CN206733547U - Hdpe双层复合管挤塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HDPE双层复合管挤塑模具，旨在提供一种可有效提高双层复合管质量的模具。它包括位于外模中的内模；外模由成型模套(2)、定型模套(6)、右端盖(7)构成，内模由成型模芯(12)、定型模芯(8)构成；成型模芯(12)左端固定有分流器(14)，该分流器上有螺旋槽(15)，分流器(14)由分流器盖(1)压紧；注塑嘴(17)与螺旋槽(15)连通，成型模套(2)上有外层料注入口(3)，定型模套(6)上有色料注入口(5)；分流器(14)和成型模芯(12)的内部有加热装置(9)。本实用新型结构简单，使用方便、成本低、产品质量好；是一种提高双层复合挤塑管质量的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤塑管成型模具，尤其涉及一种HDPE双层复合管挤塑模具；属于挤塑管成型模具。
背景技术
HDPE(高密度聚乙烯)双层复合挤塑管是一种用途广泛的塑料管，由两台挤出机各自将两种不同的塑料熔融后分别挤入双层复合管模具中挤压复合而成。
双层复合管模具通常主要由外模、位于该外模中的内模、固定在该内模上的分流器构成。目前，传统模具的流道都比较短，导致原料中的水分不能充分去除、原料熔融不充分，影响管材质量；虽然加长流道、提高温度虽然可消除该缺陷，但又会导致模具尺寸较大、能源消耗升高。另外，传统模具还存在被压过小、原料熔融不均等缺陷。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种可有效提高管材质量的HDPE双层复合管挤塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括位于外模中的内模；所述外模由与成型模套对接连通的定型模套、将该定型模套压紧的右端盖构成，所述内模由与成型模芯对接连通的定型模芯构成；成型模套与成型模芯之间形成流道，定型模套与定型模芯之间形成定型流道；在成型模芯的左端固定有分流器，该分流器的锥面分布有与流道连通的螺旋槽，分流器由固定在成型模套左端的分流器盖压紧；注塑嘴与螺旋槽连通，成型模套上有与流道连通的外层料注入口，定型模套上有与定型流道连通的色料注入口；分流器和成型模芯的内部有加热装置。
成型模套的内壁为波浪状结构，成型模芯的外表面为波浪状结构；流道为哑铃状结构。
与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，在分流器的锥面增加了槽螺旋槽，因此既增加了流道长度、延长了原料受热时间，既能使原料中的水分可以充分排除、原料熔融更加均匀，又不会导致模具尺寸增大、能耗上升。另外，由于槽螺旋槽分布于分流器的锥面，因此可增加模具的背压、提高产品表面更加光洁度、增加材料的复合压力。
本实用新型具有结构简单，使用方便、成本低、产品质量好等诸多优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：分流器盖1、成型模套2、外层料注入口3、道4、色料注入口5、定型模套6、右端盖7、定型模芯8、加热装置9、定型流道10、内壁11、成型模芯12、外表面13、分流器14、螺旋槽15、过渡流道16、注塑嘴17、左端盖18。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：外模中有内模。所述外模由与成型模套2对接连通的定型模套6、将该定型模套压紧的右端盖7构成，所述内模由与成型模芯12对接连通的定型模芯8构成；成型模套2与成型模芯12之间形成流道4、定型模套6与定型模芯8之间形成定型流道10，该定型流道与流道4连通。在成型模芯12的左端固定有分流器14，该分流器的锥面分布有与流道4连通的螺旋槽15，分流器14由固定在成型模套2左端的分流器盖1压紧；该分流器盖与分流器14之间的间隙形成与螺旋槽15连通的过渡流道16。注塑嘴17通过左端盖18固定在分流器盖1上、并通过过渡流道16与螺旋槽15连通。成型模套2上有与流道4连通的外层料注入口3，定型模套6上有与定型流道10连通的色料注入口5；分流器14和成型模芯12的内部有加热装置9。
为了保证两种原料具备一定的融合空间、提高复合效果，成型模套2的内壁11采用波浪状结构，成型模芯12的外表面13采用波浪状结构；内壁11与外表面13配合形成哑铃状结构的流道4。
Claims (2)
1.一种HDPE双层复合管挤塑模具，包括位于外模中的内模；其特征在于：所述外模由与成型模套(2)对接连通的定型模套(6)、将该定型模套压紧的右端盖(7)构成，所述内模由与成型模芯(12)对接连通的定型模芯(8)构成；成型模套(2)与成型模芯(12)之间形成流道(4)，定型模套(6)与定型模芯(8)之间形成定型流道(10)；在成型模芯(12)的左端固定有分流器(14)，该分流器的锥面分布有与流道(4)连通的螺旋槽(15)，分流器(14)由固定在成型模套(2)左端的分流器盖(1)压紧；注塑嘴(17)与螺旋槽(15)连通，成型模套(2)上有与流道(4)连通的外层料注入口(3)，定型模套(6)上有与定型流道(10)连通的色料注入口(5)；分流器(14)和成型模芯(12)的内部有加热装置(9)。
2.根据权利要求1所述的HDPE双层复合管挤塑模具，其特征在于：成型模套(2)的内壁(11)为波浪状结构，成型模芯(12)的外表面(13)为波浪状结构；流道(4)为哑铃状结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN110103440A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-09 | 宁波余大通信技术有限公司 | 通信管材加工模具及其加工工艺 |
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