CN101499633B - 电气连接箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电气连接箱，能够在将设于端子保持部件的多个连接端子插入端子插入部件的多个插入槽时准确地进行插入，其结果可防止连接端子的变形。电源用端子(56、57)沿多个连接端子(55)的并排方向配置。在熔丝支架(21)的另一侧部突设有沿着连接端子(55)的突设方向的导向突条(59)。在熔丝连接盒(22)上形成有插入电源用端子(56、57)的导向槽(48)以及插入导向突条(59)的突条导向槽(42)。

Description

电气连接箱

技术领域

本发明涉及装载电气部件且在汽车等车辆上作为经由线束将蓄电池和各种电气负荷电连接的电力分配装置使用的例如继电器盒、熔丝盒、电子控制单元盒等电气连接箱(即电气连接块)。 

背景技术

有装载电气部件且按照与该电气部件电导通的方式连接线束的电气连接箱。这种电气连接箱中，有容易进行部件彼此之间的组装的技术(例如参照专利文献1、2)。但是，电气连接箱中，在突设有多个连接端子的端子保持部件上安装形成有插入连接端子的多个插入槽的端子插入部件(例如参照专利文献3)。 

专利文献1：(日本)特开2006-149069号公报 

专利文献2：(日本)特开2005-185018号公报 

专利文献3：(日本)特开2005-312129号公报 

发明内容

发明所要解决的课题 

如上所述，在将设于端子保持部件的多个连接端子插入端子插入部件的多个插入槽时，若不能准确地进行插入则有时会使连接端子变形。 

本发明是鉴于上述情况而实施的，其目的在于，提供一种电气连接箱，在将设于端子保持部件的多个连接端子插入端子插入部件的多个插入槽时，能够准确地进行插入，其结果能够防止连接端子的变形。 

解决课题的手段 

为实现上述目的，本发明的电气连接箱的特征为下述(1)～(3)。 

(1)一种电气连接箱，其具有：端子保持部件(21)，其具有前面，与该前面垂直的第一侧面，以及第二侧面；并具有在所述前面上配置为从该前面突出的多个连接端子(55)，在所述第一侧面上配置为从该第一侧面突出的电源用端子(57，57)，以及在所述第二侧面上沿所述多个连接端子的突出方向配置为从该第二侧面突出的导向突条(59)；以及端子插入部件(22)，其具有插入所述多个连接端子的多个插入槽(37)，插入所述电源用端子的端子导向槽(48)以及插入所述导向突条的突条导向槽(42)。 

(2)如上述(1)所述的电气连接箱，其特征在于，在所述导向突条上，在突设前端侧形成有宽幅部，而且，所述突条导向槽形成于所述端子插入部件的板状部。 

(3)如上述(1)或(2)所述的电气连接箱，其特征在于，在所述连接端子上连接熔丝。 

根据上述(1)所述的电气连接箱，在端子插入部件的多个插入槽插入端子保持部件的多个连接端子时，可由端子插入部件的端子导向槽引导端子保持部件的一侧部的电源用端子，且能够由端子插入部件的突条导向槽引导端子保持部件的另一侧部的导向突条。由此，可对端子插入部件的多个插入槽进行定位，并插入端子保持部件的多个连接端子，其结果可防止连接端子的变形。 

根据上述(2)所述的电气连接箱，在由端子插入部件的突条导向槽引导端子保持部件的另一侧部的导向突条时，在端子保持部件的另一侧部和导向突条的突设前端侧的宽幅部之间插入端子插入部件的板状部。由此，可对端子插入部件的多个插入槽更准确地进行定位，并插入端子保持部件的多个连接端子，其结果能够可靠地防止连接端子 的变形。 

根据上述(3)所述的电气连接箱，由于在连接端子上连接熔丝，因此通过防止连接端子的变形，可防止熔丝的连接不良。 

发明的效果 

根据本发明，在将设于端子保持部件的多个连接端子插入端子插入部件的多个插入槽时，能够准确地进行插入，其结果能够防止端子的变形。 

以上对本发明进行了简单说明。以下，进一步通过参照附图通读本发明的最佳实施方式，想必会对本发明的细节更加明确化。 

附图说明

图1是表示本实施方式的电气连接箱的构造的分解立体图； 

图2是表示电气连接箱的电子控制单元的组装前后的图，(a)是组装前的立体图，(b)是组装后的立体图； 

图3是表示熔丝连接盒的图，(a)是平剖面图，(b)是正面图，(c)是下面图，(d)是侧面图； 

图4是表示熔丝连接盒的图，(a)是背面图，(b)是侧面图； 

图5是熔丝连接盒的立体图； 

图6是表示连接箱主体的图，(a)是平面图，(b)是正面图，(c)是(a)的A-A剖面图； 

图7是表示熔丝连接盒以及熔丝支架图，(a)是组装前的立体图，(b)是组装中途的立体图； 

图8是表示连接箱主体的外罩组装前后的图，(a)是组装前的立体图，(b)是组装后的立体图； 

图9是图6(c)的B部放大剖面图。 

符号说明 

10  电气连接箱 

21  熔丝支架(端子保持部件) 

22  熔丝连接盒(端子插入部件) 

23  熔丝 

55  连接端子 

37  插入槽 

38a  前面 

41  导向部(板状部) 

42  导向槽(突条导向槽) 

48、50  导向槽(端子导向槽) 

56、57  电源用端子 

59  导向突条 

60  宽幅部 

具体实施方式

下面，参照附图对本发明实施方式的电气连接箱进行说明。 

图1～9是表示本发明实施方式的电气连接箱的图，图1是表示电气连接箱的构造的分解立体图，图2(a)是电气连接箱的电子控制单元的组装前的立体图，图2(b)是组装了电气连接箱的电子控制单元后的立体图，图3(a)是熔丝连接盒的平剖面图，图3(b)是熔丝连接盒的正面图，图3(c)是熔丝连接盒的下面图，图3(d)是熔丝连接盒的侧面图，图4(a)是熔丝连接盒的背面图，图4(b)是熔丝连接盒的侧面图，图5是熔丝连接盒的立体图，图6(a)是连接箱主体的平面图，图6(b)是连接箱主体的正面图，图6(c)是(a)的A-A剖面图，图7(a)是熔丝连接盒及熔丝支架的组装前的立体图，图7(b)是熔丝连接盒及熔丝支架的组装中途的立体图，图8(a)是连接箱主体的外罩组装前的立体图，图8(b)是连接箱主体的外罩组装后的立体图，图9是图6(c)的B部放大剖面图。 

如图1以及图2(a)所示，电气连接箱10具有：内罩11、配设于内罩11的一侧的未图示的电子控制单元(ECU)基板和收容该ECU基板的合成树脂制的ECU盒13构成的电子控制单元12、配设于内罩11的相反侧并经由内罩11与电子控制单元12连结的两个电气连接部件14、15。 

另外，电气连接箱10具有：彼此朝向相反方向装载的两个连接器块19、20；以与连接器块19、20正交的方向装载的熔丝支架(端子保持部件)21；将上述的电气连接部件14、15连结的电路基板27；装载于电路基板27上的多个继电器18；覆盖电路基板27的继电器18、连接器块19、20以及熔丝支架21的相反侧的外罩(罩)28。 

另外，电气连接箱10具有：配设于熔丝支架21的外侧的熔丝连接盒(合成树脂部件、端子插入部件)22、配设于熔丝连接盒22的多个熔丝23、按照覆盖熔  23的方式安装于熔丝连接盒22上的熔丝罩25。另外，省略图示的布线的终端与连接器块19、20连接。 

如图2(a)、(b)所示，电气连接箱10可将电子控制单元12从除该电子控制单元之外的连接箱主体30的内罩11上拆下。即，电子控制单元12的ECU盒13通过在将设于一缘部的两端的一对卡合突起31卡合于内罩11的卡合凹部32的状态下将设于另一缘部的中央的框状的突起33卡合于内罩11的卡合爪部34而安装在连接箱主体30上。 

熔丝连接盒22为图3～图5所示的形状，其具有：将插入多个熔丝23以及熔片(未图示)的多个插入槽37以整列状态从前面38a侧贯通形成到后面38b侧的大致正方体形状的熔丝连接块38、从该熔丝连接块38的长度方向的一端部向与后面38b成垂直的方向突出的线束连接块39。 

另外，在熔丝连接盒22上形成有多个按照沿着熔丝连接块38的后面38b的长边端缘部与后面38b成垂直的方式突出的板状的导向部(板状部)41，在这些导向部41上，按照与后面38b成垂直地延伸的方式形成有导向槽(突条导向槽)42。这些导向槽42通到导向部41的突出方向前端侧。 

线束连接块39具有沿着熔丝连接块38的长度方向的成有底筒状且一部分彼此共通的两处连接口部44、45，这些连接口部44、45沿着从线束连接块39的熔丝连接盒22突出的方向并设。 

距熔丝连接块38远的一侧的一连接口部45是连接省略图示的电源用线束的连接块，如图5所示，在该连接口部45，在接近熔丝连接块38的导向部41的一侧的端缘部附近，从底板部46朝向熔丝连接块38的相反侧的侧板部47形成有L字状的导向槽(端子导向槽)48。 

该导向槽48在沿着熔丝连接块38的长度方向且与后面38b成垂直的平面内配置整体。另外，如图3以及图6(c)所示，在连接口部45、44的共通的侧板部49上，也在该平面内形成有导向槽(端子导向槽)50。 

另外，在连接口部45的上述的侧板部47上，如图5所示，在熔丝连接块38的距导向部41远的一侧的端缘部附近，与上述的导向槽48成平行地形成有成型用的脱模孔53。 

即，熔丝连接盒22由合成树脂材料构成，通过注射成型一体成型为上述的形状，且为进行脱模而在该一体成型时形成脱模孔53。 

如图7所示，熔丝支架21形成大致正方体形状，在其前面21a，与前面21a成垂直地以整列状态突设有由多个音叉端子构成的连接端子55。另外，在熔丝支架21上，在长度方向一端(即短边侧的一端) 的侧部突设有一对电源用端子56、57。 

电源用端子56、57沿着多个连接端子55的并排方向，在沿着熔丝支架21的长度方向且与前面21a成垂直的同一平面上配置。 

另外，在熔丝支架21上，在与长度方向正交的方向的一端(即长边侧的一端)的侧部突设有多个按照与前面21a成垂直的方式延伸的导向突条59，且在这些导向突条59的突出前端侧形成有宽幅部60。这些导向突条59沿连接端子55的突设方向延伸。 

而且，在熔丝连接盒22上组装熔丝支架21时，如图7(a)～(b)所示，首先，使熔丝连接盒22的熔丝连接块38的后面38b和熔丝支架21的前面21a以相对的状态接近。此时，首先在熔丝连接块38的导向槽48、50中插入熔丝支架21的电源用端子56、57。 

此时，由L字状的导向槽48以及导向槽50引导，将平板状的电源用端子56、57在其直面方向定位，且将熔丝支架21在该方向相对于熔丝连接块22定位。 

其次，在熔丝连接块38的多个导向槽42内一对一地插入熔丝支架21的多个导向突条59。由此，熔丝支架21相对于熔丝连接块22在多个导向突条59的排列方向、即熔丝连接块38以及熔丝支架21的长度方向定位。 

以上的结果是，熔丝支架21相对于熔丝连接块22在多个连接端子55向多个插入槽37的插入方向以外的方向定位，且该方向的相对移动被限制。而且，具有导向槽42的导向部41形成板状，通过形成于导向突条59的宽幅部60被进一步定位。 

而且，在这样在插入方向以外的方向进行了定位的状态下，熔丝 支架21更接近熔丝连接盒22时，多个连接端子55一对一地被插入多个插入槽37，在熔丝连接盒22上组装熔丝支架21，形成熔片块61。另外，在多个连接端子55上，从熔丝连接盒22的外侧拆装自如地连接图1所示的多个熔丝23及熔片(未图示)。 

如图8(a)、(b)所示，在对内罩11预先安装了连接器块19、20、熔片块61以及电路基板27等的状态下，进一步安装外罩28。 

在此，在安装于内罩11的熔片块61的熔丝连接盒22上，如图6(c)以及图9所示，脱模孔53在电气连接箱10的内侧，向沿着处于安装状态的外罩28的主板部63的外表面63a的方向凹进而形成于熔丝连接盒22上(即按照向平行于外表面63a的方向延伸的方式形成)。 

在外罩28上形成有自具有外表面63a的主板部63沿直面方向向内侧突出的图9所示的突出片部64，且在该突出片部64的前端按照与突出片部64成垂直的方式突设有卡合部65。 

由此，卡合部65在比外表面63a更靠内侧的位置向沿着外表面63a的方向突出，通过与位于该突出方向前方的脱模孔53卡合，外罩28与熔丝连接盒22卡合。 

这样，根据上述实施方式的电气连接箱10，在熔丝连接盒22的多个插入槽37内插入熔丝支架2 1的多个连接端子55时，可由熔丝连接盒22的导向槽48、50引导熔丝支架21的一侧部的电源用端子56、57，且可由熔丝连接盒22的导向槽42引导熔丝支架的另一侧部的导向突条59。 

由此，可相对于熔丝连接盒22的多个插入槽37进行定位，并插入熔丝支架21的多个连接端子55，其结果是可防止连接端子55的变形。 

另外，在由熔丝连接盒22的导向槽42引导熔丝支架21的导向突条59时，在熔丝支架21的侧部和导向突条59的突设前端侧的宽幅部60之间插入熔丝连接盒22的板状的导向部41。 

由此，可对熔丝连接盒22的多个插入槽37更准确地定位，并且可插入熔丝支架21的多个连接端子55，其结果能够可靠地防止连接端子55的变形。 

另外，通过防止连接端子55的变形，可防止熔丝23以及熔片24的连接不良。 

另外，本发明不限于上述的实施方式，可适宜地进行变形、改良等。另外，上述实施方式的各构成要素的材质、形状、尺寸、数值、形态、数量、配置部位等只要能够实现本发明就可以是任意的，而没有限制。 

Claims (3)

1.一种电气连接箱，其具有：

端子保持部件(21)，其具有前面，与该前面垂直的第一侧面，以及第二侧面；并具有在所述前面上配置为从该前面突出的多个连接端子(55)，在所述第一侧面上配置为从该第一侧面突出的电源用端子(57，57)，以及在所述第二侧面上沿所述多个连接端子的突出方向配置为从该第二侧面突出的导向突条(59)；以及

端子插入部件(22)，其具有插入所述多个连接端子的多个插入槽(37)，插入所述电源用端子的端子导向槽(48)以及插入所述导向突条的突条导向槽(42)。

2.如权利要求1所述的电气连接箱，其特征在于，

在所述导向突条上，在突设前端侧形成有宽幅部，而且，

所述突条导向槽形成于所述端子插入部件的板状部。

3.如权利要求1或2所述的电气连接箱，其特征在于，在所述连接端子上连接熔丝。

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