CN101798474A - 一种多角度反光型涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种多角度反光型涂料,以重量份计量,包括100份石英砂、25~57.3份碳酸盐及22.3~80份填料组合物。碳酸盐包括纯碱、碳酸钾、碳酸钙及其组合的任一。填料组合物以重量份计量包括11份铅丹、3份硼砂、1.3份铜屑、3.7份氧化亚铜、1.3份铁屑以及2.0份锡粉或4份铅丹、4份硼砂、7份铜屑、11份氧化亚铜以及4.0份氧化亚锡。本发明解决了背景技术中装饰效果单一,质感较差及耐久性差的技术问题。具有该涂料在光照下会产生多种闪光色彩,视觉效果明显;生产工艺简单,建设施工造价适宜,应用范围广泛;环保性、化学稳定性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰涂料及其制备方法,具体涉及一种多角度反光型涂料及其制备方法。
背景技术
随着人类生活水平的提高,人们对建筑装饰视觉效果以及寿命都有了更高的要求。在建筑装饰中装饰涂料是一种重要的建筑材料,它对建筑装饰视觉效果以及寿命都有重要地影响,而现有的涂料一般为白色涂料或者具有单一色彩的彩色涂料,这些涂料都存在装饰效果单一,质感差,耐久性差等问题,很难满足高档装饰工程的需求。近几年出现的金属幕墙虽然装饰效果较好,耐久性好,但是其造价昂贵,只有少数工程中才得以使用,很难推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多角度反光型涂料及其制备方法,其解决了背景技术中装饰效果单一,质感较差及耐久性差的技术问题。
本发明的技术方案是:
一种多角度反光型涂料,以重量份计量,包括100份石英砂、25~57.3份碳酸盐及22.3~80份填料组合物。
上述碳酸盐包括纯碱、碳酸钾、碳酸钙及其组合的任一。
上述填料组合物以重量份计量包括11份铅丹、3份硼砂、1.3份铜屑、3.7份氧化亚铜、1.3份铁屑以及2.0份锡粉或4份铅丹、4份硼砂、7份铜屑、11份氧化亚铜以及4.0份氧化亚锡。
上述填料组合物以重量份计量包括15份长石、8份萤石、14份铬酸钾以及12份硫酸钡或22份长石、10份萤石、12份氧化亚锡、6份铬酸钾、12份二氧化锰以及18份硫酸钠。
上述填料组合物以重量份计量包括6份铅丹、4份硼砂、8份萤石、4份硝石、4份氧化铁、2份氧化亚锡、4份硫酸钡、8份骨灰、0.00025份氧化钴以及1.0份白砒或6份铅丹、4份硼砂、8份萤石、4份硝石、4份氧化铁、4份二氧化锰、4份硫酸钡、8份骨灰、0.00025份氧化钴、0.25份硫以及1.0份白砒。
上述填料组合物以重量份计量包括0.45份硼砂、9.1份长石、0.63份二氧化锰、4.6份硫酸钠以及0.45份硫酸钡或2.0份硼砂、3.0份长石、12.5份冰晶石、6.0份灰长石以及0.28份硫酸铜。
上述填料组合物以重量份计量包括2.0份铅丹、2.0份硼砂、5.0份硝石、4.5份二氧化锰氧、8份骨灰以及7份冰晶石或50份铅丹、14份硼砂、10份硝石、2.6份二氧化锰氧以及0.006份氯化金。
上述胶粘剂为建筑水泥、聚醋酸乙烯乳液、真石漆胶粘剂、丙烯酸、硅丙以及苯丙乳液型涂料胶粘剂。
一种多角度反光型涂料的制备方法,其特殊之处在于,该方法包括以下步骤:
1]选用制备涂料的材料并确定各个组分的配比;
2]对上述步骤1]中的材料混合,并粉碎均匀至粒径5毫米以下;并凉晒或人工干燥至自然干燥状态。
3]干燥后放置容器中进行加热至1150~1600℃使其熔融;
4]对熔融后的材料进行冷却至常温;
5]对冷却后的材料进行粉碎筛分至粒径0.5~5mm后备用。
6]粉碎筛分后的材料按权利要求1所述比例加入胶沾剂,混匀即得该多角度反光型涂料。
本发明的优点如下:
1、该涂料在光照下会产生多种闪光色彩,视觉效果明显;
2、装饰保护功能齐备:具有装饰、防水、防火、防晒综合功能;
3、生产工艺简单,建设施工造价适宜,应用范围广泛;
4、由于本涂料由SiO2等材料加工而成,原料易得具有优异的耐久性;
5、环保性、化学稳定性好:本涂料无毒、无味、无刺激、无污染。
具体实施方式
一种多角度反光型涂料,以重量份计量,包括100份石英砂、25~57.3份碳酸盐及22.3~80份填料组合物。碳酸盐包括纯碱、碳酸钾、碳酸钙及其组合的任一。填料组合物以重量份计量包括11份铅丹、3份硼砂、1.3份铜屑、3.7份氧化亚铜、1.3份铁屑以及2.0份锡粉或4份铅丹、4份硼砂、7份铜屑、11份氧化亚铜以及4.0份氧化亚锡。填料组合物以重量份计量包括15份长石、8份萤石、14份铬酸钾以及12份硫酸钡或22份长石、10份萤石、12份氧化亚锡、6份铬酸钾、12份二氧化锰以及18份硫酸钠。填料组合物以重量份计量包括6份铅丹、4份硼砂、8份萤石、4份硝石、4份氧化铁、2份氧化亚锡、4份硫酸钡、8份骨灰、0.00025份氧化钴以及1.0份白砒或6份铅丹、4份硼砂、8份萤石、4份硝石、4份氧化铁、4份二氧化锰、4份硫酸钡、8份骨灰、0.00025份氧化钴、0.25份硫以及1.0份白砒。填料组合物以重量份计量包括0.45份硼砂、9.1份长石、0.63份二氧化锰、4.6份硫酸钠以及0.45份硫酸钡或2.0份硼砂、3.0份长石、12.5份冰晶石、6.0份灰长石以及0.28份硫酸铜。填料组合物以重量份计量包括2.0份铅丹、2.0份硼砂、5.0份硝石、4.5份二氧化锰氧、8份骨灰以及7份冰晶石或50份铅丹、14份硼砂、10份硝石、2.6份二氧化锰氧以及0.006份氯化金。胶粘剂为建筑水泥、聚醋酸乙烯乳液、真石漆胶粘剂、丙烯酸、硅丙以及苯丙乳液型涂料胶粘剂。
一种多角度反光型涂料的制备方法,其特殊之处在于,该方法包括以下步骤:
1]选用制备涂料的材料并确定各个组分的配比;
2]对上述步骤1]中的材料混合,并粉碎均匀至粒径5毫米以下;并凉晒或人工干燥至自然干燥状态。
3]干燥后放置容器中进行加热至1150~1600℃使其熔融;
4]对熔融后的材料进行冷却至常温;
5]对冷却后的材料进行粉碎筛分至粒径0.5~5mm后备用。
6]粉碎筛分后的材料按权利要求1所述比例加入胶沾剂,混匀即得该多角度反光型涂料。
本发明以重量份计量的基本配方表如下:
应用本发明的几种施工工艺:
实例1:对于已抹灰的室内外墙面及天棚或地面的钻石涂料喷弹涂做法:
(1)弹涂或喷涂聚合物水泥砂浆单色或多色平浆点。
(2)喷钻石涂料一~二道。
(3)用油枪喷或刷罩面剂一道(有机硅防水剂或市售真实漆罩面剂)
附录一聚合物水泥砂浆喷涂、弹涂常用配合比(重量比)
喷涂砂浆配合比 附表1.1
饰面做法 | 水泥 | 颜料 | 细骨料 | 木质素碳酸钙 | 聚醋酸乙烯乳液 | 石灰膏 | 砂浆稠度(cm) |
波面波面粒状粒状 | 100100100100 | 适量适量适量适量 | 200400200400 | 0.30.30.30.3 | 8-158-158-158-15 | -100-100 | 13-1413-1410-1110-11 |
弹涂砂浆配合比 附表1.2
项目 | 水泥 | 颜料 | 水 | 聚醋酸乙烯乳液 |
刷底色浆刷底色浆弹花点弹花点 | 普通硅酸盐水泥100白水泥100普通硅酸盐水泥100白水泥100 | 适量适量适量适量 | 90805545 | 8~158~158~158~15 |
注:根据气温情况,加水量可适当调整。
实例2:对于已抹灰的内外墙及天棚的真石漆附加钻石涂料做法:
(1)喷(刷)封底剂一道(真石漆配套产品)
(2)喷面漆一~二道(真石漆配套产品)
(3)喷钻石涂料一~二道
(4)喷(刷)罩面涂料一道饰面(真石漆配套产品)。
说明:
1)钻石涂料也可按适当比例加入真石面漆中一次喷涂成型。
2)真石漆主要工序及施工方法详见真石涂料产品说明。
Claims (9)
1.一种多角度反光型涂料,以重量份计量,包括100份石英砂、25~57.3份碳酸盐及22.3~80份填料组合物。
2.根据权利要求1所述多角度反光型涂料,其特征在于:所述碳酸盐包括纯碱、碳酸钾、碳酸钙及其组合的任一。
3.根据权利要求1所述多角度反光型涂料,其特征在于:所述填料组合物以重量份计量包括11份铅丹、3份硼砂、1.3份铜屑、3.7份氧化亚铜、1.3份铁屑以及2.0份锡粉或4份铅丹、4份硼砂、7份铜屑、11份氧化亚铜以及4.0份氧化亚锡。
4.根据权利要求1所述多角度反光型涂料,其特征在于:所述填料组合物以重量份计量包括15份长石、8份萤石、14份铬酸钾以及12份硫酸钡或22份长石、10份萤石、12份氧化亚锡、6份铬酸钾、12份二氧化锰以及18份硫酸钠。
5.根据权利要求1所述多角度反光型涂料,其特征在于:所述填料组合物以重量份计量包括6份铅丹、4份硼砂、8份萤石、4份硝石、4份氧化铁、2份氧化亚锡、4份硫酸钡、8份骨灰、0.00025份氧化钴以及1.0份白砒或6份铅丹、4份硼砂、8份萤石、4份硝石、4份氧化铁、4份二氧化锰、4份硫酸钡、8份骨灰、0.00025份氧化钴、0.25份硫以及1.0份白砒。
6.根据权利要求1所述多角度反光型涂料,其特征在于:所述填料组合物以重量份计量包括0.45份硼砂、9.1份长石、0.63份二氧化锰、4.6份硫酸钠以及0.45份硫酸钡或2.0份硼砂、3.0份长石、12.5份冰晶石、6.0份灰长石以及0.28份硫酸铜。
7.根据权利要求1所述多角度反光型涂料,其特征在于:所述填料组合物以重量份计量包括2.0份铅丹、2.0份硼砂、5.0份硝石、4.5份二氧化锰氧、8份骨灰以及7份冰晶石或50份铅丹、14份硼砂、10份硝石、2.6份二氧化锰氧以及0.006份氯化金。
8.根据权利要求1~7任一所述多角度反光型涂料,其特征在于:所述胶粘剂为建筑水泥、聚醋酸乙烯乳液、真石漆胶粘剂、丙烯酸、硅丙以及苯丙乳液型涂料胶粘剂。
9.一种权利要求1所述多角度反光型涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
1]选用制备涂料的材料并确定各个组分的配比;
2]对上述步骤1]中的材料混合,并粉碎均匀至粒径5毫米以下;并凉晒或人工干燥至自然干燥状态;
3]干燥后放置容器中进行加热至1150~1600℃使其熔融;
4]对熔融后的材料进行冷却至常温;
5]对冷却后的材料进行粉碎筛分至粒径0.5~5mm后备用;
6]粉碎筛分后的材料按权利要求1所述比例加入胶沾剂,混匀即得该多角度反光型涂料。
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