CN101619782B - 注塑型钢网增强塑料压力管的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑型钢网增强塑料压力管，其特征在于，在管壁内部有缠绕的钢网，在钢网外包裹有注塑成型的管壁。本发明的有益效果是：如此结构的压力管可以采用模具直接注塑成型，注塑成型的压力管具有以下优越性：管道注塑成形，整体性能好；管道内壁光滑无缝，水流摩阻小；钢网布置可以是一层，也可以是两层，甚至多层，钢网增强性好；管道直径大，生产成品率高等等优点。

Description

注塑型钢网增强塑料压力管的制造方法 

技术领域

本发明涉及及城市给水设施及其制造方法和加工模具，具体地说是一种注塑型钢网增强塑料压力管及其制造方法和加工模具。 

背景技术

挤出型纯塑料管性价比低，并且难以制成大直径管道；挤出型钢网增强的塑料压力管解决了性价比的问题，但管道直径仍然很小，也是难以制成大直径管道。现有的专利文献中也公开了用缠绕方法制成“大直径钢网加强塑料压力管”的技术，其技术上是可行的，但仍然存在一些问题，如管道由预制板带缠绕拼焊而成，整体性不是很好；内壁不甚光滑，增大水流摩阻；成形速度慢，即生产效率低。 

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的问题，提供一种加工效率高，内壁光滑、管径可以做得很大的注塑型钢网增强塑料压力管及其制造方法和加工模具。 

本发明的技术方案如下： 

一种注塑型钢网增强塑料压力管，其特征在于，在管壁内部有缠绕的钢网，在钢网外包裹有注塑成型的管壁。 

上述注塑型钢网增强塑料压力管的附加技术方案如下： 

优选地，在钢网内侧和管内壁之间设有塑料带。 

优选地，所述的钢网大于等于2层。 

优选地，在注塑型钢网增强塑料压力管两端有一体注塑成型的法兰。 

优选地，为了管端之间连接时的密封性能，在至少一个法兰的外端面上有安装密封圈的环形槽。 

上述注塑型钢网增强塑料压力管的制造方法如下： 

1.按管道直径制成内模和外模，内模为一个外圆光滑的圆桶，内置加热装置，水冷套；外模为开合式，模上有注胶入孔，溢胶孔。 

2.将内、外模为横置式(卧式)或立式。 

5.在内模上缠绕一定直径(厚度)的塑料带做钢网隔离层，在塑料带外固定钢网(如需两层钢网，则在第一层钢网外再缠绕一层塑料带，然后固定第二层钢网)。 

6.关合外模，开动挤胶和注胶机，在注塑前和注塑过程中用加热装置进行加热，向模腔内注入塑料胶料；注满(观察溢胶孔)后，挤胶停机，注胶机继续开动进行锁模保压，然后通入冷却水进行冷却，冷却到60摄氏度后便可以脱模，一条管道即生产完毕。 

一种用于上述制造方法的模具，包括外模和内模，其中内模为一个外圆光滑的圆桶，内置加热装置，水冷套；外模为开合式，模上有注胶入孔，溢胶孔。 

本发明的有益效果是：该结构的压力管可以采用模具直接注塑成型，所使用的模具可以提供均匀适量的热量，提高了的管壁性能，注塑成型的钢网增强塑料压力管具有以下优越性： 

1.管道注塑成形，整体性能好。 

2.管道内壁光滑无缝，水流摩阻小。 

3.钢网布置可以是一层，也可以是两层，甚至多层，钢网增强性好。 

4.管道直径大。从理论上讲，管道直径可以根据工程需要做到任意尺寸。 

5.生产成品率高。 

6.生产速度较快。 

7.设备投资较省。 

8.可实现法兰连接。管道施工方便。 

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 

图1是本发明注塑型钢网增强塑料压力管的具体实施例的剖视图； 

图2是生产本发明注塑型钢网增强塑料压力管的外模的剖视图： 

图3是与图2所示外模配合的盖子的剖视图。 

图4是本实用新型内模实施例的示意图。 

具体实施方式

本发明的具体实施例，如图1所示，一种注塑型钢网增强塑料压力管1，在管壁内部有缠绕的钢网3，在钢网3外包裹有注塑成型的管壁4。其中的钢网3可以是一层，也可以是两层，甚至多层，可以是由钢丝组成的钢网也可以是板带卷制的钢网层，钢网增强性好。在此基础上，为了施工连接方便还可以在注塑型钢网增强塑料压力管两端设有有一体注塑成型的法兰 2，为了管端之间连接时的密封性能，还可以在其中一个或两个法兰2的外端面上有安装密封圈的环形槽。 

本发明的注塑型钢网增强塑料压力管加工方法如下： 

1.按管道直径制成内模8和外模6，如图2、图3和图4所示。 

2.内模8为一个外圆光滑的圆桶。内置加热装置，水冷套。 

3.外模为开合式，如图4所示，模上有注胶入孔9，溢胶孔，注塑保压孔10，还可以在外模上设置加热器和水冷套，便于控制管壁外侧的温度。 

4.内、外模为横置式(卧式)或立式。 

5.在内模8上缠绕一定直径(厚度)的塑料带5(HDPE带等)做钢网3隔离层，在HDPE带5外固定钢网3(如需两层钢网，则在第一层钢网外再缠绕一层HDPE带，然后固定第二层钢网)。 

6.关合外模，将外模盖7扣合在外模6上，将模具进行加热，开动挤胶和注胶机，向模腔内注入HDPE胶料；注满(观察溢胶孔)后，挤胶停机，注胶机继续开动进行锁模保压，然后通入冷却水进行冷却，冷却到60摄氏度后便可以脱模，一条管道即生产完毕。 

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。 

Claims (2)

1.一种制造注塑型钢网增强塑料压力管的方法，该注塑型钢网增强塑料压力管在管壁内部有缠绕的钢网，在钢网外包裹有注塑成型的管壁，其制造方法包括以下步骤：

a.按管道直径和形状制成内模和外模，内模为一个外圆周面光滑的圆桶，内置加热装置，水冷套；外模为开合式，外模上有注胶入孔，溢胶孔；

b.将内、外模为横置式或立式；

c.在内模上缠绕塑料带做钢网隔离层，在塑料带外固定钢网；

d.关合外模，开动挤胶和注胶机，在注塑前和注塑过程中用加热装置进行加热，向模腔内注入塑料胶料；注满后，挤胶停机，注胶机继续开动进行锁模保压，然后通入冷却水进行冷却，冷却到60摄氏度后便可以脱模，一条管道即生产完毕。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在c步骤中第一层钢网外再缠绕一层塑料带，然后固定第二层钢网。

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