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CN101568874B - 液晶板 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种可以解决在液晶层内发生气泡这种问题的液晶板。本发明的液晶板的特征在于，具有：第1塑料衬底；第2塑料衬底；封入到第1塑料衬底以及第2塑料衬底之间的液晶层；透明导电层，该透明导电层具有为了驱动液晶层而被图案化的区域，并且配置在第1塑料衬底或者第2塑料衬底上；以及开口部，该开口部设置在透明导电层的被图案化的区域中。

Description

液晶板
技术领域
本发明涉及液晶板，特别涉及使用了塑料衬底的液晶板。
背景技术
对于由所谓塑料膜衬底组成的液晶显示元件，为了充分利用重量轻且薄这一性质，一直以来对它进行着开发。最近，人们将注意力集中到难以破损、能够弯曲、平面形状的自由度高的特征，并提出了各种应用产品。
在薄膜衬底间封入了液晶的液晶显示装置中，已知有为了降低空气向封入有液晶的区域内的侵入，设置由ITO等透明导电材料组成的保护膜的方案(例如，专利文献1)。在专利文献1中记载的液晶显示装置中，在上下薄膜衬底的透明电极彼此不相对的非显示区域上设置由空气透过率极低的ITO等无机类的透明导电材料组成的保护层，由此降低从薄膜衬底的空气的侵入，并抑制由气泡产生的显示不良。
专利文献1：日本特开2000-284310号公报(图2)
发明内容
图1是用于说明液晶封入区域中的气泡的发生的图。
图1(a)表示将液晶板1放置在高温状态下的情况，图1(b)表示将液晶板1放置在低温状态下的情况。
液晶板1具有：上部层(无机阻挡层、偏振片等)2、第1塑料衬底3、密封构件4、第1透明导电膜5、第2透明导电膜6、第2塑料衬底7、下部层(无机阻挡层、偏振片等)8、以及封入到第1以及第2塑料衬底间的液晶层9等。
如果将液晶板1放置在高温状态下，则气体经由第1以及第2塑料衬底3、7等从透明导电膜的间隙侵入到液晶层9(参照图1(a))。此外，如果液晶板1返回到低温状态，则侵入到液晶板9中的气体从透明导电膜的间隙经由第1以及第2塑料衬底3、7等向液晶层9外排出(参照图1(b))。一般如下推测：液晶板1在重复高温状态和低温状态的情况下，产生图1(a)以及(b)所示那样的气体的移动。而且，因为侵入到液晶层9内的气体不会马上成为气泡，而是以某种程度被液晶层吸收，所以认为如果在超过饱和量前排出则不发生气泡。但是，当对液晶板1因降落等施加了冲击的情况下，被吸收到液晶层9内的气体有时成为气泡而发生气泡。此外，这种气体向液晶层9的侵入，在使用了塑料衬底的液晶板上特别显著。
图2是用于说明容易发生气泡的部位的图。
图2(a)表示液晶板1的正面的一例，图2(b)是表示在液晶板1上反复高温状态和低温状态的结果，发生了气泡的例子的图。
在图2所示的液晶板1中，在密封构件4的内部具有：为了进行字符、0～9数字键等的点亮控制而蚀刻了透明导电膜的第1区域10；以及为了确保显示区域等，未蚀刻透明导电膜(原样地)而保留下来的大的图案化区域11。
如在图1(a)以及(b)中说明的那样，如果液晶板1成为高温状态，则气体从透明导电膜的间隙侵入液晶层，如果液晶板1返回到低温状态，则气体从透明导电膜的间隙排出。因而，如第1区域10那样，在蚀刻透明导电膜的区域(透明导电膜的间隙多的区域)中，气体容易侵入，但同时容易排出，在第1区域10中的液晶层9中气泡长期滞留的可能性低。
但是，如图2(a)所示的大的图案化区域11那样，在透明导电膜未被蚀刻而保留的区域(透明导电膜为原始状态并且是几乎没有间隙的区域)中，虽然气体不是频繁地侵入，但是一旦气体侵入则难以排出，存在容易发生因气体而产生的气泡12(参照图2(b))这种问题。
因而，本发明的目的在于提供一种可以解决这种在液晶层内发生气泡的问题的液晶板。
此外，本发明的目的在于提供一种在大的图案化区域中使气泡难以发生的、利用了塑料衬底的液晶板。
本发明的液晶板的特征在于，具有：第1塑料衬底；第2塑料衬底；封入到第1塑料衬底以及第2塑料衬底之间的液晶层；透明导电层，该透明导电层具有为了驱动液晶层而被图案化的区域，并且配置在上述第1塑料衬底或者第2塑料衬底上；以及开口部，该开口部设置在被图案化的区域中。其构成为使得容易地从开口部排出侵入到液晶层内的气体，并在液晶层内难以发生气泡。
本发明的液晶板的特征在于，具有：第1塑料衬底；第2塑料衬底；封入到第1塑料衬底以及第2塑料衬底之间的液晶层；为驱动液晶层而配置在第1塑料衬底或者第2塑料衬底上的透明导电层；配置在第1塑料衬底以及第2塑料衬底之间的隔离物；以及设置在隔离物的周围的上述透明导电层的开口部。其构成为使得容易地从设置在隔离物的周围的开口部排出侵入到液晶层内的气体，并在液晶层内难以发生气泡。
本发明的液晶板的特征在于，具有：第1塑料衬底；第2塑料衬底；封入到第1以及第2塑料衬底之间的液晶层；第1透明导电层，该第1透明导电层具有为了驱动液晶层而被图案化的第1区域，并且配置在第1塑料衬底上；第2透明导电层，该第2透明导电层具有为了驱动液晶层而被图案化的第2区域，并且配置在第2塑料衬底上；以及开口部，该开口部设置在被图案化的第1以及第2区域内。其构成为使得容易地从开口部排出侵入到液晶层内的气体，并在液晶层内难以发生气泡。
本发明的液晶板的特征在于，具有：第1塑料衬底；第2塑料衬底；封入到第1以及第2塑料衬底之间的液晶层；以及透明导电层，该透明导电层具有为了驱动液晶层而被图案化的区域，并且配置在第1塑料衬底或者第2塑料衬底上，在第1以及第2塑料衬底的至少封入液晶层的一侧的表面上形成气体阻挡层，在透明导电层的被图案化的区域内设置开口部。
进而，在本发明的液晶板中，优选为在第1以及第2塑料衬底上的各自的两面上形成气体阻挡层。
进而，在本发明的液晶板中，优选为被图案化的区域比约200μm见方的正方形大。
进而，在本发明的液晶板中，优选为开口部比约100μm小。
进而，在本发明的液晶板中，优选为在第1以及第2塑料衬底的各自双方的透明导电层中设置有开口部。
进而，在本发明的液晶板中，优选为在第1以及第2塑料衬底之间配置隔离物，在上述隔离物的周围设置透明导电层的开口部。
本发明的液晶板的特征在于，具备：第1塑料衬底；第2塑料衬底；封入到第1以及第2塑料衬底之间的液晶层；以及透明导电层，该透明导电层具有为了驱动液晶层而被图案化的区域，并且配置在第1或者第2塑料衬底上，其中，在被图案化的区域内设置多个开口部，多个开口部的形状是多种类型。
本发明的液晶板的特征在于，具备：第1塑料衬底；第2塑料衬底；封入到第1以及第2塑料衬底之间的液晶层；透明导电层，该透明导电层具有为了驱动液晶层而被图案化的区域，并且配置在第1或者第2塑料衬底上，其中，在被图案化的区域内设置多个开口部，开口部的位置是不规则的。
进而，在本发明的液晶板中，优选为在第1以及第2塑料衬底的各自双方上设置透明导电层，在各自两方的透明导电层中设置开口部。
进而，在本发明的液晶板中，优选为在第1以及第2塑料衬底之间配置隔离物，在隔离物的周围设置透明导电层的开口部。
在本发明的液晶板中，因为在大的图案化的区域内设置了开口部，所以气体从开口部排出，可以防止在液晶层内发生气泡。
作为本发明的液晶板，即使是使用了塑料薄膜等一方面具有挠性另一方面还具有气体透过性的衬底的液晶板，因为在衬底支撑材料的两面上设置气体透过率不太小的气体阻挡层，并且在占据比较宽的区域且由透明导电材料组成的原始(solid)区域上设置使气体通过的开口，所以也可使液晶层内的状态向着平衡状态缓慢变化，可以消除在与原始区域平面地重合的液晶层内发生的气泡。
在本发明液晶板中，因为在大的图案化区域内设置了开口部，所以可以通过设置开口部促进气体向衬底一侧的吸收，容易从开口部排出侵入到液晶层内的气体，可以防止在液晶层内发生气泡。
在本发明的液晶板中，由于不规则地随机地进行开口部的配置，因而可以抑制因与配置在电极和开口部的背后的彩色滤光器等的周期性关系而发生的干涉条纹。
通过在透明导电层中设置开口部，在制造液晶板的步骤中，如果在将液晶层封入到第1以及第2塑料衬底间之前，设置烧制第1以及第2塑料衬底的步骤，则还可以从透明导电层的开口部将潜在地存在于第1以及第2塑料衬底内的气体向衬底外赶出。这样，通过减少潜在地存在于第1以及第2塑料衬底内的气体，在注入了液晶层后，也能够减少向液晶层内进入的气体的绝对量。
附图说明
图1(a)是表示高温状态的液晶板的例子的图，图1(b)是表示低温状态的液晶板的例子的图。
图2(a)是表示液晶板的正面的一例的图，图2(b)是表示发生了气泡的液晶板的例子的图。
图3(a)是表示包含本发明的液晶板110的显示装置100的正面的图，图3(b)是图3(a)的剖面图。
图4(a)是表示在显示装置100上设置有遮光带的例子的图，图4(b)是图4(a)的剖面图。
图5(a)是表示在第1透明电极图案120中的细孔的配置例子的图，图5(b)是表示与图5(a)对应的第2透明电极图案121中的细孔的配置例子的图，图5(c)是表示在第1透明电极图案120中的细孔的其他的配置例子的图，图5(d)是表示与图5(c)对应的第2透明电极图案121中的细孔的配置例子的图。
图6是用于说明对细孔部分起作用的横电场的图。
图7(a)是液晶板的剖面图，图7(b)是隔离物的立体图。
图8是用于说明周边区域的其他的利用方法的图。
图9(a)是表示包含本发明的液晶板310的显示装置300的正面的图，图9(b)是图9(a)的剖面图。
图10(a)是表示在显示装置300上设置了遮光带的例子的图，图10(b)是图10(a)的剖面图。
图11(a)是表示包含本发明液晶板410的显示装置400的正面的图，图11(b)是图11(a)的剖面图。
图12(a)是表示在显示装置400上设置了遮光带的例子的图，图12(b)是图12(a)的剖面图。
图13(a)是表示细孔和隔离物的配置例子的图，图13(b)是表示细孔和隔离物的另一配置例子的图，图13(c)是表示细孔和隔离物的又一配置例子的图，图13(d)是表示细孔和隔离物的再一配置例子的图。
图14(a)是表示细孔的另一配置例子的图，图14(b)是表示细孔的又一配置例子的图，图14(c)是表示细孔的再一配置例子的图，图14(d)是表示细孔的再一配置例子的图。
具体实施方式
以下参照附图说明本发明的液晶板。
图3是表示包含本发明的液晶板110的显示装置100的概要构成的图。
图3(a)表示显示装置100的表面图，图3(b)表示图3(a)中的AA’剖面图。而且，请注意，为了说明有时缩尺和实际不同。
如图3所示，显示装置100具有：液晶板110；框架111；粘结液晶板110和框架111用的粘结层112；以及显示部150等。
液晶板110具有：覆盖层(最外层)101；第1塑料衬底102；密封构件104；第2塑料衬底106；为了保持第1以及第2塑料衬底间的间隔而配置的多个隔离物107；封入到第1以及第2塑料衬底和密封构件之间的液晶层109等。此外，在第1塑料衬底102上形成第1透明电极图案120以及第1取向膜103，在第2塑料衬底106上形成第2透明电极图案121以及第2取向膜105。在液晶层109中使用通常使用的TN(扭转向列)液晶等。
第1以及第2塑料衬底102、106具有挠性，由厚度100μm的聚碳酸酯树脂形成。但是，第1以及第2塑料衬底102、106并不限于此，也可以是变性丙烯酸树脂、聚甲基丙烯酸树脂、聚醚砜树脂、聚对苯二甲酸乙二酯树脂、降冰片烷(ノルボルテン)树脂等，此外，也可以将厚度设置成50μm～250μm。
第1以及第2透明电极图案120以及121是如下图案化的，在第1塑料衬底102以及106上分别用溅镀法蒸镀由厚度约0.03μm的ITO构成的透明导电膜，其后通过蚀刻除去不需要部分。此外，第1以及第2透明电极图案120以及121具有：与显示部150对应的第1图案化区域130；包含字符图案131以及图形型图案132等的第2图案化区域133；以及配置在第1以及第2区域周围的第3图案化区域134。而且，构成为对各图案化区域等实施布线，并从显示装置100的显示驱动控制部(未图示)施加规定的电压，但在图3中，省略这些显示。此外，在液晶板110中，假设将第1以及第2透明电极图案120以及121图案化成相同的形状。在此，第1以及第2透明电极图案120以及121的某一方也可以是未被图案化的原始的形状。进而，在图3(a)中，在第2图案化区域133中示出的图案是一例，也可以设置其他的形状以及矩阵状的图案等。
在液晶板110中，通过在第1以及第2透明电极图案间施加规定的电压，构成为液晶层在透射模式和非透射模式间切换。
通过对第1图案化区域130施加规定的电压，将该部分的液晶层109切换为透射模式，能够将其设为可以视觉辨认配置在液晶板110的背后的显示部150的显示内容的状态。
此外，通过对与区域133对应的多个图案(A、B、C、圆形的按钮形状等)施加规定的电压，该部分的液晶层109变成透射模式或者非透射模式，显示为可以视觉辨认字符、图形等形状。
图4是表示在显示装置100上设置遮光带的例子的图。
图4(a)表示显示装置100的表面图，图4(b)表示图4(a)中的AA’剖面图。而且，请注意，为了说明有时缩尺和实际不同。此外，在图4(a)中，为了便于说明，省略了密封构件4而进行图示。
遮光带160粘贴在液晶板110的覆盖层110上，使得覆盖对实际的显示和操作不作贡献的液晶板110的周边部(边缘部分)上。
以下，说明用于防止在本发明的液晶板110中发生气泡的构成。
如在图1以及图2中说明的那样，一般情况下，在与作为透明电极膜未经蚀刻而留下的区域(透明导电膜为原始状态并且是几乎没有间隙的区域)的第1图案化区域130对应的液晶层109中，虽然气体的侵入不频繁，而一旦气体侵入则难以排出，容易发生由气体引起的气泡。如果在该区域上发生气泡，则因气泡的原因，当在使显示部150的显示内容透射的情况等中有碍于鲜明的显示，故不理想。
因而，在第1图案化区域130内全体上作为开口部设置细孔141，使侵入到液晶层109的气体容易经由细孔141排出。图3(a)表示第1图案化区域130的局部放大部分140。如局部放大部分140所示，在透明导电膜上设置有多个直径R的细孔141。在液晶板110中，将细孔141的直径R设置成10μm，但细孔直径可以在50μm～0.1μm的范围内选择优选的值。由于100μm左右大小的细孔有可能被人的眼睛视觉辨认，所以将细孔直径R的上限设置为50μm。此外，即使细孔小，气泡也可以充分排出，所以将能够在步进曝光(stepper exposure)等下曝光的0.1μm作为直径R的下限。
可是，设置在第1图案化区域130中的气体排出用的细孔141不需要一定是圆形形状，也可以是多角形形状、缝隙形状等的开口部。但是，优选为用人的眼睛不能识别那样的大小和形状。
在区域133中，因为形成了与字符、图形等的形状一致的多个图案131、132，所以在透明导电膜上存在多个开口部，由于能够由此充分排出气体，所以不设置细孔。但是，在区域133中也可以设置细孔。
由于第3图案化区域134是第1图案化区域130的周围区域，并且是被遮光密封160遮蔽的边缘部分，所以即使假设在与该部分对应的液晶层109中发生了气泡也不会有大的问题的可能性高。但是，由于与第1图案化区域130相邻，所以如果从第3图案化区域134排出气体，则在第1图案化区域130中蓄积气体的可能性相应地变低。因而，即使在第3图案化区域134中也与第1图案化区域130同样地，在全体上设置细孔143，侵入到液晶层109中的气体容易经由细孔143排出。图3(a)表示第3图案化区域134的局部放大部分142。对于细孔143的直径等，与第1图案化区域130的情况相同。
如图3以及图4所示，一般情况下，在作为透明导电膜未被蚀刻而留下的区域(透明导电膜为原始状态并且是几乎没有间隙的区域)的第1图案化区域130以及配置在其周围上的第3图案化区域134内，设置用于排出侵入到液晶层109中的气体的开口部，所以能够构成气体蓄积少、防止了气泡发生的液晶板110。
而且，一般能够视觉辨认的像素尺寸、即被图案化的区域比大致200μm见方的正方形大，由比它窄的透明电极材料组成的区域是布线等，与没有透明电极材料的区域以平面方式相邻。因此，在此发生的气泡能够通过由透明电极材料组成的区域的间隙而移动到衬底支撑材料上。此外，因为直径大致为100μm左右的气泡大多成为外观上的问题，所以在图案化的区域比大致200μm见方的正方形大时设置开口部即可。
如上所述因为成为外观上的问题的显示缺陷大致是直径100μm，所以优选为开口部也比大致100μm见方的正方形小。虽然最小尺寸依赖于制造装置的性能，但也可以是数μm。在开口直径小的情况下，优选为增大开口部的数量。
图5是表示细孔的配置例子的图。
图5(a)以及(b)是表示液晶板110中的细孔的配置例子的图，图5(c)以及(d)是表示细孔的配置的另一例子的图。
图5(a)表示设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔141的配置例子。图5(b)表示设置在与第1图案化区域130对应的第2透明电极图案121上的细孔146的配置例子。如图5(a)以及(b)所示，细孔的位置被配置成在第1以及第2透明电极图案中完全一对一地相对。在存在细孔的部分上，因为不能对液晶层109正确地施加电压，所以不能进行液晶层109的透射模式以及非透射模式的切换控制。因而，为了尽可能减少不能控制的部位，将细孔配置成在第1以及第2透明电极图案120、121中完全一对一地相对。
图5(c)表示设置在与在其他的液晶板中的第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔141的配置例子。此外，图5(d)表示设置在与在其他的液晶板中的第1图案化区域130对应的第2透明电极图案121上的细孔146的配置例子。如图5(c)以及(d)所示，细孔的位置配置成在第1以及第2透明电极图案上不一对一地相对。当细孔中直径是10μm～1μm的情况下，如果在与细孔相对的位置上存在透明电极，则横电场起作用，成为能够控制细孔的部分的液晶层109。因而，特别是在细孔直径R小的情况下，将第1以及第2透明电极图案120、121的细孔相互错开地配置，将细孔配置成不完全一对一地相对。
在上述的例子中，在第1以及第2透明电极图案120、121的双方上设置了细孔，但也可以只在一方设置细孔。
图6是用于说明在细孔部分上起作用的横电场的图。
在设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔141、和与细孔141相对的第2透明电极图案121之间，横电场起作用，使得发生在图中示出为201那样的电力线，即使存在细孔141，也能够进行该部分的液晶层109的透射模式以及非透射模式的切换控制。
同样，在设置在与第1图案化区域130对应的第2透明电极图案121上的细孔146、和与细孔146相对的第1透明电极图案120之间，横电场起作用，使得发生在图中示出为202那样的电力线，即使存在细孔146，也能够进行该部分的液晶层109的透射模式以及非透射模式的切换控制。
图7是进一步表示其他的细孔的配置例子的图。
图7(a)表示液晶板的剖面图，图7(b)表示隔离物的立体图。
如上所述，设置有细孔的部分(特别是当细孔的直径R是10μm～50μm的情况下)，因为在液晶层109上不能正确地施加电压，所以不能进行液晶层109的透射模式以及非透射模式的切换控制。此外，在液晶板中，为了保持塑料衬底间的厚度设置了多个隔离物107，但隔离物107的部分也同样难以在液晶层109的透射模式以及非透射模式的切换控制中起作用。因而，在图7的例子中，构成为在隔离物107的周围设置细孔，并在细孔内配置隔离物。其结果，细孔自身的形状成为环形，但细孔的形状并不限于环形，也可以是其他的形状。
如图7(a)以及图7(b)所示，在设置在与第1图案化区域130对应的第2透明电极图案121上的细孔146内，配置了隔离物107，使得与第1透明电极图案120和第1塑料衬底106粘结。通过这种构成，除了气体从细孔146排出，还可以有效利用原本难于利用的隔离物107的附近。而且，在图7(b)中，省略和隔离物107粘结的第1透明电极图案120以及102。在上述的例子中，在第1透明电极图案120上设置了细孔，但在第2透明电极图案121上也可以同样设置细孔。
图8是用于说明周边区域的其他的利用方法的图。
在图3以及图4中，在作为第1图案化区域130的周围区域的第3图案化区域134上设置了细孔。但是，在图8的变形例子中，在第1图案化区域130的周围区域上配置了用于排出气泡的区域180。此外在区域180的一部分上设置了伪(dummy)透明电极膜170以及171。
侵入到液晶层109中的气体190具有容易向液晶层109内的单元空隙(cell gap)(衬底之间的大小)大的部分移动的特性。因而，在第1图案化区域130的周围上如果配置包括不具有透明导电膜也不具有取向膜的部分的区域180，则侵入到液晶层109内的气体190聚集在区域180中(参照箭头B)。因为没有透明导电膜也没有取向膜，所以聚集的气泡从塑料衬底向液晶层109外排出。而且，区域180因为设置在遮光密封160的下部的边缘区域上，所以即使在该部分中残留有气泡，损害液晶板110的功能的可能性也低。
图8的构成可以代替图3以及图4所示的液晶板110的第3图案化区域134而使用。
图9是表示包含本发明的其他的液晶板310的其他的显示装置300的概要构成的图。
图9(a)表示显示装置300的表面图，图9(b)表示图9(a)中的AA’剖面图。而且，请注意，为了说明，有时缩尺和实际不同。
在图9中，在与图3相同的构成上赋予相同标记，并省略说明。图9所示的液晶板310和图3所示的液晶板110的差异只在于，在图9所示的液晶板310具有气体阻挡层。即，在液晶板310的第1塑料衬底102的观看一侧上设置第1气体阻挡层301，在第1塑料衬底102的液晶层109一侧上设置第2气体阻挡层302，在第2塑料衬底106的液晶层109一侧上设置第3气体阻挡层303，在第2塑料衬底106的显示部150一侧上设置第4气体阻挡层304。
在此，将气体阻挡层形成在第1塑料衬底102和第2塑料衬底106的各自的两面上，但在液晶层109一侧的面、即只在内侧面上，只形成气体阻挡层302以及303也可以得到充分的效果。
液晶板310也构成为通过在第1以及第2透明电极图案之间施加规定的电压，将液晶层切换为透射模式和非透射模式，这一点与液晶板110相同。
图10是表示在显示装置300上设置了遮光带的例子的图。
图10(a)表示显示装置300的表面图，图10(b)表示图10(a)中的AA’剖面图。而且，请注意，为了说明，有时缩尺和实际不同。此外，在图10(a)中，为了便于说明，省略了密封构件4而进行表示。
在液晶板310的覆盖层101上以覆盖实际上对显示和操作不起作用的液晶板310的周边部(边缘部分)的形式粘贴遮光带160，在这一点上与图4所示的例子相同。
以下，说明在液晶板310中使用的气体阻挡层301～304。
在液晶板310中能够使用无机材料以及有机材料中的任何气体阻挡层。当在挠性衬底的面上配置气体阻挡层的情况下，为了在无机材料时不会因弯曲而破坏气体阻挡层，将气体阻挡层的厚度设置在数百埃左右，这是一般所说的具有充分气体阻挡能力的厚度的1/10左右，在切断向衬底内的气体的侵入方面并不充分。
此外为了确保挠性衬底的挠性，由有机物组成的气体阻挡层有效，但气体透过率并不太小。因此，少量的气体来往于液晶层和挠性衬底之间。一般在液晶层内的气体浓度和衬底支撑材料的气体浓度和大气间处于平衡状态时，在液晶层内不发生气泡，所以对于由于温度上升或撞击等临时发生的气泡来讲，一部分溶解于液晶层，当图案化的区域的透明导电膜层宽的情况下，通过透明导电膜层的开口部被衬底吸收。此时气体阻挡层由于气体透过率不太小，所以气体慢慢地但以非长期的程度从液晶层一侧向衬底通过。同样，在大气和衬底间也慢慢地趋向热平衡。
如上所述，在液晶板310中利用的气体阻挡层301～304具有缓慢进行气体交换的功能。此外气体阻挡层301～304还具有如下功能，例如当衬底支撑材料临时变形，成为如容易喷出气体的状态那样的、气体要从衬底侧向液晶层急速地流入的情况下，向液晶层的气体移动变弱，从而防止气泡发生。
在本发明的液晶板310中防止气泡发生的功能与上述的液晶板110相同，所以在此省略其说明。
另外，在液晶板310中的细孔141以及146的配置例子与图5(a)以及(b)所示的配置相同。此外，如上所述，也可以将液晶板310中的细孔141以及146配置成图5(c)以及(d)所示的那样。而且，这种情况下，对于在细孔部分中起作用的横电场，也与对图6的说明相同。进而，在液晶板310中，也可以不在第1以及第2透明电极图案120、121的双方上设置细孔，而只在一方上设置细孔。
进而，在液晶板310中，如图7所示，也可以构成为在隔离物107的周围设置细孔。这种情况下，虽然细孔的形状是环形，但细孔的形状并不限于环形，也可以是其他的形状。
图11是表示包含本发明的再一液晶板410的再一显示装置400的概要构成的图。
图11(a)表示显示装置400的表面图，图11(b)表示图11(a)中的AA’剖面图。而且，请注意，为了说明有时缩尺和实际不同。
在图11中，对与图3相同的构成赋予相同的标记并省略说明。图11所示的液晶板410和图3所示的液晶板110的不同之处在于，在图11所示的液晶板410中，在透明导电膜120上将多个直径R的细孔421设置在不规则的位置上。
在液晶板410中通过在第1以及第2透明电极图案之间施加规定的电压，将液晶层切换为透射模式和非透射模式，在这一点上与液晶板110相同。
图12是表示在显示装置400上设置了遮光带的例子的图。
图12(a)表示显示装置400的表面图，图12(b)表示图12(a)中的AA’剖面图。而且，请注意，为了说明有时缩尺和实际不同。此外，在图12(a)中，为了便于说明，省略了密封构件4而进行表示。
在液晶板410的覆盖层101上以覆盖实际上对显示和操作不起作用的液晶板410的周边部(边缘部分)的形式粘贴遮光带160，在这一点上与图4所示的例子相同。
在本发明的液晶板410中防止气泡发生的功能与上述的液晶板110相同，所以在此省略其说明。
在图11(a)中表示第3图案化区域134的局部放大部分422。对于细孔423的直径等与第1图案化区域130的情况相同。对于第3图案化区域134，由于是对显示不起作用的区域，所以更优选为设置更大的细孔。
此外，通过将作为第1图案化区域130的开口部的细孔421随机配置，能够具有不依赖于设置在背后上的显示体具有的发光周期性的、不发生干涉条纹的光学快门的功能。
图13是表示细孔的配置例子的图。
图13(a)表示设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔421以及隔离物107的配置例子。如图13(a)所示，不将细孔421的位置配置成规则间距间隔而是将其随机配置。通过设置成这样的构成，可以防止因在细孔421附近的液晶层的立起(rising)不匀的周期性和设置在背后的显示体、例如彩色滤光器等的发光周期性之间的匹配而发生的干涉条纹。
图13(b)表示设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔421以及隔离物107的另一配置例子。如图13(b)所示，不将细孔421以及隔离物107的位置配置成规则间距间隔而是将其随机配置。通过设置成这样的构成，可以防止因在细孔421以及隔离物107的周期性和设置在背后的显示体的发光周期性之间的匹配而发生的干涉条纹。而且，可以用图13(b)所示的配置例子代替图13(a)所示的配置例子而在液晶板410中使用。
图13(c)表示设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔421以及隔离物107的再一配置例子。如图13(c)所示，细孔421的形状存在2种，位置不是以规则间距间隔配置而是随机配置。通过这样构成，可以进一步防止因在细孔附近的点亮时的液晶层的立起不匀的周期性和设置在背后的显示体的发光周期性之间的匹配而发生的干涉条纹。而且，可以用图13(c)所示的配置例子代替图13(a)所示的配置例子而在液晶板410中使用。
图13(d)表示设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔421以及隔离物107的再一配置例子。如图13(d)所示，在设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔421内配置了隔离物107。通过这样的构成，除了从细孔421排出气体之外，还可以有效利用原本难于利用的隔离物107的附近。而且，可以用图13(d)所示的配置例子代替图13(a)所示的配置例子而在液晶板410中使用。
在上述图13(a)～图13(d)的各例子中，在第1塑料衬底上的第1透明电极图案上设置了细孔，但也可以在第2塑料衬底上的第2透明电极图案上设置同样的细孔。当然，也可以在第1透明电极图案和第2透明电极图案的双方上设置细孔。此时，对于设置在第1以及第2透明电极图案上的双方的细孔，将形状的种类设置多个、或将配置位置设置为不规则，该方案与只对一方的透明电极图案设置细孔的方案相比更有效。
有关作用在细孔部分上的横电场与上述说明的横电场相同。
在此使用的隔离物107能够使用与在液晶板110中使用的隔离物同样的隔离物。
图14是表示其他的细孔的配置例子的图。
图14(a)表示设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔的另一配置例子。可以用图14(a)所示的配置例子代替图13(a)所示的配置例子而在液晶板410中使用。而且，在图14(a)中虽然未示出隔离物107，但对于隔离物107能够随机地或周期性地适当地配置。在图14(a)所示的例子中，以规定间隔将长沟形的细孔500配置在第1透明电极图案120上。此外，能够适当设置长沟形的细孔500的长度方向的长度。在图14(a)所示的例子中，也能够从细孔500排出侵入到液晶层109的气体，所以可以构成气体的蓄积少、防止了气泡的发生的液晶板410。
图14(b)表示设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔的再一配置例子。可以用图14(b)所示的配置例子代替图13(a)所示的配置例子而在液晶板410中使用。而且，在图14(b)中未示出隔离物107，但能够随机或者周期性适当地配置隔离物107。在图14(b)所示的例子中，以非等(unequal)间隔将长沟形的细孔500配置在第1透明电极图案120上。此外，能够适当设定长沟形的细孔500的长度方向的长度。在图14(b)所示的例子中，也能够从细孔500排出侵入到液晶层109的气体，所以可以构成气体的蓄积少、防止了气泡的发生的液晶板410。
图14(c)表示设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔的再一配置例子。可以用图14(c)所示的配置例子代替图13(a)所示的配置例子而在液晶板410中使用。而且，在图14(c)中未示出隔离物107，但能够随机或者周期性适当地配置隔离物107。在图14(c)所示的例子中，将以规定间隔配置的长沟形的细孔500、和配置在长沟形的细孔500之间上的长方形的细孔501配置在第1透明电极图案120上。此外，能够适当设定长沟形的细孔500的长度方向的长度以及长方形的细孔501的大小。在图14(c)所示的例子中，也能够从细孔500以及501排出侵入到液晶层109的气体，所以可以构成气体的蓄积少、防止了气泡的发生的液晶板410。
图14(d)表示设置在与第1图案化区域130对应的第1透明电极图案120上的细孔的再一配置例子。可以用图14(d)所示的配置例子代替图13(a)所示的配置例子而在液晶板410中使用。而且，在图14(d)中未图示隔离物107，但能够随机或者周期性地适当地配置隔离物107。在图14(d)所示的例子中，将非直线形状的细孔502以规定间隔配置在第1透明电极图案120上。此外，能够适当设定非直线形状的细孔502的长度方向的长度以及大小。在图14(d)所示的例子中，也能够从细孔502排出侵入到液晶层109的气体，所以可以构成气体的蓄积少、防止了气泡的发生的液晶板410。

Claims (11)

1.一种液晶板，其特征在于，具有：
第1塑料衬底；
第2塑料衬底；
封入到上述第1塑料衬底以及第2塑料衬底之间的液晶层；
透明导电层，该透明导电层具有为了驱动上述液晶层而被图案化的区域，并且配置在上述第1塑料衬底或者第2塑料衬底上；以及
开口部，该开口部设置在上述透明导电层的上述被图案化的区域中，并且具有能够将包含在上述液晶层中的气体向上述第1塑料衬底或第2塑料衬底排出的0.1μm～50μm的宽度。
2.根据权利要求1所述的液晶板，其特征在于，
进一步具有配置在上述第1塑料衬底以及第2塑料衬底之间的隔离物，
上述开口部设置在上述隔离物的周围。
3.根据权利要求1所述的液晶板，其特征在于，
上述透明导电层具有：配置在上述第1塑料衬底上的、具有被图案化的第1区域的第1透明导电层；以及配置在上述第2塑料衬底上的、具有被图案化的第2区域的第2透明导电层，
上述开口部设置在上述第1以及第2透明导电层中。
4.根据权利要求3所述的液晶板，其特征在于，设置在上述第1透明导电层中的上述开口部、和设置在上述第2透明导电层中的上述开口部被配置成相互相对。
5.根据权利要求3所述的液晶板，其特征在于，设置在上述第1透明导电层中的上述开口部、和设置在上述第2透明导电层中的上述开口部被配置成不相互相对。
6.根据权利要求1所述的液晶板，其特征在于，
进一步具有边缘部分，
在配置在上述边缘部分上的上述透明导电层中设置有开口部。
7.根据权利要求1所述的液晶板，其特征在于，进一步具有配置在上述第1塑料衬底以及第2塑料衬底的至少封入上述液晶层的一侧的表面上的气体阻挡层。
8.根据权利要求7所述的液晶板，其特征在于，在上述第1塑料衬底以及第2塑料衬底的各自的两表面上设置有上述气体阻挡层。
9.根据权利要求1所述的液晶板，其特征在于，上述被图案化的区域比200μm见方的正方形大。
10.根据权利要求1所述的液晶板，其特征在于，上述开口部包含形状不同的多个种类的开口部。
11.根据权利要求1所述的液晶板，其特征在于，上述开口部被不规则地配置。
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