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CN101495314A - 卷筒纸轮转印刷机的印刷单元 - Google Patents

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CN101495314A
CN101495314A CNA2007800282237A CN200780028223A CN101495314A CN 101495314 A CN101495314 A CN 101495314A CN A2007800282237 A CNA2007800282237 A CN A2007800282237A CN 200780028223 A CN200780028223 A CN 200780028223A CN 101495314 A CN101495314 A CN 101495314A
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CN
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printing unit
printing
ink
circumference
plate cylinder
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Koenig and Bauer AG
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Koenig and Bauer Albert AG
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Abstract

本发明涉及一种印刷单元(01)，具有至少一个卷筒纸轮转印刷机的印刷装置(06；07)，所述印刷装置(06；07)具有承载至少一个印版的印版滚筒(08)、与印版滚筒(08)配合的用于将印刷图像从印版滚筒(08)输送到承印材料带(04)的转印滚筒(09)；以及具有用于借助于油墨对印版滚筒(08)进行着色的输墨装置(11)，其中所述输墨装置(11)包括传输油墨的油墨传输辊(13)、用于将油墨输送到所述油墨传输辊(13)的油墨供给装置(12)以及一方面与所述油墨传输辊(13)配合、另一方面与所述印版滚筒(08)配合、用于将油墨涂到所述印版滚筒(08)上的着墨辊(14；16)，其中所述输墨装置(11)包括两个与所述油墨传输辊(13)或所述印版滚筒(08)配合的着墨辊(14；16)，其中所述着墨辊(14；16)的周长基本上分别与所述印版滚筒(08)的周长相同。

Description

卷筒纸轮转印刷机的印刷单元
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分的卷筒纸轮转印刷机的印刷单元。
背景技术
WO 00/54970 A1公知了一种卷筒纸轮转印刷机的印刷装置，其中根据第一实施形式借助于室式刮墨刀对网纹辊进行着色，油墨借助于油墨传输辊或橡皮辊传输到印版滚筒且印刷图像通过另一个滚筒传输到承印材料带。根据另一个实施形式，印刷版的着色在印版滚筒上借助于通常的输墨装置、比如泵输墨装置、升降输墨装置或油膜传输装置经过两个分别具有不同直径的着墨辊实现。
对于卷筒纸轮转印刷机公知的输墨装置是通过油墨传输辊对印版滚筒进行着色的输墨装置，其中油墨传输辊的周长与印版滚筒的周长一致。这对于冷固平版印刷以及在采用单张纸印刷机进行无水印刷而速度小于大约4m/s时运行情况较好。然而，对于无水印刷所必要的高油墨粘度和对于卷筒纸轮转印刷机所要求的高运行速度来说，不可能实现采用至网纹辊的单接触带实现必要的油墨密度。
DE 197 31 003 B4在图17中示出了一种具有两个印版滚筒大小的油墨传输辊的压缩机输墨装置，所述输墨装置由浸入到墨盒中的网纹辊进行着色。
DE 32 23 352 A1描述了一种平版印刷机，对于所述平版印刷机来说，橡皮滚筒、版滚筒、着墨辊、所属网纹辊和着水辊具有相同的直径。
DE 32 32 780 A1和DE 33 29 331 C2分别公知了一种有两个印版滚筒大小的着墨辊。
发明内容
因此，本发明的目的在于，提出一种卷筒纸轮转印刷机的印刷单元。
上述目的按照本发明通过权利要求1的特征来实现。
通过本发明能够实现的优点特别在于，即使是粘度相对较高的油墨也能够无错版(schabonierfrei)地以足够的密度在即使印刷速度较高的情况下涂到承印材料(比如需印刷的纸张或需印刷的薄膜)上。
在本发明优选的设计方案中设置，着墨辊中的至少一个(优选两个着墨辊、至少最后着墨的着墨辊)具有印刷布(比如套筒印刷布)，其中所述印刷布(比如套筒印刷布)具有相对较高的硬度，特别是硬度值为50至70邵氏A的硬度，比如60邵氏A。
由于上述原因，所述印刷装置也适宜在高质量印刷过程中使用。
由于无区域扭转的短输墨装置技术在无水印刷中产生非常少的印刷废页，所述系统特别适合于昂贵的承印材料，比如通常在包装印刷中所采用的承印材料。
对于本发明来说，在采用双面印刷装置的情况下，两个印刷装置中的两个室式刮墨刀分别设置在各油墨传输辊上的相应空间位置，且两个油墨传输辊的运行方向是相同的，即特别是分别向下或分别向上，这样，在各油墨传输辊或各室式刮墨刀上的刮墨过程分别以相同的方向进行，其优点在于，在双面印刷装置的两个印刷装置中，分别同样地实现两个室式刮墨刀的刮墨进程。
由于紧凑的结构和较小的版滚筒直径(比如197mm)，本发明基于双面印刷装置使得建造中间不分开的紧凑塔形式的印刷塔成为可能，同时还可以容易地更换印刷布。此类替换形式的优点在于，只需要较小的空间。另外的优点在于，在更换版时不会妨碍承印材料带。对于此类结构来说，滚筒的易进入性和操作性都是非常好的。
本发明特别涉及进行无水平版印刷的印刷机，所述印刷机在“干式平版印刷”中借助于无水平印刷版进行印刷且包括具有通常为高粘度油墨的短输墨装置，所述高粘度油墨在均匀印刷方面可能产生问题。因此，所述印刷装置不具有润湿剂供给装置。
附图说明
下面，借助于附图详细阐述本发明的实施例。其中，
图1双面印刷装置的第一实施例的侧视图；
图2双面印刷装置的第二实施例的侧视图；
图3具有多个按照图1或图2的双面印刷装置的印刷机的侧视图；
图4具有多个按照图1或图2的双面印刷装置的印刷塔的侧视图；
图5具有按照图4的印刷塔的印刷机的侧视图；
图6滚筒的直线轴承装置。
具体实施方式
首先涉及的是按照图1的实施例。图1示出了特别针对无水平版印刷和/或平版印刷而构成的印刷单元01，所述印刷单元01从属于此处没有详细描述的卷筒纸轮转印刷机、特别是轮转平版印刷机，所述印刷单元01具有设置在机架02上的双面印刷装置03，所述双面印刷装置03包括两个印刷装置06；07，用于在正反面印刷过程中双面印刷承印材料带04，比如纸带04或薄膜带04。
每个印刷装置06；07包括承载至少一个印版的印版滚筒08(特别是承载至少一个无水平印刷版的版滚筒08)、将印刷图像从印版滚筒08传输到承印材料带04的转印滚筒09(特别是橡皮滚筒09)以及整体上以附图标记11示出的、特别是被设计为短输墨装置11的输墨装置11，所述输墨装置11用于以油墨对印版滚筒08进行着色。所述两个印刷装置06；07的印版滚筒08和转印滚筒09的轴相互平行且优选位于共同的平面上。该平面可以在根据图1至图3的实施例情况下是垂直的或近似于垂直的，或者还可能在图4和图5的情况下是水平的或近似水平的，或者还可以以另一个角度撑开。该平面还可以与承印材料带04的运输方向/运行方向优选成81°至87°的张角。所述两个印刷装置06；07的转印滚筒09在运行中在接触位置20(特别是印刷位置20)处相对设置且在转印滚筒09之间传输需印刷的承印材料带04。
所应用的油墨是特别针对无水平版印刷设计的。在无水平版印刷过程中，印版外罩表面上的硅树脂层发挥了能够放置润湿剂的“湿式平版印刷”的亲水区域的作用，从而阻止印版吸墨。一般来说，印版的非印刷区域和印刷区域通过在以油墨进行交替作用时形成不同表面张力的区域来实现。因此，在无水平版印刷过程中使用的油墨是油墨特征与传统的“湿平版印刷”中使用的油墨特征不同的油墨，特别是使用了具有更高粘度的油墨。
油墨的粘度根据比如国际标准IS012644：1996(E)得出。粘度值可以比如根据上述标准借助于棒形粘度计或比如根据霍普勒
Figure A20078002822300091
测量方法借助于落球式粘度计得出。粘度是一种强烈依赖于温度的测量值。随着温度的提高，在对于印刷进程较重要的温度范围内即在15℃至50℃之间、特别是在22℃至40℃之间，油墨的粘度会明显降低。适用于本发明的应用情况的油墨粘度值在22℃至40℃之间的温度范围内、优选为27℃时适宜地位于350帕秒以下、优选位于10帕秒至150帕秒之间。
所应用的油墨优选为热固着油墨，所述油墨在紧接着印刷单元01设置的、在图1中没有详细示出的干燥器(比如热空气干燥器或射线干燥器、特别是紫外线干燥器或红外线干燥器)中被干燥。
两个印刷装置06；07中的两个输墨装置11中的每一个输墨装置包括油墨供给装置12(特别是室式刮墨刀12)，借助于所述油墨供给装置12在油墨传输辊13(特别是网纹辊13)上进行着墨。所述油墨传输辊13或网纹辊13本身在运行中与两个着墨辊14；16接触，所述着墨辊14；16本身在运行中与所属印版滚筒08接触，这样，油墨通过所述两个着墨辊14；16从网纹辊13传输到印版滚筒08上。
如图所示，每个着墨辊14；16的周长与印版滚筒08的周长相同。比如，着墨辊14；16的直径可以与印版滚筒08的直径一样分别取197mm。另外，从图中还可以看出，输墨装置11或其着墨辊14；16、网纹辊13和室式刮墨刀12的设置对称于轴向平行延伸的双面印刷装置03的中线，由此可以得出的是，在两个印刷装置06；07中，各室式刮墨刀12在侧部定位在相应的网纹辊13上且各网纹辊13的表面至上而下转过各室式刮墨刀12，这样，刮墨过程在各网纹辊13上分别至上而下实现。
至少着墨辊14；16能够从图1中所示的工作位置被设置到至少由各印版滚筒08设置的休止位置且比如可以在所述休止位置得到保养，其中所述着墨辊14；16在工作位置上既紧靠各网纹辊13设置也紧靠各印版滚筒08设置。为此目的，如WO 2004/103704 A2所公知的那样，所述着墨辊14；16的轴以公知的、因此没有详细阐述的方式能够调节地设置。所述着墨辊14；16还可以比如设置在组合轴承中，所述组合轴承包括能够调节的直线轴承装置。
按照图2的实施例与按照图1的实施例相符，其中从图2中可以看出，着墨辊14；16设置在摇杆装置17上，所述摇杆装置17能够通过动作器18(比如能够液压控制或气动控制的活塞-汽缸-构件18)控制。
按照图3的实施例描述了具有多个(这里为5个)相邻设置的按照图1或图2的印刷单元01的印刷机，其中总体上水平传输的承印材料带04从备用滚筒19开始经过5个印刷单元01一个接着一个以比如黑色油墨、青色油墨、品红色油墨、黄色油墨以及清漆印刷，然后为了干燥热固着油墨经过合适的干燥器21(比如热空气干燥器21和/或紫外线干燥器21和/或红外线干燥器21)传输，最后在用于印刷后的承印材料带04的接收滚筒22上被卷起。对于紫外线干燥器来说耗用的是紫外线油墨。
图4示出了具有多个(此处为4个)相叠设置的按照图1或图2或与图1或图2相似的双面印刷装置03的印刷塔23。各印刷装置03在此处基本上水平设置且承印材料带04在此处以垂直方向由下至上穿过所述4个双面印刷装置03传输，用于比如以4个印刷色进行双面印刷。
在所述实施例中，各双面印刷装置03的两个印刷装置06；07的短输墨装置11分别设置在所属印版滚筒08的下方，另一方面，各网纹辊13的表面分别以相同的方向经过所属室式刮墨刀12，在此处的方向为由下至上。
图5示出了具有按照图4的印刷塔23的印刷机，其中承印材料带04由卷筒更换器24从下面输送给印刷塔23，印刷后的承印材料带04从上面离开印刷塔23，然后经过干燥器26(比如紫外线干燥器26或红外线干燥器26)传输，然后经过冷却辊装置27传输，然后输入折页机料斗28，最后在折页机29中被裁剪以及折叠。
所述着墨辊14；16中的至少一个在其辊身具有硬度为50-70邵氏A的弹性层15。所述层15被设置在比如套筒上，所述套筒能够从着墨辊14；16的辊身取下。
印刷装置06的两个着墨辊14；16中的至少一个与另一个印刷装置07的两个着墨辊14；16中的至少一个相对于双面印刷装置03的接触位置20点对称地布置。
所述两个印刷装置06；07的油墨传输辊13相对于双面印刷装置的接触位置20点对称地布置。
所述着墨辊14；16的周长与所述印版滚筒08的周长优选分别具有小于10％、特别是小于5％的差别。
在一个特别优选的实施形式中，所述着墨辊14；16的周长与所述印版滚筒08的周长分别具有小于3％、特别是小于1.5％的差别。
所述油墨传输辊13的周长基本上与所述印版滚筒08的周长相同。
优选的是，所述油墨传输辊13的周长与所述印版滚筒08的周长具有小于10％、特别是小于5％的差别。
在一个特别优选的实施形式中，所述油墨传输辊13的周长与所述印版滚筒08的周长具有小于3％、特别是小于1.5％的差别。
至少一个印版滚筒08和每个转印滚筒09分别具有至少一个自身的用于改变位置(合压或离压)的动作器31。
至少一个印版滚筒08和每个转印滚筒09具有自身的直线轴承装置32。
所述着墨辊14；16中的每一个分别具有至少一个自身的用于定位的动作器18，所述动作器18能够实现至所属印版滚筒08的合压或离压。
优选在一个机架02中设置唯一一个双面印刷装置03。
附图标记列表
01  印刷单元
02  机架
03  双面印刷装置
04  承印材料带、纸带、薄膜带
05  -
06  印刷装置
07  印刷装置
08  印版滚筒、版滚筒
09  转印滚筒、橡皮滚筒
10  -
11  输墨装置、短输墨装置
12  油墨供给装置、室式刮墨刀
13  油墨传输辊、网纹辊
14  着墨辊
15  层
16  着墨辊
17  摇杆装置
18  活塞-汽缸-构件、动作器
19  备用滚筒
20  接触位置、印刷位置
21  干燥器、热空气干燥器、紫外线干燥器、红外线干燥器
22  接收滚筒
23  印刷塔
24  卷筒更换器
25  -
26  干燥器、紫外线干燥器、红外线干燥器
27  冷却辊装置

Claims (36)

1.一种印刷单元(01)，具有至少一个卷筒纸轮转印刷机的印刷装置(06；07)，所述印刷装置(06；07)具有承载至少一个印版的印版滚筒(08)、与印版滚筒(08)配合的用于将印刷图像从印版滚筒(08)输送到承印材料带(04)的转印滚筒(09)；以及具有用于借助于油墨对印版滚筒(08)进行着色的输墨装置(11)，其中所述输墨装置(11)包括传输油墨的油墨传输辊(13)、用于将油墨输送到所述油墨传输辊(13)的油墨供给装置(12)以及一方面与所述油墨传输辊(13)配合、另一方面与所述印版滚筒(08)配合、用于将油墨涂到所述印版滚筒(08)上的着墨辊(14；16)，其特征在于，所述输墨装置(11)包括两个与所述油墨传输辊(13)和所述印版滚筒(08)配合的着墨辊(14；16)，其中所述着墨辊(14；16)的周长基本上分别与所述印版滚筒(08)的周长相同。
2.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述传输油墨的油墨传输辊(13)是网纹辊(13)。
3.如权利要求1或2所述的印刷单元，其特征在于，所述输墨装置(11)是短输墨装置(11)。
4.如前述权利要求中任一项所述的印刷单元，其特征在于，所述油墨供给装置(12)是室式刮墨刀(12)。
5.如前述权利要求中任一项所述的印刷单元，其特征在于，所述印刷装置(06；07)被设计用于无水平版印刷。
6.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述印刷装置(06；07)不具有润湿剂供给装置。
7.如前述权利要求中任一项所述的印刷单元，其特征在于，所述油墨传输辊(14；16)能够在各紧靠所述着墨辊(13)和所述印版滚筒(08)的工作位置与各至少与所述印版滚筒(08)分开的休止位置之间移动。
8.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述着墨辊(14；16)中的至少一个在其辊身具有硬度为50-70邵氏A的弹性层(15)。
9.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述着墨辊(14；16)中的至少一个具有弹性层(15)，其中所述弹性层被设置在能够从着墨辊(14；16)的辊身取下的套筒上。
10.如前述权利要求中任一项所述的印刷单元，其特征在于，所述着墨辊(14；16)中的至少一个被设计为套筒印刷布。
11.如权利要求10所述的印刷单元，其特征在于，所述印刷布具有的硬度为50至70邵氏A。
12.如前述权利要求中任一项所述的印刷单元，其特征在于，所述印刷装置(06；07)被设计用于以高粘度油墨进行印刷。
13.如权利要求12所述的印刷单元，其特征在于，所述油墨在温度为27℃时具有的粘度小于350帕秒。
14.如权利要求13所述的印刷单元，其特征在于，所述油墨在温度为27℃时具有的粘度位于10帕秒至150帕秒之间。
15.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述印刷单元(01)具有两个印刷装置(06；07)，其中所述承印材料带(04)为了进行双面印刷而在两个转印滚筒(09)之间被引导。
16.如权利要求15所述的印刷单元，其特征在于，将所述油墨传输辊(13)、着墨辊(14；16)以及所述印刷单元(01)的所述两个印刷装置(06；07)的油墨供给装置(12)如此设置，即使得油墨的接收通过各油墨传输辊(13)分别以相互一致的空间位置以及分别以所述油墨传输辊(13)的相应表面部分的相互一致的运行方向从各油墨供给装置(12)实现。
17.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，一个所述印刷装置(06)的所述两个着墨辊(14；16)中的至少一个与另一个所述印刷装置(07)的所述两个着墨辊(14；16)中的至少一个相对于所述双面印刷装置(03)的接触位置(20)点对称地布置。
18.如权利要求15所述的印刷单元，其特征在于，所述两个印刷装置(06；07)的所述油墨传输辊(13)相对于所述双面印刷装置(03)的接触位置(20)点对称地布置。
19.如权利要求1、16或17所述的印刷单元，其特征在于，在所述油墨供给装置(12)区域，所述油墨传输辊(13)的相应表面部分的运行方向均向下。
20.如权利要求1、16或17所述的印刷单元，其特征在于，所述油墨传输辊(13)的相应表面部分的运行方向均为基本上垂直向上。
21.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，在所述两个印刷装置(06；07)中，所述各室式刮墨刀(12)在侧部定位在相应网纹辊(13)上。
22.如权利要求1或2所述的印刷单元，其特征在于，所述两个印刷装置(06；07)的所述印版滚筒(08)和转印滚筒(09)的轴位于共同的平面上。
23.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，紧接着所述印刷单元(01)设置了干燥器。
24.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述着墨辊(14；16)的周长与所述印版滚筒(08)的周长分别具有小于10％的差别。
25.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述着墨辊(14；16)的周长与所述印版滚筒(08)的周长分别具有小于5％的差别。
26.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述着墨辊(14；16)的周长与所述印版滚筒(08)的周长分别具有小于3％的差别。
27.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述着墨辊(14；16)的周长与所述印版滚筒(08)的周长分别具有小于1.5％的差别。
28.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述着墨辊(14；16)的周长与所述印版滚筒(08)的周长基本相同。
29.如权利要求28所述的印刷单元，其特征在于，所述油墨传输辊(13)的周长与所述印版滚筒(08)的周长具有小于10％的差别。
30.如权利要求28所述的印刷单元，其特征在于，所述油墨传输辊(13)的周长与所述印版滚筒(08)的周长具有小于5％的差别。
31.如权利要求28所述的印刷单元，其特征在于，所述油墨传输辊(13)的周长与所述印版滚筒(08)的周长具有小于3％的差别。
32.如权利要求28所述的印刷单元，其特征在于，所述油墨传输辊(13)的周长与所述印版滚筒(08)的周长具有小于1.5％的差别。
33.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，至少一个印版滚筒(08)和每个转印滚筒(09)分别具有至少一个用于改变位置(合压或离压)的自身的动作器(31)。
34.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，至少一个印版滚筒(08)和每个转印滚筒(09)具有自身的直线轴承装置。
35.如权利要求1所述的印刷单元，其特征在于，所述着墨辊(14；16)中的每一个分别具有至少一个用于改变位置的自身的动作器(18)。
36.如权利要求1或15所述的印刷单元，其特征在于，在一个机架(02)中只设置了一个双面印刷装置(03)。
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