[go: up one dir, main page]

CN101672629A - 一种凸轮轮廓的误差在线测量方法 - Google Patents

一种凸轮轮廓的误差在线测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101672629A
CN101672629A CN200910153323A CN200910153323A CN101672629A CN 101672629 A CN101672629 A CN 101672629A CN 200910153323 A CN200910153323 A CN 200910153323A CN 200910153323 A CN200910153323 A CN 200910153323A CN 101672629 A CN101672629 A CN 101672629A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cam
guide rail
measuring head
measuring
grinding carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910153323A
Other languages
English (en)
Inventor
潘旭华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200910153323A priority Critical patent/CN101672629A/zh
Publication of CN101672629A publication Critical patent/CN101672629A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明属于测量方法类,具体是一种凸轮轮廓的误差在线测量方法,其特征在于:将测量头由测量头座安装在砂轮架导轨上,测量头的垂直面紧靠待测凸轮外表面,砂轮架导轨上装有光栅尺,测量头上装有位置测量装置,凸轮轴上装有编码器,旋转凸轮轴,并同步移动砂轮架导轨,使凸轮轴旋转与砂轮架导轨移动符合凸轮的转角-升程曲线,带动测量头座水平移动,测出凸轮在各个角度上的砂轮架导轨光栅尺显示的砂轮架位置尺寸与测量头上位置测量装置显示的位置尺寸,并将两者相加,即可得出实际的凸轮转角-升程曲线,与要求的转角-升程曲线相比较,即可计算出凸轮在各个角度的轮廓升程误差。本发明方法简单,测量方便,科学合理,经济性好。

Description

一种凸轮轮廓的误差在线测量方法
技术领域
本发明属于测量方法类,具体是一种凸轮轮廓的误差在线测量方法。
背景技术
在机械传动中常常用到凸轮,但由于凸轮磨削加工难度较大,必须在线测量误差,使机床的数控系统根据测量结果校正数据程序,从而达到凸轮轮廓加工较高的精度。凸轮轮廓误差测量的实质是凸轮在各个角度时,与水平面垂直并与凸轮相切的平面的位置与所要求的转角-升程曲线对比得出误差值,单独用测量头移动测量升程时,测量头行程必须大于凸轮升程,当凸轮升程较大时,如100mm以上大行程,测量头就很复杂,导致该方法装置结构复杂,造价昂贵,使用过程中故障率较高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种采用移动砂轮架导轨的方法简单、使用方便、科学合理的凸轮轮廓的误差在线测量方法。
本发明的技术方案如下:
一种凸轮轮廓的误差在线测量方法,其特征在于:将测量头由测量头座安装在砂轮架导轨上,测量头的垂直面紧靠待测凸轮外表面,砂轮架导轨上装有光栅尺,测量头上装有位置测量装置,凸轮轴上装有编码器,旋转凸轮轴,并同步移动砂轮架导轨,使凸轮轴旋转与砂轮架导轨移动符合凸轮的转角-升程曲线,带动测量头座水平移动,测出凸轮在各个角度上的砂轮架导轨光栅尺显示的砂轮架位置尺寸与测量头上位置测量装置显示的位置尺寸,并将两者相加,即可得出实际的凸轮转角-升程曲线,与要求的转角-升程曲线相比较,即可计算出凸轮在各个角度的轮廓升程误差。
本发明采用砂轮架导轨的移动,以砂轮架导轨作大行程运动,只需微动测量头就可精确测量凸轮轮廓的升程误差,方法简单,测量方便,科学合理,经济性好。
附图说明
图1为本发明示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种凸轮轮廓的误差在线测量方法,具体是
A、将测量头3由测量头座2安装在砂轮架导轨1上,测量头3的垂直面紧靠待测凸轮外表面;
B、砂轮架导轨1上装光栅尺5,能准确地反映出砂轮架所在的位置;
C、测量头3上装位置测量装置;
D、凸轮轴4上装有编码器,能准确地反映凸轮旋转的角度,当凸轮在某一角度时,砂轮架导轨光栅尺5显示的砂轮架位置尺寸加上测量头上测量装置显示的位置尺寸,即是凸轮与垂直平面的切点在x轴上的坐标值;
E、旋转凸轮轴4,并同步移动砂轮架导轨1,使凸轮轴4旋转与砂轮架导轨1移动符合凸轮的转角-升程曲线,带动测量头座水平移动,测出凸轮在各个角度上的砂轮架导轨光栅尺显示的砂轮架位置尺寸与测量头上位置测量装置显示的位置尺寸,并将两者相加,即可得出实际的凸轮转角-升程曲线;
F、与要求的转角-升程曲线相比较,即可计算凸轮在每个角度的轮廓升程误差。

Claims (1)

1.一种凸轮轮廓的误差在线测量方法,其特征在于:将测量头由测量头座安装在砂轮架导轨上,测量头的垂直面紧靠待测凸轮外表面,砂轮架导轨上装有光栅尺,测量头上装有位置测量装置,凸轮轴上装有编码器,旋转凸轮轴,并同步移动砂轮架导轨,使凸轮轴旋转与砂轮架导轨移动符合凸轮的转角-升程曲线,带动测量头座水平移动,测出凸轮在各个角度上的砂轮架导轨光栅尺显示的砂轮架位置尺寸与测量头上位置测量装置显示的位置尺寸,并将两者相加,即可得出实际的凸轮转角-升程曲线,与要求的转角-升程曲线相比较,即可计算出凸轮在各个角度的轮廓升程误差。
CN200910153323A 2009-10-13 2009-10-13 一种凸轮轮廓的误差在线测量方法 Pending CN101672629A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910153323A CN101672629A (zh) 2009-10-13 2009-10-13 一种凸轮轮廓的误差在线测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910153323A CN101672629A (zh) 2009-10-13 2009-10-13 一种凸轮轮廓的误差在线测量方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101672629A true CN101672629A (zh) 2010-03-17

Family

ID=42019960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910153323A Pending CN101672629A (zh) 2009-10-13 2009-10-13 一种凸轮轮廓的误差在线测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101672629A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102049731A (zh) * 2010-09-30 2011-05-11 常州工学院 对盘形凸轮进行精确轮廓测量及精确加工的方法
CN102116611A (zh) * 2011-03-04 2011-07-06 常州工学院 凸轮轮廓检测系统的检测方法
CN102122144A (zh) * 2011-03-04 2011-07-13 常州工学院 用于凸轮轮廓检测的数控系统
CN102147238A (zh) * 2011-03-04 2011-08-10 常州工学院 凸轮轮廓检测装置
CN102927929A (zh) * 2011-05-04 2013-02-13 常州工学院 凸轮轮廓检测系统的检测方法
CN103644846A (zh) * 2013-12-26 2014-03-19 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 高精度特大型工件在线精密测量系统
CN105004289A (zh) * 2015-04-29 2015-10-28 西安交通大学 面向弧面凸轮廓面法向误差的多通道气动测量方法及装置
CN109458915A (zh) * 2018-12-21 2019-03-12 焦作大学 一种盘形凸轮轮廓的检测工装与检测方法
CN112796846A (zh) * 2021-02-05 2021-05-14 联合汽车电子有限公司 发动机凸轮轴偏差的识别方法、装置、设备及存储介质
CN114909981A (zh) * 2022-04-07 2022-08-16 南京理工大学 一种共轭凸轮共轭度误差检测装置及方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102049731A (zh) * 2010-09-30 2011-05-11 常州工学院 对盘形凸轮进行精确轮廓测量及精确加工的方法
CN102049731B (zh) * 2010-09-30 2012-11-28 常州工学院 对盘形凸轮进行精确轮廓测量及精确加工的方法
CN102116611A (zh) * 2011-03-04 2011-07-06 常州工学院 凸轮轮廓检测系统的检测方法
CN102122144A (zh) * 2011-03-04 2011-07-13 常州工学院 用于凸轮轮廓检测的数控系统
CN102147238A (zh) * 2011-03-04 2011-08-10 常州工学院 凸轮轮廓检测装置
CN102116611B (zh) * 2011-03-04 2012-03-21 常州工学院 凸轮轮廓检测系统的检测方法
CN102147238B (zh) * 2011-03-04 2012-06-20 常州工学院 凸轮轮廓检测装置
CN102122144B (zh) * 2011-03-04 2012-07-25 常州工学院 用于凸轮轮廓检测的数控系统
CN102927929A (zh) * 2011-05-04 2013-02-13 常州工学院 凸轮轮廓检测系统的检测方法
CN102927929B (zh) * 2011-05-04 2015-05-27 常州工学院 凸轮轮廓检测系统的检测方法
CN103644846A (zh) * 2013-12-26 2014-03-19 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 高精度特大型工件在线精密测量系统
CN103644846B (zh) * 2013-12-26 2016-06-01 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 高精度特大型工件在线精密测量系统
CN105004289A (zh) * 2015-04-29 2015-10-28 西安交通大学 面向弧面凸轮廓面法向误差的多通道气动测量方法及装置
CN105004289B (zh) * 2015-04-29 2017-06-27 西安交通大学 面向弧面凸轮廓面法向误差的多通道气动测量方法及装置
CN109458915A (zh) * 2018-12-21 2019-03-12 焦作大学 一种盘形凸轮轮廓的检测工装与检测方法
CN109458915B (zh) * 2018-12-21 2020-12-22 焦作大学 一种盘形凸轮轮廓的检测工装与检测方法
CN112796846A (zh) * 2021-02-05 2021-05-14 联合汽车电子有限公司 发动机凸轮轴偏差的识别方法、装置、设备及存储介质
CN114909981A (zh) * 2022-04-07 2022-08-16 南京理工大学 一种共轭凸轮共轭度误差检测装置及方法
CN114909981B (zh) * 2022-04-07 2024-05-07 南京理工大学 一种共轭凸轮共轭度误差检测装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101672629A (zh) 一种凸轮轮廓的误差在线测量方法
CN103144034B (zh) 平面共轭凸轮轮廓检测和磨削加工装置的控制方法
CN102151909B (zh) 大型数控齿轮加工机床
CN102778203B (zh) 用于轮胎胎面缠绕的胎面厚度在线测量装置及测控方法
CN203587046U (zh) 圆柱体形位公差测量装置
CN102430968A (zh) 一种复杂光学曲面研抛加工方法及装置
CN102729104B (zh) 可用于精密加工半切顶插齿刀的齿轮磨床
CN101704220A (zh) 磨削大直径轴承的成型砂轮精密修整方法及其柔性装置
CN102059619A (zh) 基于砂轮包络廓形的复杂曲面数控磨削方法
CN101502948A (zh) 修整高精度轴承成形砂轮的方法及其进给装置
CN103273425A (zh) 一种cbn砂轮轨迹修整装置
CN202144042U (zh) 伺服双支承圆弧修整器
CN102554627A (zh) 一种弧面凸轮数控磨铣专机
CN103158067B (zh) 平面共轭凸轮轮廓检测和磨削加工装置
CN103962653A (zh) 数控成型磨齿机床
CN201988596U (zh) 浮动顶尖
CN102581386A (zh) 基于圆柱齿轮蜗杆磨齿机床的面齿轮磨齿加工方法
CN101585161B (zh) 一种v形导轨的磨削方法
CN203680061U (zh) 数控砂轮修整器
CN102248454A (zh) 用于轧辊磨床磨削中高曲线、cvc曲线及任意曲线的装置
CN203197714U (zh) 回转支承加工专用数控磨床
CN102528614A (zh) 一种非圆磨削加工轮廓精度的控制方法
CN203156172U (zh) 数控成型磨齿机床
CN206869626U (zh) 双面研磨机及研磨系统
CN103111942B (zh) 检测磨削装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100317