CN101805150B - 膏状乳胶瓷及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膏状乳胶瓷及其生产方法，具体地说是一种适用于装饰墙面的膏状乳胶瓷。本发明生产方法是按规定配比取水、聚乙烯醇胶水、苯丙乳液、磷酸三丁脂、轻钙、灰钙、纤维素、重钙、增白剂、滑石粉，在规定的条件下搅拌混合获得成品。本发明产品具有粘结强度高、漆膜坚韧，耐水、耐碱、耐冷热循环性好，易批括不卷边，易打磨，无毒环保、具阻燃性，可以方便进行包装运输的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种膏状乳胶瓷及其生产方法，具体地说是一种适用于装饰墙面的膏状乳胶瓷。
背景技术
现有技术中，人们装饰墙面用到的乳胶瓷粘结强度不高，耐水、耐碱、耐冷热等性能较低。
本发明中涉及到的组分化学成分分析如下：
聚乙烯醇是白色、粉末状树脂，它是由聚醋酸乙烯酯树脂醇解后得到的一种结晶型聚合物，其性质同醇解度、含水量、聚合度有关。聚乙烯醇加9-10倍水加热85度溶解，然后冷却即可得到聚乙烯醇胶水，其不含甲醛。
苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得。乳白色液体，带蓝光。固体含量40～45％，粘度80～1500mPa·s，单体残留量0.5％，PH值8～9。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。
磷酸三丁酯：外观与性状是无色、无味粘稠液体，相对密度0.98，相对蒸气密度7.67，熔点＜-79，沸点180-183(2.87kPa)，饱和蒸气压：2.67(20℃)，溶解性：溶于水，溶于多数有机溶剂；用途用作溶剂，还常作为硝基纤维素、醋酸纤维素、氯化橡胶和聚氯乙烯的增塑剂，稀有金属的萃取剂等，也用作热交换介质。
重质碳酸钙简称重钙，是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体，它的主要成分是CaCO3，不溶于水及乙醇，具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点，是工业上用的最多的无机填料。重质碳酸钙可具有耐热，耐化学腐蚀，耐寒，隔音，防震和加工容易等特征，用于化学建材、建筑陶瓷以及地板砖，门，天花板，墙扳，上下水灌，楼梯扶手，地板和电线等。还可用于造纸、涂料、油漆、PVC型材、人造革、PVC扣板、医药、食品、化妆品、油墨等。
轻质碳酸钙是以石灰石为原料，主要用于橡胶、塑料、造纸和涂料、油墨等行业中作填充剂，并可以用于牙粉、牙膏、化妆品等日用化工制品中，还可以用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产中。
灰钙呈白色粉末，不溶于水，易溶于酸。主要化学成份Ca(OH)2，由生石灰和水反应而得，用于建筑涂料中作填充剂，可部分代替钛白粉、立德粉。
纤维素：甲基纤维素和羟丙基纤维素，可作为增稠剂、分散剂、乳化剂和成膜剂等其工业级产品，可应用于日用化工、电子、合成树脂、建筑及涂料中。
甲基纤维素为白色或类白色纤维状或颗粒状粉末，无臭。性状：在无水乙醇、乙醚、丙酮中几乎不溶。在80～90＞℃的热水中迅速分散、溶胀，降温后迅速溶解，水溶液在常温下相当稳定，高温时能凝胶，并且此凝胶能随温度的高低与溶液互相转变。具有优良的润湿性、分散性、粘接性、增稠性、乳化性、保水性和成膜性，以及对油脂的不透性。所成膜具有优良的韧性、柔曲性和透明度，因属非离子型，可与其他的乳化剂配伍，但易盐析，溶液在PH2-12范围内稳定。
羟丙基纤维素：白色或类白色粉末，物化性质(Physical Properties)1、外观：白色或类白色粉末。2、颗粒度；100目通过率大于98.5％；80目通过率大于100％。3、炭化温度：280-300℃4、视密度：0.25-0.70/cm3(通常在0.5g/cm3左右)，5、比重1.26-1.31。6、变色温度：190-200℃7、表面张力：2％水溶液为42-56dyn/cm，用途为工业级纤维素醚的一种，用于涂料中作增稠剂、稳定剂、乳化剂、赋形剂、保水剂、成膜剂等。
发明内容
本发明是为克服现有技术的不足，提供一种膏状乳胶瓷及其生产方法，该膏状乳胶瓷粘结强度高、漆膜坚韧，耐水、耐碱、耐冷热循环性好，易批括不卷边，易打磨，无毒环保、具阻燃性，可以方便进行包装运输。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
本发明一种膏状乳胶瓷，其配方比为(重量份)∶水80～120份、聚乙烯醇胶水60～80份、苯丙乳液20～30份、磷酸三丁脂0.4～1份、轻钙30～60份、灰钙100～180份、纤维素1～1.5份、重钙20～25份、增白剂1～2份、滑石粉80～100份；
常温条件下，向分散搅拌器中加入水80～120份(重量份)，将分散搅拌器的转速调整为100～400转/分，向分散搅拌器中先后加入聚乙烯醇胶水60～80份、苯丙乳液20～30份、磷酸三丁脂0.4～1份；将分散搅拌器的转速调整为500～600转/分，再加入轻钙30～60份；将分散搅拌器的转速调整为800～900转/分，再先后加入灰钙100～180份、纤维素1～1.5份；将分散搅拌器的转速调整为1000～1200转/分，再先后加入重钙20～25份、增白剂1～2份、滑石粉80～100份；搅拌混合20～30分钟后获得成品。
其中纤维素优选甲基纤维素或羟丙基纤维素。
本发明一种膏状乳胶瓷的生产方法，采用如下工艺步骤：其组方比例按重量份计：
(1)常温条件下，向分散搅拌器中加入水80～120份，将分散搅拌器的转速调整为100～400转/分，向分散搅拌器中先后加入聚乙烯醇胶水60～80份、苯丙乳液20～30份、磷酸三丁脂0.4～1份；
(2)将分散搅拌器的转速调整为500～600转/分，再加入轻钙30～60份；
(3)将分散搅拌器的转速调整为800～900转/分，再先后加入灰钙100～180份、纤维素1～1.5份；
(4)将分散搅拌器的转速调整为1000～1200转/分，再先后加入重钙20～25份、增白剂1～2份、滑石粉80～100份；
(5)搅拌混合20～30分钟后获得成品。
其中，所述增白剂可选用：配方比例按重量百分数计：取石英粉81～93.5％、锌钡白2～8％、六偏磷酸钠1.5～5％、硅酸铝3～6％；先在环境温度不低于15℃的条件下，将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀；再将混合物加热至40～50℃；然后将混合物经目数在150～200的过滤筛中过滤；最后将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干，致含水量在2～10％后获得的成品。
具体实施方式
下面将对本发明以实施例作详细描述：
实施例一：
本发明一种膏状乳胶瓷的生产方法，采用如下工艺步骤：其组方比例按重量份计：
(1)常温条件下，向分散搅拌器中加入水100份，将分散搅拌器的转速调整为150转/分，向分散搅拌器中先后加入聚乙烯醇胶水70份、苯丙乳液25份、磷酸三丁脂0.5份；
(2)将分散搅拌器的转速调整为550转/分，再加入轻钙40份；
(3)将分散搅拌器的转速调整为850转/分，再先后加入灰钙120份、纤维素1.5份；
(4)将分散搅拌器的转速调整为1100转/分，再先后加入重钙20份、增白剂1.5份、滑石粉85份；
(5)搅拌混合25分钟后获得成品。
实施例二：
本发明一种膏状乳胶瓷的生产方法，采用如下工艺步骤：其组方比例按重量份计：
(1)常温条件下，向分散搅拌器中加入水90份，将分散搅拌器的转速调整为200转/分，向分散搅拌器中先后加入聚乙烯醇胶水68份、苯丙乳液22份、磷酸三丁脂0.8份；
(2)将分散搅拌器的转速调整为560转/分，再加入轻钙45份；
(3)将分散搅拌器的转速调整为840转/分，再先后加入灰钙150份、纤维素1.3份；
(4)将分散搅拌器的转速调整为1050转/分，再先后加入重钙23份、增白剂1.2份、滑石粉90份；
(5)搅拌混合27分钟后获得成品。
本发明产品以水为分散介质，无毒不燃，有很好和机械强度，干燥快、易涂刮和打磨。施工条件：环境温度-5℃以上，相对湿度85％以下。雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不能进行涂装；贮存及运输：本产品应贮存于阴凉、干燥的室内仓库，温度不低于0℃环境下，贮存期为一年。按一般非危险品运输；用户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求；本产品不可与其它油漆、有机溶剂等混用。
Claims (2)
1.一种膏状乳胶瓷，其特征是：其配方比按重量份为:水80～120份、聚乙烯醇胶水60～80份、苯丙乳液20～30份、三磷酸丁酯0.4～1份、轻钙30～60份、灰钙100～180份、纤维素1～1.5份、重钙20～25份、增白剂1～2份、滑石粉80～100份；
常温条件下，向分散搅拌器中按重量份加入水80～120份，将分散搅拌器的转速调整为100～400转/分，向分散搅拌器中先后加入聚乙烯醇胶水60～80份、苯丙乳液20～30份、三磷酸丁酯0.4～1份；将分散搅拌器的转速调整为500～600转/分，再加入轻钙30～60份；将分散搅拌器的转速调整为800～900转/分，再先后加入灰钙100～180份、纤维素1～1.5份；将分散搅拌器的转速调整为1000～1200转/分，再先后加入重钙20～25份、增白剂1～2份、滑石粉80～100份；搅拌混合20～30分钟后获得成品。
2.根据权利要求1所述的膏状乳胶瓷的生产方法，其特征是采用如下工艺步骤：其组方比例按重量份计：
将分散搅拌器的转速调整为800～900转/分，再先后加入灰钙100～180份、纤维素1～1.5份；
⑸搅拌混合20～30分钟后获得成品。
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