CN101774475A - 液压马达紧链装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压马达紧链装置，属煤矿井下机械，解决了现有刮板输送机的紧链装置存在的紧链效果差，工作效率低和紧链工作过程容易发生事故的技术问题。包括与回转机架安装座(16)铰接在一起回转机架(15)，在回转机架(15)上固定设置的液压马达，液压马达的输出轴与设置在回转机架(15)中的输入齿轮组件的齿轮轴机械连接在一起，输入齿轮组件通过惰轮组件(12)与在减速器与驱动电机之间的机械连接轴(8)上设置的紧链齿轮(9)啮合。本发明具有低速、大扭矩、平稳、安全可靠、操作方便、一次性紧链到合适程度的优点。

Description

液压马达紧链装置

技术领域

本发明涉及一种煤矿井下机械，特别涉及一种煤矿井下工作面的刮板输送机的紧链装置。

背景技术

目前，井下工作面刮板输送机所用的紧链装置为闸盘紧链方式，采用手动夹紧机构，链条的预紧力与制动力矩成比例。紧链过程是要求电动机反转使链条涨紧到一定程度，瞬间电机断电，同时紧急手动制动达到紧链的目的，此手动紧链由于受工人熟练程度和紧链器上刹车带的磨损程度的制约，很难一次紧到合适的松紧要求，必须反复几次进行操作才能达到要求，存在紧链效果差，工作效率低和紧链工作过程容易发生事故的问题。

发明内容

本发明提供的液压马达紧链装置解决了现有刮板输送机的紧链装置存在的紧链效果差，工作效率低和紧链工作过程容易发生事故的技术问题。

本发明是通过以下方案解决以上问题的：

液压马达紧链装置，包括刮板机链轮、刮板机链条、装在刮板机架体上的阻链器、与刮板机链轮机械连接的减速器和驱动电机，在所述的减速器与驱动电机之间机械连接轴的罩体上设置有紧链装置，该紧链装置包括回转机架和固定安装在罩体上的回转机架安装座，回转机架的左下端通过铰链与回转机架安装座铰接在一起，使回转机架可围绕铰链相对回转机架安装座旋转，在回转机架的右端固定设置有回转机架定位杆，在回转机架定位杆与回转机架安装座之间设置有调整螺杆，在调整螺杆上设置有锁紧螺母，在回转机架定位杆的一侧的回转机架安装座上固定设置有指示销，在指示销上活动设置有水平定位销；在回转机架的外侧面上固定设置有液压马达安装座，在液压马达安装座上设置有液压马达，液压马达的输出轴与设置在回转机架中的输入齿轮组件的齿轮轴机械连接在一起，输入齿轮组件与设置在回转机架中的惰轮组件啮合在一起；在罩体内的减速器与驱动电机之间的机械连接轴上设置有紧链齿轮，当回转机架被压下时，紧链齿轮与惰轮组件啮合在一起，当回转机架被抬起时，紧链齿轮与惰轮组件脱离。

在所述的回转机架安装座上设置有开关箱，回转机架定位杆的尾部设置在开关箱的顶杆限位开关的上方。

本发明的有益效果是具有低速、大扭矩、平稳、安全可靠、操作方便、一次性紧链到合适程度的优点，并设计限位开关，在紧链过程中，刮板机的驱动电机闭锁不能启动，保证紧链过程的安全。

附图说明：

图1是本发明在刮板机上的安装位置的示意图

图2是本发明的结构示意图

图3是本发明在紧链工作状态时的结构图

图4是本发明在非紧链工作状态时的结构图

具体实施方式

液压马达紧链装置，包括刮板机链轮1、刮板机链条2、装在刮板机架体上的阻链器3、与刮板机链轮1机械连接的减速器4和驱动电机7，在所述的减速器4与驱动电机7之间机械连接轴的罩体6上设置有紧链装置5，该紧链装置5包括回转机架15和固定安装在罩体6上的回转机架安装座16，回转机架15的左下端通过铰链14与回转机架安装座16铰接在一起，使回转机架15可围绕铰链14相对回转机架安装座16旋转，在回转机架15的右端固定设置有回转机架定位杆22，在回转机架定位杆22与回转机架安装座16之间设置有调整螺杆18，在调整螺杆18上设置有锁紧螺母17，在回转机架定位杆22的一侧的回转机架安装座16上固定设置有指示销19，在指示销19上活动设置有水平定位销20；在回转机架15的外侧面上固定设置有液压马达安装座11，在液压马达安装座11上设置有液压马达10，液压马达10的输出轴与设置在回转机架15中的输入齿轮组件13的齿轮轴机械连接在一起，输入齿轮组件13与设置在回转机架15中的惰轮组件12啮合在一起；在罩体6内的减速器4与驱动电机7之间的机械连接轴8上设置有紧链齿轮9，当回转机架15被压下时，紧链齿轮9与惰轮组件12啮合在一起，当回转机架15被抬起时，紧链齿轮9与惰轮组件12脱离。在所述的回转机架安装座16上设置有开关箱21，回转机架定位杆22的尾部设置在开关箱21的顶杆限位开关的上方。

紧链齿轮9安装在减速器4的输入轴上，并与液压马达紧链装置中的惰轮组件12正确啮合，液压马达安装座11通过螺栓固定连接在罩体6上，惰轮组件12安装在回转机架15内，并与输入齿轮组件13始终正确啮合，输入齿轮组件13齿轮轴输入端与液压马达10输出轴连接在一起。液压马达10通过其法兰与马达安装座11连接在一起。回转机架15通过铰链14与回转机架安装座16铰接在一起，回转机架15的右端固定设置的回转机架定位杆22与指示销19和水平定位销20配合对回转机架15进行限位，调整螺杆18与回转机架定位杆22配合将其锁紧或放开于回转机架安装座16上。开关箱21安装在回转机架安装座16的侧面，内装有行程开关和接线排等，可与驱动电机7的控制线连接。行程开关上装有一顶杆，该顶杆下端装有一个触发套筒并与行程开关相连。回转机架15在压下状态时，开关箱中的顶杆在弹簧的作用下从开关箱体上面孔中伸出，此时，顶杆下端的触发套筒触动行程开关，并向驱动电机7的控制系统发出信号，从而实现紧链过程中对驱动电机7的闭锁，保证了紧链过程的安全性。

当准备紧链时，从指示销19上拔掉水平定位销20，并松开锁紧螺母17，用扳子逆时针转动调整螺杆18，压下回转机架15，直到水平定位销20可从回转机架定位杆22的上面插入指示销19。此时液压张紧装置的紧链齿轮9与惰轮组件12啮合在一起，液压张紧装置进入啮合工作状态。转动液压控制阀到空档位置，将阻链器3固定在运输机上。操作液压控制阀，沿要求的方向移动刮板链，直到拽出的链条适度张紧。将液压控制阀转到空档位置，断开液压以防反转。这时可以安全地增加或拆掉链环了。之后，可反向启动液压马达10，取下阻链器3，继续操作液压控制阀，转动刮板机链轮1，使张紧力均衡，至此完成一次张紧。从指示销19上拔掉水平定位销20，然后松开锁紧螺母17，用扳子顺时针转动调整螺杆18，抬起回转机架15，直到水平定位销20可从回转机架定位杆22的下面插入指示销19，然后拧紧锁紧螺母17，此时液压张紧装置的紧链齿轮9与惰轮组件12脱离，液压张紧装置进入脱开工作状态。

Claims (2)

1.一种液压马达紧链装置，包括刮板机链轮(1)、刮板机链条(2)、装在刮板机架体上的阻链器(3)、与刮板机链轮(1)机械连接的减速器(4)和驱动电机(7)，其特征在于：在所述的减速器(4)与驱动电机(7)之间机械连接轴的罩体(6)上设置有紧链装置(5)，该紧链装置(5)包括回转机架(15)和固定安装在罩体(6)上的回转机架安装座(16)，回转机架(15)的左下端通过铰链(14)与回转机架安装座(16)铰接在一起，使回转机架(15)可围绕铰链(14)相对回转机架安装座(16)旋转，在回转机架(15)的右端固定设置有回转机架定位杆(22)，在回转机架定位杆(22)与回转机架安装座(16)之间设置有调整螺杆(18)，在调整螺杆(18)上设置有锁紧螺母(17)，在回转机架定位杆(22)的一侧的回转机架安装座(16)上固定设置有指示销(19)，在指示销(19)上活动设置有水平定位销(20)；在回转机架(15)的外侧面上固定设置有液压马达安装座(11)，在液压马达安装座(11)上设置有液压马达(10)，液压马达(10)的输出轴与设置在回转机架(15)中的输入齿轮组件(13)的齿轮轴机械连接在一起，输入齿轮组件(13)与设置在回转机架(15)中的惰轮组件(12)啮合在一起；在罩体(6)内的减速器(4)与驱动电机(7)之间的机械连接轴(8)上设置有紧链齿轮(9)，当回转机架(15)被压下时，紧链齿轮(9)与惰轮组件(12)啮合在一起，当回转机架(15)被抬起时，紧链齿轮(9)与惰轮组件(12)脱离。

2.根据权利要求1所述的一种液压马达紧链装置，其特征在于：在所述的回转机架安装座(16)上设置有开关箱(21)，回转机架定位杆(22)的尾部设置在开关箱(21)的顶杆限位开关的上方。

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