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CN101687341A - 带柄凿子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带柄凿子，带有凿头部(10)和凿柄(20)，其中，所述凿柄(20)带有一夹紧套(23)，所述凿柄(20)沿其纵轴方向不可丢失且可绕其纵轴自由转动地夹持在所述夹紧套中。为了这种带柄凿子能够通过凿架(30)的设计为承接孔的凿支座(31)安装和拆卸，按本发明设计为，所述凿柄(20)在其背对凿头部(10)的端部带有一柄延长部(20.1)，所述柄延长部(20.1)具有一工具支座(26)，并且所述工具支座(26)通过所述柄延长部(20.1)的、相对所述凿柄(20)的表面和/或所述夹紧套(23)的表面缩进的一间隔区域可沿凿子轴向被接近。

Description

带柄凿子
本发明涉及一种带柄的凿子，带有凿头部和凿柄，其中，凿柄带有一夹紧套，凿柄沿其纵轴的方向不可丢失并可绕其纵轴自由转动地被夹持在所述夹紧套中。
这种带柄凿子已知有多种设计变型。它们通常在采矿机械、道路研磨机等中用于去除柏油、岩石等。在此，带柄凿子固定在夹持在机器的铣削辊上的凿架上。凿架具有作为凿座的孔。凿杆连同其夹紧套插入所述孔中。在此，夹紧套弹性地张紧在凿座的内壁上。带柄凿子沿其纵轴方向不可丢失、然而可自由转动地夹持在夹紧套中。
在工具使用过程中，夹持在凿头部的凿尖移动经过待去除的物体并在此随凿头部一起磨损。如果达到磨损极限，则必须更换带柄凿子。为克服夹紧套的夹紧力，必须在带柄凿子中施加轴向力。现有技术中公开了各种能够用于这种目的的工具。例如WO97/23710记载了一种工具，其中，该工具的手柄借助于一铰接连接与一栓状的压出部段相连。该工具用于拆卸带柄凿子。为此，压出部段通过凿座的背侧孔插入，并且与凿柄的自由端相抵靠。然后可以枢转把手，直至该把手贴靠在支承部段上。现在，可以在铰接连接处相对压出部段移动把手。在此形成的杠杆力通过压出部分这样地引入凿子，即，由此取消由夹紧套造成的紧固。如果带柄凿子被拆卸并且工具被取出，可以在承接孔上插入新的不可丢失的带柄凿子，并且通过锤子装入。用这种公知的装置更换带柄凿子费力，并且在窄的位置状况下操作也并非没有危险。
由DE3026930A1公开了另一种拆卸装置。其需要一安装在用于带柄凿子的承接孔区域中的顶杆。该顶杆可以直线地相对带柄凿子的柄端部移动，使得其可以从承接孔运动出。
本发明所要解决的技术问题是，提供一种开头所述类型的带柄凿子，其可以穿过凿支座安装和拆卸。
该技术问通由此解决，即，凿柄在其背对凿头部的端部带有一柄延长部，该柄延长部具有一工具支座，并且该工具支座通过所述柄延长部的、相对于凿柄的表面和/或夹紧套的表面缩进的一间隔区域沿凿子轴向可被接近。
通过这种设计结构保证了，一个工具的执行元件可以在该间隔区域内导引。为拆卸带柄凿子，在工具支座中插入一工具凸肩，所述执行元件与该工具凸肩相连的一部段被导引穿过所述间隔区域。该间隔区域使得执行元件在工具凸肩插入工具支座时可以穿过承接孔。因此，带柄凿子可以借助于执行元件穿过承接孔来安装以及拆卸。
按照本发明的一种优选的构造变型，间隔区域形成在具有第一直径的圆柱形凿柄的表面和柄延长部的端部部段之间，所述柄延长部的端部部段具有比第一直径小的第二直径。间隔区域形成在这个存在直径偏差的区域内。此外如果规定，凿柄和端部部段的中心纵轴在一条直线上，并且间隔区域由在第一和第二直径之间产生的环形间隙形成，那么工具支座在周向可接近，这使工具设置在带柄凿子上变得容易。
工具支座可以由一环形槽形成。因此，带柄凿子可以简单地制造为车削件。
按照本发明一种优选的变型设计，柄延长部具有拉入部段和压出部段，所述拉入部段和压出部段横向于带柄凿子的中心纵轴线定向。通过这种方式形成了横向于安装或拆卸方向背切或侧凹的型面，其为了可靠的安装或拆卸允许工具形状配合地作用其上。
为了使工具即便在狭窄和不清楚的位置情况下也能可靠地插入到带柄凿子的工具支座中，按本发明的带柄凿子可以这样构造，即，使得凿柄和/或柄延长部通过倒棱过渡到工具支座中。
为简化安装工作，可在夹紧套上套装一耐磨垫圈，其使夹紧套保持在预紧状态。该耐磨垫圈可由夹紧套朝凿头的方向被推开，被推开后的耐磨垫圈位于凿柄的形成在凿头部和夹紧套之间的一过渡部段上并且释放夹紧套。通过耐磨垫圈预张紧的夹紧套可以轻易地通过按本发明的工具安装。
以下根据附图所示的实施形式详细说明本发明。附图中：
图1以侧视图和局部剖视图的形式示出了准备安装到凿架上的带柄凿子；
图2是按图1的凿架的立体视图。
在图1中示出了带有凿头部10和凿柄20的带柄凿子。凿头部10具有一承接部，凿尖插入并固定焊接在该承接部中。凿尖12通常由硬金属制成。凿头部10具有与凿尖12相连的侧向引导面11。在工具使用过程中去除的岩石材料流经该凹槽16。引导面11在朝向凿尖12的区域通过设计为焊接覆盖层的护甲15覆盖。因此，凿头部10在该特别磨损危险的区域被保护。
凿头部10在凿头部10到凿柄20的过渡区域具有一轴环13。该轴环形成一个朝下的支承面14。一圆柱形的过渡部段21与该旋转对称的轴环13连接。在过渡部段21上成型有同样设计为圆柱体的夹持部段22。夹持部段22在其自由端通过倒棱25过渡到柄延长部20.1。柄延长部20.1配设有用作工具支座26的环形槽。柄延长部20.1在该环形槽之后以端部部分29结束。端部部分29在自由的柄端形成平的支承面，该支承面用作压出部段28。工具支座26朝向压出部段28的壁形成拉入部段27。
在凿柄20的夹持部段22上套有一个夹紧套23。圆柱形的夹紧套23由一卷起的板材部段形成。夹紧套23具有切口24，该切口沿夹紧套23的纵向延伸，并且可以如当前一样错开地延伸。
夹紧套23带有夹持元件，该夹持元件朝凿柄的方向突出。该夹持元件在图中不可见。夹持元件嵌接在夹持部段22的环形槽中。因此，夹紧套23可在周向自由转动，然而，沿带柄凿子的轴向不可丢失地被夹持。
在夹紧套23上套有一耐磨垫圈50。该耐磨垫圈50具有一孔，夹紧套23设置在该孔中。在此，孔的内径小于夹紧套23松开状态下的外径。现在，如果将耐磨垫圈50套在夹紧套23上，夹紧套23的外径缩小，因此，夹紧套转变到预紧状态。如图2可见，耐磨垫圈50设计为车削件。耐磨垫圈50具有环形的壁52，该环形壁52限定出一盆腔53。设计为倒角形式的凸肩51突出于耐磨垫圈50的底侧。耐磨垫圈50可以沿带柄凿子的轴向朝凿头部10移动。当耐磨垫圈到达过渡部段21的区域，耐磨垫圈50就释放夹紧套23，使得夹紧套可以径向撑开。
带柄凿子可以安装在凿架30的设计为孔的凿支座31中。这可以借助于工具实现。该工具具有执行元件40，该执行元件在一凸肩42和一卡爪41之间形成一承接部。卡爪41嵌接在带柄凿子的工具支座26中，而凸肩42抵靠在压出部段28上。工具的执行元件40穿过凿架30的设计为通孔的承接孔31。
凸肩42和卡爪41与一桥接部件44连接，在此，该桥接元件44这样设计，使得该桥接元件可以在凿承接部31的内壁和端部部分29之间导引。出于该目的，端部部分29相对夹持部段22(凿柄)的表面以及相对夹紧套23的表面缩进，因此，该端部部分29具有比夹持部段22和夹紧套23更小的直径。
通过如此形成的、缩进的间隔区域，工具支座26可沿带柄凿子的轴向在端部部分29旁边接近。通过这种方式，带有执行元件40的带柄凿子可以穿过承接孔31被拉入。在拉入过程中，夹紧套23碰到凿架30的环绕凿支座31的倒角43。在继续拉入过程中，夹紧套23在承接孔31或倒角43上径向向内压缩。然后，耐磨垫圈50碰到凿架30的支承面32。由此，耐磨垫圈50朝凿头部10被移动，直至其到达过渡部段21的区域，然后如上所述地释放夹紧套23。径向张开的夹紧套23之后张紧在凿支座31的内壁上。在该位置时，轴环13位于耐磨垫圈50的盆腔53中。
现在，如果带柄凿子达到其磨损极限，其可以再次通过工具将其从凿架30中拆卸出来。为此，执行元件40通过其卡爪41插入工具支座26。在这种状态下，凸肩42抵靠在压出部分28上，带柄凿子可以在执行元件40的力作用下从承接孔31被推出。
在此过程中，由夹紧套23导致的、在承接孔31和夹紧套23的外表面之间的摩擦力被克服。如果带柄凿子到达其在图1中所示的拆卸位置，就可将带柄凿子从执行元件40中取下。
为了为拆卸带柄凿子使执行元件40易于插入工具支座26，比较有利的是，柄延长部20.1夹持在凿支座31的外部。为此，凿支座31设计为通孔。柄延长部20.1从该通孔背向凿头部10的出口突伸出。
然而，也可考虑，柄延长部20.1夹持在凿支座31的内部。在此情形下必须注意使插入工具支座26中的卡爪41可以导引经过所述在端部部段29和凿承接部31的壁之间的间隔区域。

Claims (7)

1.一种带柄凿子，带有凿头部(10)和凿柄(20)，其中，所述凿柄(20)带有一夹紧套(23)，所述凿柄(20)沿其纵轴方向不可丢失且可绕其纵轴自由转动地被夹持在所述夹紧套中，其特征在于，所述凿柄(20)在其背对凿头部(10)的端部带有一柄延长部(20.1)，所述柄延长部(20.1)具有一工具支座(26)，并且所述工具支座(26)通过所述柄延长部(20.1)的、相对于所述凿柄(20)的表面和/或所述夹紧套(23)的表面缩进的一间隔区域沿凿子的轴向可接近。
2.如权利要求1所述的带柄凿子，其特征在于，所述间隔区域形成在具有第一直径(D1)的圆柱形凿柄(20)的表面和所述柄延长部(20.1)的具有第二直径(d1)的端部部段(29)之间，其中，所述第二直径(d1)小于所述第一直径(D1)。
3.如权利要求2所述的带柄凿子，其特征在于，所述凿柄(20)和所述端部部段(29)的中心纵轴线在一条直线上，并且，所述间隔区域由在所述第一和第二直径(D1和d1)之间形成的环形空间形成。
4.如权利要求1至3之一所述的带柄凿子，其特征在于，所述工具支座(26)由环形槽形成。
5.如权利要求1至4之一所述的带柄凿子，其特征在于，所述柄延长部(20.1)具有拉入部段(27)和压出部段(28)，所述拉入部段(27)和压出部段(28)横向于所述带柄凿子的中心纵轴线定向。
6.如权利要求1至5之一所述的带柄凿子，其特征在于，所述凿柄(20)和/或所述柄延长部(20.1)通过倒角(25)过渡到所述工具支座(25)中。
7.如权利要求1至6之一所述的带柄凿子，其特征在于，在所述夹紧套(23)上套有一耐磨垫圈(50)，该耐磨垫圈将所述夹紧套(23)保持在预紧状态，所述耐磨垫圈(50)可朝所述凿头部(10)方向从所述夹紧套(23)上挪开，所述挪开后的耐磨垫圈被置于所述凿柄(20)的、在所述凿头部(10)和所述夹紧套(23)之间形成的一过渡部段(21)中，并释放所述夹紧套(23)。
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