CN101855278A

CN101855278A - 电绝缘体系

Info

Publication number: CN101855278A
Application number: CN200880116594A
Authority: CN
Inventors: L·施米特; J·彼得森; A·约翰逊; L·威尔森; L·里特泽
Original assignee: ABB Research Ltd Switzerland
Current assignee: ABB Research Ltd Switzerland
Priority date: 2007-11-13
Filing date: 2008-11-05
Publication date: 2010-10-06
Also published as: WO2009062543A1; WO2009062873A1; KR20100099681A

Abstract

本发明公开了适用于气体绝缘开关应用的作为纤维增强复合体系的电绝缘体系，并公开了所述复合体系尤其在气体绝缘开关应用的生产中的用途；所述电绝缘体系包含固化聚合物组合物和增强纤维，其中所述纤维选自聚萘二甲酸乙二酯纤维、聚萘二甲酸丁二酯纤维，选自双酚A和/或双酚F与萘二甲酸的共聚酯纤维，选自羟基-苯甲酸和羟基-萘甲酸的共聚酯纤维，或选自这些纤维的混合物。

Description

电绝缘体系

本发明涉及作为纤维增强复合体系(fiber-reinforced compositesystem)的电绝缘体系以及所述电绝缘体系的生产方法，所述电绝缘体系具有改善的机械性能并适用于气体绝缘开关应用，优选适用于气体绝缘金属封闭开关应用。

现有技术水平

气体绝缘开关中的柱状绝缘部分，例如腔绝缘体(chamberinsulator)和操作杆，通常由纤维增强材料制造。所用材料优选为用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维或用芳纶(aramide)

纤维或其组合来增强的固化环氧树脂体系。这些纤维具有严格限制。例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维具有相对弱的机械性能。芳纶纤维具有在纤维与环氧基质之间的低粘附并具有高吸潮性。因此，需要性能经改进的电绝缘体系，尤其是用作电绝缘体，用于气体绝缘的电气应用，例如用于加压气体绝缘开关站(GIS)。

已经发现，包含热塑性或硬塑性(duroplastic)聚合物组合物和增强纤维的纤维增强复合体系产生具有改善的机械性能的电绝缘体系，其尤其用作用于气体电绝缘开关应用的生产、优选气体绝缘金属封闭电气应用(例如加压气体绝缘开关站(GIS))的生产的电绝缘体；所述热塑性或硬塑性聚合物组合物中优选硬塑性聚合物组合物，优选硬化环氧树脂组合物，而所述增强纤维选自聚萘二甲酸乙二酯(PEN)纤维、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)纤维，选自双酚A和/或双酚F与萘二甲酸的共聚酯纤维，选自羟基-苯甲酸和羟基-萘甲酸的共聚酯纤维、优选对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸的共聚酯纤维，或选自这些纤维的混合物。

发明详述

在权利要求书中定义本发明。本发明涉及适用于气体电绝缘开关应用、优选适用于气体绝缘金属封闭开关应用的电绝缘体系，所述电绝缘体系包含固化聚合物组合物(优选固化环氧树脂组合物)和增强纤维，所述体系的特征在于所述增强纤维选自聚萘二甲酸乙二酯(PEN)纤维、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)纤维，选自双酚A和/或双酚F与萘二甲酸的共聚酯纤维，选自羟基-苯甲酸和羟基-萘甲酸的共聚酯纤维、优选对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸的共聚酯，或选自这些纤维的混合物，其中所述纤维增强复合体系任选可含有其它添加剂。

本发明还涉及所述电绝缘体系的生产方法，所述电绝缘体系适用于上述气体电绝缘开关应用、优选适用于气体绝缘金属封闭电气应用，例如加压气体绝缘开关站(GIS)。本发明还涉及所述电绝缘体系在如下应用的生产中的用途：所述气体电绝缘开关应用、优选气体绝缘金属封闭电气应用例如加压气体绝缘开关站(GIS)或间隔绝缘体和相关应用。本发明还涉及包含本发明电绝缘体系的所述气体电绝缘开关应用、优选气体绝缘金属封闭电气应用。

聚萘二甲酸乙二酯(PEN)是乙二醇与萘二甲酸的酯并且基本上含有以下化学单元：

聚萘二甲酸丁二酯(PBN)是丁二醇与萘二甲酸的酯并且基本上含有以下化学单元：

双酚A和/或双酚F与萘二甲酸的共聚酯基本上含有以下化学单元：

其中如果由双酚A制备：G是甲基；如果由双酚F制备：G是氢。

对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸的共聚酯基本上含有以下化学单元：

上述用于本发明的纤维优选具有的纤维直径如同由所述纤维制造的粗纱布(roving cloth)和织物中所用的纤维直径。通常直径为约0.4-200微米(μm)内，优选为约1-100微米和优选为约5-50微米。直径通常并非关键性的。如果需要的话，在本领域专业人员的知识范围之内使直径最佳化。

增强纤维可以以短切纤维的形式存在，所述短切纤维的平均长度优选为0.5mm-15mm，优选为1.0mm-8mm。然而，本发明的用途是优选以非短切形式来使用纤维，即作为干燥连续非织造长丝(dry con-tinuous non-woven filament)或作为纤维粗纱或作为机织物反应布(woven fabric resp.cloth)。干坯(dry-body)优选通过纤维粗纱的干法缠绕(dry winding)或织物的干法缠绕而产生。一种或多种这类纤维粗纱或布也可以以任何所需顺序排列在硬化树脂体系中，优选通过粗纱或布的干法缠绕(例如围绕心轴)，或以平行和/或直角顺序。所述体系也可含有短切纤维和/或连续纤维和/或一种或多种纤维粗纱或布的组合。

选自本发明所用纤维并且如上文所详述的增强纤维的用量优选占纤维增强复合体系总重量的20％重量-70％重量，优选占30％重量-60％重量，优选占35％重量-55％重量。

本发明所用的聚合物优选选自环氧树脂体系、聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚二环戊二烯。聚合物优选是选自环氧树脂体系和聚氨酯的硬塑性聚合物，最优选固化环氧树脂体系硬塑性。

作为任选的添加剂，纤维增强复合体系还可包含选自以下的组分：填料、润湿/分散剂、增塑剂、抗氧化剂、吸光剂、有机硅树脂和通常在电气应用中使用的其它添加剂。增强纤维、填料和任选的其它添加剂的总重量可占高达80％重量、优选高达70％重量的所述纤维增强复合体系总重量。

本发明的纤维增强复合体系可任选含有微米级尺寸或纳米级尺寸分布的矿物填料材料或者所述填料材料的混合物。然而，矿物填料优选具有1μm-500μm的平均粒度分布，优选为5μm-100μm。优选至少70％颗粒、优选至少80％颗粒和优选至少90％颗粒的粒径在指定范围内。

矿物填料优选选自在气体电绝缘开关应用中通常用作填料的常规填料材料。这类填料材料例如对六氟化硫(SF₆)的降解产物稳定，例如氧化铝并且本身已知。优选本发明的电绝缘体系不含填料材料。

环氧树脂体系、聚酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯和聚二环戊二烯在文献中已经有描述。当制备本发明的具体纤维增强复合体系时，可按照文献所述的通常用于填料材料和其它添加剂的类似方式，将所述纤维组分与任选添加剂一起分别掺入到各聚合物单体原料中。然后原料硬化或固化。这在本领域专业人员的知识范围之内。

当使用如上文中定义的短切增强纤维时，通过已知方法，将增强纤维材料掺入到各聚合物单体原料中，使之均匀分散在其中。由此得到的非硬化组合物(例如非硬化的环氧树脂组合物)可例如通过使用常规真空浇铸和/或自动加压凝胶化(automated pressure gelation APG)制造方法进行加工。使用已知方法，任选在成型工具的帮助下，将分散体形成所需形状，然后硬化或固化，任选采用后固化。

这样，本发明也涉及适用于气体电绝缘开关应用、优选适用于气体绝缘金属封闭电气应用的电绝缘体系的生产方法，所述方法的特征在于将短切增强纤维和任选如上文中定义的其它添加剂掺入到如上文中定义的各聚合物(优选环氧树脂组合物)的单体原料中，使之均匀分散在其中，任选在成型工具的帮助下，使分散体形成所需形状，然后硬化或固化，任选采用后固化；所述短切增强纤维选自聚萘二甲酸乙二酯(PEN)纤维、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)纤维，选自双酚A和/或双酚F与萘二甲酸的共聚酯纤维，选自羟基-苯甲酸和羟基-萘甲酸的共聚酯纤维、优选对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸的共聚酯，或选自这些纤维的混合物。

适合用作电绝缘体系的本发明纤维增强复合体系优选含有增强纤维，其呈连续非织造长丝(continuous non-woven filament)的形式，或作为纤维粗纱或作为机织物或作为无卷曲织物(non-crimp fabric)。干坯优选通过纤维粗纱的干法缠绕或通过机织物的干法缠绕或通过无卷曲织物的干法缠绕而产生。一种或多种这类纤维粗纱或织物也可以以任何所需顺序排列在硬化树脂体系中，优选通过粗纱或织物的干法缠绕(例如围绕心轴)，或以平行和/或直角顺序。所述体系也可含有短切纤维和/或连续纤维和/或一种或多种纤维粗纱或织物的组合。

本发明因此也涉及适用于气体电绝缘开关应用、优选气体绝缘金属封闭电气应用的电绝缘体系的生产方法，所述方法的特征在于以下步骤：(i)提供模具，其用于包含有至少一干燥层增强材料的产品，如上文中定义，所述增强材料在模具内包含连续非织造长丝和/或至少一种纤维粗纱和/或至少一种机织物和/或至少一种无卷曲织物；(ii)将未硬化单体组合物、优选单体环氧树脂混合物浇铸到所述模具中，从而填充满所述模具并使至少一层增强材料被完全浸渍；(iii)在合适温度下，在所述模具内使所述单体组合物硬化和/或固化足够长时间，以达到硬化反应固化(hardened resp.cured)；和(iv)任选将所得到纤维增强复合体系进行后固化。

包含连续非织造长丝和/或至少一种纤维粗纱和/或至少一种机织物和/或至少一种无卷曲织物的上述至少一干燥层的干燥增强材料也称为“干坯(drybody)”。为了生产干坯，将如上所述的纤维、粗纱或织物围绕圆筒(所谓心轴)缠绕。可使用聚酯绒层(fleece layer)以使干坯稳定。随后，将心轴放入另一圆筒(外模)，然后浸渍所述纤维。

在本发明中使用的优选的热固树脂是由芳族化合物和/或脂环族化合物制备的环氧树脂。这些化合物本身是已知的。环氧树脂是每分子含有至少两个1，2-环氧基的反应性缩水甘油基化合物。优选地，使用多缩水甘油基化合物的混合物，如二缩水甘油基化合物和三缩水甘油基化合物的混合物。

用于本发明的环氧化合物包含未被取代的缩水甘油基和/或被甲基取代的缩水甘油基。这些缩水甘油基化合物优选具有在200和1200之间、尤其在200和1000之间的分子量，并且可以是固体或液体。环氧值(当量/100g)优选是至少3，优选至少4和尤其大约5，优选约4.9到5.1或更高。优选的是具有缩水甘油基醚基和/或缩水甘油基酯基的缩水甘油基化合物。此类化合物也可含有两种类型的缩水甘油基，例如4-缩水甘油基氧基-苯甲酸缩水甘油基酯。优选的是具有1-4个缩水甘油基酯基的聚缩水甘油基酯，尤其二缩水甘油基酯和/或三缩水甘油基酯。优选的缩水甘油基酯可以从具有6-20个、优选6-12个环碳原子的芳族、芳代脂族、脂环族、杂环、杂环-脂族或杂环-芳族二碳酸或从具有2-10个碳原子的脂族二碳酸形成。优选的例如是具有下式(IV)的任选取代的环氧树脂：

D＝-O-，-SO2-，-CO-，-CH2-，-C(CH3)2-，-C(CF3)2-

n＝0或1

或下式(V)的任选取代的环氧树脂：

实例是从双酚A或双酚F衍生的缩水甘油醚以及从苯酚-线型酚醛树脂(phenol-Novolak-resin)或甲酚-线型酚醛树脂(cresol-Novolak-resin)衍生的缩水甘油醚。

脂环族环氧树脂例如是六氢-邻苯二甲酸-双-缩水甘油基酯、六氢-间苯二甲酸-双-缩水甘油基酯或六氢-对-苯二甲酸-双-缩水甘油基酯。还有脂族环氧树脂，例如1，4-丁烷-二醇二缩水甘油基醚，可以用作本发明组合物的组分。

在本发明内优选的还有在分子中含有至少一个、优选至少两个氨基缩水甘油基团的芳族环氧树脂和/或环脂族环氧树脂。此类环氧树脂是已知的并例如描述在WO 99/67315中。优选的化合物是具有下式(VI)的那些化合物：

D＝-O-，-SO2-，-CO-，-CH2-，-C(CH3)2-，-C(CF3)2-

n＝0或1 尤其合适的氨基缩水甘油基化合物是N，N-二缩水甘油基苯胺、N，N-二缩水甘油基甲苯胺、N，N，N′，N′-四缩水甘油基-1，3-二氨基苯、N，N，N′，N′-四缩水甘油基-1，4-二氨基苯、N，N，N′，N′-四缩水甘油基二甲苯二胺、N，N，N′，N′-四缩水甘油基-4，4′-二氨基二苯基甲烷、N，N，N′，N′-四缩水甘油基-3，3′-二乙基-4，4′-二氨基二苯基甲烷、N，N，N′，N′-四缩水甘油基-3，3′-二氨基二苯基砜、N，N′-二甲基-N，N′-二缩水甘油基-4，4′-二氨基二苯基甲烷、N，N，N′，N′-四缩水甘油基-α，α′-双(4-氨基苯基)-对-二异丙基苯和N，N，N′，N′-四缩水甘油基-α，α′-双-(3，5-二甲基-4-氨基苯基)-对-二异丙基苯。优选的氨基缩水甘油基化合物也可以是下式(VII)的那些：

或下式(VIII)的那些：

根据本发明能够使用的其它氨基缩水甘油基化合物已描述在例如Houben-Weyl，Methoden der Organischen Chemie，Band E20，Makromolekulare Stoffe，Georg Thieme Verlag Stuttgart，1987，第1926-1928页中。

硬化剂已知用于环氧树脂中。硬化剂例如是含羟基和/或羧基的聚合物，诸如羧基终端的聚酯和/或含羧基的丙烯酸酯聚合物和/或甲基丙烯酸酯聚合物和/或羧酸酐。有用的硬化剂还是芳族、脂族、脂环族和杂环族多羧酸的环酸酐。芳族多羧酸的优选酸酐是邻苯二甲酸酐及其取代衍生物、苯-1，2，4，5-四羧酸二酐及其取代衍生物。很多其它硬化剂可从文献中获知。

任选的硬化剂能够以存在硬化基团为0.2-1.2当量的浓度使用，例如1个酸酐基团/每1环氧当量。然而，常常硬化基团为0.2-0.4当量的浓度是优选的。

作为任选的添加剂，该组合物可以进一步至少包含：用于增强环氧树脂与硬化剂的聚合作用的固化剂(促进剂)、至少一种润湿/分散剂、增塑剂、抗氧化剂、吸光剂以及在电气应用中使用的其它添加剂。

用于增强环氧树脂与硬化剂的聚合作用的固化剂例如是诸如苄基二甲基胺的叔胺，或诸如叔胺与三氯化硼或三氟化硼的复合物的胺-复合物；脲衍生物，诸如N-4-氯苯基-N′，N′-二甲基脲(Monuron)；任选取代的咪唑类，诸如咪唑或2-苯基-咪唑。优选的是叔胺。其它固化催化剂诸如钴(III)、铜、锰(II)、锌在乙酰丙酮化物中的过渡金属复合物也可以使用，例如乙酰丙酮钴(III)。相对于所固化的组合物的重量计算，催化剂的用量是约50-1000ppm重量的浓度。

润湿/分散剂本身已知，例如以如下形式：表面活性剂；或反应性稀释剂，优选含环氧基的或含羟基的反应性稀释剂；触变剂或树脂改性剂。已知的反应性稀释剂例如是甲苯基缩水甘油基醚、二环氧基乙基-1，2-苯、双酚A、双酚F及其二缩水甘油基醚、二醇和聚二醇的二环氧化物(diepoxyde)，如新戊基二醇-二缩水甘油基醚或三羟甲基丙烷-二缩水甘油基醚。优选的市售润湿/分散剂例如是含有酸性基团的有机共聚物，例如酸值为129mg KOH/g的

W-9010。此类润湿/分散剂优选是以基于填料重量的0.5％-1.0％的量使用。

增塑剂、抗氧化剂、吸光剂以及在电气应用中使用的其它添加剂是现有技术中已知的并且不是关键性的。

从环氧树脂制备的绝缘组合物如下制备：任选在真空下，简单地通过按照任何所需顺序混合全部的组分，然后通过加热固化该混合物。如果要制备包含至少一层增强纤维粗纱布的纤维增强复合体系，则从环氧树脂制备的绝缘组合物如下制备：任选在真空下，简单地通过按照任何所需顺序混合全部的组分，然后将其加入到至少一层增强纤维粗纱布上。

优选在固化前单独添加硬化剂和固化剂。固化温度优选为50℃到280℃，优选为100℃到200℃。固化通常还有可能在更低的温度下进行，据此在较低温度下完全固化需要持续长达几天，这也取决于所存在的催化剂及其浓度。

如下操作优选通过使用真空技术、优选结合施用压力进行：将未硬化的单体组合物浇铸在模具中，从而填充模具并使模具中的至少一层增强材料被完全浸渍。也可采用振动方法，以便改进浸渍并使气泡最少。非硬化的绝缘树脂组合物尤其优选通过使用真空浇铸或自动加压凝胶化(APG)制造方法、任选在采用真空或树脂传递模塑(resintransfer molding)或真空辅助树脂传递模塑(vacuum assisted resintransfer molding)时施用，以便从绝缘组合物中除去所有水分和气泡。该包封组合物可采用本领域任何已知方法通过将组合物加热至所需固化温度来固化。

本发明的电绝缘体系可用于气体电绝缘应用、尤其是气体电绝缘开关应用(优选气体绝缘金属封闭电气应用，诸如加压气体绝缘开关站(GIS)或瓷柱式断路器(life-tank breaker)、落地罐式断路器(dead-tankbreaker)和相关应用的生产。

本发明的电绝缘体系也可用于例如生产变压器、室内和户外使用的高压绝缘、尤其用于与高压线有关的户外绝缘体，作为长棒条、复合材料和盖子型绝缘体。下列实施例举例说明了本发明。

实施例1

环氧树脂组合物配方A和配方B是由表1所给出的组分制备的。通过将环氧树脂、硬化剂和促进剂在80℃温度下充分混合，制备所述组合物。然后在80℃、真空下将混合物脱气。再用真空抽吸浸渍(vacuum impregnation)将所述混合物移入模具中，通过将未固化环氧组合物加入到含有干法缠绕的粗纱(每次由PEN纤维或PET纤维制备)的模具中，来生产绝缘杆和操作杆。然后将组合物在140℃固化10小时。

原料的定义：

CY 228 双酚A环氧树脂

HY 918 改性羧酸酐

EPC 845 改性叔胺

PEN纤维来自Performance Fibers GmbH的T112-110型

PET纤维来自Performance Fibers GmbH的T711型

表1：

PET增强杆与PEN增强杆的比较

测试结果表明，由配方A制备的PEN纤维增强组分的机械性能优于由配方B制备的PET纤维增强组分的机械性能。在PET增强环氧杆和PEN增强环氧杆上进行的张力测试表明，硬度和破裂载荷(loadto failure)有明显增加(图1)。

实施例2

环氧树脂组合物配方C和配方D是由表2所给出的组分制备的。通过将环氧树脂、硬化剂和促进剂在80℃温度下充分混合，制备所述组合物。然后在80℃、真空下将混合物脱气。再用真空抽吸浸渍将混合物移入模具中，通过将未固化环氧组合物加入到含有干法缠绕的粗纱(每次由

或Kevlar纤维制备)的模具中，来生产绝缘杆和操作杆。然后将组合物在140℃固化10小时。

原料的定义：

CY 228 双酚A环氧树脂

HY 918 改性羧酸酐

EPC 845 改性叔胺

来自Kuraray America，Inc.的呈纤维粗纱形式的对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸的共聚酯

Kevlar 来自杜邦(DuPont)的芳纶纤维粗纱

表2：

增强杆和Kevlar增强杆的比较

Vectran的吸湿性明显低于Kevlar。在增强纤维的浸渍之前的干燥步骤仅在Kevlar的情况下需要。用替代Kevlar使绝缘体生产更有效率并且产品更适合电绝缘应用，因为含水量更低。

Claims

1.适用于气体电绝缘开关应用、优选适用于气体绝缘金属封闭电气应用的电绝缘体系，所述电绝缘体系包含固化聚合物组合物和增强纤维，其特征在于，所述增强纤维选自聚萘二甲酸乙二酯(PEN)纤维、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)纤维，选自双酚A和/或双酚F与萘二甲酸的共聚酯纤维，选自羟基-苯甲酸和羟基-萘甲酸的共聚酯纤维、优选对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸的共聚酯纤维，或选自这些纤维的混合物，其中所述纤维增强复合体系任选可含有其它添加剂。

2.权利要求1的绝缘体系，其特征在于，所述增强纤维以短切纤维的形式存在，所述短切纤维的平均长度优选为0.5mm至15mm，优选为1.0mm至8mm。

3.权利要求1或2的绝缘体系，其特征在于，所述增强纤维以干燥连续非织造长丝、或纤维粗纱或机织物或无卷曲织物的形式存在。

4.权利要求1-3中任一项的绝缘体系，其特征在于，所述体系含有短切纤维和/或连续纤维和/或纤维粗纱或布的组合。

5.权利要求1-4中任一项的绝缘体系，其特征在于，所述增强纤维的存在量占所述纤维增强复合体系总重量的20％重量至70％重量，优选占30％重量至60％重量，优选占35％重量至55％重量。

6.权利要求1-5中任一项的绝缘体系，其特征在于，所述聚合物组合物的聚合物选自环氧树脂体系、聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚二环戊二烯。

7.权利要求6的绝缘体系，其特征在于，所述聚合物是选自环氧树脂体系和聚氨酯的硬塑性聚合物并优选环氧树脂体系、优选由芳族化合物和/或脂环族化合物制备的环氧树脂、优选具有4.9-5.1当量/100g或更高的环氧值。

8.权利要求1-7中任一项的绝缘体系，其特征在于，所述纤维增强复合体系还包含选自填料材料、润湿/分散剂、增塑剂、抗氧化剂、吸光剂、有机硅树脂的组分以及选自通常在电气应用中使用的其它添加剂的组分。

9.权利要求1-8中任一项的绝缘体系，其特征在于，存在的增强纤维、填料和任选的其它添加剂的总量可占高达80％重量、优选高达70％重量的所述纤维增强复合体系总重量。

10.权利要求1-9中任一项的绝缘体系，其特征在于，所述复合体系含有微米级尺寸或纳米级尺寸分布的矿物填料材料或者所述填料材料的混合物，优选微米级尺寸粒度分布为1μm-500μm、优选5μm-100μm的矿物填料。

11.权利要求10的绝缘体系，其特征在于，所述矿物填料选自对六氟化硫降解产物稳定的填料材料。

12.权利要求1-11中任一项的电绝缘体系的生产方法，其特征在于，(i)将短切增强纤维和任选的其它添加剂掺入到各聚合物的单体原料、优选环氧树脂组合物中，使之均匀分散在其中，所述短切增强纤维选自聚萘二甲酸乙二酯(PEN)纤维、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)纤维，选自双酚A和/或双酚F与萘二甲酸的共聚酯纤维，选自羟基-苯甲酸和羟基-萘甲酸的共聚酯纤维、优选对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸的共聚酯纤维，或选自这些纤维的混合物，(ii)然后，任选在成型工具的帮助下，将所述分散体形成所需形状，并进行硬化或固化、任选进行后固化。

13.权利要求1-11中任一项的电绝缘体系的生产方法，所述方法包括以下步骤：(i)提供用于包含有至少一干燥层增强材料的产品的模具，所述增强材料在所述模具内包含连续非织造长丝和/或至少一种纤维粗纱和/或至少一种机织物；(ii)将未硬化单体组合物、优选单体环氧树脂混合物浇铸到所述模具中，从而填充满所述模具并使至少一层增强材料被完全浸渍；(iii)在合适温度下，在所述模具内使所述单体组合物硬化和/或固化足够长的时间，以达到硬化反应固化；和(iv)任选将所得到纤维增强复合体系进行后固化。

14.权利要求13的方法，其特征在于，通过在任选应用震动方法下使用真空技术和/或压力，将未硬化单体组合物浇铸到所述模具中。

15.权利要求14的方法，其特征在于，通过使用如下方法来施用所述非硬化绝缘树脂组合物：使用真空浇铸；或任选在应用真空下的自动加压凝胶化(APG)制造方法；或树脂传递模塑；或真空辅助树脂传递模塑。

16.权利要求1-11中任一项的电绝缘体系在气体电绝缘开关应用、优选气体绝缘金属封闭电气应用、优选加压气体绝缘开关站(GIS)或间隔绝缘体和相关应用的生产中的用途。

17.包含权利要求1-11中任一项的电绝缘体系的气体电绝缘开关应用、优选气体绝缘金属封闭电气应用、优选加压气体绝缘开关站(GIS)或间隔绝缘体和相关应用。