CN101840194A - 游丝支撑结构、游丝摆轮结构体以及机械式钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能将游丝距平面的偏移调至最低限度的游丝支撑结构、游丝摆轮结构体和机械式钟表。机械式钟表的游丝支撑结构包括使游丝外桩相对游丝外桩环在上下方向移位的游丝外桩高度位置调整机构。游丝外桩具有贯穿插入游丝外桩环的孔中的轴部和圆板状凸缘部，游丝外桩高度位置调整机构具有游丝外桩高度位置调整体，游丝外桩高度位置调整体包括：与游丝外桩环配合的调整用轴部；和调整体主体部，其在调整用轴部的一端侧具有相对于调整用轴部偏心的基准圆锥台状面，在游丝外桩高度位置调整体绕调整用轴部的中心轴线旋转时，调整体主体部用基准圆锥台状面按压游丝外桩的圆板状凸缘部的一个端缘，从而使游丝外桩相对于游丝外桩环向上方或下方移位。

Description

游丝支撑结构、游丝摆轮结构体以及机械式钟表

技术领域

本发明涉及机械式钟表的游丝支撑结构，更详细地说，涉及游丝支撑结构、具有该支撑结构的游丝摆轮结构体以及具有该结构体的机械式钟表。

另外，在本说明书中，将摆轴的延伸方向称为上下方向或高度方向。此外，在下文中，像通常那样将游丝摆轮上侧轴承所在的一侧称为上方(上)，将游丝摆轮下侧轴承所在的一侧称为下方(下)。

背景技术

在机械式钟表中，通常涡旋状游丝的外周端部固定于游丝外桩。游丝外桩被压入游丝外桩环的游丝外桩贯通孔进行配合安装，或者插入在该贯通孔中并用固定螺钉进行固定(例如专利文献1)。

在这两种情况下都不容易对游丝外桩在游丝外桩环的孔内的位置(在本说明书中，将游丝外桩环的孔的延伸方向视为“上下方向”或“高度方向”，将(游丝外桩的)位置称为“(游丝外桩的)高度方向位置”)进行调整。当游丝外桩的高度方向位置偏移时，内周端部被游丝内桩支撑的涡旋状游丝没有配置于一个平面内而发生扭转(游丝从平面偏移)，游丝的作为盘簧的性能受到损害，快慢度随着姿态而变化。

另外，在专利文献1中，提出了通过螺钉和弹簧来调整游丝外桩的高度方向位置的方案。

但是，在腕表(手表)这样的小型机械式钟表中，在游丝外桩处组装像提案这样的弹簧结构这一点在目前还不容易实现，因而不是很现实。

专利文献1：日本实公昭45-1071号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种即使在腕表这样的小型机械式钟表中也能够将游丝距平面的偏移调整为最低限度的游丝支撑结构、具有该支撑结构的游丝摆轮结构体以及具有该结构体的机械式钟表。

为了达成上述目的，本发明的游丝支撑结构包括游丝外桩高度位置调整机构，该游丝外桩高度位置调整机构使固定有游丝外周端部的游丝外桩在与涡旋状游丝的扩展面相交的方向相对于游丝外桩环移位，游丝外桩具有：轴部，其贯穿插入在游丝外桩环的贯通孔中；以及圆板状凸缘部，其形成于上述轴部的从上述贯通孔凸出的一端侧，上述游丝外桩高度位置调整机构具有游丝外桩高度位置调整体，该游丝外桩高度位置调整体包括：调整用轴部，其与游丝外桩的轴部平行，并且与游丝外桩环配合；以及调整体主体部，其在上述调整用轴部的一端侧具有相对于该调整用轴部偏心的基准圆锥台状面，并且该调整体主体部固定于该调整用轴部，上述游丝支撑结构构成为：在游丝外桩高度位置调整体绕调整用轴部的中心轴线旋转时，调整体主体部利用基准圆锥台状面按压游丝外桩的圆板状凸缘部的一个端缘，从而使游丝外桩相对于游丝外桩环向该游丝外桩的轴部的延伸方向上的一个方向移位。

在本发明的游丝支撑结构中，由于“游丝外桩具有：轴部，其贯穿插入在游丝外桩环的贯通孔中；以及圆板状凸缘部，其形成于上述轴部的从上述贯通孔凸出的一端侧，上述游丝外桩高度位置调整机构具有游丝外桩高度位置调整体，该游丝外桩高度位置调整体包括：调整用轴部，其与游丝外桩的轴部平行，并且与游丝外桩环配合；以及调整体主体部，其在上述调整用轴部的一端侧具有相对于该调整用轴部偏心的基准圆锥台状面，并且该调整体主体部固定于该调整用轴部”，所以能够“构成为：在游丝外桩高度位置调整体绕调整用轴部的中心轴线旋转时，调整体主体部利用基准圆锥台状面按压游丝外桩的圆板状凸缘部的一个端缘，从而使游丝外桩相对于游丝外桩环向该游丝外桩的轴部的延伸方向上的一个方向移位”。此外，在本发明的游丝支撑结构中，由于“构成为：在游丝外桩高度位置调整体绕调整用轴部的中心轴线旋转时，调整体主体部利用基准圆锥台状面按压游丝外桩的圆板状凸缘部的一个端缘，从而使游丝外桩相对于游丝外桩环向该游丝外桩的轴部的延伸方向上的一个方向移位”，所以仅使游丝外桩高度位置调整体绕调整用轴部的中心轴线旋转，调整体主体部便利用基准圆锥台状面按压游丝外桩的圆板状凸缘部的一个端缘，使游丝外桩相对于游丝外桩环向该游丝外桩的轴部的延伸方向上的一个方向移位，从而能够调整游丝外桩相对于游丝外桩环的高度位置，将游丝调整为其涡旋位于一个平面内。因此，在本发明的游丝支撑结构中，能够将游丝距平面的偏移调整为最低限度。

此处，在本发明的游丝支撑结构中，由于“游丝外桩具有：轴部，其贯穿插入在游丝外桩环的贯通孔中；以及圆板状凸缘部，其形成于上述轴部的从上述贯通孔凸出的一端侧，上述游丝外桩高度位置调整机构具有游丝外桩高度位置调整体，该游丝外桩高度位置调整体包括：调整用轴部，其与游丝外桩的轴部平行，并且与游丝外桩环配合；以及调整体主体部，其在上述调整用轴部的一端侧具有相对于该调整用轴部偏心的基准圆锥台状面，并且该调整体主体部固定于该调整用轴部”，所以实际上能够利用刚体来形成游丝外桩的圆板状凸缘部以及游丝外桩高度位置调整机构的上述调整用轴部和调整体主体部，因此即使在像腕表这样的小型机械式钟表中也能够容易地实现。即，在本发明的游丝支撑结构中，作为游丝外桩高度位置调整机构，仅设置“游丝外桩高度位置调整体，该游丝外桩高度位置调整体包括：调整用轴部，其与游丝外桩的轴部平行，并且与游丝外桩环配合；以及调整体主体部，其在上述调整用轴部的一端侧具有相对于该调整用轴部偏心的基准圆锥台状面，并且该调整体主体部固定于该调整用轴部”，就能够调整游丝外桩的高度位置。此外，由于该游丝外桩高度位置调整体的调整体主体部具有相对于调整用轴部偏心的基准圆锥台状面，所以当旋转游丝外桩高度位置调整体时，能够连续地调整游丝外桩的高度。

在本发明的游丝支撑结构中，典型的是，游丝外桩高度位置调整体在端面上具有螺丝刀卡合槽。

该情况下，仅通过使螺丝刀的前端与螺丝刀卡合槽卡合并旋转螺丝刀，就能够调整高度位置。

在本发明的游丝支撑结构中，典型的是，该游丝支撑结构还包括游丝外桩高度位置返回部，该游丝外桩高度位置返回部通过与游丝外桩的圆板状凸缘部的另一端缘卡合，来使游丝外桩相对于游丝外桩环向该游丝外桩的轴部的延伸方向上的另一方向移位。

该情况下，能够使游丝外桩相对于游丝外桩环的高度位置返回，能够进行高度位置的再调整。另外，典型的是，虽然优选通过调整体主体部来限定游丝外桩的高度位置，但是如果希望的话，也可以将在使高度位置返回时被限定的位置直接作为调整位置进行利用。该情况下，返回部作为高度位置的调整体发挥功能。

在本发明的游丝支撑结构中，例如，游丝外桩高度位置返回部由返回体构成，该返回体在上述调整用轴部的另一端侧具有相对于该调整用轴部偏心的返回圆锥台状面，并且该返回体固定于该调整用轴部。

该情况下，通过旋转调整用轴部而使返回体旋转，能够使游丝外桩相对于游丝外桩环在高度方向向相反方向(返回方向)移位。另外，该情况下，当然返回体的偏心方向与调整体主体部的偏心方向不同，典型的是，返回体的偏心方向是与调整体主体部的偏心方向在直径方向上对置的方向。此外，该情况下，返回体的返回圆锥台状面与调整体主体部的基准圆锥台状面之间的高度方向间隔(距离)预先设定成至少在游丝外桩的圆板状凸缘部的厚度以上。另外，该情况下，由于返回体由刚体构成即可，所以容易实现。

此外，在本发明的游丝支撑结构中，例如，游丝外桩高度位置返回部具有：返回体用轴部，其与游丝外桩的轴部平行，并且与游丝外桩环配合；以及返回体主体部，其在上述返回体用轴部的一端侧具有相对于该返回体用轴部偏心的返回基准圆锥台状面，并且该返回体主体部固定于该返回体用轴部。另外，该情况下，由于返回体由刚体构成即可，所以容易实现。

该情况下，只需旋转返回体用轴部而使返回体主体部旋转，就能够使游丝外桩相对于游丝外桩环在高度方向向相反方向(返回方向)移位。

本发明的游丝摆轮结构体具有如上所述的游丝支撑结构。该情况下，能够将游丝摆轮结构体的频率的变动和波动抑制为最低限度。

本发明的机械式钟表具有如上所述的游丝摆轮结构体。该情况下，能够将机械式钟表的姿态对快慢度产生的影响抑制为最低限度。

附图说明

图1是具有本发明优选的一个实施例的游丝支撑结构的本发明优选的一个实施例的游丝摆轮结构体的立体说明图。

图2是表示图1中的游丝摆轮结构体的游丝支撑结构的图，其中，(a)是俯视说明图，(b)是沿(a)中的箭头IIB方向观察到的侧视说明图，(c)是立体说明图。

图3是表示图2的游丝支撑结构中的、与游丝外桩的圆板状凸缘部卡合并对游丝外桩的高度位置进行调整的游丝外桩高度位置调整机构的图，其中，(a)是俯视说明图，(b)是侧视说明图，(c)是仰视说明图，(d)是立体说明图。

图4是表示变形例的游丝支撑结构的图，其中，(a)是俯视说明图，(b)是沿(a)中的箭头VIB方向观察到的侧视说明图，(c)是立体说明图。

图5是表示另一变形例的游丝支撑结构的图，其中，(a)是俯视说明图，(b)是沿(a)中的箭头VB方向观察到的侧视说明图，(c)是立体说明图。

标号说明

1：机械式钟表；2：游丝摆轮结构体；3、3A、3B：游丝支撑结构；8：壳体；11：游丝摆轮夹板；12：摆轴；13：摆轮；14：游丝摆轮上侧轴承；15：快慢针体；15a：快慢针尾部；16：调节销(regulator pin)；16a：调节销杆(regulator pin lever)；16b：游丝夹板；17：微动杆；20：游丝；30：游丝外桩环；31：主体部；32：C形环状卡合端部；33：游丝外桩轴贯通孔部；34、34B：高度调整销贯通孔部；35：上表面；36：游丝外桩螺钉；40：游丝外桩；41：轴部；42：圆板状凸缘部；42a：下表面；43：凸出端部；44：游丝固定安装部；46：下端缘；47：上端缘；50、50A、50B：高度调整销；51：第一轴部；52、52A：第一偏心圆锥台状部(调整体主体部)；53、53B：第二轴部；54、54B：第二偏心圆锥台状部(返回体)；55、55B：螺丝刀槽；56、56A、57：圆锥台状面；60：返回销；61：第一圆柱状部；62：大径圆柱状部；63：第二圆柱状部；A、C、Ca、C1、C2：中心轴线；B1、B2：(偏心)方向；D1、D2：高度方向；F：切断面；G：距离(间隔)；R1、R2：半径；ΔE：偏心量。

具体实施方式

根据附图所示的优选的一个实施例，对本发明优选的一个实施方式进行说明。

实施例

在图1中示出了游丝摆轮结构体2，该游丝摆轮结构体2在机械式腕表1的壳体8内通过游丝摆轮夹板11安装于像主板(未图示)那样的支撑基板，在图2中示出了游丝支撑结构3，该游丝支撑结构3包括游丝外桩环30、游丝外桩40以及游丝外桩高度调整销50。

游丝摆轮结构体2具有固定于摆轴12的摆轮13和涡旋状弹簧形态的游丝20，游丝20的内周端固定于游丝内桩(未图示)，该游丝内桩固定于摆轴12，游丝20的外周端固定于游丝外桩40，该游丝外桩40支撑于游丝外桩环30。游丝20在外周端部附近与支撑于快慢针体15的调节销16卡合。

摆轴在上端侧以能够自由旋转的方式支撑于防振轴承形态的游丝摆轮上侧轴承14，摆轴在下端侧以能够自由旋转的方式支撑于游丝摆轮下侧轴承(未图示)，该游丝摆轮下侧轴承具有与上侧轴承14相同的结构并且安装于像主板(未图示)那样的支撑基板。

快慢针体15在基端侧以能够相对转动的方式与游丝摆轮上侧轴承14的外框架配合，并且在该基端侧的叉状的快慢针尾部15a与偏心微动杆17卡合，通过转动该微动杆17来调整快慢针体15的转动位置，从而对调节销16相对于游丝20的卡合位置进行调整，从而调整游丝20的有效长度。标号16a是转动调节销16的调节销杆，标号16b是与调节销16协作来对游丝的外侧卡合位置进行限定的游丝夹板。

游丝外桩环30包括细长板状的主体部31和连续地形成于该主体部31的一端的C形环状卡合端部32，该环状卡合端部32以能够绕中心轴线A转动的方式与游丝摆轮上侧轴承14的外框架配合。游丝外桩环30的主体部、即游丝外桩环主体部31在另一端侧具有游丝外桩轴贯通孔部33和高度调整销贯通孔部34。

游丝外桩40具有：轴部41，其贯穿插入于游丝外桩环30的游丝外桩轴贯通孔部33；以及圆板状凸缘部42，其与游丝外桩环30的上表面35隔开间隔地位于轴部41的基端侧。游丝外桩40的轴部、即游丝外桩轴部41具有游丝固定安装部44，该游丝固定安装部44将游丝20的外周端部固定安装于凸出端部43，该凸出端部43以能够转动的方式从游丝外桩轴贯通孔部33凸出。游丝外桩环30还具有螺纹孔，该螺纹孔与游丝外桩轴贯通孔部33正交并且在该孔部33形成开口，在该螺纹孔中安装有游丝外桩螺钉36。在放松了螺钉36的状态下，游丝外桩环30的上表面35与游丝外桩40的凸缘部42的下表面42a之间的间隔或距离G能够调整。

在图1和图2的基础上，特别如图3放大表示的那样，高度调整销50具有作为调整用轴部的第一轴部51、作为调整体主体部的第一偏心圆锥台状部52、第二轴部53、以及作为返回体的第二偏心圆锥台状部54。在第二偏心圆锥台状部54的顶面，沿着以中心轴线Ca为中心的直径形成有能够与螺丝刀的前端卡合的螺丝刀槽55。第一和第二偏心圆锥台状部52、54都在各自的小径端部侧与第二轴部53连续地相连。

在该示例中，游丝外桩高度位置调整体由第一轴部51、第一偏心圆锥台状部52以及第二轴部53构成。此外，游丝外桩高度位置调整机构也由第一轴部51、第一偏心圆锥台状部52以及第二轴部53构成。此外，游丝支撑结构3由如上所述的游丝外桩高度位置调整机构或游丝外桩高度位置调整体、游丝外桩40以及支撑它们的游丝外桩环30构成。

第一轴部51和第二轴部53都是以中心轴线Ca为中心的圆柱状。第一轴部51正好与高度调整销贯通孔部34配合，从而能够绕该高度调整销贯通孔部34的中心轴线C转动或旋转。即，高度调整销50能够在其中心轴线Ca与中心轴线C一致的状态下绕与该中心轴线C一致的中心轴线Ca旋转或转动。另外，有的情况下也可以没有第二轴部53。

第一圆锥台状部52是以中心轴线C1为中心的圆锥台的形态，该中心轴线C1相对于中心轴线Ca向B1方向偏移的大小为ΔE，第二圆锥台状部54是以中心轴线C2为中心的圆锥台的形态，该中心轴线C2相对于中心轴线Ca向B1方向的相反方向B2(即-B1方向)偏移的大小为ΔE。

更详细地说，第一和第二圆锥台状部52、54的偏心量ΔE以及圆锥台的形状设定成：在第一圆锥台状部52的圆锥台状面56与游丝外桩40的凸缘部42的下端缘46抵接或卡合时，第二圆锥台状部54的圆锥台状面57成为与游丝外桩40的凸缘部42的上端缘47大致抵接或从该上端缘47离开了的状态，第一和第二圆锥台状部52、54的偏心量ΔE以及圆锥台的形状与高度调整销50绕中心轴线C或Ca的转动位置(旋转位置)无关。

另外，在偏心量ΔE比第一和第二圆锥台状部52、54的圆锥台的基部的半径R1(典型的是，这两个量相等)和圆板状凸缘部42的半径R2要小、即ΔE/R1＜＜1且ΔE/R2＜＜1的情况下，并且在圆锥台的母线的倾斜度大约为30～60度(典型的是45度左右)的情况下，在高度调整销50位于绕中心轴线Ca或C的旋转位置时，如果圆锥台状部52的圆锥台状面56与凸缘部42的下端缘46抵接、并且圆锥台状部54的圆锥台状面57与凸缘部42的上端缘47抵接，则能够保持成圆锥台状部52的圆锥台状面56与凸缘部42的下端缘46抵接、且圆锥台状部54的圆锥台状面57与凸缘部42的上端缘47抵接的状态，而与高度调整销50绕中心轴线Ca或C的旋转位置或转动位置无关。因此，只要考虑到微小的变动而使圆锥台状面56、57之间在中心轴线C、Ca的延伸方向上的间隔比游丝外桩40的凸缘部42的厚度稍大即可。但是，为安全起见，也可以使该间隔足够大。

下面，假设形成了在一定程度上较大的间隔来进行说明。

当在游丝外桩40的凸缘部42位于高度调整销50的第一和第二圆锥台状部52、54之间的状态下、向使第一圆锥台状部52的中心C1靠近游丝外桩40的凸缘部42的方向旋转高度调整销50时，由于与游丝外桩40的凸缘部42的下缘部46对置的圆锥台状面56逐渐向上方、即D1方向移动，所以在凸缘部42的下缘部46与该圆锥台状面56卡合的游丝外桩40向D1方向连续地移位。因此，外周端部安装于游丝外桩40的下端固定部44的游丝20呈现变动为该外周端部的位置向D1方向移位了的状态的姿态，假设在该外周端部位于向D2方向(-D1方向)偏移了的位置的情况下，通过高度调整销50的旋转，能够逐渐连续地调整该偏移。其结果为，由于能够使游丝20在一个平面内呈现涡旋状形态，所以能够将姿态所导致的快慢度的变化抑制为最小限度。此处，通过使螺丝刀等的前端与螺丝刀槽55卡合并旋转，来进行高度调整销50的旋转。该情况下，仅通过设置为刚体的高度调整销50，就能够连续地调整游丝外桩40的高度位置。

另外，在以图3所示的位置为起点的情况下，不管向哪个方向旋转高度调整销50，都能够利用第一圆锥台状部52经游丝外桩40的凸缘部42使游丝外桩40整体向D1方向移位。

另一方面，在欲使游丝外桩40反过来向-D1方向、即D2方向返回的情况下，如果向使游丝外桩40向D1方向抬起时的旋转方向的相反方向旋转高度调整销50，则作为返回体发挥作用的第二圆锥台状部54在圆锥台状面57与游丝外桩40的凸缘部42的上缘部47卡合，从而能够将游丝外桩40向D2方向压低。该情况下，关于高度调整销50，为了避免该销50由于受到向上D1的力而向D1方向抬起，利用螺丝刀对销50施加D2方向的按压力。另外，为了禁止销50相对于游丝外桩环30向D1方向移位，也可以使销50的第一轴部51从游丝外桩环30的下端凸出并将该凸出端形成为大径。

当游丝外桩40被设定于预期的高度位置(D1、D2方向位置)时，拧紧游丝外桩螺钉36从而固定游丝外桩40。

由于圆锥台状部52只需使其半周发挥功能即可，所以也可以省略例如在图3的(a)中比假想线F更靠外侧的部分52F。在图4的游丝支撑结构3A中，对于与图2的游丝支撑结构3大致相同、但具有不同点的部分和构件，在参照标号的最后添加字符A，对于同一部分和构件标以同一标号。

在该游丝支撑结构3A中，高度调整销50A具有在切断面F处进行了切断的形态的第一偏心圆锥台状部52A来作为调整体主体部，以代替第一圆锥台状部52，该第一圆锥台状部52A不具有圆锥台状面56，而是代之以具有在切断面F处进行了切断的形态的部分圆锥台状面56A，除了这一点以外，游丝支撑结构3A具有与图2的游丝支撑结构3相同的结构。

该游丝支撑结构3A能够发挥与图2的游丝支撑结构3相同的功能。

也可以是：高度调整销50B仅具有作为调整体发挥作用的第一圆锥台状部52B，将作为返回体发挥作用的第二圆锥台状部54B装备于其它的销60，以代替高度调整销50、50A具有作为调整体主体部发挥作用的第一圆锥台状部52、52A和作为返回体发挥作用的第二圆锥台状部54两者的情况。

在该示例中，游丝外桩高度位置调整体由第一轴部51、第一偏心圆锥台状部52A以及第二轴部53构成。此外，游丝外桩高度位置调整机构也由第一轴部51、第一偏心圆锥台状部52A以及第二轴部53构成。此外，游丝支撑结构3A由如上所述的游丝外桩高度位置调整机构或游丝外桩高度位置调整体、游丝外桩40以及支撑它们的游丝外桩环30构成。

在图5的游丝支撑结构3B中，对于与图2和图4的游丝支撑结构3、3A大致相同、但具有不同点的部分和构件，在参照标号的最后添加字符B，对于同一部分和构件标以同一标号。

在游丝支撑结构3B中，高度调整销50B除了缺少第二圆锥台状部、在第二轴部53B的顶面具有螺丝刀槽55B以及第二轴部53B形成为大径这几点以外，具有与第一圆锥台状部52相同的结构。

关于具有作为返回体发挥作用的第二圆锥台状部54B的返回销60，除了具有大径圆柱状部62来代替第一圆锥台状部52这一点以外，具有实际上与高度调整销50相同的结构。即，返回销60具有：与第一轴部或第一圆柱状部51相同的第一轴部或第一圆柱状部61；与第二轴部或第二圆柱状部53相同的第二轴部或第二圆柱状部63；以及与第二圆锥台状部54相同的第二圆锥台状部54B。返回销60的第一圆柱状部61与高度调整销50B的第一圆柱状部51一样，以能够旋转的方式与孔部34B配合，该孔部34B与形成于游丝外桩环30的主体部31的孔部34相同。

在该游丝支撑结构3B中，通过在返回销60的第二圆锥台状部54B的圆锥台状面57B设定于从游丝外桩40的凸缘部42的上缘部47离开得足够远的旋转位置的状态下旋转高度调整销50B，能够利用该高度调整销50B的第一圆锥台状部52的圆锥台状面56将游丝外桩40的凸缘部42的下端缘46向D1方向顶起，从而调整游丝外桩40的高度位置。

另一方面，在游丝外桩40移动到了足够高的位置的状态下，通过在高度调整销50B的第一圆锥台状部52的圆锥台状面56设定于从游丝外桩40的凸缘部42的下缘部46离开得足够远的旋转位置的状态下旋转返回销60，能够利用该返回销60的第二圆锥台状部54B的圆锥台状面57将游丝外桩40的凸缘部42的上端缘47向D2方向压低，从而使游丝外桩40向下返回。

在该示例中，游丝外桩高度位置调整体由第一轴部51、第一偏心圆锥台状部52以及第二轴部53B构成。此外，游丝外桩高度位置调整机构也由第一轴部51、第一偏心圆锥台状部52以及第二轴部53B构成。此外，游丝支撑结构3A由如上所述的游丝外桩高度位置调整机构或游丝外桩高度位置调整体、游丝外桩40以及支撑它们的游丝外桩环30构成。返回体由返回销60构成。

Claims (10)

1.一种游丝支撑结构，其包括游丝外桩高度位置调整机构，该游丝外桩高度位置调整机构使固定有游丝外周端部的游丝外桩在与涡旋状游丝的扩展面相交的方向相对于游丝外桩环移位，上述游丝支撑结构的特征在于，

游丝外桩具有：轴部，其贯穿插入在游丝外桩环的贯通孔中；以及圆板状凸缘部，其形成于上述轴部的从上述贯通孔凸出的一端侧，

上述游丝外桩高度位置调整机构具有游丝外桩高度位置调整体，该游丝外桩高度位置调整体包括：调整用轴部，其与游丝外桩的轴部平行，并且与游丝外桩环配合；以及调整体主体部，其在上述调整用轴部的一端侧具有相对于该调整用轴部偏心的基准圆锥台状面，并且该调整体主体部固定于该调整用轴部，

上述游丝支撑结构构成为：在游丝外桩高度位置调整体绕调整用轴部的中心轴线旋转时，调整体主体部利用基准圆锥台状面按压游丝外桩的圆板状凸缘部的一个端缘，从而使游丝外桩相对于游丝外桩环向该游丝外桩的轴部的延伸方向上的一个方向移位。

2.根据权利要求1所述的游丝支撑结构，其特征在于，

游丝外桩高度位置调整体在端面上具有螺丝刀卡合槽。

3.根据权利要求1所述的游丝支撑结构，其特征在于，

上述游丝支撑结构还包括游丝外桩高度位置返回部，该游丝外桩高度位置返回部通过与游丝外桩的圆板状凸缘部的另一端缘卡合，来使游丝外桩相对于游丝外桩环向该游丝外桩的轴部的延伸方向上的另一方向移位。

4.根据权利要求2所述的游丝支撑结构，其特征在于，

上述游丝支撑结构还包括游丝外桩高度位置返回部，该游丝外桩高度位置返回部通过与游丝外桩的圆板状凸缘部的另一端缘卡合，来使游丝外桩相对于游丝外桩环向该游丝外桩的轴部的延伸方向上的另一方向移位。

5.根据权利要求3所述的游丝支撑结构，其特征在于，

游丝外桩高度位置返回部由返回体构成，该返回体在上述调整用轴部的另一端侧具有相对于该调整用轴部偏心的返回圆锥台状面，并且该返回体固定于该调整用轴部。

6.根据权利要求4所述的游丝支撑结构，其特征在于，

游丝外桩高度位置返回部由返回体构成，该返回体在上述调整用轴部的另一端侧具有相对于该调整用轴部偏心的返回圆锥台状面，并且该返回体固定于该调整用轴部。

7.根据权利要求3所述的游丝支撑结构，其特征在于，

游丝外桩高度位置返回部具有：返回体用轴部，其与游丝外桩的轴部平行，并且与游丝外桩环配合；以及返回体主体部，其在上述返回体用轴部的一端侧具有相对于该返回体用轴部偏心的返回基准圆锥台状面，并且该返回体主体部固定于该返回体用轴部。

8.根据权利要求4所述的游丝支撑结构，其特征在于，

游丝外桩高度位置返回部具有：返回体用轴部，其与游丝外桩的轴部平行，并且与游丝外桩环配合；以及返回体主体部，其在上述返回体用轴部的一端侧具有相对于该返回体用轴部偏心的返回基准圆锥台状面，并且该返回体主体部固定于该返回体用轴部。

9.一种游丝摆轮结构体，其特征在于，该游丝摆轮结构体具有权利要求1所述的游丝支撑结构。

10.一种机械式钟表，其特征在于，该机械式钟表具有权利要求9所述的游丝摆轮结构体。

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