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CN101876322A - 风扇控制方法及装置 - Google Patents

风扇控制方法及装置 Download PDF

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CN101876322A
CN101876322A CN2010102191715A CN201010219171A CN101876322A CN 101876322 A CN101876322 A CN 101876322A CN 2010102191715 A CN2010102191715 A CN 2010102191715A CN 201010219171 A CN201010219171 A CN 201010219171A CN 101876322 A CN101876322 A CN 101876322A
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CN
China
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temperature
fan
fan group
rotating speed
group
Prior art date
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Pending
Application number
CN2010102191715A
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English (en)
Inventor
刘定远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZTE Corp
Original Assignee
ZTE Corp
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Publication date
Application filed by ZTE Corp filed Critical ZTE Corp
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Abstract

本发明涉及一种风扇控制方法和装置,该方法包括:根据所述风扇控制装置中风扇组对温度敏感区域温度的影响程度设置所述风扇组的影响因子,所述风扇组包括至少一个风扇;所述风扇组运转时,所述风扇控制装置采集温度敏感区域的温度;温度超出正常温度范围,所述风扇控制装置根据所述影响因子及温差值调整所述风扇组的转速。本发明方法和装置可以有效提供风扇散热效率。

Description

风扇控制方法及装置
技术领域
本发明涉及一种散热技术,尤其是一种风扇控制方法及装置。
背景技术
当前的电子、计算机、通信和电气领域中,设备工作频率越来越高,与此同时设备功耗也越来越大,设备中的电子元器件,特别是芯片对温度有严格的要求,温度过高会导致业务异常、降低设备寿命、甚至直接损坏设备。热设计时,为了达到系统的散热降温要求,提高可靠性,往往会在不同的位置配置多个大功率风扇,如今很多系统都配有十几个,甚至几十个风扇。多风扇的使用在解决系统散热问题的同时,也带来了新的问题。首先是增加了风扇本身的功耗,自身发热增加,增加了整个系统的发热量;其次是风扇噪音太大。
解决风扇功耗和噪音问题的方法主要是对风扇的转速进行控制,目前的研究还集中在对单个风扇的控制和风扇控制电路的设计上,对系统中多个风扇的控制目前还是采用统一调速的方法。问题是,系统内各位置的功耗和散热条件都不一样且是动态变化的,现有的风扇控制方案以系统中温度最高的点作为参考来调整风扇转速,所有的风扇都工作在同一转速,一些风扇工作在不必要的高转速状态,增加了系统功耗和噪音,对风扇寿命也有不利影响。
公开于2010年3月3日公开号为CN101666922A的中国专利申请公开了一种多槽位机箱的散热方法及多槽位机箱,其利用散热控制挡板为不同的槽位提供不同的风量,提高了散热效率,但需要添加散热控制挡板,没有考虑到不同的风扇对同一位置的散热效果是不一样的,且散热挡板调整起来不够灵活。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种风扇控制方法及装置,以有效提高风扇散热效率。
为解决以上技术问题,本发明提供一种风扇控制方法,该方法基于风扇控制装置实现,包括:
A、根据所述风扇控制装置中风扇组对温度敏感区域温度的影响程度设置所述风扇组的影响因子,所述风扇组包括至少一个风扇;
B、所述风扇组运转时,所述风扇控制装置采集温度敏感区域的温度;
C、温度超出正常温度范围,所述风扇控制装置根据所述影响因子及温差值调整所述风扇组的转速。
进一步地,步骤C中,所述风扇控制装置采集的温度高于正常温度范围的上限时,上调所述风扇组的转速;采集的温度低于正常温度范围的下限时,下调所述风扇组的转速,且温差值相同的情形下,所述风扇组的影响因子越大,所述风扇组上调或下调的转速越大。
进一步地,所述装置采集所述风扇组的转速,并与目标转速相比较,当目标转速与采集转速的差值大于预设阈值时,判定风扇故障,产生风扇故障告警信息。
进一步地,所述风扇控制装置采用驱动电路驱动所述风扇组,步骤C具体包括:
C1所述风扇控制装置根据所述影响因子及温差值确定所述风扇组的上调或下调转速;
C2所述风扇控制装置根据确定的上调或下调转速计算对应的驱动电路的控制量;
C3所述驱动电路根据所述驱动电路控制量对风扇组的转速进行调整。
进一步地,
所述风扇组包括多个风扇时,若其中某个或某几个风扇出现故障,步骤C1中,所述装置增大该风扇组的上调转速或减小该风扇组的下调转速。
所述风扇组仅包括一个风扇时,若该风扇出现故障,步骤C1中,所述装置增大与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇的上调转速,或减小与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇该风扇组的下调转速。
进一步地,步骤B中,当所述装置无法获取温度敏感区域的温度时生成温度感应器故障告警信息,并将对应的风扇组控制在最大转速。
进一步地,所述装置根据一个温度感应器采集的温度控制至少一个风扇组,同一个风扇组在不同的设备结构或配置情况下,配置不同的影响因子,所述影响因子是通过热仿真或系统实际运行情况确定。
为解决以上技术问题,本发明还提供一种风扇控制装置,所述装置包括温度信息采集单元、风扇组控制单元及风扇组,其中:
所述温度信息采集单元,用于采集温度敏感区的温度,并计算超出正常范围的温差值;
所述风扇组控制单元,用于根据所述温度信息采集单元计算的温差值及所述风扇组的影响因子调整所述风扇组的转速,所述影响因子是根据所述风扇组对温度敏感区域温度的影响程度预先设置的;
所述风扇组,包括至少一个风扇,用于在所述风扇组控制单元的控制下产生风量。
进一步地,所述温度信息采集单元包括:
温度感应器,用于采集温度敏感区域的温度;
温差计算器,与所述温度感应器连接,用于根据温度感应器采集的温度判断温度敏感区的温度是否超出正常范围,并在超出正常范围时计算温差值;
所述风扇组控制单元包括:
中心控制器,用于根据温差值及对应风扇组的影响因子计算所述风扇组转速的上调转速或下调转速;
风扇组控制器,与所述中心控制器连接,用于根据所述中心控制器确定的上调转速或下调转速计算出对应的驱动电路的驱动信号控制量;
驱动电路,与所述风扇控制组连接,用于根据所述驱动信号控制量调制风扇转速的控制信号,对风扇转速进行调整。
进一步地,所述温差计算器计算的温差表明所述温度感应器采集的温度高于正常温度范围上限时,所述中心控制器确定的转速为上调转速;所述温差计算器计算的温差表明所述温度感应器采集的温度低于正常温度范围下限时,所述中心控制器确定的转速为下调转速,且所述中心控制器确定上调或下调转速时,温差值相同的情形下,风扇组的影响因子越大,其上调或下调的转速越大。
进一步地,所述风扇组包括多个风扇时,若其中一个或几个风扇出现故障,所述中心控制器根据所述风扇组控制器上报的风扇故障告警信息增大该风扇组的上调转速或减小该风扇组的下调转速。
所述风扇组仅包括一个风扇时,若该风扇出现故障,所述中心控制器根据所述风扇组控制器上报的风扇故障告警信息增大与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇的上调转速或减小与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇该风扇组的下调转速。
进一步地,当所述温度感应器无法获取温度时,所述温差计算器上报所述温度感应器故障;所述中心控制器还用于生成温度感应器故障告警信息,并指示所述风扇组控制器将对应的风扇组控制在最大转速;所述风扇组控制器与中心控制器无法通信时,所述风扇组控制器还用于将所述风扇组控制在最大转速。
本发明根据风扇组对温度敏感区域温度的影响程度设置所述风扇组的影响因子,进而结合温差值对风扇组的转速进行调整,从而有针对地实现温度控制,有效提高风扇散热效率。
附图说明
图1是本发明风扇控制装置的结构框图;
图2是本发明风扇控制装置的另一结构框图;
图3是本发明风扇控制装置的又一结构框图;
图4是本发明影响因子的表格示意图;
图5是本发明风扇控制方法的示意图;
图6是本发明风扇控制方法的流程示意图。
具体实施方式
本发明风扇控制方法及装置的主要思想是根据风扇组对温度敏感区域温度的影响程度设置所述风扇组的影响因子,进而结合温差值对风扇组的转速进行调整,从而有针对地实现温度控制,有效提高风扇散热效率。
如图1所示,本发明风扇控制装置包括温度信息采集单元10、风扇组控制单元20及风扇组30,其中:
所述温度信息采集单元10,用于采集温度敏感区的温度,并计算超出正常范围的温差值;
所述风扇组控制单元20,用于根据所述温度信息采集单元10计算的温差值及所述风扇组的影响因子调整所述风扇组30的转速,所述影响因子是根据所述风扇组30对温度敏感区域温度的影响程度预先设置的;
所述风扇组30,包括至少一个风扇,用于在所述风扇组控制单元20的控制下产生风量。
具体地,所述温度信息采集单元10包括:温度感应器11和温差计算器12,其中,
温度感应器11,用于采集温度敏感区域的温度;
根据需要温度感应器11可以位于系统内对温度最敏感的一些部位,比如CPU芯片边上。可以是特别安放的温度感应器,也可以是芯片本身自带的温度感应器。
温差计算器12,与所述温度感应器11连接,用于根据温度感应器采集的温度判断温度敏感区的温度是否超出正常范围,并在超出正常范围时计算温差值;
一个温度敏感区域内有多个温度感应器11,此时,温差计算器12可以取最高的温度值,也可以结合具体温度要求确定。
具体地,所述风扇组控制单元包括中心控制器21、风扇组控制器22及驱动电路23,其中:
中心控制器21,与所述温差计算器12连接,协调各风扇组的功耗分布;用于根据风扇组控制器计算的温差值及对应风扇组的影响因子计算所述风扇组转速的上调转速或下调转速;所述影响因子是根据风扇组对温度敏感区域温度的影响程度预先设置的;
所述风扇组控制器22,与所述中心控制器21连接,用于根据所述中心控制器21确定的上调转速或下调转速计算出对应的驱动电路的驱动信号控制量;
图1中风扇组控制器22是一种逻辑表示,可能是几个风扇组共用一个控制器,只是各风扇组的划分不一样。
驱动电路23,根据所述驱动信号控制量调制风扇转速的控制信号,对风扇转速进行调整。
此控制信号包括但不限于PWM信号、电压信号、电流信号。
所述温差计算器12计算的温差表明所述温度感应器采集的温度高于正常温度范围上限时,所述中心控制器21确定的转速为上调转速;所述温差计算器12计算的温差表明所述温度感应器采集的温度低于正常温度范围下限时,所述中心控制器21确定的转速为下调转速,且所述中心控制器21确定上调或下调转速时,温差值相同的情形下,风扇组的影响因子越大,其上调或下调的转速越大。
风扇组30,与所述风扇组控制器22连接,用于执行所述风扇组控制器的控制,产生风量,带走系统内的热量。
这里的风扇组30的分组是逻辑分组,包括至少一个风扇,可以是有相同风道的风扇分为一组,风扇可以是各种转速可调的风扇。风扇组内,各风扇的型号可以相同,也可以不同。
为了检测风扇组的状态,风扇组控制单元20还包括与所述风扇组30及风扇组控制器22连接的转速采集电路24,用于采集风扇的转速信号,此信号形式包括但不限于脉冲、电压信号;所述风扇组控制器22,还用于将所述转速采集电路采集的转速与目标转速相比较,当目标转速与采集转速的差值大于预设阈值时,判定风扇故障,产生风扇故障告警信息并上报所述中心控制器21。
风扇组包括多个风扇时,若其中一个或几个风扇出现故障,所述中心控制器21根据所述风扇组控制器22上报的风扇故障告警信息增大该风扇组的上调转速或减小该风扇组的下调转速。
风扇组仅包括一个风扇时,若该风扇出现故障,所述中心控制器21根据所述风扇组控制器22上报的风扇故障告警信息增大与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇的上调转速或减小与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇该风扇组的下调转速。
当所述温度感应器无法获取温度时,所述温差计算器12上报所述温度感应器11故障;所述中心控制器21还用于生成温度感应器故障告警信息,并指示所述风扇组控制器22将对对应的风扇组控制在最大转速。
所述风扇组控制器22与中心控制器21无法通信时,所述风扇组控制器22还用于将所述风扇组控制在最大转速。
在具体实现时,中心控制器21根据一个所述温度感应器11采集的温度通过所述风扇组控制器22控制至少一个风扇组30。例如根据一个温度感应器采集的温度控制多个风扇。一个或多个温度感应器对应一个温度敏感区域,对应一个或几个风扇组。
需要说明的是,图1给出的仅仅是各不同逻辑功能单元之间的关系,每个逻辑功能单元可以看做是有多个相同功能器件构成的组合,也可以看做是单独的一个功能器件。如温度感应器这一逻辑功能单元,可以看做是多个并列设置的温度感应器件,也可再增加多个温度感应器与图1中的温度感应器并列设置,如图2所示。
当然还可以由中心控制器21作为整个设备或系统的散热控制中心,根据需要设置多个不同的温控单元,如图3所示。中心控制器21以总线的形式与温差计算器12及风扇组控制器22相连,总线包括但不限于I2C、RS-485、CAN等,
同一个风扇组30在不同的设备结构或配置情况下,可以设置不同的影响因子,以适用于不同的设备结构或配置,实现合理有效的散热效果。
影响因子可以通过热仿真或系统实际运行情况确定。
当一个温度敏感区域设置多个风扇时,本发明风扇控制装置,在系统温度发生变化时,能够根据预设的影响因子智能调节与温度敏感区域散热密切相关的风扇组的转速,而不相关或相关性不强的风扇组可以不做调整。
具体应用时,可以分别对单个风扇进行控制,即为各个风扇均配置影响因子,也可以对风扇进行编组。
根据风扇的位置和风道设计将风扇编组,基本原则是风道相同的风扇编组在一起;
根据各风扇组对系统不同温度敏感区域散热的影响程度,制定一个影响因子表格,这里的温度敏感区域通常是指装有温度感应器的位置,影响越大的风扇组其影响因子越大。
图4表示的是各风扇组与各温度敏感区域的影响因子λij。它根据各风扇组30对系统不同温度敏感区域散热的影响程度制定的,这里的位置通常是指装有温度感应器11的位置,影响越大的风扇组其影响因子λij越大。λij的范围定义在[0,1],具体的数值可以通过热仿真或系统实际运行情况来确定。通常所有的风扇组30对各温度敏感区域的散热都会有一定影响,为了简化设计,在实现时可以挑选起主要作用的几个风扇组30。比如,对于多个槽位的通讯设备机柜,可以选择相邻的2-3个风扇组。另外如果设备的结构或配置可能会发生比较大的改变,可以针对不同配置制定不同影响因子表格。
如对区域1来说,风扇组1对它的散热影响是最大的,影响因子达到0.7,风扇组n对它的散热没有影响,影响因子为0,其他风扇组对区域1的影响介于风扇组1和风扇组n之间。
为各温度敏感区域设置一个温度范围,此范围在系统正常工作的范围内,在能保证系统可靠工作的条件下,温度可以设定得高一点,这样减轻风扇的散热压力。不同区域的温度范围可以相同也可以不同。
为各风扇组制定一个上电初始转速。上电后,各组风扇按预先制定的初始转速工作;
初始转速可以设定得低一点,可以减轻上电时对电源的冲击。同时也可以将风扇的速度由低到高再由高到低地调整一次,以检测工作电路是否正常,相当于上电自检。
当某区域温度感应器显示的温度值已经超过预定温度范围时,产生告警,同时控制器从影响因子表格中查找与此区域相关的风扇组的影响因子,并按影响因子上调转速,各风扇组上调的转速与影响因子和温度差值密切相关,影响因子越大、实际温度与预设温度的差值越大,所上调的转速越多。
当某区域温度感应器显示的温度值已经远低于预定温度时,控制器从影响因子表格中查找与此区域相关的风扇组的影响因子,并按影响因子下调转速,各风扇组下调的转速与影响因子和温度差值密切相关,影响因子越大、实际温度比预设温度越低,所下调的转速越多。
当中心控制器与各区域控制器通信失败时,各区域控制器控制本组风扇工作在最大转速。
下面结合附图对本发明的多风扇控制方案进行说明。
如图1所示,本发明的系统硬件结构包括:
中心控制器21:以总线的形式与下面的风扇组控制器22相连,总线包括但不限于I2C、RS-485、CAN等,中心控制器21通过风扇组控制器22收集各温度感应器150的温度,并计算出各风扇组140的转速调整量,下发给各风扇组控制器22。
温差计算器12:以总线的形式与上面的中心控制器21相连,温差计算器12收集各温度感应器11的温度,并报告给中心控制器21,通过转速采集电路24采集到的转速也发送给风扇组控制器22,同时,接受中心控制器21的转速调整指令,并换算成驱动电路的控制量。
转速采集电路24:用于采集风扇的转速信号,此信号形式包括但不限于脉冲、电压信号。
驱动电路23:用于调制风扇组转速的控制信号,此控制信号包括但不限于PWM信号、电压信号、电流信号。
风扇组30:执行风扇组控制器22的命令,产生要求的风量,为系统散热。风扇组可以包括一个或多个风扇。风扇可以是各种转速可调的风扇,各风扇的型号可以相同,也可以不同。
温度感应器11:用于采集各温度敏感部位的温度,可以是特别安放的温度感应器,也可以是芯片本身自带的温度感应器。温度感应器可以与风扇组控制器相连,也可以与中心控制器相连。
这里的风扇组30的分组是逻辑分组,方法可以是有相同风道的风扇分为一组,温度感应器11的数量通常大于或等于风扇组控制器120的数量,当大于风扇组控制器120的数量时,会出现有的风扇组控制器采集到多于一个温度值的情况,此时,可以取最高的温度值,也可以结合具体温度要求确定。
图1中风扇组控制器22也是一种逻辑表示,可能是几个风扇组共用一个控制器,只是各风扇组的划分不一样。
本发明还提供了一种风扇控制方法,该方法基于以上风扇控制装置实现,包括:
步骤501、根据所述风扇控制装置中风扇组对温度敏感区域温度的影响程度设置所述风扇组的影响因子;
步骤502、所述风扇组运转时,所述风扇控制装置采集温度敏感区域的温度;
步骤503:温度超出正常温度范围,所述风扇控制装置根据所述影响因子及温差值调整所述风扇组的转速。
步骤503中,所述风扇控制装置采集的温度高于正常温度范围的上限时,上调所述风扇组的转速;采集的温度低于正常温度范围的下限时,下调所述风扇组的转速,且温差值相同的情形下,所述风扇组的影响因子越大,所述风扇组上调或下调的转速越大。
所述风扇控制装置采用驱动电路驱动所述风扇组,步骤503具体包括:
a、所述风扇控制装置根据所述影响因子及温差值确定所述风扇组的上调或下调转速;
b、所述风扇控制装置根据确定的上调或下调转速计算对应的驱动电路的控制量;
c、驱动电路根据所述驱动电路控制量对风扇组的转速进行调整。
所述装置采集所述风扇组的转速,并与目标转速相比较,当目标转速与采集转速的差值大于预设阈值时,判定风扇故障,产生风扇故障告警信息。
所述风扇组包括多个风扇时,若其中某个或某几个风扇出现故障,步骤a中,所述装置增大该风扇组的上调转速或减小该风扇组的下调转速。
所述风扇组仅包括一个风扇时,若该风扇出现故障,步骤a中,所述装置增大与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇的上调转速,或减小与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇该风扇组的下调转速。
步骤502中,当所述装置无法获取温度敏感区域的温度时生成温度感应器故障告警信息,并将对应的风扇组控制在最大转速。
所述装置根据一个温度感应器采集的温度控制至少一个风扇组,同一个风扇组在不同的设备结构或配置情况下,配置不同的影响因子。
所述影响因子是通过热仿真或系统实际运行情况确定。
应用实例
图6是风扇控制方法的主要流程包括:
步骤601、系统上电;
步骤602、各风扇组按初始化转速工作;
风扇组控制器22给本组的风扇组设定一个初始转速,因为上电时的温度通常不高,初始化转速可以设得较低,如最大转速的四分之一,这样上电时的噪音和对电源系统的冲击都会减小。
步骤603、温度感应器11定时采集各温度感应器11的温度;
步骤604、温差计算器12将采集到的温度与对应的正常温度范围比较;
步骤605、判断采集的温度是否在正常温度范围内,如果是,则不做处理(S140),若采集的温度高于正常温度范围的上限则执行步骤606步骤607,若采集的温度低于正常温度范围的下限,则执行步骤608和步骤609;
步骤606、采集的温度高于所要求的温度范围的上限,中心控制器21通过影响因子和温差计算转速上调幅度,向相关风扇组控制器22下发转速上调命令(S160),影响因子和温差越大,所上调的转速越多;
步骤607、风扇组控制器22根据所要求的上调幅度,计算出驱动信号的具体控制量,并通过驱动电路23实现转速上调;
步骤608、采集的温度低于所要求的温度范围的下限,中心控制器21通过影响因子和温差计算转速下调幅度,向相关风扇组控制器22下发转速下调命令,影响因子越大和温差越大,所下调的转速越多;
步骤609、风扇组控制器22根据所要求的下调幅度,计算出驱动信号的具体控制量,并通过驱动电路23实现转速下调。
风扇故障状态的识别,当一段时间检测到的实际转速与目标转速差别较大则认为该风扇组的风扇出现了故障。当与某一温度敏感区域相关的风扇组的风扇出现故障后,向中心控制器21上报风扇故障告警,同时在调整转速时可以增加(上调时)或减少调整量(下调时)。
例如,根据当前高于正常温度范围的温度差及影响因子确定需要将对应的风扇组的转速上调500转/分,但因收到对应风扇组的某个风扇的故障告警信息,中心控制器根据这一情况将上调的转速增加为1000转/分。
又如:中心控制器根据当前低于正常温度范围的温度差及影响因子确定需要将对应的风扇组的转速下调1000转/分,但因收到对应风扇组的某个风扇的故障告警信息,中心控制器根据这一情况将下调的转速减少为500转/分。
当某一风扇组控制器22与中心控制器21通信失败时,风扇组控制器22独自控制该组风扇工作在最高转速。
当某一风扇组控制器22读取温度感应器的温度失败时,为了安全,风扇组控制器22控制该组风扇的转速到最大值,同时向中心控制器21上报温度感应器故障告警。

Claims (12)

1.一种风扇控制方法,其特征在于,该方法基于风扇控制装置实现,包括:
A、根据所述风扇控制装置中风扇组对温度敏感区域温度的影响程度设置所述风扇组的影响因子,所述风扇组包括至少一个风扇;
B、所述风扇组运转时,所述风扇控制装置采集温度敏感区域的温度;
C、温度超出正常温度范围,所述风扇控制装置根据所述影响因子及温差值调整所述风扇组的转速。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤C中,所述风扇控制装置采集的温度高于正常温度范围的上限时,上调所述风扇组的转速;采集的温度低于正常温度范围的下限时,下调所述风扇组的转速,且温差值相同的情形下,所述风扇组的影响因子越大,所述风扇组上调或下调的转速越大。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述装置采集所述风扇组的转速,并与目标转速相比较,当目标转速与采集转速的差值大于预设阈值时,判定风扇故障,产生风扇故障告警信息。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述风扇控制装置采用驱动电路驱动所述风扇组,步骤C具体包括:
C1所述风扇控制装置根据所述影响因子及温差值确定所述风扇组的上调或下调转速;
C2所述风扇控制装置根据确定的上调或下调转速计算对应的驱动电路的控制量;
C3所述驱动电路根据所述驱动电路控制量对风扇组的转速进行调整。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述风扇组包括多个风扇时,若其中某个或某几个风扇出现故障,步骤C1中,所述装置增大该风扇组的上调转速或减小该风扇组的下调转速;
所述风扇组仅包括一个风扇时,若该风扇出现故障,步骤C1中,所述装置增大与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇的上调转速,或减小与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇该风扇组的下调转速。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤B中,当所述装置无法获取温度敏感区域的温度时生成温度感应器故障告警信息,并将对应的风扇组控制在最大转速。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述装置根据一个温度感应器采集的温度控制至少一个风扇组,同一个风扇组在不同的设备结构或配置情况下,配置不同的影响因子,所述影响因子是通过热仿真或系统实际运行情况确定。
8.一种风扇控制装置,其特征在于,所述装置包括温度信息采集单元、风扇组控制单元及风扇组,其中:
所述温度信息采集单元,用于采集温度敏感区的温度,并计算超出正常范围的温差值;
所述风扇组控制单元,用于根据所述温度信息采集单元计算的温差值及所述风扇组的影响因子调整所述风扇组的转速,所述影响因子是根据所述风扇组对温度敏感区域温度的影响程度预先设置的;
所述风扇组,包括至少一个风扇,用于在所述风扇组控制单元的控制下产生风量。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于:所述温度信息采集单元包括:
温度感应器,用于采集温度敏感区域的温度;
温差计算器,与所述温度感应器连接,用于根据温度感应器采集的温度判断温度敏感区的温度是否超出正常范围,并在超出正常范围时计算温差值;
所述风扇组控制单元包括:
中心控制器,用于根据温差值及对应风扇组的影响因子计算所述风扇组转速的上调转速或下调转速;
风扇组控制器,与所述中心控制器连接,用于根据所述中心控制器确定的上调转速或下调转速计算出对应的驱动电路的驱动信号控制量;
驱动电路,与所述风扇控制组连接,用于根据所述驱动信号控制量调制风扇转速的控制信号,对风扇转速进行调整。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于:所述温差计算器计算的温差表明所述温度感应器采集的温度高于正常温度范围上限时,所述中心控制器确定的转速为上调转速;所述温差计算器计算的温差表明所述温度感应器采集的温度低于正常温度范围下限时,所述中心控制器确定的转速为下调转速,且所述中心控制器确定上调或下调转速时,温差值相同的情形下,风扇组的影响因子越大,其上调或下调的转速越大。
11.如权利要求9所述的装置,其特征在于:
所述风扇组包括多个风扇时,若其中一个或几个风扇出现故障,所述中心控制器根据所述风扇组控制器上报的风扇故障告警信息增大该风扇组的上调转速或减小该风扇组的下调转速;
所述风扇组仅包括一个风扇时,若该风扇出现故障,所述中心控制器根据所述风扇组控制器上报的风扇故障告警信息增大与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇的上调转速或减小与该故障风扇同在一个温度敏感区域的其他风扇该风扇组的下调转速。
12.如权利要求9所述的装置,其特征在于:当所述温度感应器无法获取温度时,所述温差计算器上报所述温度感应器故障;所述中心控制器还用于生成温度感应器故障告警信息,并指示所述风扇组控制器将对应的风扇组控制在最大转速;所述风扇组控制器与中心控制器无法通信时,所述风扇组控制器还用于将所述风扇组控制在最大转速。
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