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CN101832279B - 散热风扇 - Google Patents

散热风扇 Download PDF

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Abstract

一种散热风扇，包括一底座及枢接于该底座上的一扇轮，该底座上设有一电路板及若干线圈组，该扇轮包括一轮毂及设于该轮毂外围的若干叶片，该轮毂包括一筒状的侧壁及设置于该侧壁一端的一顶壁，该底座及该顶壁上各设有通孔，该电路板及线圈组围绕该底座上的通孔设置，并于该底座的通孔上方形成一气流通道，该气流通道连通该底座及该顶壁上的通孔，该散热风扇运转时，该轮毂两侧的气流通过所述通孔及气流通道相互流通，从而减小了该轮毂处的散热盲区，提高了该风扇的散热效率。

Description

散热风扇
技术领域
本发明涉及一种风扇，尤其涉及一种用于对电子元件散热的散热风扇。
背景技术
随着电子信息产业的快速发展，中央处理器等发热电子元件高速、高频及集成化使其发热量剧增，如不及时排除这些热量，将引起发热电子元件自身温度的升高，进而导致发热电子元件的损坏或其性能的降低。因此，需要对发热电子元件进行散热。为了高效地带走发热电子元件产生的热量，业者通常是在发热电子元件上加装一散热装置。该散热装置包括与该发热电子元件贴合的散热器及安装在该散热器上的散热风扇，该发热电子元件产生的热量传至该散热器上，再由该散热风扇吹拂散热器进行散热。
通常，该散热风扇包括一扇框及枢接于该扇框中的一扇轮。该扇轮包括一轮毂及自该轮毂外围向外呈放射状延伸的若干叶片，该风扇工作时，该轮毂外围的叶片驱动空气以产生吹向该散热器的气流，但是，由于该轮毂不能使气流通过，导致该轮毂靠近该散热器的一侧形成一散热盲区，从而降低了该风扇的散热效率。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可提高散热效率的散热风扇。
一种散热风扇，包括一底座及枢接于该底座上的一扇轮，该底座上设有一电路板及若干线圈组，该扇轮包括一轮毂及设于该轮毂外围的若干叶片，该轮毂包括一筒状的侧壁及设置于该侧壁一端的一顶壁，该底座及该顶壁上各设有通孔，该电路板及线圈组围绕该底座上的通孔设置，并于该底座的通孔上方形成一气流通道，该气流通道连通该底座及该顶壁上的通孔。
一种散热风扇，包括一扇框及一扇轮，该扇框中部设置一底座，该扇轮包括一轮毂及设于该轮毂外围的若干叶片，该轮毂包括一筒状的侧壁及设置于该侧壁一端的一顶壁，该底座与该顶壁之间设置一轴管及一枢轴，该轴管内设置轴承，该枢轴与轴管内的轴承枢接，该底座的中部以及该顶壁的中部分别设有通孔，该底座与该顶壁之间围绕该轴管设置一风管，该风管的两端分别连通底座上的通孔及顶壁上的通孔。
与现有技术相比，本发明中的散热风扇运转时，该轮毂两侧的气流通过所述通孔及气流通道或通过所述通孔及风管相互流通，从而减小了该轮毂处的散热盲区，提高了该风扇的散热效率。
附图说明
图1为本发明第一实施例的散热风扇的立体组装图。
图2为图1所示散热风扇的立体分解图。
图3为图2中扇框与电路板、线圈组的组装图。
图4为图1所示散热风扇中的扇轮另一视角的立体图。
图5为本发明第二实施例的散热风扇的立体分解图。
图6所示为图5中的扇框另一视角的立体图。
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明。
请参照图1，本发明第一实施例的散热风扇100包括一扇框10及枢接于该扇框10中的一扇轮20。
请参照图2及图3，该扇框10呈圆筒状，该扇框10下端的中部设有一底座11。该底座11大致呈圆板状，该底座11的边缘向外呈放射状延伸形成若干弧形的肋条111，这些肋条111将该底座11连接至该扇框10上。该底座11的中心设有垂直向该扇轮20延伸的一枢轴12，该底座11的中部于该枢轴12的周围设有三个第一通孔110，这些第一通孔110均呈扇环状，且均匀间隔分布于该枢轴12的周围。该底座11上设有一电路板13，该电路板13呈圆环状，其中央设有一穿孔131，该穿孔131正对该底座11上的通孔110。该电路板13上设有若干线圈组14，该电路板13及线圈组14环绕于这些第一通孔110的外围，且与该枢轴12间隔一段距离，从而在该枢轴12与该线圈组14间形成一环形的气流通道113，该气流通道113位于这些第一通孔110及该穿孔131的正上方。
请参照图2及图4，该扇轮20包括一轮毂21及于该轮毂21外围向外呈放射状分布的若干叶片23。该轮毂21包括一圆筒状的侧壁212及封闭该侧壁212顶端的一顶壁211。该叶片23形成于该侧壁212的外围，该侧壁212的内壁贴设有一磁环25。该顶壁211正对该底座11，该顶壁211的中心设有垂直该顶壁211向该底座11延伸的一轴管22，该轴管22大致呈中空管状，该轴管22用于枢接该枢轴12，该轴管22内设有枢接该枢轴12的轴承24，该顶壁211的中部于该轴管22的周围设有三个第二通孔210，这些第二通孔210正对所述第一通孔110，这些第二通孔210均呈扇环状，且均匀间隔分布于该轴管22的周围。
该顶壁211的中部位于相邻两第二通孔210之间的部分沿该轴管22的外壁垂直向该底座11延伸形成若干支撑板214，每一支撑板214均与该轴管22的轴线共面，并于该轴管22的周围均匀间隔排列。当然，每一支撑板214也可以与该轴管22的轴线之间形成一夹角。该顶壁211的中部还设有围绕该轴管22的一风管213，该风管213呈圆筒状，该轴管22与该风管213共轴。这些第二通孔210位于该风管213与该轴管22之间，这些支撑板214连接于该轴管22与该风管213之间，并将该轴管22与该风管213之间的空间分隔开，该风管213及所述支撑板214可以使该轴管22与该顶壁211的结合更为稳固。
该扇轮20安装至该扇框10上时，该扇轮20上的第二通孔210正对该底座11上的第一通孔110，该轴管22及该风管213位于该线圈组14所围成的气流通道113内，该线圈组14位于该风管213与该轮毂21的侧壁212之间。该枢轴12枢接于该轴管22内以将该扇轮20枢接于该底座11上。
与现有技术相比，本发明中的散热风扇100的扇框10的底座11上设有第一通孔110，该扇轮20的顶壁211上对应设有第二通孔210，该第一通孔110与该第二通孔210之间设有由所述线圈组14围成的气流通道113，该气流通道113将该第一通孔110与第二通孔210连通，当该风扇100运转时，该轮毂21两侧的气流可以通过该第一通孔110、气流通道113及该第二通孔210相互流通，从而减小了该轮毂21处的散热盲区，提高了该风扇100的散热效率；再者，该轴管22位于该气流通道113内，该气流通道113内的气流同时可以带走该轴管22处的热量，从而达到对该轴承24散热的目的，有利于提高该散热风扇100的使用寿命。
请参照图5，所示为本发明第二实施例中的散热风扇100a，其与第一实施例中的风扇100大致相同，不同之处在于：该散热风扇100a的底座11a的中心设有自该底座11a垂直向该顶壁211a延伸的一轴管22a，该底座11a的中部于该轴管22a的周围设有三个第二通孔210a(请参照图6)，所述第二通孔210a均呈扇环状，且均匀间隔排列于该轴管22a的周围。该底座11a的中部位于相邻两第二通孔210a之间的部分沿该轴管22a的外壁垂直向该顶壁211a延伸形成三个支撑板214a，该底座11a的中部还设有围绕该轴管22a的一风管213a，所述第二通孔210a位于该风管213a与该轴管22a之间，所述支撑板214a连接于该轴管22a与该风管213a之间；该顶壁211a的中心设有垂直向该底座11a延伸的一枢轴12a，该顶壁211a的中部于该枢轴12a的周围设有三个第一通孔110a，所述三个第一通孔110a均呈扇环状，且均匀间隔排列于该枢轴12a的周围。
本发明不限于上述设计，所述第一通孔110、110a及第二通孔210、210a还可以为圆形或三角形等扇环以外的其他几何形状，其数量也不限于三个，所述第一通孔110、110a及第二通孔210、210的数量可以为一个、两个或多个；所述支撑板214、214a的数量不限于三个，所述支撑板214、214a的数量可以为三个以外的任意值。

Claims (10)

1.一种散热风扇，包括一底座及枢接于该底座上的一扇轮，该底座上设有一电路板及若干线圈组，该扇轮包括一轮毂及设于该轮毂外围的若干叶片，该轮毂包括一筒状的侧壁及设置于该侧壁一端的一顶壁，其特征在于：该底座及该顶壁上各设有通孔，该电路板及线圈组围绕该底座上的通孔设置，并于该底座的通孔上方形成一气流通道，该气流通道连通该底座及该顶壁上的通孔。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：该底座及该顶壁两者其中之一上垂直设有一枢轴，另一者上垂直设有一轴管，该枢轴枢接于该轴管中，该轴管位于该气流通道中。
3.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：该枢轴设置在底座上且从底座的中心垂直向该顶壁延伸，该底座的中部设有多个通孔，该底座上的通孔围绕该枢轴设置，该轴管设置在顶壁上且从顶壁的中心垂直向该底座延伸，该顶壁的中部设有多个通孔，该顶壁上的通孔围绕该轴管设置。
4.如权利要求3所述的散热风扇，其特征在于：该顶壁的中部位于相邻两通孔之间的部分沿该轴管的外壁向该底座延伸，形成若干支撑板。
5.如权利要求4所述的散热风扇，其特征在于：该顶壁的中部还设有围绕该轴管的一风管，该轴管与该风管共轴，该顶壁上的通孔分布于该轴管与该风管之间，所述支撑板连接于该轴管与该风管之间。
6.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：该轴管设置在底座上且从底座的中心垂直向该顶壁延伸，该底座的中部设有多个通孔，该底座上的通孔围绕该轴管设置，该枢轴设置在顶壁上且从顶壁的中心垂直向该底座延伸，该顶壁的中部设有多个通孔，该顶壁上的通孔围绕该枢轴设置。
7.如权利要求6所述的散热风扇，其特征在于：该底座的中部位于相邻两通孔之间的部分沿该轴管的外壁向该顶壁延伸，形成若干支撑板。
8.如权利要求7所述的散热风扇，其特征在于：该底座的中部还设有围绕该轴管的一风管，该轴管与该风管共轴，该底座上的通孔分布于该轴管与该风管之间，所述支撑板连接于该轴管与该风管之间。
9.如权利要求5或8所述的散热风扇，其特征在于：该风管位于该气流通道内，该线圈组位于该风管与该轮毂的侧壁之间。
10.一种散热风扇，包括一扇框及一扇轮，该扇框中部设置一底座，该扇轮包括一轮毂及设于该轮毂外围的若干叶片，该轮毂包括一筒状的侧壁及设置于该侧壁一端的一顶壁，该底座与该顶壁之间设置一轴管及一枢轴，该轴管内设置轴承，该枢轴与轴管内的轴承枢接，其特征在于：该底座的中部以及该顶壁的中部分别设有通孔，该底座与该顶壁之间围绕该轴管设置一风管，该风管的两端分别连通底座上的通孔及顶壁上的通孔。
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