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CN101475447B - 2,4,6-三甲基苯酚的合成方法 - Google Patents

2,4,6-三甲基苯酚的合成方法 Download PDF

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CN101475447B CN 200810010030 CN200810010030A CN101475447B CN 101475447 B CN101475447 B CN 101475447B CN 200810010030 CN200810010030 CN 200810010030 CN 200810010030 A CN200810010030 A CN 200810010030A CN 101475447 B CN101475447 B CN 101475447B
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Abstract

本发明公开了一种2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,该方法包括如下步骤:A)以分子筛为催化剂,将含有均三甲苯的卤代乙酸水溶液在分子筛的作用下与体积浓度为30%的过氧化氢作用,进行加热回流反应;B)将步骤A)所得产物冷却至室温并加入水;C)采用溶剂提取分离,洗涤,回收溶剂;D)减压蒸馏得最终产物;所述分子筛的用量以质量百分比计为:均三甲苯∶分子筛=1∶0.1~1;所述均三甲苯、卤代乙酸及体积浓度为30%过氧化氢的摩尔比依次为:1∶1~8∶1~20。本发明操作简便,选择性好,收率高,适合于规模化生产。

Description

2,4,6-三甲基苯酚的合成方法
技术领域
本发明属精细化学品的合成方法领域,尤其涉及一种2,4,6-三甲基苯酚的制备方法。
背景技术
2,4,6-三甲基苯酚是一种重要的有机化工中间体,主要用于医药,农药,染料等工业.如在医药上用于维生素E的合成(JP58-41835JP60-185738;JP62-277336;EP0159240;US4560801),在农药上用于高效除草剂CH-2000原药(WO 9202512)的合成等,是一类重要的高附加值化学品。
在最近的文献中,以氟为氧化羟基化试剂(Kol,M.;Rozen,S.J.Org.Chem.,1993,58,1593)得到45%收率的2,4,6-三甲基苯酚.
Figure S2008100100305D00011
近年来,直接将苯羟基化制备苯酚的一步反应吸引了各国研究者的广泛关注。这是一个涉及直接活化C-H键而使烃类功能化的反应,通过活化C-H键直接将羟基引入芳环,从而生成相应的羟基化合物,这是合成化学中最难解决的问题之一。要攻克这一难关,催化剂的选择和制备是最为关键的因素。
另外,在己有的苯直接羟基化制苯酚的方法中,比较有代表性的催化剂有:分子筛,杂多酸,铁盐(FeCl2、FeCl3)负载在硅胶上,贵金属(Pd、Ir、Pt)负载在Al203,海泡石等(US:5672777;5808167;5110995;5874646;4683217;4758419;5912391;EP43562;158976),使用这些催化剂在一定的条件下都能将苯直接催化羟基化生成苯酚,苯酚的收率在2%~25%之间,苯酚的选择性在60%~95%之间,但这些催化剂同样存在有的制作困难,成本高,有的根本不能回收再利用,有的催化反应条件苛刻等。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种操作简便,选择性好,收率高,适合于规模化生产的2,4,6-三甲基苯酚的合成方法。
为达到上述目的,本发明是这样实现的:
2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,它包括如下步骤:
A)以分子筛为催化剂,将含有均三甲苯的卤代乙酸水溶液在分子筛的作用下与体积浓度为30%的过氧化氢作用,进行加热回流反应;
B)将步骤A)所得产物冷却至室温并加入水;
C)采用溶剂提取分离,洗涤,回收溶剂;
D)减压蒸馏得最终产物。
作为一种优选方案,本发明所述分子筛的类型可选择3A或4A型。
另外,本发明所述分子筛的用量以质量百分比计为:均三甲苯∶分子筛=1∶0.1~1,优选为1∶0.2~0.5。
本发明所述加热回流反应时间为4~24小时。
作为另一种优选方案,本发明所述均三甲苯、卤代乙酸及体积浓度为30%过氧化氢的摩尔比依次为:1∶1~8∶1~20,优选为1∶2~6∶5~12。
作为第三种优选方案,本发明所述卤代乙酸为一氯代乙酸、二氯代乙酸、三氯代乙酸或三氟乙酸。
本发明所述卤代乙酸也选择一氯代乙酸、二氯代乙酸、三氯代乙酸或三氟乙酸组分中的两种或两种以上的混合物。
本发明以易得的均三甲苯,卤代乙酸和过氧化氢为反应原料,通过分子筛的催化作用缩短了反应时间,提高了目标产物-2,4,6-三甲基苯酚的转化率,适合于规模化生产。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1)在分子筛的催化作用下,以易得的均三甲苯,卤代乙酸,过氧化氢为反应原料,制备了2,4,6-三甲基苯酚;
2)反应过程为均相反应,使反应进行平缓,易于控制;
3)与已有方法比较,目标产物的选择性好,收率高,适合于规模化生产。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。本发明的保护范围将不仅局限于下列内容的表述。
具体实施方式
本发明将均三甲苯和卤代乙酸的水溶液,在分子筛的催化下与30%过氧化氢作用,通过加热回流反应一定时间后,冷却至室温,加入水,经溶剂提取分离,洗涤,回收溶剂,剩余物减压蒸馏得到2,4,6-三甲基苯酚,其中分子筛的类型为3A或4A型,用量(质量百分比)为均三甲苯∶分子筛=1∶0.1~1,优选为1∶0.2~0.5。反应物各组分的摩尔比为均三甲苯∶卤代乙酸∶30%过氧化氢=1∶1~8∶1~20,优选为1∶2~6∶5~12。加热回流反应时间为4~24小时,优选为6~15小时。
实施例1
于250ml三口反应瓶中,将分子筛(3A,5.0克)加入到含有均三甲苯(24.0克,0.2摩尔)的三氟乙酸(68.4克,0.6摩尔)和水(20毫升)溶液中,室温下滴加30%过氧化氢(113.3克,1.0摩尔),然后回流9小时,冷却至室温,加入水(50ml),经苯(3×30ml)提取分离,用水洗涤,回收溶剂,剩余物减压蒸馏,收集100-105℃/20mmHg馏分,得到无色油状物25.0克,收率为92%,放置后固化。熔点:71-73℃。
产品经气相色谱测定纯度为99.4%。
实施例2
于250ml三口反应瓶中,将分子筛(3A,5.0克)加入到含有均三甲苯(24.0克,0.2摩尔)的三氯乙酸(101.7克,0.6摩尔)和水(20毫升)溶液中,室温下滴加30%过氧化氢(113.3克,1.0摩尔),然后回流9小时,冷却至室温,加入水(50ml),经苯(3×30ml)提取分离,用水洗涤,回收溶剂,剩余物减压蒸馏,收集100-105℃/20mmHg馏分,得到无色油状物23.7克,收率为87%,放置后固化。熔点:71-73℃。
产品经气相色谱测定纯度为99.2%。
实施例3
于250ml三口反应瓶中,将分子筛(3A,5.0克)加入到含有均三甲苯(24.0克,0.2摩尔)的二氯乙酸(77.4克,0.6摩尔)和水(20毫升)溶液中,室温下滴加30%过氧化氢(113.3克,1.0摩尔),然后回流10小时,冷却至室温,加入水(50ml),经苯(3×30ml)提取分离,用水洗涤,回收溶剂,剩余物减压蒸馏,收集100-105℃/20mmHg馏分,得到无色油状物21.5克,收率为79%,放置后固化。熔点:71-73℃。
产品经气相色谱测定纯度为99.2%。
实施例4
于250ml三口反应瓶中,将分子筛(3A,5.0克)加入到含有均三甲苯(24.0克,0.2摩尔)的氯乙酸(56.7克,0.6摩尔)和水(20毫升)溶液中,室温下滴加30%过氧化氢(113.3克,1.0摩尔),回流1 2小时,冷却至室温,加入水(50ml),经苯(3×30ml)提取分离,用水洗涤,回收溶剂,剩余物减压蒸馏,收集100-105℃/20mmHg馏分,得到无色油状物18.6克,收率为68%,放置后固化。熔点:71-73℃。
产品经气相色谱测定纯度为99.3%。
实施例5
于250ml三口反应瓶中,将分子筛(4A,5.0克)加入到含有均三甲苯(24.0克,0.2摩尔)的三氟乙酸(68.4克,0.6摩尔)和水(20毫升)溶液中,室温下滴加30%过氧化氢(113.3克,1.0摩尔),然后回流10小时,冷却至室温,加入水(50ml),经苯(3×30ml)提取分离,用水洗涤,回收溶剂,剩余物减压蒸馏,收集100-105℃/20mmHg馏分,得到无色油状物23.0克,收率为86%,放置后固化。熔点:71-73℃。
产品经气相色谱测定纯度为99.4%。
实施例6
依照上述实施例1的实验过程,改更分子筛的类型和用量和反应时间,其他反应条件及原料配比不变,将得到的实验结果列表总结如下:
表一:分子筛存在2,4,6-三甲基苯酚的合成
序号 分子筛类型     分子筛用量克/克     反应时间/小时 收率%
    1     3A     0.1     12     84
    2     3A     0.2     9     92
    3     3A     0.3     7     87
    4     3A     0.4     7     86
    5     4A     0.1     14     80
    6     4A     0.2     10     86
    7     4A     0.3     8     82
比较例(不加分子筛)
于250ml三口反应瓶中,向含有均三甲苯(24.0克,0.2摩尔)的三氟乙酸(68.4克,0.6摩尔)和水(20毫升)溶液中,于室温下滴加30%过氧化氢(113.3克,1.0摩尔),回流18小时,冷却至室温,加入水(50ml),经苯(3×30ml)提取分离,用水洗涤,回收溶剂,剩余物减压蒸馏,收集100-105℃/20mmHg馏分,得到无色油状物21.2克,收率为78%,放置后固化。熔点:71-73℃。

Claims (8)

1.2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
A)以分子筛为催化剂,将含有均三甲苯的卤代乙酸水溶液在分子筛的作用下与体积浓度为30%的过氧化氢作用,进行加热回流反应;所述分子筛为3A或4A型;
B)将步骤A)所得产物冷却至室温并加入水;
C)采用溶剂提取分离,洗涤,回收溶剂;
D)减压蒸馏得最终产物。
2.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,其特征在于:所述分子筛的用量以质量百分比计为:均三甲苯∶分子筛=1∶0.1~1。
3.根据权利要求2所述的2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,其特征在于:所述加热回流反应时间为4~24小时。
4.根据权利要求1所述的2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,其特征在于:所述均三甲苯、卤代乙酸及体积浓度为30%过氧化氢的摩尔比依次为:1∶1~8∶1~20。
5.根据权利要求4所述的2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,其特征在于:所述卤代乙酸为一氯代乙酸、二氯代乙酸、三氯代乙酸或三氟乙酸。
6.根据权利要求4所述的2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,其特征在于:所述卤代乙酸为一氯代乙酸、二氯代乙酸、三氯代乙酸或三氟乙酸组分中的两种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求2所述的2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,其特征在于:所述分子筛的用量以质量百分比计为:均三甲苯∶分子筛=1∶0.2~0.5。
8.根据权利要求4所述的2,4,6-三甲基苯酚的合成方法,其特征在于:所述均三甲苯、卤代乙酸及体积浓度为30%过氧化氢的摩尔比依次为:1∶2~6∶5~12。
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