CN101586315B - 一种印刷纸及其生产方法 - Google Patents
一种印刷纸及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101586315B CN101586315B CN2009100161642A CN200910016164A CN101586315B CN 101586315 B CN101586315 B CN 101586315B CN 2009100161642 A CN2009100161642 A CN 2009100161642A CN 200910016164 A CN200910016164 A CN 200910016164A CN 101586315 B CN101586315 B CN 101586315B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- printing paper
- filler
- pulp
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 59
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 241000625836 Ochrolechia Species 0.000 claims description 6
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 claims description 6
- 239000006081 fluorescent whitening agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 6
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明属于造纸领域，尤其涉及一种新型印刷纸及其生产方法。一种新型印刷纸，其由以重量百分数计的以下成分制备而成：漂白化学机械浆比例为30％～50％、漂白化学针叶浆比例为10～30％、漂白化学阔叶浆比例为20～40％、填料碳酸钙的例为20～30％。使用了大量的漂白化学机械浆来生产印刷纸，节省了有限的木材资源；同时由于生产漂白化学机械浆时需要的化学品较少，排出的废水相对较少，也减少了对环境的污染；使用了大量的漂白化学机械浆来生产印刷纸，降低了纸张的生产成本；加入了20～30％的碳酸钙为填料，降低了纸张的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于造纸领域，尤其涉及一种新型印刷纸及其生产方法。
背景技术
由于造纸工业面临世界性原料短缺和环境污染等问题，漂白化学机械浆受到越来越高的重视并得到了快速的发展，主要用于白卡、铜版卡纸等定量高纸种生产，在定量较低的印刷纸种还没有应用或者用量很少。
目前市场上的高级印刷纸以漂白化学针叶浆、漂白化学阔叶浆为主要原料生产，根据工厂实际情况不同再配以漂白竹浆、漂白苇浆、漂白蔗渣浆、漂白稻草浆、漂白麦草浆等纤维原料。添加荧光增白剂、蓝色染料、紫色染料、增强剂、施胶剂、助留/助滤剂等化学药品，通过长网造纸机网部成形、压榨部进一步脱水、烘干部干燥、表面施胶、后烘干、卷曲、复卷、裁切、包装等工序后生产制成。所以有必要开发一种化学机械浆用量高、质量好的高级环保印刷纸。
发明内容
本发明的目的在于克服了上述的缺陷，提供一种新型印刷纸及其生产方法。
本发明的技术方案为：漂白化学机械浆(PRC-APMP，R457白度80％以上)进行高强度磨浆后，加入到由漂白化学针叶浆、漂白化学阔叶浆及填料组成的混合浆料里，漂白化学机械浆的加入比例为30％～50％(占纤维和填料的总重量)；漂白化学针叶浆比例为10～30％(占纤维和填料的总重量)；漂白化学阔叶浆比例为20～40％(占纤维和填料的总重量)；填料为碳酸钙，比例为20～30％(占纤维和填料的总重量)；其中漂白化学机械浆的叩解度为30°SR～60°SR，漂白化学针叶浆叩解度为30～40°SR，漂白化学阔叶浆叩解度为20～45° SR；然后添加返黄抑制剂0.001～3Kg/t浆、电荷调整剂0.1～5Kg/t浆、荧光增白剂2～20Kg/t浆、蓝色染料10～500ppm、紫色染料10～500ppm、增强剂0.1～30Kg/t浆、施胶剂0.5～20Kg/t浆、助留/助滤剂0.2～5Kg/t浆等化学药品。
利用上述配比的浆料生产印刷纸所采用的生产方法为：
(1)碎浆
分别将漂白化学针叶浆浆板、漂白化学阔叶浆浆板、漂白化学机械浆浆板(或湿浆)在水力碎浆机中进行碎解；
(2)打、配浆
用双盘磨或锥形磨将上述浆料进行打浆至上述的叩解度，然后按上述比例进行配浆。可分别打浆，也可漂白化学阔叶浆浆板与漂白化学机械浆混合打浆；
(3)添加填料和辅助原料
按上述的配比添加填料和辅助原料；
(4)抄造
包括长网造纸机网部成形、压榨部进一步脱水、烘干部干燥、表面施胶、后烘干、卷曲、复卷、裁切、包装工序。
按本发明所生产的纸张主要指标为：定量60～100g/m2，松厚度1.2～1.7cm3/g，R457白度90～100％，CIE白度130～150％，裂断长3～6km，横向耐折度10～20次，表面强度＞1.3m/s，吸水值20～40g/m2，平滑度30～50s。
本发明的有益效果为：使用了大量的漂白化学机械浆来生产印刷纸，节省了有限的木材资源；同时由于生产漂白化学机械浆时需要的化学品较少，排出的废水相对较少，也减少了对环境的污染；使用了大量的漂白化学机械浆来生产印刷纸，降低了纸张的生产成本；加入了20～30％的碳酸钙为填料，降低了 纸张的生产成本。添加硫酸铝或聚合氯化铝(PAC)、聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDADMAC)等物质，调整纸浆的电荷。通过长网造纸机抄造后，该产品达到如下指标：定量60～100g/m2，松厚度1.2～1.7cm3/g，R457白度90～100％，CIE白度130～150％，裂断长3～6km，横向耐折度10～20次，表面强度＞1.3m/s，吸水值20～40g/m2，平滑度30～50s。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但是本发明的技术方案不以实施例为限。
实施例1
一种新型印刷纸，其由以下成分制备而成：
漂白化学机械浆(PRC-APMP，R457白度80％)比例为30％，叩解度为30°SR；
漂白化学针叶浆比例为13％，叩解度32°SR；
漂白化学阔叶浆比例为30％，叩解度为20°SR；
碳酸钙比例为27％；
添加4-氨-TEMP 0.4Kg/t浆、PAC 0.7Kg/t浆、荧光增白剂4Kg/t浆、蓝色染料85ppm、紫色染料120ppm、增强剂5Kg/t浆、施胶剂1.2Kg/t浆、助留/助滤剂0.3Kg/t浆。
所采用的生产方法为：
(1)碎浆
分别将漂白化学针叶浆浆板、漂白化学阔叶浆浆板、漂白化学机械浆浆板(或湿浆)在水力碎浆机中进行碎解；
(2)打、配浆
用双盘磨或锥形磨将上述浆料进行打浆至上述的叩解度，然后按上述比例进行配浆。可分别打浆，也可漂白化学阔叶浆浆板与漂白化学机械浆混合打浆；
(3)添加填料和辅助原料
按上述的配比添加填料和辅助原料；
(4)抄造
包括长网造纸机网部成形、压榨部进一步脱水、烘干部干燥、表面施胶、后烘干、卷曲、复卷、裁切、包装工序。
成纸的主要指标为：定量70g/m2，松厚度1.27cm3/g，R457白度92％，CIE白度132％，裂断长4.5km，横向耐折度11次，表面强度1.3m/s，吸水值22g/m2，平滑度30s。
实施例2
一种新型印刷纸，其由以下成分制备而成：
漂白化学机械浆(PRC-APMP，R457白度80％)比例为40％，叩解度为42°SR；
漂白化学针叶浆比例为20％，叩解度36°SR；
漂白化学阔叶浆比例为20％，叩解度为27°SR；
碳酸钙比例为20％；
添加4-氨-TEMP 1.3Kg/t浆、PAC 1.5Kg/t浆、荧光增白剂7Kg/t浆、蓝色染料120ppm、紫色染料150ppm、增强剂7Kg/t浆、施胶剂1.6Kg/t浆、助留/助滤剂0.5Kg/t浆。
生产方法同实施例1。
成纸的主要指标为：定量80g/m2，松厚度1.25cm3/g，R457白度99％，CIE白度143％，裂断长4.4km，横向耐折度10次，表面强度1.5m/s，吸水值27g/m2， 平滑度33s。
实施例3
一种新型印刷纸，其由以下成分制备而成：
漂白化学机械浆(PRC-APMP，R457白度80.3％)比例为43％，叩解度为56°SR；
漂白化学针叶浆比例为25％，叩解度37°SR；
漂白化学阔叶浆比例为11％，叩解度为29°SR；
碳酸钙比例为21％；
添加4-氨-TEMP 1.8Kg/t浆、PAC 1.9Kg/t浆、荧光增白剂10Kg/t浆、蓝色染料120ppm、紫色染料160ppm、增强剂10Kg/t浆、施胶剂1.9Kg/t浆、助留/助滤剂0.6Kg/t浆。
所采用的生产方法同实施例1。
成纸的主要指标为：定量82g/m2，.松厚度1.67cm3/g，R457白度91％，CIE白度130％，裂断长3.2km，横向耐折度10次，表面强度1.3m/s，吸水值26g/m2，平滑度30s。
Claims (1)
1.一种印刷纸，由纤维、填料和辅料组成，其特征在于：纤维和填料的组成为：相对于纤维和填料的总重量计，漂白化学机械浆比例为30％-50％、漂白化学针叶浆比例为10％-30％、漂白化学阔叶浆比例为20％-40％、填料碳酸钙的比例为20％-30％；辅料组成为：返黄抑制剂0.001-3kg/t浆、电荷调整剂0.1-5kg/t浆、荧光增白剂2-20kg/t浆、蓝色染料10-500ppm、紫色染料10-500ppm、增强剂0.1-30kg/t浆、施胶剂0.5-20kg/t浆、助留/助滤剂0.2-5kg/t浆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100161642A CN101586315B (zh) | 2009-06-12 | 2009-06-12 | 一种印刷纸及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100161642A CN101586315B (zh) | 2009-06-12 | 2009-06-12 | 一种印刷纸及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101586315A CN101586315A (zh) | 2009-11-25 |
| CN101586315B true CN101586315B (zh) | 2011-07-13 |
Family
ID=41370724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100161642A Active CN101586315B (zh) | 2009-06-12 | 2009-06-12 | 一种印刷纸及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101586315B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102330378A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-01-25 | 衢州五洲特种纸业有限公司 | 一种装饰原纸的生产工艺 |
| CN103015259A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-03 | 华泰集团有限公司 | 松厚书籍纸的制造方法 |
| CN104389233A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-03-04 | 广西大学 | 一种提高二氧化氯漂白竹浆的纸张抗张指数的方法 |
| CN104928985A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-09-23 | 新乡新亚纸业集团股份有限公司 | 一种本白印刷专用纸及其制备方法 |
| CN108951267A (zh) * | 2017-05-24 | 2018-12-07 | 中国制浆造纸研究院有限公司 | 一种以麦草化学浆为纤维原料的轻型印刷纸及其制造方法 |
| CN107503224A (zh) * | 2017-08-26 | 2017-12-22 | 山东秦世集团有限公司 | 一种印刷纸及其制备方法 |
| CN110747697A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-02-04 | 高邮市卫星卷烟材料有限公司 | 一种用于纸张印刷用带有香味的印刷纸及其制备方法 |
| CN111962326A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-20 | 新乡新亚纸业集团股份有限公司 | 一种无荧光高松道林纸制作工艺 |
| CN113756134A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-12-07 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种印刷用纸及其制备方法 |
-
2009
- 2009-06-12 CN CN2009100161642A patent/CN101586315B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101586315A (zh) | 2009-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101586315B (zh) | 一种印刷纸及其生产方法 | |
| CN106894268B (zh) | 一种高强度牛皮箱板纸及其制备方法 | |
| CN102268845A (zh) | 一种食品包装纸及其生产方法 | |
| CN102852031A (zh) | 一种改性硫酸钙晶须造纸填料及其制备方法和应用 | |
| CN101736645B (zh) | 一种复合原纸及其生产方法 | |
| CN102720092A (zh) | 一种改善成纸性能的方法 | |
| CN108221453A (zh) | 一种纯木浆本色生活用纸的制备方法 | |
| CN105603801A (zh) | 一种由废纸纸浆生产牛卡纸的生产工艺 | |
| CN104631196A (zh) | 一种单层超低克重挂面箱板纸生产方法 | |
| CN107964825B (zh) | 一种低克重条盒纸原纸及其生产方法和应用 | |
| CN104120633A (zh) | 一种包装纸的生产工艺 | |
| CN103384742A (zh) | 生产纸制品的方法 | |
| CN101338535A (zh) | 纸品填充专用的复配改性凹土及其制备方法 | |
| WO2015012167A1 (ja) | クラフト紙及びクラフト紙の製造方法 | |
| CN101760983B (zh) | 一种混合浆及其含有该混合浆的纸 | |
| CN101962921B (zh) | 一种提高荧光增白剂在含高得率浆纸中效率的方法 | |
| CN106868925A (zh) | 一种高强高填料纸张及其制备方法 | |
| CN109235138A (zh) | 一种复印纸及其工艺方法 | |
| CN114561833A (zh) | 一种单层白浆挂面白面牛卡纸的生产方法 | |
| CN102251433A (zh) | 一种纸的制备方法 | |
| CN102704320A (zh) | 一种托盘垫纸及其生产方法 | |
| CN106676928B (zh) | 一种针阔混合硫酸盐无元素氯漂白化学浆制备纸基的方法 | |
| CN111395049A (zh) | 一种e级纸管原纸及其制备工艺 | |
| CN107338670B (zh) | 一种针阔混合氢氧化钠蒽醌全无氯漂白化学浆制备纸基材料的方法 | |
| CN106758486B (zh) | 一种针阔混合氢氧化钠蒽醌无元素氯漂白化学浆制备纸基材料的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |