 2009100521722 A CN2009100521722 A CN 2009100521722A CN 200910052172 A CN200910052172 A CN 200910052172A CN 101897358 A CN101897358 A CN 101897358A
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China
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powder
solid beverage
premix
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flavor
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陈文亮
苏米亚
王荫榆
郭本恒
于鹏
杜凌
刘翠平
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Shanghai Bright Dairy and Food Co Ltd
Bright Dairy and Food Co Ltd
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Shanghai Bright Dairy and Food Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种固体饮料，其包含40～45％全脂奶粉、30～35％白砂糖、10～15％植脂末、2～10％淀粉糖、3～5％酸味剂、2.5～4％增稠剂、0.5～1％抗结剂和0.5～1％起泡剂，所述的百分比均为质量百分数。本发明把发酵酸奶和固体饮料这两种不同的产品概念结合起来，形成一种新型的固体饮料。使一些没有冷藏条件不能储藏发酵酸奶的广大的农牧渔区的人们也能品尝到酸奶味的饮料。本发明的制备方法通过各物料之间的配合，使制得的固体饮料可在冰水中迅速溶解且口感香滑浓稠，风味类似于发酵酸奶，不但可以用热水冲调进行热饮，还可以用冰水冲调成香浓的发酵酸奶风味饮料；将增稠剂进一步优选为特定复配的增稠剂，制得的固体饮料的冲调性及口感都会更好。

Description

一种固体饮料及其制备方法
技术领域
本发明属于食品领域，具体涉及一种固体饮料及其制备方法。
背景技术
酸奶是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加发酵剂，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不仅营养丰富，而且口味独特，深受人们喜爱。但是在流通和储藏环节，酸奶都要求低温保存，这就限制了酸奶在许多地区的销售和消费。
固体饮料是最方便流通和保存的食品之一，具有携带饮用方便、风味好、速溶性好等特点，深受人们喜爱。
目前，在已公开的固体饮料专利中和市场上已有的固体饮料产品里，都没有把酸奶和固体饮料这两种产品结合起来。本发明把酸奶的概念有机地融入到了固体饮料产品中，形成了一种新型的酸奶味固体饮料，让人们可以随时随地地冲调出外观、口感及风味如发酵酸奶的饮料。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是针对现在缺乏酸奶味固体饮料的不足，而提供一种固体饮料及其制备方法，该固体饮料冲调出的饮料的外观、口感和风味犹如发酵酸奶。
本发明人经过研究发现，在制备酸奶固体饮料中，需要增加增稠剂，但是增稠剂一接触水容易形成大小不等的团块，当添加量较高时团块现象更严重，不能在冲调时形成均匀、细腻及浓稠的状态，更不能保护蛋白质减少其酸变性程度。为了使配方中的各组分能迅速地与水充分接触而加速其溶解，本发明人在配方中添加起泡剂，当与水接触时能迅速产生气体而使产品粉末蹦解分开，这样就能达到促进溶解的目的。这个主要的技术难题解决后，经过反复试验，本发明人终于得到了酸奶固体饮料的恰当配方，从而完成了本发明。
因此，本发明解决上述技术问题所采用的技术方案之一是：一种固体饮料，其包含40～45％全脂奶粉、30～35％白砂糖、10～15％植脂末、2～10％淀粉糖、3～5％酸味剂、2.5～4％增稠剂、0.5～1％抗结剂和0.5～1％起泡剂，所述的百分比均为质量百分数。
其中，所述的全脂奶粉、白砂糖、植脂末、淀粉糖、酸味剂、增稠剂、抗结剂和起泡剂均可以是本领域的常规原料。所用的全脂奶粉不能是半脂奶粉或脱脂奶粉。所述的白砂糖较佳的是过60～80目筛的白砂糖，更佳的为用研磨机粉碎后，过60～80目筛的白砂糖。所述的植脂末较佳的为配方奶粉专用植脂末。植脂末使产品口感更饱满、爽滑。所述的淀粉糖较佳的选自葡萄糖、麦芽糊精、低聚异麦芽糖和低聚果糖，最佳的是葡萄糖。所述的酸味剂较佳的是质量百分含量为20～50％柠檬酸和50～80％乳酸的混合物。酸味剂的作用是产生柔和的酸味，同时也能使起泡剂快速起泡。所述的增稠剂较佳的是质量百分含量为30～60％黄原胶和40～70％纤维素胶的混合物。黄原胶与纤维素胶的粒度较佳的大于200目。该特定复配的增稠剂更佳的还可以含有一些常规的其他添加剂，例如复配的增稠剂可以为：质量百分含量为30～60％黄原胶、40～70％纤维素胶、2～20％果胶和/或2～20％海藻酸钠。将上述各成分简单混合即可制得所述的特定复配的增稠剂。该复配的增稠剂使本发明的固体饮料的速溶性大为改善且对溶解水温的要求更低，从而能快速溶解并形成细腻的状态，增加醇厚的口感，使冲调后的外观状态类似于发酵酸奶那样浓稠、细腻。所述的抗结剂较佳的选自磷酸三钙和二氧化硅中的一种或两种。所述的起泡剂较佳的选自碳酸氢钠、碳酸氢钾和碳酸氢铵中的一种或多种。起泡剂会产生气泡，在冲调产品时，当产品粉末与水接触时使粉末蹦解分离而能迅速溶解，否则产品不能溶解完全。以上这些特点直接导致了本发明固体饮料具有酸奶的口感。
根据本发明，所述的固体饮料较佳的还进一步包含质量百分含量为0.1～0.5％风味物质、≤5％的水果粉和/或≤0.1％的益生菌粉。更佳的是还进一步包含质量百分含量为0.1～0.5％风味物质、1～5％的水果粉和/或0.01～0.1％的益生菌粉。其中，所述的风味物质可以是本领域的常规原料，较佳的选自香精、香料或口感改良剂中的一种或多种。风味物质赋予产品酸奶风味，使产品口感更好更接近发酵酸奶。所述的水果粉和益生菌粉均可以是本领域的常规原料。所述的益生菌粉较佳的选自双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和嗜热链球菌中的一种或多种，但不限于此。
本发明所述的固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
①益生菌粉预混：将益生菌粉与10～20倍重量的淀粉糖粉混合均匀；
②小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂、风味物质、水果粉和步骤①所得到的益生菌粉混合为预混料；
③干混：将全脂奶粉、白砂糖、植脂末、淀粉糖和步骤②得到的预混料，进行干混即可。
步骤①中：所述的工艺较佳的为：把益生菌粉从冷冻冰箱中取出之后，先在室温放置1.5～2小时，再去称量。将称量好的益生菌粉与淀粉糖粉倒入一个洁净、透明的塑料袋中，扎口后手动摇混5分钟，使其混合均匀；所述的淀粉糖粉用量较佳的为益生菌粉的10～20倍重量。
步骤②中：所述的预混步骤较佳的为：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂、风味物质、水果粉和步骤①所得到的益生菌粉加入到干混机中，混合时间较佳的为3分钟。预混所用的机器为本领域常规机器，一般为小型干混机，较佳的为小型三维干混机。
步骤③中：所述的干混的步骤较佳的为：先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、植脂末、淀粉糖，再投入步骤②得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、植脂末、淀粉糖，然后进行干混；所述的干混的时间较佳的为8～10分钟；所述的白砂糖较佳的过60～80目筛使用，更佳的为用研磨机粉碎后，过60～80目筛使用；干混所用的机器为本领域常规机器，一般为大型干混机，容积一般在1～3立方米，较佳的为卧式双螺旋混料机。
在步骤①和步骤②之后较佳的还进行排料和包装。所述的排料是将混合好的产品排入料桶中暂存。可以采用复合塑料袋的包装形式。
本发明的固体饮料的主要技术指标如下表所示，其中的各百分比均为质量百分含量：
Figure B2009100521722D0000041
本发明的固体饮料建议冲调比例为30g产品加120ml水，用热水、冷水均可快速溶解。用冷水冲调时，得到的产品的色泽、风味、口感、总体评价均类似于人们喜爱的发酵酸奶。
本发明所用的原料或试剂除特别说明之外，均市售可得。
相比于现有技术，本发明的有益效果如下：
(1)本发明把发酵酸奶和固体饮料这两种不同的产品概念结合起来，形成一种新型的固体饮料。该新型的含乳固体饮料的出现使一些没有冷藏条件不能储藏发酵酸奶的广大的农牧渔区的人们也能品尝到酸奶味的饮料。
(2)本发明的制备方法通过各物料之间的配合，使制得的固体饮料可在冰水中迅速溶解且口感香滑浓稠，风味类似于发酵酸奶，不但可以用热水冲调进行热饮，还可以用冰水冲调成香浓的发酵酸奶；将增稠剂进一步优选为特定复配的增稠剂，制得的固体饮料的冲调性及口感都会更好。
具体实施方式
下面用实施例来进一步说明本发明，但本发明并不受其限制。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。实施例中所述的“室温”是指进行试验的操作间的温度，一般为25℃。
实施例1
原料配方
  原料 原料成分   添加量
  全脂奶粉 /   399.9kg
  白砂糖 /   320kg
  植脂末 /   100kg
  淀粉糖 葡萄糖   80kg
  酸味剂 33.3％(wt)柠檬酸和66.7％乳酸   45kg
  增稠剂 32％(wt)黄原胶和68％(wt)纤维素胶   32kg
  水果粉 草莓粉   10kg
  抗结剂 磷酸三钙   5kg
  起泡剂 碳酸氢钠   6kg
  风味物质 酸奶粉末香精   1kg
  风味物质 草莓粉末香精   1kg
  益生菌 嗜热链球菌ST-21 200B   0.1kg
制备过程如下：
①用研磨机将白砂糖进行粉碎，过60目筛；
②益生菌粉预混：把益生菌粉从冷冻冰箱中取出之后，先在室温放置1.5小时，再去称量。将称量好的益生菌粉与20倍重量的葡萄糖粉倒入一个洁净、透明的塑料袋中，扎口后手动摇混5分钟，使其混合均匀；
③小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂、风味物质、水果粉和由②所得的益生菌粉在小型三维干混机内混合3分钟，此为预混料；
④干混：在卧式双螺旋混料机内，先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，再投入步骤③得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，干混8分钟；
⑤排料。把混合好的产品排入料桶中暂存；
⑥包装。
检验结果如下：
  项目   指标
  脂肪   13.28％
  蛋白质   9.93％
  碳水化合物   69.72％
  嗜热链球菌   2.18×107cfu/g
实施例2
原料配方
  原料   原料成分   添加量
  全脂奶粉   /   419.92kg
  白砂糖   /   310kg
  植脂末   /   110kg
  淀粉糖   葡萄糖   50kg
  酸味剂   30％(wt)柠檬酸和70％(wt)乳酸   41kg
  增稠剂   30％(wt)黄原胶和70％(wt)纤维素胶   36kg
  水果粉   草莓粉   20kg
  抗结剂   磷酸三钙   5kg
  起泡剂   碳酸氢钠   5kg
  风味物质   酸奶粉末香精   1kg
  风味物质   草莓粉末香精   2kg
  益生菌   嗜酸乳杆菌NCFM 25B   0.08kg
制备过程如下：
①用研磨机将白砂糖进行粉碎，过60目筛；
②益生菌粉预混：把益生菌粉从冷冻冰箱中取出之后，先在室温放置2小时，再去称量。将称量好的益生菌粉与10倍重量的葡萄糖粉倒入一个洁净、透明的塑料袋中，扎口后手动摇混5分钟，使其混合均匀。
③小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂、风味物质、水果粉和由②所得的益生菌粉在小型三维干混机内混合3分钟，此为预混料；
④干混：在卧式双螺旋混料机内，先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，再投入步骤③得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，干混9分钟；
⑤排料。把混合好的产品排入料桶中暂存；
⑥包装。
检验结果如下：
  项目   指标
  脂肪   14.77％
  蛋白质   10.48％
  碳水化合物   66.04％
  嗜酸乳杆菌   1.88×106cfu/g
实施例3
原料配方
  原料 原料成分   添加量
  全脂奶粉 /   430kg
  白砂糖 /   300kg
  植脂末 /   115kg
  淀粉糖 葡萄糖   30kg
  酸味剂 20％(wt)柠檬酸和80％(wt)乳酸   50kg
  增稠剂 60％(wt)黄原胶和40％(wt)纤维素胶   25kg
  水果粉 草莓粉   30kg
  抗结剂 磷酸三钙   7kg
  起泡剂 碳酸氢钠   9kg
  风味物质 酸奶粉末香精   2kg
  风味物质 草莓粉末香精   2kg
  益生菌 乳双歧杆菌Bi-07 25B   1kg
制备过程如下：
①用研磨机将白砂糖进行粉碎，过60目筛；
②益生菌粉预混：把益生菌粉从冷冻冰箱中取出之后，先在室温放置1.5小时，再去称量。将称量好的益生菌粉与15倍重量的葡萄糖粉倒入一个洁净、透明的塑料袋中，扎口后手动摇混5分钟，使其混合均匀。
③小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂、风味物质、水果粉和由②所得的益生菌粉在小型三维干混机内混合3分钟，此为预混料；
④干混：在卧式双螺旋混料机内，先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，再投入步骤③得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，干混10分钟；
⑤排料。把混合好的产品排入料桶中暂存；
⑥包装。
检验结果如下：
  项目   指标
  脂肪   14.87％
  蛋白质   10.68％
  碳水化合物   66.13％
  乳双歧杆菌   3.06×107cfu/g
实施例4
原料配方
  原料   原料成分   添加量
  全脂奶粉   /   450kg
  白砂糖   /   300kg
  植脂末   /   105kg
  淀粉糖   葡萄糖   22kg
  酸味剂   47％(wt)柠檬酸和53％(wt)乳酸   38kg
  增稠剂   48％(wt)黄原胶和52％(wt)纤维素胶   25kg
  水果粉   草莓粉   40kg
  抗结剂   磷酸三钙   6kg
  起泡剂   碳酸氢钠   10kg
  风味物质   酸奶粉末香精   2kg
  风味物质   草莓粉末香精   1kg
  益生菌   乳酸杆菌NCFM 100B   0.5kg
  益生菌   乳双歧杆菌Bi-07 100B   0.5kg
制备过程如下：
①用研磨机将白砂糖进行粉碎，过60目筛；
②益生菌粉预混：把益生菌粉从冷冻冰箱中取出之后，先在室温放置2小时，再去称量。将称量好的益生菌粉与20倍重量的葡萄糖粉倒入一个洁净、透明的塑料袋中，扎口后手动摇混5分钟，使其混合均匀。
③小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂、风味物质、水果粉和由②所得的益生菌粉在小型三维干混机内混合3分钟，此为预混料；
④干混：在卧式双螺旋混料机内，先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，再投入步骤③得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，干混9分钟；
⑤排料。把混合好的产品排入料桶中暂存；
⑥包装。
检验结果如下：
  项目   指标
  脂肪   14.92％
  蛋白质   11.10％
  碳水化合物   65.01％
  乳酸杆菌   5.11×107cfu/g
  乳双歧杆菌   4.97×107cfu/g
实施例5
原料配方
  原料 原料成分   添加量
  全脂奶粉 /   409.85kg
  白砂糖 /   315kg
  植脂末 /   120kg
  淀粉糖 葡萄糖   22kg
  酸味剂 30％(wt)柠檬酸和70％(wt)乳酸   37kg
  增稠剂 35％(wt)黄原胶和65％(wt)纤维素胶   31kg
  水果粉 草莓粉   50kg
  抗结剂   磷酸三钙   6kg
  起泡剂   碳酸氢钠   7kg
  风味物质   酸奶粉末香精   1kg
  风味物质   草莓粉末香精   1kg
  益生菌   嗜热链球菌ST-21200B   0.05kg
  益生菌   乳酸杆菌NCFM 100B   0.1kg
制备过程如下：
①用研磨机将白砂糖进行粉碎，过60目筛；
②益生菌粉预混：把益生菌粉从冷冻冰箱中取出之后，先在室温放置1.5小时，再去称量。将称量好的益生菌粉与10倍重量的葡萄糖粉倒入一个洁净、透明的塑料袋中，扎口后手动摇混5分钟，使其混合均匀。
③小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂、风味物质和由②所得的益生菌粉在小型三维干混机内混合3分钟，此为预混料；
④干混：在卧式双螺旋混料机内，先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，再投入步骤③得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，干混10分钟；
⑤排料。把混合好的产品排入料桶中暂存；
⑥包装。
检验结果如下：
  项目   指标
  脂肪   14.35％
  蛋白质   10.14％
  碳水化合物   67.52％
  嗜热链球菌   1.14×107cfu/g
  乳酸杆菌   1.32×107cfu/g
实施例6
原料配方
  原料   原料成分   添加量
  全脂奶粉   /   400kg
  白砂糖   /   321.5kg
  植脂末   /   124kg
  淀粉糖   葡萄糖   60kg
  酸味剂   33％(wt)柠檬酸和67％(wt)乳酸   45kg
  增稠剂   33％(wt)黄原胶和67％(wt)纤维素胶   33kg
  抗结剂   磷酸三钙   6kg
  起泡剂   碳酸氢钠   8kg
  风味物质   酸奶粉末香精   2kg
  益生菌   嗜热链球菌ST-21200B   0.5kg
制备过程如下：
①用研磨机将白砂糖进行粉碎，过60目筛；
②益生菌粉预混：把益生菌粉从冷冻冰箱中取出之后，先在室温放置2小时，再去称量。将称量好的益生菌粉与20倍重量的葡萄糖粉倒入一个洁净、透明的塑料袋中，扎口后手动摇混5分钟，使其混合均匀。
③小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂、风味物质和由②所得的益生菌粉在小型三维干混机内混合3分钟，此为预混料；
④干混：在卧式双螺旋混料机内，先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，再投入步骤③得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、葡萄糖、植脂末等配料，干混10分钟；
⑤排料。把混合好的产品排入料桶中暂存；
⑥包装。
检验结果如下：
  项目   指标
  脂肪   14.17％
  蛋白质   10.08％
  碳水化合物   67.21％
  嗜热链球菌   1.42×108cfu/g
实施例7
原料配方
  原料   原料成分   添加量
  全脂奶粉   /   417kg
  白砂糖   /   350kg
  植脂末   /   100kg
  淀粉糖   麦芽糊精   20kg
  酸味剂   44％(wt)柠檬酸和56％(wt)乳酸   45kg
  增稠剂   35％(wt)黄原胶和65％(wt)纤维素胶   40kg
  水果粉   草莓粉   5kg
  抗结剂   二氧化硅   10kg
  起泡剂   碳酸氢铵   8kg
  风味物质   草莓粉末香料   2kg
  风味物质   酸奶口感改良剂   3kg
制备过程如下：
①用研磨机将白砂糖进行粉碎，过60目筛；
②小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂和风味物质在小型三维干混机内混合3分钟，此为预混料；
③干混：在卧式双螺旋混料机内，先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、麦芽糊精、植脂末等配料，再投入步骤②得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、麦芽糊精、植脂末等配料，干混10分钟；
④排料。把混合好的产品排入料桶中暂存；
⑤包装。
检验结果如下：
  项目   指标
  脂肪   13.94％
  蛋白质   10.33％
  碳水化合物   64.21％
实施例8
原料配方
  原料 原料成分   添加量
  全脂奶粉 /   415kg
  白砂糖 /   305kg
  植脂末 /   150kg
  淀粉糖 低聚异麦芽糖   64kg
  酸味剂 50％(wt)柠檬酸和50％(wt)乳酸   30kg
  增稠剂 40％(wt)黄原胶和60％(wt)纤维素胶   25kg
  抗结剂 磷酸三钙   6kg
  起泡剂 碳酸氢钾   5kg
制备过程如下：
①用研磨机将白砂糖进行粉碎，过60目筛；
②小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂和增稠剂在小型三维干混机内混合3分钟，此为预混料；
③干混：在卧式双螺旋混料机内，先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、低聚异麦芽糖、植脂末等配料，再投入步骤②得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、低聚异麦芽糖、植脂末等配料，干混10分钟；
④排料。把混合好的产品排入料桶中暂存；
⑤包装。
检验结果如下：
  项目   指标
  脂肪   15.02％
  蛋白质   10.26％
  碳水化合物   63.43％
实施例9
原料配方
  原料   原料成分   添加量
  全脂奶粉   /   414kg
  白砂糖   /   300kg
  植脂末   /   100kg
  淀粉糖   低聚果糖   100kg
  酸味剂   31％(wt)柠檬酸和69％(wt)乳酸   41kg
  增稠剂   42％(wt)黄原胶和58％(wt)纤维素胶   31kg
  抗结剂   磷酸三钙   9kg
  起泡剂   碳酸氢钠   5kg
制备过程如下：
①用研磨机将白砂糖进行粉碎，过60目筛；
②小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂和增稠剂在小型三维干混机内混合3分钟，此为预混料；
③干混：在卧式双螺旋混料机内，先投入各一半重量的全脂奶粉、白砂糖、低聚果糖、植脂末等配料，再投入步骤②得到的预混料，最后投入剩余的全脂奶粉、白砂糖、低聚果糖、植脂末等配料，干混10分钟；
④排料。把混合好的产品排入料桶中暂存；
⑤包装。
检验结果如下：
  项目   指标
  脂肪   13.61％
  蛋白质   10.04％
  碳水化合物   66.13％
本发明各实施例中的原料来源如下：
全脂奶粉：黑龙江省光明松鹤乳品有限公司，符合GB5410。
白砂糖：黑龙江北方糖业股份有限公司，GB317-1998一级品。
淀粉糖：鲁洲生物科技(山东)有限公司，符合GB/T20880-2007，来源为淀粉。
植脂末：苏州佳禾食品工业有限公司，型号为T70，由葡萄糖浆、精炼植物油、牛奶蛋白、乳化剂、稳定剂、抗结剂等组成。
柠檬酸：连云港市德邦精细化工有限公司，符合GB 1987-2007，来源为淀粉通过微生物发酵制得。
乳酸：上海达翎国际贸易有限公司，粉末，型号为PURAC POWDER 60，来源为淀粉通过微生物发酵制得。
黄原胶：美国斯比凯可公司，型号为KEL
Figure B2009100521722D0000161
F xanthan gum，来源为淀粉通过微生物发酵制得。
纤维素胶：美国斯比凯可公司，型号为
Figure B2009100521722D0000162
2000P cellulose gum，是葡萄糖聚合度为100-2000纤维素衍生物，属于改性天然纤维素。
草莓粉：纽莱思(中国)有限公司，型号为Strawberry 210-BB，草莓辊筒干燥粉末。
磷酸三钙：上海福乐贸易有限公司，符合GB 12493-90(02.003)，由熟石灰与硝酸反应而得。
碳酸氢钠：上海福乐贸易有限公司，符合GB 1887-2007，以碳酸钠为原料制得。
酸奶香精：芬美意香料(中国)有限公司，型号为860763 TD1090YOGHUR DURAROME，来源为天然及天然等同香料。
草莓粉末香精：上海爱普食品工业有限公司，型号为208038，来源为天然及天然等同香料。
益生菌(嗜热链球菌、乳双歧杆菌和嗜酸乳杆菌)：丹尼斯克(中国)有限公司，型号分别为ST-21 200B、Bi-07 25B/100B、NCFM 25B/100B，FloraFITTM益生菌冻干粉末。
酸奶口感改良剂：北京广联行科技发展有限公司，来源为乳制品发酵后的酶解产物。
下面通过试验例来进一步说明本发明的有益效果。
效果实施例1
本发明固体饮料的复配增稠剂的速溶效果、增稠效果及本发明产品的口感评价：
以实施例1～9分别制得九组固体饮料，还有一组样品为市售某品牌的原味发酵酸奶。分别对上述九组固体饮料以四倍重量的冷水冲调，请5位食品专业研发人员对这九组固体饮料及市售某品牌的原味发酵酸奶进行相关指标的感官评价，并对他们进行粘度检测。采用5分评分检验法，以市售原味发酵酸奶的状态和口感为5分，对以上固体饮料的标度类型及转换分数值表示如下：
  非常好   好   一般   不好   非常不好
  5   4   3   2   1
本发明固体饮料各实施例与市售原味发酵酸奶口味效果评价结果如下：
  固体饮料种类   速溶效果   粘度/Pas   冲调后的状态   口感
  实施例1   4.8   0.037   4.5   4.2
  实施例2   4.7   0.041   4.5   4.6
  实施例3   4.5   0.043   4.5   4.0
  实施例4   4.8   0.038   4.6   4.6
  实施例5   4.7   0.037   4.5   4.6
  实施例6   4.8   0.039   4.6   4.8
  实施例7   4.6   0.046   4.0   4.2
  实施例8   4.8   0.035   4.4   4.5
  实施例9   4.8   0.040   4.5   4.0
  市售原味发酵酸奶   -   0.039   5.0   5.0
(粘度检测方法：粘度计proRheo R180，1#转子，1000rpm，10℃)
结论：
以本发明实施例制得的固体饮料的速溶效果都达到了4.5分以上，说明本发明固体饮料的速溶性、冲调性都是非常好的。
测试者对本发明固体饮料各实施例产品的粘度、冲调后的状态、冲调后产品的口感，与市售发酵酸奶对比也都达到了4分以上，说明测试者对本发明固体饮料是比较喜欢、满意的，与市售发酵酸奶具有一定的相似性。

Claims (10)

1.一种固体饮料，其特征在于，其包含40～45％全脂奶粉、30～35％白砂糖、10～15％植脂末、2～10％淀粉糖、3～5％酸味剂、2.5～4％增稠剂、0.5～1％抗结剂和0.5～1％起泡剂，所述的百分比均为质量百分数。
2.如权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述的淀粉糖选自葡萄糖、麦芽糊精、低聚异麦芽糖和低聚果糖。
3.如权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述的酸味剂是质量百分含量为20～50％柠檬酸和50～80％乳酸的混合物。
4.如权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述的增稠剂是质量百分含量为30～60％黄原胶和40～70％纤维素胶的混合物。
5.如权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述的抗结剂选自磷酸三钙和二氧化硅中的一种或两种。
6.如权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述的起泡剂选自碳酸氢钠、碳酸氢钾和碳酸氢铵中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述的固体饮料还进一步包含质量百分含量为0.1～0.5％风味物质、1～5％的水果粉和/或0.01～0.1％的益生菌粉。
8.如权利要求7所述的固体饮料，其特征在于，所述的风味物质选自香精、香料或口感改良剂中的一种或多种。
9.如权利要求7所述的固体饮料，其特征在于，所述的益生菌粉选自双歧杆菌、嗜酸乳杆菌和嗜热链球菌中的一种或多种。
10.一种权利要求1～9任一项所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
①益生菌粉预混：将益生菌粉与10～20倍重量的淀粉糖粉混合均匀；
②小料预混：将抗结剂、起泡剂、酸味剂、增稠剂、风味物质、水果粉和步骤①所得到的益生菌粉混合为预混料；
③干混：将全脂奶粉、白砂糖、植脂末、淀粉糖和步骤②得到的预混料，进行干混即得。
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