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CN101635403B - 连接器 - Google Patents

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CN101635403B
CN101635403B CN2009101403723A CN200910140372A CN101635403B CN 101635403 B CN101635403 B CN 101635403B CN 2009101403723 A CN2009101403723 A CN 2009101403723A CN 200910140372 A CN200910140372 A CN 200910140372A CN 101635403 B CN101635403 B CN 101635403B
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signal
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Hosiden Corp
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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

连接器。本发明的目的在于提供一种结构不复杂、可实现差动对接触件的阻抗匹配的对应于两种标准的新式连接器。该连接器具有:主体(100),其具有绝缘性;TX+信号用接触件(210)和TX-信号用接触件(220),其在主体(100)内以空开间隔的方式配置在相同高度的位置;以及Vbus用接触件(310),其在主体(100)内配设在与接触件(210、220)不同高度的位置,并在接触件(210、220)之间偏向该接触件(210、220)中的任一方。Vbus用接触件(310)的与接触件(210、220)在平面位置中重合的两端部(312a、312b)相对于接触件(210、220)的重合面积大致相同。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及主要用于高速数字信号传送、适于进行良好的阻抗匹配的连接器。
背景技术
近年来,连接器要求对应于新标准和现有标准等的两种标准。根据该要求,在将连接器的各接触件配置在主体内的根据各标准预先决定的位置时,与现有标准对应的接触件有时配置成偏向与新标准对应的差动对接触件的一方。
这样当对应于现有标准的接触件偏向差动对接触件的一方时,该一方接触件的静电电容下降,阻抗升高。因此,不能实现差动对的一对接触件的阻抗匹配,产生连接器的传送特性劣化的问题。
作为实现这样的差动对的一对接触件的阻抗匹配的手段,有如下手段:在一对接触件的中间位置的下方配置接地用接触件,接地用接触件的宽度方向的两端部与一对接触件的端部在平面位置中重合(参照专利文献1)。
【专利文献1】日本特表2003-505826号公报(WO01/006602号公报)
然而,所述手段除了需要差动对的一对接触件和对应于现有标准的接触件以外,还需要接地用接触件,因而部件数量增加,总体结构变得复杂。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而完成的,本发明的目的是提供一种结构不复杂、可实现差动对接触件的阻抗匹配的能够对应两种标准的新式连接器。
为了解决上述课题,本发明的连接器具有:主体,其具有绝缘性;第1差动信号用接触件,其设在所述主体内;第2差动信号用接触件,其在所述主体内以空开间隔的方式配设在与第1差动信号用接触件相同高度的位置;以及第3接触件,其在主体内配设在与所述第1、第2差动信号用接触件不同高度的位置,并在第1、第2接触件之间偏向该第1、第2差动信号用接触件的任一方。第3接触件具有:与第1差动信号用接触件在平面位置中重合的第1重复部分,和与第2差动信号用接触件在平面位置中重合的第2重复部分,该第1、第2重复部分相对于第1、第2差动信号用接触件的重合面积是根据该第1、第2差动信号用接触件的阻抗差来调整的。
在这样的连接器的情况下,第3接触件的第1、第2重复部分相对于第1、第2差动信号用接触件的重合面积是根据该第1、第2差动信号用接触件的阻抗差来调整的。因此,即使第1、第2差动信号用接触件根据第1标准来配置,并且第3接触件根据第2标准配置在与第1、第2差动信号用接触件不同高度的位置、且在第1、第2接触件之间偏向该第1、第2差动信号用接触件的任一方,也无需使用如现有例的接地用接触件,便能够实现第1、第2差动信号用接触件的阻抗匹配。即,由于可使用第2标准用的第3接触件来进行第1、第2差动信号用接触件的阻抗匹配,因而结构不变得复杂,能够实现低成本化。
优选的是,第1、第2重复部分相对于第1、第2差动信号用接触件的重合面积大致相同。在该情况下,由于第1、第2重复部分相对于第1、第2差动信号用接触件的重合面积大致相同,因而第1、第2差动信号用接触件的静电电容大致相同,能够实现第1、第2差动信号用接触件的阻抗匹配。
在所述第1、第2重复部分设在第3接触件的宽度方向的两端部的情况下,可将该第1、第2重复部分中的至少一方在宽度方向扩展。在该情况下,通过将第1、第2重复部分中的至少一方在宽度方向扩展,可使第1、第2重复部分相对于第1、第2差动信号用接触件的重合面积大致相同。即,只需改变第3接触件的宽度尺寸,就能简单地实现第1、第2差动信号用接触件的阻抗匹配。
优选的是,所述第3接触件是通过接触对方侧连接器的接触件而能向第1、第2差动信号用接触件侧进行弹性变形的端子的情况下,在第3接触件上设有弹力抑制单元,该弹力抑制单元抑制由于第1、第2重复部分中的至少一方在宽度方向扩展而引起的该第3接触件的弹力增加。在该情况下,可通过弹力抑制单元来抑制由于第1、第2重复部分中的至少一方在宽度方向扩展而引起的该第3接触件的弹力增加。因此,能够抑制随着第3接触件的弹力增加该第3接触件的接点压力也增加。
所述弹力抑制单元可以是在所述第3接触件的第1、第2重复部分之间的中间部设置的开口。在该情况下,由于在第3接触件的第1、第2重复部分之间的中间部设有开口,因而可抑制由于第1、第2重复部分中的至少一方在宽度方向扩展而引起的第3接触件的弹力增加,可抑制该第3接触件的接点压力的增加。因此,可使第3接触件以规定的接点压力与对方侧接触件接触。而且,通过使开口的形状和/或大小可变,可调整第1、第2重复部分相对于第1、第2差动信号用接触件的重合面积,因而可简单地进行第1、第2差动信号用接触件的阻抗调整。并且,通过在第3接触件的中间部设置开口,能减小第3接触件的第1、第2重复部分相对于第1、第2差动信号用接触件的重合面积,结果,能减小第1、第2差动信号用接触件的阻抗。
并且,第3接触件还具有连接部,该连接部将前端侧的所述第1重复部分与基端侧的所述第2重复部分连接起来,连接部可采用相对于第1、第2重复部分垂直或倾斜的形状。在该情况下,只需使用连接部来连接相对于第1、第2差动信号用接触件的重合面积大致相同的前端侧的所述第1重复部分和基端侧的所述第2重复部分,就能简单地实现第1、第2差动信号用接触件的阻抗匹配。
第3接触件可采用在其前端部还具有可动接点部的形状,该可动接点部能向第1、第2差动信号用接触件移动。
附图说明
图1是本发明的实施方式涉及的连接器的概略剖面图。
图2是在取下了该连接器的壳体的状态下从平面侧观察的透视图。
图3是图2的示意性A-A剖面图。
图4是该连接器的主体的概略立体图。
图5是从该连接器的主体的底面侧观察的示意性透视图。
图6是该连接器的间隔件的概略立体图。
图7是示出该连接器的接触件的配置关系的概略底视图。
图8是该连接器的TX+信号用接触件、TX-信号用接触件以及Vbus用接触件的概略立体图。
图9(a)是该连接器的TX+信号用接触件的概略立体图,图9(b)是TX-信号用接触件的概略立体图。
图10是该连接器的Vbus用接触件的概略立体图。
图11是示出该连接器的信号用连接器的设计变更例的示意性平面图,图11(a)是示出未设有开口的形状的图,图11(b)是示出弹性变形部的中间部被折弯的形状的图,图11(c)是示出在弹性变形部的两端设有半圆状的重复部分的状态的图。
标号说明
100:主体;210:TX+信号用接触件(第1差动信号用接触件);220:TX-信号用接触件(第2差动信号用接触件);240:RX+信号用接触件(第1差动信号用接触件);250:RX-信号用接触件(第2差动信号用接触件);310:Vbus用接触件(第3接触件);312a:端部(第2重复部分);312b:端部(第1重复部分);312c:开口(弹力抑制单元);313:可动接点部;340:GND用接触件(第3接触件);342a:端部(第2重复部分);342b:端部(第1重复部分);342c:开口(弹力抑制单元)。343:可动接点部;400:壳体。
具体实施方式
以下,参照上述图1~图10来说明本发明的实施方式的连接器。
这里提出的连接器是能与未图示的USB3.0和USB2.0的插头连接器(以下将前者称为USB3.0用插头,将后者称为USB2.0用插头)连接的插座连接器。
如图1至图3所示,该插座连接器具有:主体100,USB3.0用接触件组200,USB2.0用接触件组300,以及覆盖主体100的壳体400。以下,对各部分进行详细说明。
主体100是将PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)或PPS(聚苯硫醚)等通用绝缘性合成树脂进行了注塑成型后的成型品。如图1至图5所示,该主体100具有:大致长方体状的主体主部110,和形成在主体主部110的正面侧的板状的凸部120。
在主体主部110的正面中央部,如图1、图2和图5所示,与USB2.0用插头的USB2.0用插头接触件的配置相对应地设有大致矩形状的4个正面侧凹部111。在该主体主部110的正面侧凹部111的上方部位设有与正面侧凹部111分别连通的4个压入孔112。
在该压入孔112内分别压入有USB2.0用接触件组300的后述的Vbus用接触件310、Data-用接触件320、Data+用接触件330以及GND用接触件340的后述压入部。收纳在该压入孔112内的Vbus用接触件310、Data-用接触件320、Data+用接触件330以及GND用接触件340的后述弹性变形部从正面侧凹部111分别被导出。
并且,在主体主部110的背面中央部设有与4个压入孔112连通的背面侧凹部113。分别压入在压入孔112内的USB2.0用接触件组300的Vbus用接触件310、Data-用接触件320、Data+用接触件330以及GND用接触件340的后述导出部从背面侧凹部113被导出。
如图1所示,该主体主部110的背面侧凹部113上配合有侧面观察呈大致L字状的大致板状的间隔件500的垂直部510。间隔件500是将与主体100相同的通用绝缘性合成树脂进行了注塑成型后的剖面观察呈大致L字状的成型品。如图6所示,该间隔件500具有垂直部510和与该垂直部510设置成直角的基部520。
垂直部510设有多个贯通孔511,该多个贯通孔511可使USB3.0用接触件组200的后述各接触件的导出部通过。基部520是放置在安装有本插座连接器的基板10上的板状体。在基部520上设有多个贯通孔521,该多个贯通孔521可使USB2.0用接触件组300的后述各接触件的导出部通过。
如图1所示,凸部120和壳体400的下端部之间的空间为分别插入USB3.0用插头和USB2.0用插头的插头插入空间α。
在该凸部120的下端部设有分别与正面侧凹部111连通的大致长方体状的4个凹部121。在该凹部121内分别插入有USB2.0用接触件组300的Vbus用接触件310、Data-用接触件320、Data+用接触件330和GND用接触件340的弹性变形部以及后述的可动接点部。
壳体400是金属制的方型的筒状体。如图1所示,该壳体400具有:壳体主部410,和在壳体主部410的后端上侧部连续的盖420。
壳体主部410覆盖主体100的外周。由此,在主体100的凸部120与壳体主部410的下端部之间形成插头插入空间α。并且,在壳体主部410的两端部设有与基板10的接地线连接的一对连接片411(图示出一个)。
盖420相对于壳体主部410呈大致直角折弯,覆盖间隔件500的后端面。
USB3.0用接触件组200在主体100内其宽度方向上空开间隔地排列成与USB3.0用插头的USB3.0用插头接触件的排列对应。如图2、图3和图7所示,该USB3.0用接触件组200具有:TX+信号用接触件210(第1差动信号用接触件),TX-信号用接触件220(第2差动信号用接触件),接地用接触件230,RX+信号用接触件240(另一第1差动信号用接触件),以及RX-信号用接触件250(另一第2差动信号用接触件)。
如图8和图9(a)所示,TX+信号用接触件210是剖面观察呈大致L字状的导电端子。该TX+信号用接触件210具有:主部211,在该主部211的前端连续的接点部212,在主部211的后端连续的大致L字状的导出部213,以及在该导出部213的后端连续的板状的连接部214。
主部211是板状体,其前端部在横向折弯。如图1所示,该主部211通过嵌件成型而埋设在主体100的主体主部110以及凸部120内的正面侧凹部111和凹部121的上方部分中。
接点部212是剖面观察呈大致U字状折弯的、比主部211宽度宽的板状体。该接点部212的下端部从凸部120中的凹部121的前端侧部分的下面露出,可与USB3.0用插头接触件接触。
导出部213是从背面侧凹部113导出的剖面观察呈大致L字状的部位。该导出部213的垂直部通过间隔件500的垂直部510的贯通孔511。
连接部214从间隔件500朝下方突出,通过焊锡等与基板10的规定信号线电连接。
如图8和图9(b)所示,TX-信号用接触件220除了其主部221的前端部在与主部211的前端部相反的方向上折弯以外,与TX+信号用接触件210大致相同。并且,如图7所示,GND用接触件230除了其主部231是直线状以外,与TX+信号用接触件210大致相同。并且,RX+信号用接触件240具有与TX-信号用接触件220相同的形状,并与TX-信号用接触件220对称地配置。RX-信号用接触件250具有与TX+信号用接触件210相同的形状,并与TX+信号用接触件210对称地配置。因此,省略它们的说明。
USB2.0用接触件组300在主体100内其宽度方向上空开间隔地排列成与USB2.0用插头的USB2.0用插头接触件的排列对应。并且,USB2.0用接触件组300配置在主体100内的与USB3.0用接触件组200不同高度的位置。如图2、图3和图7所示,该USB2.0用接触件组300具有:Vbus用接触件310(第3接触件),Data-用接触件320,Data+用接触件330,以及GND用接触件340(第3接触件)。
如图8所示,Vbus用接触件310是比TX+信号用接触件210等小的、剖面观察呈大致L字状的导电端子。如图1和图10所示,该Vbus用接触件310具有:压入部311,在该压入部311的前端连续的弹性变形部312,在该弹性变形部312的前端连续的可动接点部313,在压入部311的后端连续的导出部314,以及在该导出部314的后端连续的连接部315。
如图2和图8所示,在压入部311的宽度方向的两端部设有一对突起部。包含该突起部的压入部311的宽度尺寸比主体100的压入孔112稍大。因此,压入部311在被插入到主体100的压入孔112内时,被保持在主体100内。这样当压入部311被保持在主体100内时,如图2和图7所示,可动接点部313为了对应于USB2.0标准,在TX+信号用接触件210与TX-信号用接触件220之间的下方位置上配置成偏向TX+信号用接触件210侧。因此,Vbus用接触件310总体配置成偏向TX+信号用接触件210侧。
如图1和图7所示,可动接点部313是比弹性变形部312宽度窄的剖面观察呈大致V字状的板状体。该可动接点部313在压入部311被保持在主体100内的状态下,与弹性变形部312一起被插入到该主体100的凹部121内。在该状态下,可动接点部313的顶部从凹部121朝下方突出,可埋入该凹部121内。另外,可动接点部313的前端部与设在凹部121的前端缘部处的凸部抵接,防止朝可动接点部313的下方落入。
如图1所示,弹性变形部312是以向下倾斜的方式折弯的长方形的板状体,可朝上方进行弹性变形。在压入部311被保持在主体100内的状态下,该弹性变形部312被插入到该主体100的正面侧凹部111和凹部121内。在该状态下,如图7和图8所示,弹性变形部312配置成使其两端部312a、312b(第1、第2重复部分)与TX+信号用接触件210的主部211和TX-信号用接触件220的主部221在平面位置中重合。
端部312a相对于TX+信号用接触件210的主部211的重合面积、和端部312b相对于TX-信号用接触件220的主部221的重合面积是根据该TX+信号用接触件210和TX-信号用接触件220的阻抗差来调整的。在本实施方式中,两端部312a、312b中的TX-信号用接触件220侧的端部312b在宽度方向扩展,端部312a相对于TX+信号用接触件210的主部211的重合面积、和端部312b相对于TX-信号用接触件220的主部221的重合面积大致相同。即,弹性变形部312的宽度形状被设定成使TX+信号用接触件210的阻抗和TX-信号用接触件220的阻抗大致相同。另外,压入部311和导出部314的各宽度也是按照弹性变形部312的宽度来设定。
因此,可校正由于Vbus用接触件310偏向TX+信号用接触件210侧而引起的TX+信号用接触件210和TX-信号用接触件220的阻抗不匹配。
在弹性变形部312的两端部312a、312b之间的中间部开设有长孔状的开口312c(弹力抑制单元)。这样通过设置开口312c,可抑制由于扩展Vbus用接触件310的端部312b而引起的该Vbus用接触件310的弹力增加。结果,可抑制下述情况:随着Vbus用接触件310的弹力增加,该Vbus用接触件310对USB2.0用插头接触件的接点压力也增加,并且可将该接点压力设定成能实现与USB2.0用插头接触件之间的适当电连接的规定值。
如图1所示,导出部314是剖面观察呈大致L字状的板状体。该导出部314从主体100朝后方突出。该导出部314的下端部通过间隔件500的基部520的贯通孔521。
如图1所示,连接部315是直线状的板状体,从间隔件500朝下方突出,并通过锡焊等与基板10的规定信号线电连接。
如图7所示,GND用接触件340与Vbus用接触件310左右对称,除了两端部342a、342b与RX-信号用接触件250和RX+信号用接触件240在平面位置中重合以外是相同的。因此,省略GND用接触件340的说明。
并且,如图7所示,Data-用接触件320是与Vbus用接触件310大致相同的、剖面观察呈大致L字状的导电端子。Data-用接触件320具有:压入部321,在该压入部321的前端连续的弹性变形部322,在该弹性变形部322的前端连续的可动接点部323,在压入部321的后端连续的导出部324,以及在该导出部324的后端连续的连接部325。
压入部321除了宽度尺寸比压入部311小以外,与压入部311大致相同。通过把压入部321压入到主体100的压入孔112内,如图3所示,把Data-用接触件320配置在GND用接触件230下方的图示右侧。
可动接点部323是与可动接点部313大致相同的、剖面观察呈大致V字状的板状体。弹性变形部322除了宽度尺寸与可动接点部323相同且未设有开口312的方面以外,与弹性变形部312相同。导出部324和连接部325与导出部314和连接部315除了宽度尺寸不同以外,也大致相同。
Data+用接触件330是与Data-用接触件320相同的接触件。通过把压入部331压入到主体100的压入孔112内,如图3所示,把Data+用接触件330配置在GND用接触件230下方的图示左侧。除此以外的说明如上所述与Data-用接触件320相同,因而省略。
在这种结构的插座连接器中,当USB3.0用插头被插入在插头插入空间α内时,USB3.0用插头接触件分别与USB3.0用接触件组200的接点部212、222、232、242、252接触。
此时,USB2.0用接触件组300的可动接点部313、323、333、343被USB3.0用插头按压,可动接点部313、323、333、343和弹性变形部312、322、332、342在主体100的正面侧凹部111和凹部121内朝上方进行弹性变形。由此,可动接点部313、323、333、343和弹性变形部312、322、332、342大致平行于USB3.0用接触件组200的主部211、221、231、241。
另一方面,当USB2.0用插头被插入在插头插入空间α内时,USB2.0用接触件组300的可动接点部313、323、333、343与USB2.0用插头接触件压接。由此,可动接点部313、323、333、343和弹性变形部312、322、332、342在主体100的正面侧凹部111和凹部121内朝上方进行弹性变形,可动接点部313、323、333、343和弹性变形部312、322、332、342大致平行于USB3.0用接触件组200的主部211、221、231、241。
在上述的插座连接器的情况下,Vbus用接触件310的两端部312a、312b中的一个端部312b在宽度方向扩展,端部312a相对于TX+信号用接触件210的主部211的重合面积、与端部312b相对于TX-信号用接触件220的主部221的重合面积大致相同。同样,GND用接触件340的两端部342a、342b中的一个端部342b在宽度方向扩展,端部342a相对于RX-信号用接触件250的主部251的重合面积、与端部342b相对于RX+信号用接触件240的主部241的重合面积大致相同。因此,即使Vbus用接触件310根据USB2.0标准而配置成偏向TX+信号用接触件210侧,也无需使用如现有例的接地用接触件,便可实现TX+信号用接触件210和TX-信号用接触件220的阻抗匹配,即使GND用接触件340根据USB2.0标准而配置成偏向RX-信号用接触件250侧,也无需使用如现有例的接地用接触件,便可实现RX+信号用接触件240和RX-信号用接触件250的阻抗匹配。即,由于可使用USB2.0标准用的Vbus用接触件310和GND用接触件340来实现TX+信号用接触件210与TX-信号用接触件220之间的阻抗匹配、以及RX+信号用接触件240与RX-信号用接触件250之间的阻抗匹配,因而结构简单,可实现低成本化。
而且,由于Vbus用接触件310和GND用接触件340在其中间部设有开口312c、342c,因而可降低由于扩展端部312b、342b而增大的Vbus用接触件310和GND用接触件340的弹力。结果,可使Vbus用接触件310和GND用接触件340对USB2.0用插头接触件的接点压力降低到规定的接点压力。
并且,通过使开口312c的大小和/或形状分别可变,可调整端部312a、312b相对于TX+信号用接触件210、TX-信号用接触件220的重合面积,因而可简单地进行TX+信号用接触件210和TX-信号用接触件220的阻抗调整。同样,通过使开口342c的大小和/或形状分别可变,可简单地进行RX+信号用接触件240和RX-信号用接触件250的阻抗调整。
并且,通过在所述中间部设置开口312c、342c,能减小端部312a、312b相对于TX+信号用接触件210、TX-信号用接触件220的重合面积、以及端部342a、342b相对于RX-信号用接触件250、RX+信号用接触件240的重合面积。因此,能减小TX+信号用接触件210、TX-信号用接触件220、RX+信号用接触件240以及RX-信号用接触件250的阻抗。
另外,上述的连接器在权利要求书的主旨范围内,可进行任意设计变更。以下,进行详细说明。图11是示出本发明实施方式的连接器的第3接触件的设计变更例的示意性底视图,图11(a)是示出未设有开口的形状的图,图11(b)是示出弹性变形部的中间部被折弯的形状的图,图11(c)是示出在弹性变形部的两端设有半圆状的重复部分的状态的图。
关于主体100,只要能以下述方式保持第1差动信号用接触件、第2差动信号用接触件以及第3接触件,就可进行任意设计变更,即,第2差动信号用接触件以空开间隔的方式配设在与该第1差动信号用接触件相同高度的位置,第3接触件配设在与该第1、第2差动信号用接触件不同高度的位置、且在该第1、第2差动信号用接触件之间偏向该第1、第2差动信号用接触件的任一方。
并且,关于USB3.0用接触件组200的各接触件的形状和配置,不限于上述实施例,可进行任意设计变更。即,关于USB3.0用接触件组200,假定是对应于USB3.0标准的接触件组,然而不限于此,可任意地适用于其他标准。
并且,假定USB3.0用接触件组200的各接触件被埋设在主体100内,然而不限于此。例如,可以与Vbus用接触件310等一样设置压入孔,并在该压入孔内压入USB3.0用接触件组200的各接触件。
在上述实施例中,假定第1、第2差动用接触件是TX+信号用接触件210、TX-信号用接触件220、RX+信号用接触件240以及RX-信号用接触件250,然而具有至少一组差动用接触件即可。
并且,关于USB2.0用接触件组300的各接触件的形状和配置,不限于上述实施例,可进行任意设计变更。即,关于USB2.0用接触件组300,假定是对应于USB2.0标准的接触件组,然而不限于此,能任意地适用于其他标准。
并且,假定USB2.0用接触件组300的各接触件被压入在主体100的压入孔112内,然而不限于此。例如,可以与USB3.0用接触件组200一样在主体100内埋设USB2.0用接触件组300的各接触件。
在上述实施例中,假定第3接触件是Vbus用接触件310和GND用接触件340,然而还可以是信号用接触件等,不管接触件种类如何。并且,第3接触件也是至少一个即可。
关于所述第3接触件,只要如下述那样,就可进行任意设计变更。第1,所述第3接触件配设在与第1、第2差动信号用接触件不同高度的位置,并在第1、第2差动信号用接触件之间偏向该第1、第2差动信号用接触件中的任一方。并且,第2,所述第3接触件的与第1差动信号用接触件在平面位置中重合的第1重复部分相对于第1差动信号用接触件的重合面积、和所述第3接触件的与第2差动信号用接触件在平面位置中重合的第2重复部分相对于第2差动信号用接触件的重合面积是根据该第1、第2差动信号用接触件的阻抗差来调整的。因此,无需如上述实施例那样重合面积大致相同。
在本实施方式中,假定所述第1、第2重复部分是弹性变形部312、342的两端部312a、312b、342a、342b,然而不限于此,可以使其他部分与所述差动用接触件在平面位置中重合。
例如,可采用这样的形状:如图11(a)所示的Vbus用接触件310’那样,不使弹性变形部312’的两端部的一方扩展,使一端部(第1重复部分)相对于第1差动信号用接触件的重合面积、和另一端部(第2重复部分)与第2差动信号用接触件的重合面积大致相同。
并且,如图11(b)所示,可以采用设置连接部312c’的形状,该连接部312c’将弹性变形部312’的前端部312a’(第1重复部分)和弹性变形部312’(第2重复部分)的基端部312b’之间连接起来。连接部312c’相对于前端部312a’和基端部312b’垂直。在该情况下,可使前端部312a’相对于第1差动用接触件的重合面积与基端部312b’相对于第2差动用接触件的重合面积大致相同,可实现第1、第2差动用接触件的阻抗匹配。另外,连接部312c’也可以相对于前端部312a’和基端部312b’倾斜。
并且,如图11(c)所示,可在弹性变形部312”的中间部设置半圆状的重复部312a”、312b”。由于重复部312a”、312b”相对于第1、第2差动用接触件的重合面积也被设定为大致相同,因而可实现第1、第2差动用接触件的阻抗匹配。
并且,在上述实施例中,假定第3接触件具有弹性变形部312、342,并且可动接点部313、343能朝上方进行弹性变形,然而不限于此。即,第3接触件也可采用不进行弹性变形的形状。
并且,在上述实施例中,假定在第3接触件的中间部作为弹力抑制单元设有开口312c、342c,然而是否设置所述弹力抑制单元是任意的。该弹力抑制单元不限于开口,只要能抑制由于为了阻抗匹配进行宽度扩展而增加的第3接触件的弹力,就可进行任意设计变更。作为弹力抑制单元,例如有在弹性变形部312、342的基端部的两端上设置的切口、或者在弹性变形部312、342上设置的壁薄部等。
另外,假定上述连接器是对应于USB2.0和USB3.0这两种标准的连接器而作了说明,然而不限于此,可任意地适用于其他标准。并且,假定上述连接器是插座而作了说明,然而也可适用于接触件与电缆连接的插头。

Claims (7)

1.一种连接器,其特征在于,该连接器具有:
主体,其具有绝缘性;
第1差动信号用接触件,其设在所述主体内;
第2差动信号用接触件,其在所述主体内以隔开间隔的方式配设在与第1差动信号用接触件相同高度的位置;以及
第3接触件,其在所述主体内配设在与所述第1、第2差动信号用接触件不同高度的位置,并在所述第1、第2差动信号用接触件之间偏向该第1、第2差动信号用接触件的任一方,
所述第3接触件具有:与所述第1差动信号用接触件在平面位置中重合的第1重复部分,和与所述第2差动信号用接触件在平面位置中重合的第2重复部分,
所述第1、第2重复部分相对于所述第1、第2差动信号用接触件的重合面积是根据该第1、第2差动信号用接触件的阻抗差来调整的。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于,
所述第1、第2重复部分相对于所述第1、第2差动信号用接触件的重合面积大致相同。
3.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于,
所述第1、第2重复部分设在所述第3接触件的宽度方向的两端部,
所述第1、第2重复部分中的至少一方在宽度方向扩展。
4.根据权利要求3所述的连接器,其特征在于,
所述第3接触件是通过接触对方侧连接器的接触件而能向所述第1、第2差动信号用接触件侧进行弹性变形的端子,
在所述第3接触件上设有弹力抑制单元,该弹力抑制单元抑制由于第1、第2重复部分中的至少一方在宽度方向扩展而引起的所述第3接触件的弹力增加。
5.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于,
所述弹力抑制单元是在所述第3接触件的第1、第2重复部分之间的中间部设置的开口。
6.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于,
所述第3接触件还具有连接部,该连接部将前端侧的所述第1重复部分与基端侧的所述第2重复部分连接起来,
所述连接部相对于所述第1、第2重复部分垂直或倾斜。
7.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于,
所述第3接触件在其前端部还具有可动接点部,该可动接点部能向所述第1、第2差动信号用接触件移动。
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