CN101616861A

CN101616861A - 用于分配饮料的容器

Info

Publication number: CN101616861A
Application number: CN200780049763A
Authority: CN
Inventors: A·-M·波维; A·M·威尔门
Original assignee: Heineken Supply Chain BV
Current assignee: Heineken Supply Chain BV
Priority date: 2006-11-17
Filing date: 2007-11-19
Publication date: 2009-12-30
Also published as: JP2010510138A; US20100059543A1; AU2007320177B2; RU2449935C2; AU2007320177A1; JP5455635B2; BRPI0718900A2; RU2009122973A; WO2008060157A1; EP2086870A1; NL1032893C2

Abstract

用于在压力下分配饮料的容器(2)，其设有用于接纳待分配的饮料的内部空间(4)，其中压力控制器(8)设有朝周围环境关闭的第一腔室(16)和压力控制腔室(50)，其中第一腔室设有具有关闭装置(33)的分配开口(32)，且在压力控制腔室上提供了驱动机构(17)以用于打开关闭装置，其中提供了通道(35，57，62)，其在打开位置上与第一腔室处于打开连通，其中压力控制腔室具有可相对于第一腔室沿操作方向运动的壁部分(49)，壁部分支承可在所述通道中、抵靠着所述通道或在所述通道上滑动的操作元件(68)，且可释放和密封第一腔室和周围环境之间的气体供给通路(62)，特别是通过释放或覆盖通道的出口开口(60)来释放和密封。

Description

用于分配饮料的容器

本发明涉及一种用于分配饮料的容器。

从例如EP 1064221中获知了其中提供了使容器内部空间中的饮料保持相对恒定的压力控制器的用于分配饮料的容器。在其中公开了一种饮料容器，该容器在内部空间中具有压力控制装置，该压力控制装置包括具有压力介质的腔室和驱动装置，该驱动装置用于根据在容器的内部空间中充斥(prevail)的压力来控制从内部空间中的所述腔室供应压力介质。通过该压力控制装置，每当内部空间中的压力降到合乎需要的压力以下时，就可供应一定量的压力介质，从而使得压力回到期望值。

对于这种已知的容器，驱动装置交替地打开和关闭阀，以释放所述压力介质。因为在其中包括了吸收和/或吸附压力介质的材料，所以第一腔室中的压力相对较低。

本发明的目的是提供一种介绍中所描述的类型的用于分配饮料的容器。

在第一个方面，根据本发明的容器的特征在于，其设有用于接纳待分配的饮料的内部空间，而压力控制器设有朝周围环境封闭的第一腔室和压力控制腔室，第一腔室设有具有关闭装置的出口开口，且在压力控制室上提供了驱动机构，以使关闭装置打开和关闭。提供了通道，当处于打开位置上时，该通道与第一腔室处于打开连通，而压力控制腔室具有在操作方向上相对于第一室可动的壁部分，其支承可在所述通道中、抵靠所述通道或在所述通道上滑动的操作元件，且可释放和密封通道的出口开口，而出口开口直接地或间接地终止在容器的内部空间中。对于这种容器，如果通道-特别是出口开口-由操作元件释放，则可释放压力介质，而分配可由于通道-特别是出口开口-由操作元件密封而停止。可由此至少部分地消除第一室中的压力介质的压力对关闭装置的影响。

在第二个方面，容器的特征在于，压力控制腔室设有用于将关闭装置固定在打开位置上的机构。结果，在使用期间消除了第一腔室中的压力介质的压力对打开关闭装置的影响。

优选地，通道在出口开口的高度处具有流出方向，其包括与操作方向(所成)的角度，该角度偏离180度且优选介于30度和150度之间，更具体地介于60度和120度之间，且优选为大致90度。结果，减小了压力介质的压力和流出对可运动的壁的运动的影响。

在另一个方面，根据本发明的容器的特征在于，压力控制腔室包括在第一壳体中，第一壳体可在操作方向上滑动且至少部分地包括在第二壳体中，该第二壳体附连到第一腔室上，同时提供了安装/固定机构，以相对于第二壳体安装/固定第一壳体。第一壳体然后可从例如非操作位置运动到操作位置，当处在非操作位置上时，关闭装置是关闭的，且可动的壁部分和操作元件不能打开关闭装置，当处在操作位置上时，关闭装置由相对于第二壳体固定的第一壳体打开且保持打开。

在一个备选实施例中，根据本发明的容器的特征在于，关闭装置包括杆，该杆包括通道，其中通道的分配开口终止在操作元件的压力均衡空间中，且可由此而封闭。当出口开口打开时，在压力均衡空间和第一腔室之间发生压力均衡，而当出口开口关闭时，关闭装置可以通过相应的可动的壁部分在打开和关闭位置之间运动。结果，第一腔室中的压力介质的影响可得到补偿，从而使得这对于关闭装置的打开和关闭实质上没有影响。

在另一个方面中，本发明的特征在于，容器设有用于包含待分配的饮料的内部空间，而压力控制器设有对周围环境封闭的第一腔室和压力控制腔室，其中第一腔室设有具有关闭装置的分配开口，且在压力控制腔室上提供了驱动机构，以通过在操作方向上移置关闭装置的至少一部分来打开关闭装置，同时关闭装置和驱动机构设计成以便在沿操作方向彼此相对地定位的关闭装置的两侧上设置大致相同的压力。结果，对于关闭装置在操作方向上的移置，仅需要最小限度的力，此外，该力实际上不取决于第一腔室中的压力介质的压力。

在又一个方面中，本发明的特征在于用于在根据本发明的容器中使用的压力控制装置。这种压力控制装置可在容器外面准备好，且可在使用之前附连在容器中或容器上。

将根据附图进一步阐明本发明，其中将进一步详细描述容器和压力控制装置的示例性实施例。在附图中：

图1以局部截面侧视图示意性地显示了根据本发明的容器的第一个实施例；

图1A以局部截面侧视图示意性地显示了根据图1的容器的一个备选实施例；

图2以局部截面侧视图示意性地显示了根据本发明的容器的第二个实施例；

图3A-C分别以截面侧视图显示了处于非操作状态、操作的关闭状态和操作的打开状态的第一个实施例中的根据本发明的压力控制装置的一部分；

图4A-C分别以截面侧视图显示了处于非操作状态、操作的关闭状态和操作的打开状态的第二个实施例中的根据本发明的压力控制装置的一部分；

图5a-C分别以截面侧视图显示了处于非操作状态、操作的关闭状态和操作的打开状态的第三个实施例中的根据本发明的压力控制装置的一部分；

图6A-C分别以截面侧视图显示了处于非操作状态、操作的关闭状态和操作的打开状态的第四个实施例中的根据本发明的压力控制装置的一部分；

图7A-C分别以截面侧视图显示了处于非操作状态、操作的关闭状态和操作的打开状态的第五个实施例中的根据本发明的压力控制装置的一部分；

图8A-C分别以截面侧视图显示了处于非操作状态、操作的关闭状态和操作的打开状态的第六个实施例中的根据本发明的压力控制装置的一部分；

图9A-C分别以截面侧视图显示了处于非操作状态、操作的关闭状态和操作的打开状态的第七个实施例中的根据本发明的压力控制装置的一部分；

图10A-C分别以截面侧视图显示了处于非操作状态、操作的关闭状态和操作的打开状态的第八个实施例中的根据本发明的压力控制装置的一部分；以及

图11以局部截面侧视图显示了根据本发明的容器的另一个备选实施例。

在本描述中，相同的或对应的部分具有相同的或对应的参考标号。所示实施例仅作为一般的有创造性的构思的说明而提出，且不应以任何方式理解为限制性的。在本描述中，出发点将是用于分配诸如啤酒的碳酸饮料的容器。然而，也可分配其它饮料，例如软饮料或酒。

图1是根据本发明的装置1的示意性表示，其具体表现为其中接纳了一定量的待分配饮料3的容器2。将啤酒作为饮料3来进行了描述，但是本发明不限于此。饮料3接纳在容器2的内部空间4中。容器2被描绘成具有例如几升容量的相对薄壁的罐体，但其实际上可具有任何合乎需要的形状、尺寸和构造。在所显示的实施例中，容量为例如介于3升和6升之间，但是其还可用于更小的容量或大于10升，例如25升、30升或50升。如对于这种容器而言通常内部空间4朝周围环境密封，以便防止饮料3和周围环境之间接触。提供了将进一步描述的分配机构7，以用于分配饮料3。在图1中，在上表面5中的开口6中提供了这些，但是也可以在不同位置处或不同表面中提供它们，例如在侧壁中。另外，在内部空间4中提供了压力控制器8，其在这个实施例中自分配机构7悬挂下来，但是其也可附连到(例如)容器2的底部11上，如图1A所示，或者以不同的方式来提供。原则上，其甚至可在饮料4中单独地提供，或者作为容器2的固定部分来提供。提供了汲取管10，其自分配机构7到达邻近底部11的边缘的点，从而使得可分配所有的饮料3。

在所显示的实施例中，分配机构7包括分配导管13，其自盖子或其它阀12到达超出上表面5的外周边的点，且形成为使得杯子或其它保持器20可保持在其出口开口的下方。汲取管10连接到阀12上。提供了操作柄14，利用该操作柄14，导管13可向下运动，从而使得阀12打开，且饮料可在压力下自内部空间4分配到杯子20中。容器的这种设置从例如EP 1064221中获知，且已经以Draftkeg的名字由申请人投放市场。

在该Draftkeg中，以填充有活性碳的第一腔室的形式提供了压力控制器，其进一步包括被吸收且大部分被所述活性碳吸收的一定量的CO₂气体。结果，CO₂气体的压力相对较低，然而仍然可包括有足够的气体，以自内部空间4推动所有饮料3。压力控制器设有驱动机构，在分配饮料时利用该驱动机构使内部空间中的压力自动保持在合乎需要的驱动压力上。因此，这个已知的装置具有不需要外部压力机构的优点。然而，视具体情况而定，包括活性碳可能不太有吸引力。其可能例如很昂贵、技术上较复杂，活性碳可能会引起污染和浪费问题，且此外，通常而言，由/通过活性碳释放气体可能对压力控制器的温度，且特别地是气体和碳的温度太敏感。另一个缺点是压力控制器-特别是其中包括气体的第一腔室-将仍然相对较大。这种已知的压力控制器的另一个缺点是其较不适于第一腔室中的高压，因为此后驱动行为将不合乎需要地受第一腔室中的压力的影响，并且特别地是受气体压力作用于驱动机构上的事实而导致的第一腔室中的变化的影响。

对于根据本发明的装置，使用了对高压且特别是在使用期间的压力变化相当不敏感的压力控制器8。此外，其中不需要使用活性碳或类似的气体吸收和/或吸附机构，但这是可行的，其具有之前所述的在相同容量的腔室中具有相同容量的气体的情况下具有更低的压力的优点。将根据图2-11来进一步详细描述根据本发明的压力控制器的实施例，且压力控制器的实施例各自具有，例如，具有第一腔室16的主体15，以及实现了驱动机构的功能以便以受控制的方式自第一腔室16分配气体的压力控制机构17，如以下将进一步详细地描述的。在图1中，主体15在悬挂机构18的帮助下自分配机构7悬挂下来。优选地，分配机构7可与压力控制器8通过开口6而引入，于是开口6由分配机构7封闭，或在容器关闭之前被放置在例如底部11上。

在图2中，示意性地显示了根据本发明的装置1的备选实施例，其再次被标示为容器2，例如钢或塑料容器，而分配机构7包括龙头21(如从例如WO 9931010、WO 0007927或WO 2006/000437获知的或者诸如实践中用于啤酒罐中的)，以用于在重力的影响下分配饮料。在本发明范围内，其许多变型是可行的，而龙头21可在任何合乎需要的位置处提供。在使用之前，龙头21可实际上完全包括在容器2的内部空间4中，如在图2中由虚线所表示的。通过拉动唇缘2，龙头21的里面部分23自壳体24中拉出，且分配开口25被释放，且此外，汲取管10与饮料可以通过其而分配的分配开口25进入打开连通。

在图2中所显示的实施例中，压力控制器8悬挂在容器2的上表面5中的开口6中，从而使得开口由此综合地密封。根据图3-10进一步详细地讨论了到目前为止在上文中未提及和讨论的图1和2中的参考标号。显示的是这样的一个实施例：其中压力控制器8包括其中包含有第一室的主体15，以及第一壳体26和第二壳体27。第二壳体27至少部分地包围第一壳体26且附连到主体15上。第二壳体27邻近远离主体15的一侧而设有脊状物28。开口26包括进入内部空间4的边缘29，且脊状物可以装配的方式(且优选以夹紧的方式，且更具体地以密封的方式)接纳在其中，从而使得开口6可封闭。可选地，可在第二壳体和边缘29之间提供衬垫30(例如塑料或橡胶圈、诸如胶连接或其它关闭装置的密封件)以便获得气密连接。在第二壳体27中，在衬垫30下面提供了两个开口31，其目的将得到进一步阐明。第一壳体26可例如通过手或通过仪器从容器2的外面进入，以使压力控制器操作，如将进一步详细地阐明的。

注意，图2-10所示的各个压力装置8及其变型可用于根据本发明的装置中，图1、1A、2和11中显示了其实例。在图3-10中，每次都以截面侧视图示意性地显示了压力控制器的一部分，而每次都描绘了分别表示为“非操作状态”“操作的关闭状态”和“操作的打开状态”的第一次使用之前的状态(A)、紧接着进入操作之后或操作之后静止的状态(B)，以及当从第一室中供应了气体时的状态(C)。对于所显示的各个实施例，至少在开始使用时，第一腔室16充有温度为20℃的、优选处于较高压力下(即压缩成：例如在气相下最初处于超过5巴的压力，更具体地在气相下介于10巴和20巴之间，或者，例如在液态下高于30巴，例如大约50巴)的加压气体，特别是CO₂。当诸如活性碳、沸石等气体吸收和/或吸附材料用于压力容器中时，压力可更低，或者可引入更多气体。在本描述中，这将是出发点，除非清楚地另作说明。此处，在这个描述中描述了阀，应当理解，可利用可由驱动装置在打开位置和闭合位置之间操作的任何类型的阀。优选的是在闭合状态中使阀偏置。

在图3A-C中显示了压力控制器8的一部分，其设有具有第一腔室16的主体15。在主体15中提供了分配开口32，其中提供了密封分配开口32的阀33。在所显示的实施例中，阀33设计为公阀，这意味着杆34自阀33到达超出主体15的点。第一通道部分35自打开的第一端36延伸通过杆34，且在相对的第二端37处弯曲，从而在杆34的一侧中提供了入口开口38。在第一腔室16中，在杆34的周围提供了关闭装置39，其在阀33在图3A所示的关闭位置上时密封入口开口38。弹簧机构(未示出)确保阀偏置在这个关闭位置上。这种阀33本身是充分地已知的，且大体用于例如气溶胶容器中。通过使杆34沿操作方向F逆着偏置运动，入口开口38在第一腔室16的方向上释放在关闭装置39下方，从而使得在第一腔室之间获得打开连通。图3B和C中显示了该打开状态。在杆34的外侧邻近第一端36而提供了衬垫40，例如O型图。

第二壳体27基本上为具有轴向第一长度L₁的圆柱体，且通过下端41固定在主体15上，例如以通常的方式在卷曲边缘42的下方将阀33固定在壳体上。结果，壳体不能相对于主体15运动。邻近与下端相对地定位的纵向边缘43，例如在直径方向上彼此相对地提供了两个开口31。第一壳体26也基本上是具有轴向长度L₂的圆柱体，但在两个相对的端部45、46处是关闭的。在图3A中，在第一壳体的纵向壁47中，在例如开口31的高度处提供了许多优选相对较小的开口48。壁部分49将第一壳体26的内部空间分成基本横向于轴向方向而分开的两个空间。在壁部分49的远离主体15的一侧上提供了压力控制腔室50，在相对侧上提供了开口48终止于其中的连接空间51。在这个实施例中，壁部分49设计成由例如塑料或金属制成且可变形的膜片。在壁部分49和远离主体的端壁45之间提供了呈压缩弹簧形状的弹簧元件52，其朝阀33的方向偏置壁部分。

第一壳体26的邻近阀33的端部46由中间元件53形成，中间元件53可与第一壳体26一起制成一件，或者可提供为盖子。在邻近阀33的一侧上，以基本圆柱形衬套的形式在中间元件53上提供元件55，其套在杆34和关闭装置41上以获得气密连接。在相对侧上，在中间元件上提供了第二杆56。其优选与之前提到的杆34同轴地延伸。第二通道部分57朝相对的端部59的方向自邻近阀33的端部58延伸通过第二杆56，在通道部分57中于相对的端部59的位置处提供了弯曲，从而使得略微在邻近的端部59的下方、在第二杆56的一侧中提供了出口开口60。在第二杆56的外侧周围提供了两个衬垫61A、61B，例如两个O型圈，出口开口的各侧上各有一个。第一通道部分35和第二通道部分57成直线延伸，使得在操作状态下(图3B和C)它们形成连续的通道62。

在壁部分49的靠近阀33的一侧上提供了操作机构69的操作元件68，其呈基本上为圆柱形衬套63的形状，圆柱形衬套63通过沿运动的轴向方向或者操作方向F在第二杆56和两个衬垫61A、61B上滑动而套在它们上。在衬套63的壁64中，在一定位置上提供了开口65，使得在操作的打开位置上(图3C)和可选地在非操作位置上(图3A)，开口65在出口开口60的位置处，这理解为意味着其定位成使得在那个状态中，通道62和连接空间51之间存在不间断的流径，而在操作的关闭状态(图3B)中，开口65比两个衬垫61A、61B中离阀最远的一个衬垫离阀更远。当发生压力均衡时，壁部分49和第二杆56的端部59之间的衬套63中的空间则优选地与连接空间51进入打开连通。

第一壳体26在外侧设有突出66，在非操作位置(图3A)上，突出66在第二壳体27的上部纵向边缘上或上方，但在操作位置上，突出66则包括在开口31中，从而使得它们钩在其中，且防止第一壳体26相对于第二壳体27的进一步的轴向运动。在第一壳体26的外侧和第二壳体27的内侧之间，邻近中间部分或在其周围提供了滑动的关闭装置67，从而使得第二壳体27和主体15之间的空间70在开口31的方向上封闭。可超出开口31邻近第二壳体的上部外围边缘而提供相当的衬垫。这对于特别是根据图2的一个实施例而言很重要，因为由此而防止了气体流出到周围环境中。

可如以下来使用根据图3的压力控制器8。

在压力控制室50中，存在环境控制压力P₀，其与弹簧52的弹簧压力一起朝阀33的方向(即操作方向F)对壁部分49施加压力P_控制。在开始使用时，在第一室16中，由于其中一定量的压缩气体(例如纯CO₂)而存在最大的气体压力P₂(例如12至16巴)。在连接空间51中存在压力P₁，其例如等于压力控制腔室50中的压力P₀。第一壳体26如图3A所示处在操作位置上，而中间部分53且特别是衬套55在第一杆34的远处，并且因此，阀33是关闭的且保持关闭。

然后，自图3A所示的非操作位置起，在轴向方向上沿操作方向F朝向阀33按压第一壳体26，至此直到设计成例如卡扣指状部的突出接合在开口31中且防止第一壳体26往回运动为止。此处，衬套形元件55在第一杆34和衬垫40上滑动，从而形成通道62。由于这种运动，阀被打开，而第一壳体在第二壳体内的轴向限制确保阀33保持打开。

在图1所显示的实施例中，可以通过使容器2的内部空间4中的压力增加到使第一壳体压在第二壳体里面且指状部66接合在开口33中的程度，来使第一壳体自非操作位置(图3A)运动到操作位置(图3B和3C)。这可例如通过经由开口6将少量CO₂气体注入内部空间中来完成。在图2所示的实施例中，这可通过例如用手指或工具压下第一壳体26，直到指状部66接合在开口31中来完成。可选地，还可提供其它机构-例如第一壳体外侧和第二壳体内侧上的协作螺纹-来使第一壳体运动到操作位置上。

在如图3B和3C所示的操作位置上，通道62在开口38和出口开口60之间延伸，开口38总是打开的且因此与较高气体压力P₂处于打开连通，出口开口60在关闭位置(图3B)上由衬套63的壁64和两个衬垫61A、61B封闭。连接空间51中的压力P₁每次都等于容器2的内部空间4中的压力。在均衡的位置上，该压力P₁将大致等于合乎需要的控制压力，在大约6℃下，对较大型啤酒而言为例如介于1.7巴至2.1巴之间，而其优选控制饮料中的CO₂的均衡压力。自压力控制腔室50施加于壁部分49上的压力P_控制将然后与自连接空间51(其中存在压力P₁)施加于壁部分49上的压力处于均衡，由此壁部分到达如图3B所示的中间位置上，从而使得出口开口60以之前所述的方式封闭。当饮料3(当关闭装置12或龙头21打开时，该饮料被压力P₁推出)从容器的内部空间4中流出时，则内部空间中的压力P₁将降低，从而可动的壁部分48朝阀的方向沿操作方向F被推动，从而使衬套63到目前为止在第二杆56上滑动，直到出口开口60在开口65的位置处释放为止(如图3C所示)，从而使得在高压P₂下的气体可流出进入连接空间51中，且自其中进入内部空间4中。结果，内部空间4和连接空间51中的压力再次增大，从而推动壁部分49回到如图3B所示的均衡位置，从而使得高压下的气体供应停止。这样，内部空间4中的压力自动地保持在大致控制压力下。

高气体压力P₂和/或阀33的关闭压力几乎不影响(如果在任何程度上)(if at all)壁部分49或阀33的开口的运动。对于所显示的实施例，这至少是由于来自出口开口的气体的流出开口G包括与第一壳体26和第二壳体27的操作方向F和/或纵向轴线和/或轴向方向所成的角度α而实现的。结果可使用高压，且由于例如分配饮料时期期间可用气体量减少而引起的第一腔室16中的压力P₂的改变对饮料导出行为或饮料的可选的CO₂含量没有影响。

在图4A-C中，显示了与根据图3的压力控制器相当的压力控制器的一个实施例。基本上将仅讨论差异。使用了母阀33而非公阀。对于母阀，(第一)杆34没有连接到阀33上，而是连接到操作装置(例如中间元件53)上。阀33在开口32下方包括托盘形部分71，其由例如弹簧(未示出)和/或气体压力P₂按压而以纵向边缘抵靠关闭装置39，且可在所述杆34的帮助下自此处按压，从而在杆34中的通道62和第一腔室之间获得打开连通。这种母阀是普遍已知的。对于这个实施例，第一杆34与第二杆56成直线而自中间元件53的邻近阀33的一侧延伸，从而获得带有如之前所述的入口开口38和出口开口60的连续通道62，而省略了通道中在第一杆34的入口侧处的弯曲。在这个实施例中，第一杆34被按压通过开口32，且进入部分71中，从而使得关闭装置39的这个部分被按压而关闭且保持关闭。然后，可以以之前所述的方式控制内部空间中的压力。

在图5A-C和图6A-C中，分别显示了具有公阀和母阀的压力控制器8，其与分别在图3和4中显示的实施例不同，特别是在于设计成膜片的壁部分49具有活塞72的形状，而在此处，中间元件53提供为第一壳体的下侧中的单独部分，但是其还可以是固定的部分，例如焊接的或胶接的盖子。活塞72具有底壁73和周边壁74，周边壁74延伸到远离阀33的一侧，且在外侧处设有关闭装置76，关闭装置76可抵靠着第一壳体26的内侧而滑顺地密封。压力控制腔室50又被限制在活塞72和第一壳体26之间。活塞72的行程优选地在远离阀的方向上由壳体56的上端45限制，且向下由中间部分53和/或第二杆63限制。

在图7A-C和图8A-C中，又分别对于公阀33和母阀33而显示了根据本发明的压力控制器的另外的变型。对于这个实施例，第二壳体27设有大致横向于壳体27的纵向轴线而延伸的邻近阀33的壁74，且设有装于公阀33(图7)的杆34和衬垫41上的衬套55，或设有向下延伸且通过开口32到达部分71中的第一杆34。对于这个实施例，阀33因此由第二壳体打开且保持打开。第二杆56沿相反的方向延伸过相对于第二壳体的轴向长度L₁和第一壳体26的长度L₂较长的长度，且包括通道62。通道62具有与分别根据图3和5或图4和6的形状大约相同的形状。在第二杆56周围，邻近自由端59，在出口开口60的相对侧上再次提供了两个衬垫61A、61B。

在这个实施例中，第一壳体26具有周边壁47，且横向壁49形成运动的壁部分。横向壁49在其中心处设有与第一杆同轴地延伸的、向两侧打开的具有基本圆柱形形状的衬套63。邻近远离阀33的端部63A，衬套63的内侧上设有加宽部75，且衬套63套在第二杆56和衬垫61上，从而除了当衬垫61其中之一-特别地是位于离阀33最远处的衬垫61-位于加宽部75中之外时，都获得滑动的封闭。在衬垫76的帮助下，第一壳体抵靠着第二壳体27的内侧以滑动的方式密封，且实际上形成活塞。

横向壁49和起活塞功能的第一壳体26之间包括了压力控制腔室50。其中，在使用期间，在均衡状态下，存在控制压力P₃，而在操作位置(分别为图7A、8A)上，其中存在的压力大约为大气压力，或者至少低于控制压力。当使压力控制器到达操作位置上时，存在于压力控制室50中的气体被压缩，从而产生控制压力。如图7B和8B中清楚可见，在操作的关闭位置上，加宽部75到达两个衬垫61A、61B之间的出口开口60的高度，从而没有气体可自出口开口流到周围环境中，特别地是流到容器2的内部空间中。

邻近上部纵向边缘45处，第二壳体设有腔体31A，其实现与前面的附图中的开口31的功能相当的功能，但腔体31A允许略微的轴向滑动，如将进一步详细地描述的。此外，在纵向边缘45和腔体31A之间提供了开口31B，其中当压力控制器在操作位置上时，诸如第一壳体26的指状部66的突出可接合，如图7A和8A所示。在操作的关闭位置上时，如图7B和8B所示，存在于容器2中的压力P₁(其至少大致等于合乎需要的控制压力，例如对于大型啤酒为大约1.4-2.3巴)在壁部分49上施加压力，该压力至少等于压力控制室50中的压力。结果，第一壳体26朝阀的方向被最大限度地按压，在该状态下，所述出口开口60与周围环境隔开。当饮料从内部空间4中排出时，或者当其中的压力由于其它原因(例如当冷却)而减小时，壁部分49上的压力将从远离阀的一侧上降低，从而使得第一壳体26受压而远离阀，至多直到突出66延伸到抵靠开口的纵向边缘、至少到腔体31A，如图7C和8C所示。结果，经由衬套的加宽部和端部，释放了通过通路62从第一腔室到容器的内部空间的通路X。

将清楚的是，作于阀33的替代，还可利用不同类型的关闭装置，例如：将仅被打开一次的止动器，其可被压入第一腔室中，且由于气体压力而保持关闭，直到控制器到达操作位置上；或者可刺穿的关闭装置，例如密封件、止动器或膜片。作为具有第一腔室的主体，还可使用可从市场上获得的CO₂气筒，诸如用于例如生奶油罐、苏打水等，该气筒可简单地拧入第二壳体中，例如抵靠着杆34从底部拧入第二壳体中，且可以以之前所述的方式刺穿。

对于图7和8所示的控制器，第一腔室可以在酿酒厂就已经例如通过压入阀中、刺穿等而打开，而由于控制室和活塞的位置，控制室仅在使用时被加压。

图9A-C显示了与根据图5A-C的压力控制器8大致相当的根据本发明的压力控制器8的另一加工，但是省略了中间元件53。对于这个实施例，在使用之前，第一杆34中的通道62例如通过可刺穿的密封件77在第二端36处封闭。通道到达第一腔室16中。在提供于壁部分49(该壁部分49再次设计成活塞的一部分)上的衬套63中提供了针78或类似的尖锐元件，在驱动装置的非操作位置(图9A)上，针78或类似的尖锐元件位于密封件77的远处。当第一壳体26如之前所述到达操作位置(图9B和C)上时，针78被按压通过密封件77。在操作的关闭位置(图9B)上，针相对于操作的打开位置(图9C)略微缩回，从而在关闭的位置上，气体可在高压P₂下通过通道62从第一腔室16流入限制在衬套63中的空间79中。结果发生了压力均衡，且气体大致相同地用力按压在杆34的两端处。这意味着当连接空间51中(且因此容器2的内部空间4中)的压力P₁下降到压力控制腔室50中的驱动压力P₃以下时，可动的壁部分49将沿操作方向F运动，由此杆34被向下按压，即朝第一腔室的方向按压。在这个实施例中，杆34在其外侧设有收缩部80，在操作的关闭位置上，收缩部80位于关闭装置39的上方，从而使得开口32关闭。当杆34被压下时，加宽部80至少部分地到达密封件的位置处，从而高压P₂下的气体可沿着其逃逸到连接空间51中，且通过开口48逃逸到容器2的内部空间3中。因为实际上相同的压力存在于杆的两个端部处，该压力实际上对用于打开用于气体的流径所需的力没有影响。如果杆34被例如弹簧(未示出)偏置在关闭位置上，则适当地选择杆34的端部表面允许对其补偿，从而使得弹簧力对用于打开所述流径所需的力也没有影响。在使用期间，沿相反的方向接合在杆的相对的端部的力大致彼此补偿，而不管存在于容器或第一腔室中的压力。

图10A-C显示了根据本发明的压力控制器8的另一个备选实施例，其具有与图3的构造大体相当的构造。此处，第二壳体27邻近第一腔室附近的第一端41而设有开口81，通过开口81到达第一壳体26的一部分，使得第一壳体至少在轴向方向F上直接地附连和固定到主体15上。第一壳体大致在设计成膜片的可动的壁部分49的位置处设有肩部82，在肩部82上方提供了许多腔体31A。第二壳体47在开口81正上方设有可接合在腔体31A中的卡扣指状部66。在非操作位置(图10A)上，卡扣指状部66大致在开口的上方。在第一壳体26的位于肩部82上方的部分周围提供了衬垫67，其抵靠第二壳体的内侧形成滑动的密封装置，该滑动的密封装置在上侧处由端壁83封闭。结果在第一壳体26和第二壳体27之间获得了容量可变的封闭的压力控制腔室50，其中，在非操作位置(图10A)上，存在相对较低的压力P₀，例如大气压力。在第一杆34上附连有按压元件84，例如盘，使得按压元件84的轴向滑动导致杆34的轴向移位且因此导致打开或关闭阀33。按压元件84通过纵向边缘85的至少一部分而低于第二壳体27的第一端41。附连在壁部分49上的衬套63又一次可以在杆34和衬垫61A，61B上滑动，且设有开口65，以密封和释放从第一腔室16经过通道62和出口开口60，通过开口65到达连接室51以及容器2的内部空间3的用于气体的流径。在衬套63和壁部分48之间提供了通路86，其进入衬套63内的空间79，从而使得在空间79和连接空间51之间每次均可发生压力均衡。

对于该实施例，当第二壳体27沿轴向操作方向F移置而使得卡扣指状部66结合在腔体31A中时，装置从非操作位置(图10A)到达操作位置(图10B和C)。当按压元件84轴向地运动且因此阀33打开并保持打开时，至少在操作的关闭位置(图10B)上，压力控制腔室中的压力会被提高至合乎需要的压力P_控制。在这个操作的关闭位置上，衬套63相对于柄34定位成使得用于高压P₂下的气体的流径因此而被中断。当内部空间3中且因此连接空间51中的压力P₁降低时，通过衬套63使壁部分49沿操作方向F朝主体15运动且流径被释放，从而使得内部空间3中的压力P₁回到合乎需要的水平。

在图3-10所显示的实施例中，作为两个操作位置的补充，每次都显示了非操作位置。但是，对其设计压力控制器8-特别地是驱动或压力控制装置-而没有这种非操作位置也是可行的。当例如在刚刚装配之后或甚至在装配期间压力控制器处在合乎需要的气体压力存在于其中的环境中，或可设置压力控制器而不会有太多的气体流出时，就是这种情况。例如当将压力控制器装配，至少是设置和引入与饮料填充装置成直线的容器中时，就是这种情况。在这种实施例中，第一和第二壳体可在固定的位置上直接相互接合，或甚至集成起来。此处，将驱动控制器或压力控制装置90放置在主体15上将导致阀被打开和/或控制器进入操作。但是，非操作位置可具有这样的优点：对于例如大气压力，压力控制器可存储更长的时间段，因此，可在与填充装置脱机的容器中制造和提供该压力控制器。

对于所显示的实施例，当压力控制安装成使得其至少一部分可从容器2的外面(例如在图2显示的位置上)进入时，压力控制器可以(例如)由用户手动地以机械方式启动(使其离开非操作位置)。如果压力控制器完全或部分地包括在容器的内部空间3中，这还可通过以下方式来完成：将容器中的压力临时地提高到至少高于控制压力的相对较高的水平，从而使得由于该压力控制器被直接推进操作位置上。这种过度的压力可以通过例如将一定量的附加的CO₂引入充有饮料的容器的顶部空间中来实现。这将引起合乎需要的压力升高且此后例如被饮料吸收和/或利用导液机构7的第一开口而排出。因为顶部空间相对于饮料的量将相对较小，所以仅需要很少的气体。

图11显示了根据本发明的装置1的一个备选实施例，其中在容器2的上侧部附连有顶部环件90，该顶部环件90到达上表面5的略上方。在该实施例中，如例如WO02/42197中所述使用了导液装置91，其中提供了杠杆形状的操作柄14，使用该操作柄14可降低分配管13以打开阀12。为了进一步的描述，参看WO02/42197，将该公开理解为通过引用而结合在本文中。在上表面5中附连有压力控制器8。在该实施例中，通过使用例如弯缝连接，胶粘，夹紧或其它合适的技术而将第二壳体27固定在上表面5中的开口中。结果，在开口31位于内部空间4内时，开口被气密地封闭。第一壳体16进入非操作位置，且在所示的实施例中例如为已知的气筒的具有第一腔室16的主体可单独地提供有容器或可已被安装在第一壳体上。在该实施例中，在非操作位置上，第一壳体放置在开口31的邻近第一端41的一侧，如在图11A中在左手侧示意性地显示的。卡扣指状部66相对于之前的实施例沿相反的方向导向。为了使压力控制器8进入操作位置，当具有第一腔室的主体15没有在例如酿酒厂或装瓶厂提前安装时，例如通过螺纹连接、夹紧连接、卡口连接或不同的方式将其放置在衬套63中。然后，主体15与第一壳体26一起朝第二壳体的至少部分地闭合的第二端43的方向受按压，从而使得卡扣指状部66接合在开口31中，且第一壳体的上端45变得抵靠第二壳体的内侧而放置。此处，优选的是在非操作位置(图11A，左手侧)上，第一壳体的第二端45为略微球形且是柔性的。这就意味着在朝操作位置运动后，曲率被部分地或完全地压挤开(图11A，右手侧)，从而使得第一壳体中的压力控制腔室的容量减小且设定了控制压力P_控制。

对于根据本发明的装置，压力控制器的阀33在理论上可永久地打开。此处，该阀33的弹簧对从腔室16分配气体需要的力没有影响，从而获得了更好的控制性能。作为备选方案，阀33可由能够或不能永久地打开的不同的关闭装置替换，诸如，例如，可刺穿的密封件，诸如膜片或止动器，可被推开的关闭装置，诸如，例如，止动器，阀或其它对于技术人员直接明了的备选方案。

本发明不以任何方式局限于描述和附图中描绘的实施例。这些实施例仅作为说明而显示，在由权利要求书限定的本发明的范围内，其许多变型是可行的，在这些变型中，特别地，还包括所显示的实施例的部分的组合。根据本发明的压力控制器可完全地或部分地包括在容器的内部空间中，但还可连接到已知的小桶的导液棒上或连接到与根据图2的实施例相当的且从实践中已知的“重力”罐体的填充开口上。这些以及相当的变型理解为落在本发明的范围内。

Claims

1.一种用于在压力下分配饮料的容器，其设有用于接纳待分配的饮料的内部空间，其中压力控制器设有朝周围环境封闭的第一腔室和压力控制腔室，其中所述第一腔室设有具有关闭装置的分配开口，且在所述压力控制腔室上提供了驱动机构以用于打开所述关闭装置，其中提供了通道，在打开位置上，所述通道与所述第一腔室处于打开连通，其中所述压力控制腔室具有相对于所述第一腔室在操作方向上可动的壁部分，所述壁部分支承可在所述通道中、抵靠着所述通道或在所述通道上滑动的操作元件，且可释放和密封所述第一腔室和所述周围环境之间的气体进给通路，特别是通过释放或覆盖所述通道的出口开口来进行释放和密封。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述压力控制腔室设有用于将所述关闭装置固定在打开位置上的机构，其中所述出口开口直接地或间接地终止在所述容器的所述内部空间中。

3.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述压力控制装置包括中间元件，所述中间元件包括所述通道的至少一部分且可在第一位置和第二位置之间运动，其中，在所述第一位置上，其定位成比在所述第二位置上离所述第一腔室更远。

4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述中间元件包括衬套，所述衬套能够与所述关闭装置的杆连结，从而使得位于所述杆中的所述通道的第一部分与位于所述中间元件中的所述通道的第二部分相连结。

5.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述中间元件包括杆，所述通道通过所述杆到达、且所述杆可插入所述关闭装置的一部分中。

6.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述通道的所述出口开口限定了流出方向，所述流出方向包括与所述操作方向的角度，其优选地介于30度和150度之间，更具体地介于60度和120度之间，且优选为大致90度。

7.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述压力控制腔室包括在第一壳体中，所述第一壳体沿所述操作方向以可滑动的方式至少部分地包括在第二壳体中，当提供了固定机构以相对于所述第二壳体固定所述第一壳体时，所述第二壳体附连到所述第一腔室上。

8.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述压力控制腔室包括在第一壳体中且包括柔性的或可滑动的壁部分，所述壁部分至少部分地形成所述可动的壁。

9.根据权利要求2或3和7或8中任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述中间元件靠接所述第一壳体或形成所述第一壳体的一部分。

10.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，其特征在于，在所述压力控制腔室中包括至少一个弹簧元件，以朝所述关闭装置的方向偏置所述可动的壁部分。

11.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，其特征在于第一压力存在于所述内部空间中且第二压力存在于所述第一腔室中，同时所述第二压力显著地高于所述第一压力。

12.根据权利要求11所述的容器，其特征在于，在所述压力控制腔室中，对于处于静止的所述容器，存在大致等于所述第一压力的控制压力。

13.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，其特征在于，在自所述内部空间第一次分配饮料之前，所述压力控制装置设置成使得所述压力控制腔室中的压力变化对所述第一腔室的所述关闭装置没有影响。

14.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，其特征在于，在自所述内部空间第一次分配饮料之前，所述第一腔室中的所述压力高于10巴，更具体地高于50巴。

15.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述第一腔室的容量小于所述内部空间的1/25，更具体地小于1/50，且优选地小于1/100。

16.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述饮料为碳酸饮料，特别地为啤酒，且所述压力控制装置设置成以便将所述内部空间中的压力控制为均衡压力。

17.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述关闭装置包括杆，所述杆包括所述通道，其中所述通道的所述分配开口终止在所述操作元件的压力均衡空间中且可因此被封闭，从而使得在所述出口开口打开的情况下，在所述压力均衡空间和所述第一腔室之间出现压力均衡，且当所述出口开口关闭时，所述关闭装置通过所述相应的可动的壁部分而在打开位置和关闭位置之间可动。

18.根据权利要求17所述的容器，其特征在于，在自所述内部空间第一次分配饮料之前，所述通道，特别地是所述出口开口，由膜片密封，而所述操作机构设有用于刺穿所述膜片的刺穿机构。

19.一种用于在压力下分配饮料的容器，特别是根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器，所述容器设有用于接纳待分配的饮料的内部空间，其中压力控制器设有对周围环境密封的第一腔室和压力控制腔室，其中所述第一腔室设有具有关闭装置的分配开口，且在所述压力控制腔室上提供了驱动机构，以通过在操作方向上移置所述关闭装置的至少一部分来打开所述关闭装置，其中所述关闭装置和所述驱动装置设计成以便在沿操作方向观察彼此相对地定位的所述关闭装置的两侧上设置大致相同的压力。

20.一种用于根据前述权利要求中任一项权利要求所述的容器的压力控制装置。

21.根据权利要求17所述的压力控制装置，其特征在于，所述至少一个可动的壁部分至少部分地设计成膜片，特别是金属膜片。

22.一种用于控制用于分配饮料的容器中的压力的方法，其中压力控制器与高压气体腔室的关闭装置一起使用，所述关闭装置在操作方向上在关闭位置和打开位置之间运动，而在使用期间，至少在所述关闭装置处于关闭位置上或处于打开位置上时，在沿所述操作方向彼此相对地定位的所述关闭装置的两侧上设置压力，特别地大致为所述高压，从而使得沿所述操作方向接合所述侧中的第一侧以关闭所述关闭装置的力大致等于沿所述操作方向接合所述侧中的另一侧以打开所述关闭装置的力，而另外，所述关闭装置通过由所述容器中存在的压力所驱动的驱动机构打开。