CN101696498B - 机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂，原料及质量百分比为：磷酸10～50、氟锆酸1～10％、酒石酸1～5％、柠檬酸5～20％、植酸1～10％、自来水余量。制备方法为：将自来水加入反应釜中，在常温常压下开动搅拌器，以150～250转/min的转速进行搅拌。边搅拌边加入酒石酸，柠檬酸，氟锆酸，植酸和磷酸，最后充分搅拌25～35min，待溶液呈微紫色的透明液体即可，抽样检查并放料包装。本发明的化锈剂在生产线上使用，无残留酸液，对工件无腐蚀作用，保证磷化膜层、涂装层完好，而且使工艺稳定，操作方便，控制调整简单，化锈工作液雾无刺激性气味，同时实现了全线常温生产，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种化锈剂及其制备方法，特别是一种机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂及其制备方法。
背景技术
机用迫击炮炮弹箱体在喷涂涂装前一般都要进行磷化处理而生成一层薄而致密的磷化膜层。它的主要作用是提高其表面耐腐蚀性能，提高基体与喷涂涂层之间的附着力，但是磷化膜不能在锈层或氧化皮上形成和生长，磷化膜只有在无油污，无锈层露出新鲜金属结晶的工件表面上发生沉积连续成膜，因此彻底除锈则是磷化工艺的必要条件。
在磷化工艺生产线，对机用迫击炮炮弹箱体前处理酸洗除锈工序中，一般都采用盐酸或硫酸等强酸作为除锈剂，强酸对工件表面容易发生过腐蚀，同时还产生刺鼻的酸雾，酸洗后必须在下道中和工序把强酸的残留液彻底中和掉。机用迫击炮炮弹箱体结构特殊，具有紧密的细缝和细小的死孔，无论怎样加强中和程序的处理，都无法将这些缝隙和死孔中的残留酸液全部中和处理掉，随着时间的延长，残留在缝隙中和死孔中的酸液会渗流出来，直接破坏磷化膜层，继而破坏喷涂涂装层，最后彻底损害了喷涂涂装的漆膜系统，严重影响喷涂涂装质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种无酸洗、无锈蚀、除锈效果好、使除锈工艺简化、成本低的机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂及其制备方法，克服现有技术的不足。
本发明的机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂，由如下原料及质量百分比混合构成：
磷酸： 10～50％
氟锆酸： 1～10％
酒石酸： 1～5％
柠檬酸： 5～20％
植酸： 1～10％
自来水 余量。
本发明的机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂各原料及质量百分比可为：
磷酸： 30％
氟锆酸： 5.5％
酒石酸： 3％
柠檬酸： 12.5％
植酸： 5.5％
自来水 余量。
本发明的机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂的制备方法，其特征在于：将计量的自来水加入到专用的反应釜中，在常温常压下开动搅拌器，以150～250转/min的转速进行搅拌。边搅拌边依次徐徐加入酒石酸，柠檬酸，氟锆酸，植酸和磷酸，最后充分搅拌25～35min，待溶液呈微紫色的透明液体即可，抽样检查并放料包装。
本发明的化锈剂在生产线上使用，无残留酸液，对工件无腐蚀作用，保证磷化膜层、涂装层完好，而且使工艺稳定，操作方便，控制调整简单，化锈工作液雾无刺激性气味，同时实现了全线常温生产，降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1：机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂，由如下原料及质量百分比混合构成：磷酸10千克，氟锆酸1千克，酒石酸1千克，柠檬酸5千克，植酸1千克，自来水82千克。
实施例2：机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂，由如下原料及质量百分比混合构成：磷酸50千克，氟锆酸10千克，酒石酸5千克，柠檬酸20千克，植酸10千克，自来水5千克。
实施例3：机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂，由如下原料及质量百分比混合构成：磷酸30千克，氟锆酸5.5千克，酒石酸3千克，柠檬酸12.5千克，植酸5.5千克，自来水43.5千克。
实施例4：机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂的制备方法，将计量的自来水82千克加入到专用的反应釜中，在常温常压下开动搅拌器，以150～250转/min的转速进行搅拌。边搅拌边依次徐徐加入酒石酸1千克，柠檬酸5千克，氟锆酸1千克，植酸1千克和磷酸10千克，最后充分搅拌25～35min，待溶液呈微紫色的透明液体即可，抽样检查并放料包装。
实施例5：机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂的制备方法，将计量的自来水5千克加入到专用的反应釜中，在常温常压下开动搅拌器，以150～250转/min的转速进行搅拌。边搅拌边依次徐徐加入酒石酸5千克，柠檬酸20千克，氟锆酸10千克，植酸10千克和磷酸50千克，最后充分搅拌25～35min，待溶液呈微紫色的透明液体即可，抽样检查并放料包装。
实施例6：机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂的制备方法，将计量的自来水43.5千克加入到专用的反应釜中，在常温常压下开动搅拌器，以150～250转/min的转速进行搅拌。边搅拌边依次徐徐加入酒石酸3千克，柠檬酸12.5千克，氟锆酸5.5千克，植酸5.5千克和磷酸30千克，最后充分搅拌25～35min，待溶液呈微紫色的透明液体即可，抽样检查并放料包装。利用本发明的化锈剂对机用迫击炮炮弹箱体进行涂装前的处理工艺流程为：常温脱脂、水洗、常温化锈、水洗、中和、常温化锈、水洗、中和、水洗、常温皮膜钝化、水洗、固膜处理、烘干、冷却、静电粉末喷涂、固化。在常温状态下进行，无残留酸液，使涂装效果好，无毒无害，成本低。
Claims (3)
1.一种机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂，其特征在于：由如下原料及质量百分比混合构成：
磷酸：10～50％
氟锆酸：1～10％
酒石酸：1～5％
柠檬酸：5～20％
植酸：1～10％
自来水余量。
2.根据权利要求1所述的机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂，其特征在于：所述的各原料及质量百分比为：
磷酸：30％
氟锆酸：5.5％
酒石酸：3％
柠檬酸：12.5％
植酸：5.5％
自来水余量。
3.一种根据权利要求1或2所述的机用迫击炮炮弹箱体喷涂涂装前处理复合型化锈剂的制备方法，其特征在于：将计量的自来水加入到反应釜中，在常温常压下开动搅拌器，以150～250转/min的转速进行搅拌，边搅拌边依次徐徐加入酒石酸，柠檬酸，氟锆酸，植酸和磷酸，最后充分搅拌25～35min，待溶液呈微紫色的透明液体即可，抽样检查并放料包装。
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