CN101589002B - 具有多种设计图案的人造大理石及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑物的外部或内部建筑材料中的人造大理石及其制备方法。所述人造大理石通过使用一种碎片板制备以在其表面上具有多种设计图案。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有多种表面设计图案的人造大理石及其制备方法。更具体而言,本发明涉及一种具有多种外部设计图案的人造大理石及其制备方法,该方法包括:将使用碎片的外部设计图案板插入模具中;将基础粘合剂浆料倾倒入该模具中覆盖所述外部设计图案板;通过使用振动器振动该模具以去除在基础粘合剂浆料中包含的气泡;和进行固化并在该模制品上进行表面处理操作。
背景技术
通常,用作建筑物的外部或内部建筑材料的人造大理石通过如下方法制备:将多种装饰碎片混入基础粘合剂浆料中,压制或者浇铸该混合物,以及最后对所得制品进行表面处理,以提供所制备的具有花岗岩外部设计图案的人造大理石产品。
但是,在上述用于制备人造大理石的常规方法中,存在的问题是所制备的人造大理石产品在表现多种外部设计图案时存在局限。
作为一个实例,韩国专利公开第2003-0081652号披露了一种具有双层结构的建筑板,该板由废弃聚氨酯基板和大理石层构成。但是,所披露的建筑板与人造大理石没有关系,并且仍然不存在如本发明所提出的使用碎片板制备人造大理石的方法。
作为另一实例,韩国专利登记第409084号披露了一种为减少塑料碎片而设计的用于预制浴室墙壁的多层人造大理石板。但是,该公开专利仍然没有涉及使用碎片板制备人造大理石。
发明内容
技术问题
因此,考虑到上述问题而完成了本发明,并且本发明的一个目的是提供具有多种外部设计图案的人造大理石及其制备方法。
技术方案
根据本发明的一个方面,上述和其它目的可以通过提供一种人造大理石而实现,所述人造大理石通过使用碎片板形成,该碎片板通过如下步骤制备:将粘合剂转移到底板上以具有预定图案,并将碎片撒在该底板上以使这些碎片粘附在转移至该底板上的图案上,其中在将该底板从人造大理石上去除后,所述碎片与图案一起保留在人造大理石中。
选择粘合剂以确保在所述底板和碎片之间具有足够的粘合性。所述粘合剂可以为选自下列材料中的至少一种:聚氯乙烯(PVC)溶胶、热固性压克力粘合剂(thermosetting acryl adhesive)、热固性环氧树脂粘合剂、含有硬化剂的甲基丙烯酸甲酯(MMA)溶胶和含有硬化剂的不饱和聚酯(UPE)溶胶。所述粘合剂是热固性粘合剂是必要的,以便其在室温下不会被硬化,从而确保足以在室温下将粘合剂转移至所述底板上。
所述碎片可以为选自下列材料中的至少一种:树脂碎片,包括例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂碎片;通过粉碎天然大理石获得的天然大理石碎片;玻璃碎片;彩色碎片和其它可分撒的碎片。
所述底板必须具备容易分离的性质和表面研磨性质,并且可以为纸膜、树脂膜、玻璃膜等。特别地,该底板优选由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜制成。
所述人造大理石用作建筑物的外部或内部建筑材料,并且可以为基于水泥或基于树脂的人造大理石,包括,例如压克力树脂、不饱和聚酯树脂或环氧树脂。
根据本发明的另一方面,提供了一种制备人造大理石的方法,该方法包括:将粘合剂转移到底板上以具有预定图案;将碎片撒在底板上以制备碎片板,该碎片板具有粘附在转移至底板上的图案上的碎片;通过使用该碎片板形成人造大理石;和去除所述底板。
为了有效制备所述碎片板,该方法可以进一步包括:在固化所述碎片板后去除没有粘附在底板上的多余碎片。
可以通过印花辊法、丝网印刷法或压花法等转移所述粘合剂。
优选,通过如下方法形成人造大理石:将碎片板插入模具中;用基础浆料充满该模具;和通过使用振动器去除在基础浆料中包含的气泡。
所述底板可以通过在人造大理石的形成完成以后剥离该底板来去除,或者通过在形成的人造大理石上进行表面研磨操作来去除。
根据本发明,在通过使用压力机或振动器制备用作建筑物的外部或内部建筑材料的人造大理石的方法中,首先,通过使用碎片分撒装置制备多种图案的碎片板。然后,在将该碎片板插入到模具中后,用浆料填满该模具以制备人造大理石。将所得到的人造大理石进行常规固化和表面处理操作,以得到能够满足消费者的不同品味的人造大理石产品的多种颜色和设计图案。
附图说明
从下面结合附图的详细描述中将更清楚地理解本发明的上述和其它目的、特征和其它优点,其中:
图1是解释用于制备根据本发明的人造大理石的方法的流程图;
图2是解释制备用于提供根据本发明的人造大理石的具有所需外部设计图案的碎片板的方法的示意图;
图3是根据本发明的碎片板的示意透视图;
图4是解释用于制备根据本发明的人造大理石的方法的详细步骤的透视图。
具体实施方式
现将参照附图更详细地描述本发明。
图1是解释用于制备根据本发明的人造大理石的方法的流程图。如图所示,所述用于制备人造大理石的方法包括材料测量和装填操作、混合操作、外部设计图案板加工操作、成形操作、表面处理操作和切割/检验/包装操作。
图2是解释制备用于提供根据本发明的人造大理石的具有所需外部设计图案的碎片板的方法的示意图;如图所述,首先,通过板进料辊10进料底板70。
底板70优选为由纸、树脂、玻璃等制成的膜的形式,并且具有预定厚度。底板70必须具有容易分离的性质和表面研磨性质。考虑到纸膜容易弄湿,所以底板70优选由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等的耐水树脂膜制成。
接着,通过使用粘合剂转移装置20将粘合剂转移至底板70上以具有预定的图案。粘合剂转移装置20可以包括具有多种图案的印花辊、印刷辊、压花装置(stamp)等。
所述粘合剂可以选自下列材料中:聚氯乙烯(PVC)溶胶、热固性压克力粘合剂、热固性环氧树脂粘合剂、含有硬化剂的甲基丙烯酸甲酯(MMA)溶胶和含有硬化剂的不饱和聚酯(UPE)溶胶等。
在将粘合剂完全转移到底板70上后,通过使用碎片分撒装置30将彼此具有不同颜色和尺寸的各种碎片80撒在底板70上。
碎片80可以选自使用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂的树脂碎片、玻璃碎片、彩色玻璃碎片、通过粉碎天然大理石获得的天然大理石碎片、通过使粉碎的天然大理石碎片染色获得的彩色天然大理石碎片以及其它可分撒的碎片。
随后,在通过使用干燥装置40硬化所得到的碎片板后,通过使用碎片收集装置50去除撒在底板70的没有施用粘合剂的特定部分上的碎片,即没有粘附的碎片。用这种方法可以得到具有多种设计图案的碎片板。完成的碎片板被导向板回收辊60。
图3是碎片板的示意透视图,并且图解了一种外部设计图案,其中将多个碎片80粘附在底板70上来产生星形图案。应当理解的是,除了图解的星形图案以外,可以产生各种外部设计图案,并且,通过使用具有各种图案的印刷辊和各种设计图案的碎片可以得到其它有区别的设计图案。
图4是解释用于制备根据本发明的人造大理石的方法的详细步骤的透视图。如图所示,将之前制备的具有多种设计图案的碎片板插入到成型模具90的底部,使碎片80面朝上。
接着,在将基础粘合剂浆料100倾倒入成型模具90中后,通过操作压力机和振动器使基础粘合剂浆料100在模具90中成型。这里,振动器用于去除在基础粘合剂浆料100中包含的气泡。
在此情况下,所使用的基础粘合剂浆料100可以包括在制备常规人造大理石中所使用的树脂(压克力树脂等)或者水泥浆料,并且可以被选择具有多种颜色以满足消费者不同品味。
最后,将所得到的成型制品顺序进行固化操作、分离操作和底板剥离或常规的表面研磨操作以去除底板70,同时仅留下碎片80。用这种方法可以制备具有多种外部设计图案的最终人造大理石产品11。在本发明中,作为去除底板70的结果,最终的人造大理石产品11只有碎片80而没有底板70。因此,通过结合多个碎片80,最终人造大理石产品11可以实现多种外部设计图案。
[实施例1]
通过使用彩色玻璃碎片和天然大理石碎片制备了一种基于水泥的人造大理石。
首先,在将预先设计的星形丝网放置在PET膜上后,将PVC溶胶倾倒在该丝网上。然后,用橡胶辊轴将丝网卷起,以使得PVC溶胶转移至PET膜上以具有星形图案。
随后,在将直径为3mm~6mm的彩色玻璃碎片撒在PET膜上之后,抖动该PET膜以去除那些撒在PET膜的没有施用PVC溶胶的特定部位上的多余彩色玻璃碎片。然后,在180℃的温度下在烘箱中烘烤PET膜约5分钟,以使PVC溶胶发生凝胶化。在PVC溶胶的凝胶化完成以后,通过抖动PET膜再次除去没有粘附的彩色玻璃碎片。
将所得到的PET板放入长450mm、宽450mm且厚30mm的模具中,使彩色玻璃碎片面朝上。接着,将基础水泥浆料倾倒入模具中。在此情况下,基于100重量份的水泥,所使用的水泥浆料包括300~370重量份的直径为1mm~9mm的天然大理石碎片、30~100重量份的天然大理石粉末(100号~350号)、25~35重量份的水和1~3重量份的减水剂。
在将水泥浆料倾倒入模具中后,使用振动器振动模具1~5分钟,以去除在水泥浆料中包含的气泡。之后,在40~50℃的温度和恒湿的条件下将水泥浆料固化12小时。
在完全固化以后,将所形成的水泥浆料制品与模具分离,然后进行常规的研磨和切割操作,以得到长400mm、宽400mm、厚20mm且在其表面上具有彩色玻璃星形图案的人造大理石产品。应当注意的是,在研磨操作中,研磨深度必须小于彩色玻璃碎片的直径(小于3mm~6mm)。
同时,为了满足消费者的不同品味,对人造大理石产品的外部设计图案没有限制,并且对于在水泥浆料中使用的天然大理石碎片的种类也没有限制。
工业实用性
从上述描述可以明显看出,本发明提供了一种人造大理石,其能够使用各种设计图案的碎片板表现有区别的外部设计图案。因此,本发明的效果不仅在于提供了满足消费者不同品味的具有美感的外部设计图案的人造大理石,而且在于提高了产品的可靠性。
虽然出于解释说明的目的已经公开了本发明的优选实施方式,本领域中的技术人员将理解,在不偏离在所附权利要求书中公开的本发明的范围和实质的情况下,可能有各种改进方式、添加方式和替代方式。
Claims (4)
1.一种用于制备人造大理石的方法,其包括:
将粘合剂转移到底板上以具有预定图案;
将碎片撒在该底板上以制备碎片板,该碎片板具有粘附在转移至该底板上的图案上的碎片;
通过使用该碎片板形成人造大理石;和
去除所述底板,
其中,所述人造大理石通过以下步骤形成:
将所述碎片板插入模具中;
用基础浆料填满该模具;和
通过使用振动器去除在所述基础浆料中包含的气泡。
2.根据权利要求1所述的方法,其进一步包括:
在固化所述碎片板后去除没有粘附在底板上的多余碎片。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,通过使用印花辊、丝网印刷或压花装置转移所述粘合剂。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,通过在人造大理石的形成完成以后剥离底板来去除该底板,或者通过在形成的人造大理石上进行表面研磨操作来去除该底板。
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