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CN101812775B - 间断式sms非织造材料及其制造方法 - Google Patents

间断式sms非织造材料及其制造方法 Download PDF

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CN101812775B CN200910259704XA CN200910259704A CN101812775B CN 101812775 B CN101812775 B CN 101812775B CN 200910259704X A CN200910259704X A CN 200910259704XA CN 200910259704 A CN200910259704 A CN 200910259704A CN 101812775 B CN101812775 B CN 101812775B
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Abstract

本发明公开了一种间断式SMS纺熔非织造材料及其制造方法,间断式SMS纺熔非织造材料包括处于上层的第一纺粘纤网和处于下层的第二纺粘纤网、第一熔喷纤网;第一熔喷纤网包括多个小幅宽熔喷纤网,该多个小幅宽熔喷纤网间断式分布于第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间。本发明的纺熔非织造材料,其独特的纺粘S和熔喷M的多层结构,可以沿横向幅宽方向随意分切成若干小幅宽间断式SMS非织造材料,在个人护理尿裤、卫生巾等卫生产品应用时,既可以在两侧形成具备SMS无纺布结构的防漏隔边,解决产品侧漏问题;又可以克服现有技术中采用粘合技术造成的渗胶、工艺复杂、成本高、产品质量不稳定等的缺陷。

Description

间断式SMS非织造材料及其制造方法
【技术领域】
本发明涉及一种非织造材料的结构及工艺。
【背景技术】
纺熔非织造材料在个人护理等卫生材料方面的应用越来越广泛,尤其是在尿裤和卫生巾面层、底膜等方面的应用。在尿裤、卫生巾的应用方面,为了防止尿液、经血沿尿裤、卫生巾边缘露出形成侧漏,于是有人开发出了多种防侧漏的尿裤、卫生巾,有在尿裤、卫生巾表面设置有导流槽,还有在尿裤、卫生巾两侧现成凸起的护围等结构,但这些防侧漏的结构均有其缺点,如带凸起护围的结构则由于运动或其它情形使身体与卫生巾接触紧密时,凸起的护围会受压紧贴在尿裤、卫生巾表面,失去防侧漏功能。有人发明了在尿裤、卫生巾面层用纺粘无纺布,而在两侧防漏隔边采用SMS无纺布用胶粘合,但这种纺粘无纺布与SMS(纺粘Spunbond+熔喷Meltblown+纺粘Spunbond)无纺布粘合会产生很多问题,如剥离、渗胶等,而且工序复杂,成本高。
【发明内容】
本发明的主要目的是:提供一种既能保证防渗漏性能、又能简化制造工艺的纺熔非织造材料。
为实现上述目的,本发明提出了一种间断式SMS纺熔非织造材料,包括处于外层的第一纺粘纤网和处于外层的第二纺粘纤网、第一熔喷纤网;所述第一熔喷纤网包括多个小幅宽熔喷纤网,该多个小幅宽熔喷纤网间断式分布于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间。
上述的间断式SMS纺熔非织造材料,其中的实施方式中,还包括第二熔喷纤网,间断式分布于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间;且与所述第一熔喷纤网重合。
上述的间断式SMS纺熔非织造材料,其中的实施方式中,还包括第三纺粘纤网,位于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间;且间断式位于所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间。
上述的间断式SMS纺熔非织造材料,其中的实施方式中,还包括第三熔喷纤网,位于所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间;且与所述第一熔喷纤网和第二熔喷纤网重合。
上述的间断式SMS纺熔非织造材料,其中的实施方式中,所述第一熔喷纤网的多个小幅宽熔喷纤网等幅宽,各个小幅宽熔喷纤网之间距相等。
同时,本发明提出了一种间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,包括如下流程:
第一纺粘设备纺丝成网为第一纺粘纤网的流程;
第二纺粘纤网纺丝成网为第二纺粘纤网的流程;
第一熔喷设备纺丝成网为第一熔喷纤网的流程:该第一熔喷纤网由多个小幅宽熔喷纤网间断式组成;
层叠或粘合流程:包括第一纺粘纤网、第一熔喷纤网和第二纺粘纤网的多层纤网依序层叠或粘合。
上述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,其中的实施方式中,还包括第二熔喷设备纺丝成网为第二熔喷纤网的流程;在所述层叠或粘合流程中,第二熔喷纤网间断式铺设于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间;且与所述第一熔喷纤网重合。
上述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,其中的实施方式中,还包括第三纺粘设备纺丝成网为第三纺粘纤网的流程;在所述层叠或粘合流程中,所述第三纺粘纤网铺设于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间,且间断式位于所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间。
上述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,其中的实施方式中,还包括第三熔喷设备纺丝成网为第三熔喷纤网的流程;在所述层叠或粘合流程中,第三熔喷纤网铺设于所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间;且与所述第一熔喷纤网和第二熔喷纤网重合。
上述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,其中的实施方式中,第一熔喷设备纺丝成网为第一熔喷纤网的流程中,第一熔喷设备包括多个小幅宽熔喷设备,纺丝成网为多个等幅宽、等间距的小幅宽熔喷纤网组成所述第一熔喷纤网。
本发明的纺熔非织造材料,其独特的纺粘纤网(S)和熔喷纤网(M)的多层结构,可以沿横向幅宽方向随意分切成若干小幅宽间断式SMS非织造材料,在个人护理尿裤、卫生巾等卫生产品应用时,既可以在两侧形成采具备SMS无纺布结构的防漏隔边,解决产生侧漏问题;又可以克服现有技术中采用粘合技术造成的工艺复杂、成本高、产品质量不稳定等的缺陷。
本发明的纺熔非织造材料,在纺丝成网的生产过程中在线完成,基本不需要进行设备改造的投入,也不会对普通的纺丝成网生产工艺造成冲突,兼容现有设备与工艺;因而易于实现,生产成本也较低。
【附图说明】
图1是间断式SMMS非织造材料生产流程图。
图2是实施例一的间断式SMS非织造材料分切后的小幅宽平面剥开图。
图3是实施例二的间断式SMS非织造材料分切后的小幅宽平面剥开图。
图4是实施例三的间断式SMS非织造材料分切后的小幅宽平面剥开图。
图5是实施例四的间断式SMS非织造材料分切后的小幅宽SMS平面剥开图。
【具体实施方式】
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
实施例一:
“SMMS”+“SS”+“SMMS”结构的非织造材料及其制造方法:
如图1所示,工艺设备包括第一纺粘设备1和第二纺粘设备2,第一熔喷设备3和第二熔喷设备4;第一纺粘设备纺丝形成第一纺粘纤网5,第二纺粘设备纺丝形成第二纺粘纤网6;第一熔喷设备纺丝形成的第一熔喷纤网7,第二熔喷设备纺丝形成的第二熔喷纤网8;第一纺粘纤网、第一熔喷纤网、第二熔喷纤网和第二纺粘纤网叠层经过热轧机热轧,形成SMMS纺熔无纺布9。其中第一、二熔喷设备是由多个小幅宽熔喷设备,按照一定的间隔排列,即“SMMS”+“SS”+“SMMS”+“SS”...+“SMMS”+“SS”+“SMMS”规律性排列,例如第一纺粘设备1和第二纺粘设备2的幅宽是7.2米,第一、二熔喷设备中每个小熔喷设备的幅宽是0.3米,间隔0.1米,排列18个小熔喷设备,间断式SMMS纺熔无纺布9在每个0.3米幅宽的M中间分切,如图2所示,分切后的材料两侧是SMMS结构,中间材料是SS结构,该分切材料的幅宽是0.4米。
实施例二:
本例的“SSS”+“SMSMS”+“SSS”结构的非织造材料及制造方法:
参照图1所示,在实施例1的基础上,在第一、第二熔喷设备之间再增设安装第三纺粘设备,该第三纺粘设备纺丝形成第三纺粘纤网;第一纺粘纤网、第一熔喷纤网、第三纺粘纤网、第二熔喷纤网和第二纺粘纤网粘合,形成SMSMS结构的间断式纺熔无纺布,即按照“SSS”+“SMSMS”+“SSS”+...+“SMSMS”+“SSS”+“SMSMS”规律性排列。幅宽可以根据需要设置。可以分切成如图3所示的小幅宽,分切后的材料两侧是SMSMS结构,中间材料是SSS结构。
实施例三:
本例的“SS”+“SMMMS”+“SS”结构的非织造材料及制造方法:
参照图1所示,在实施例1的基础上,在第一、第二熔喷设备之间再增设安装第三熔喷设备,该第三熔喷设备纺丝形成的第三熔喷纤网;第一纺粘纤网、第一熔喷纤网、第三熔喷纤网、第二熔喷纤网和第二纺粘纤网粘合,形成SMMMS结构的间断式纺熔无纺布,即按照“SS”+“SMMMS”+“SS”+...+“SMMMS”+“SSS”+“SMMMS”规律性排列。幅宽可以根据需要设置。可以分切成如图4所示的小幅宽,分切后的材料两侧是SMMMS结构,中间材料是SS结构。
实施例四:
本例的“SMS”+“SS”+“SMS”结构的非织造材料及制造方法:
参照图1所示,在实施例1的基础上,去掉第一熔喷设备或第二熔喷设备中的一个,形成间断SMS结构的纺熔无纺布,即按照“SMS”+“SS”+“SMS”+...+“SS”+“SMS”+“SS”规律性排列。幅宽可以根据需要设置。分切后的小幅宽“SMS”+“SS”+“SMS”非织造材料见图5所示,第一纺粘纤网11和第二纺粘纤网12层叠或粘合,第一纺粘纤网11和第二纺粘纤网12之间间断式分布有熔喷纤网13。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种间断式SMS纺熔非织造材料,其特征是:包括处于外层的第一纺粘纤网和处于外层的第二纺粘纤网、第一熔喷纤网;所述第一熔喷纤网包括多个小幅宽熔喷纤网,该多个小幅宽熔喷纤网间断式分布于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间。
2.如权利要求1所述的间断式SMS纺熔非织造材料,其特征是:还包括第二熔喷纤网,间断式分布于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间;且与所述第一熔喷纤网重合。
3.如权利要求2所述的间断式SMS纺熔非织造材料,其特征是:还包括第三纺粘纤网,位于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间;且间断式位于所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间。
4.如权利要求2所述的间断式SMS纺熔非织造材料,其特征是:还包括第三熔喷纤网,位于所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间;且与所述第一熔喷纤网和第二熔喷纤网重合。
5.如权利要求1-4中任一项所述的间断式SMS纺熔非织造材料,其特征是:所述第一熔喷纤网的多个小幅宽熔喷纤网等幅宽,各个小幅宽熔喷纤网之间距相等。
6.一种间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,包括如下流程:
第一纺粘设备纺丝成网为第一纺粘纤网的流程;
第二纺粘纤网纺丝成网为第二纺粘纤网的流程;
第一熔喷设备纺丝成网为第一熔喷纤网的流程:该第一熔喷纤网由多个小幅宽熔喷纤网间断式组成;
层叠或粘合流程:包括第一纺粘纤网、第一熔喷纤网和第二纺粘纤网的多层纤网依序层叠或粘合。
7.如权利要求6所述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,其特征是:还包括第二熔喷设备纺丝成网为第二熔喷纤网的流程;在所述层叠或粘合流程中,第二熔喷纤网间断式铺设于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间;且与所述第一熔喷纤网重合。
8.如权利要求7所述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,其特征是:还包括第三纺粘设备纺丝成网为第三纺粘纤网的流程;在所述层叠或粘合流程中,所述第三纺粘纤网铺设于所述第一纺粘纤网和第二纺粘纤网之间,且间断式位于所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间。
9.如权利要求7所述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,其特征是:还包括第三熔喷设备纺丝成网为第三熔喷纤网的流程;在所述层叠或粘合流程中,第三熔喷纤网铺设于所述第一熔喷纤网与所述第二熔喷纤网之间;且与所述第一熔喷纤网和第二熔喷纤网重合。
10.如权利要求6-9中任一项所述的间断式SMS纺熔非织造材料制造方法,其特征是:第一熔喷设备纺丝成网为第一熔喷纤网的流程中,第一熔喷设备包括多个小幅宽熔喷设备,纺丝成网为多个等幅宽、等间距的小幅宽熔喷纤网组成所述第一熔喷纤网。
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