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CN101451541B - 离心风扇 - Google Patents

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Hong Jun Precision Industry Co ltd
Fuzhun Precision Industry Shenzhen Co Ltd
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Abstract

一种离心风扇，包括扇框及收容于扇框内的定子和转子，该扇框包括顶板、底板及连接顶板与底板的侧板，该顶板和底板上分别设有上、下入风口，该底板的入风口的周缘向扇框的内部环设有一挡风壁，该转子包括一轮毂、环设于轮毂周缘的若干扇叶及设于所述扇叶顶部的一叶盘，该叶盘包括一与扇框的顶板平齐的环形的顶壁、从顶壁的外周缘向扇框的内部延伸的一侧壁及从侧壁向外延伸的一折边，该折边伸入至扇框内且位于扇框的顶板正下方，该挡风壁可阻隔该风扇内的高压气流从入风口泄漏出去，从而减少从入风口进入气流与风扇内的高压气流之间相互干扰，使得入风口进气更容易吸入，同时提高该离心风扇的进风的利用效率，达到降低噪音及增加风量和风压的目的。

Description

离心风扇 
技术领域
本发明是关于一种离心风扇，特别是关于一种适用于笔记本电脑散热的离心风扇。
背景技术
近年来随着电子产业的发展，电子元件的性能不断提升，运算速度越来越快，其工作时所散发的热量相应增加，如果这些热量不及时散发出去，将极大影响电子元件的性能，使电子元件的运算速度降低，随着热量的不断累积，还可能烧毁电子元件，因此必须对电子元件进行散热，比如在笔记本电脑中，在有限的系统空间内，对电子元件散热通常采用占用空间较小的离心风扇。
该离心风扇通常包括一扇框、一轮毂及以轮毂为中心呈辐射状向外延伸的若干扇叶，该扇框具有分别位于其顶面和底面的上、下进风口及侧面的一出风口。工作时，通过扇叶旋转带动周围空气流动，将从进风口进入的轴向气流转向为沿该轮毂的径向气流后从出风口排出。组装时，该扇叶与扇框的顶面与底面之间通常需保证至少1mm左右的间隙，以防止扇叶转动时与扇框产生摩擦。而由于风扇运转时其内部与进风口之间存在较大的气压差，容易使得该内部的高压气流依循该间隙回流到低压的进风口处而产生噪音，不利用风量的充分利用。并且，气流从进风口进入风扇内部的过程中，被风扇内部已经加压的气流阻挡，使得进入气流与回流气流相互干扰，影响风扇性能。
发明内容
有鉴于此，在此实有必要提供一种具有较小噪音、同时防止进入气流与风扇内高压气流之间产生相互干扰的离心风扇。
一种离心风扇，包括扇框及收容于扇框内的定子和转子，该扇框包括顶板、底板及连接顶板与底板的侧板，该顶板和底板上分别设有上、下入风口，该底板的入风口的周缘向扇框的内部环设有一挡风壁，该转子包括一轮毂、环设于轮毂周缘的若干扇叶及设于所述扇叶顶部的一叶盘，该叶盘包括一与扇框的顶板平齐的环形的顶壁、从顶壁的外周缘向扇框的内部延伸的一侧壁及从侧壁向外延伸的一折边，该折边伸入至扇框内且位于扇框的顶板的正下方。
与现有技术相比，通过于入风口的周缘设置一挡风壁，该挡风壁可阻隔该风扇内的高压气流回流并从入风口泄漏出去，从而减少从入风口进入气流与风扇内高压气流之间相互干扰，使得入风口进气更容易吸入，同时提高该离心风扇的进风的利用效率，达到降低噪音及增加风量和风压的目的。
附图说明
图1为本发明离心风扇一较佳实施例的组装图。
图2为图1的分解图。
图3为图1中沿III-III线的剖面示意图。
图4为本发明离心风扇的第二实施例的剖面示意图。
图5为本发明离心风扇的第三实施例的剖面示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示，该离心风扇包括一扇框20、收容于该扇框20内的一定子(图未示)及相对于该定子旋转的一转子40。
该扇框20包括一顶板21、一底板22及连接于该顶板21及底板22之间并与底板22一体成型的侧板23。该顶板21、底板22与侧板23共同形成一容置所述定子和转子40的容置空间。该扇框20的顶板21与底板22平行设置，分设于该转子40的上下两侧。该顶板21与底板22的中央位置，即正对转子40的位置处 分别形成圆形的上、下入风口24a、24b，该侧板23于扇框20的一侧形成一出风口25，其中，该上入风口24a的直径大于下入风口24b的直径。一挡风壁26沿下入风口24b的周缘向上延伸一定高度形成，该挡风壁26凸伸出底板22的顶面220，并环绕在下入风口24b的周围以形成一直径大小基本上等于该下入风口24b的直径大小的圆环柱形的进风通道。该挡风壁26的高度大致为1.5mm(millimeter)，相当于将下入风口24b的位置上移1.5mm至离心风扇内部，从而引导该下入风口24b处的进风以垂直进入为主要方式。
请一并参阅图3，该转子40包括一轮毂41、环设于该轮毂41外围的若干扇叶42及设于所述扇叶42远离轮毂41的末端的顶面并与其相互连接的一叶盘44。每一扇叶42包括与轮毂41相连接的第一扇叶部422及高度大于该第一扇叶部422的第二扇叶部424，其中，该第二扇叶部424与对应的第一扇叶部422的末端为平滑连接，以减少该连接部位对气流的阻力，且该扇叶42的第一扇叶部422的下端与第二扇叶部424的下端的相接部位正对挡风壁26的上方，并与挡风壁26的顶面相隔大致0.5mm的距离，以避免风扇工作时扇叶42与挡风壁26之间产生磨擦。该第二扇叶部424收容在该挡风壁26与扇框20的侧板23之间，且该第二扇叶部424于靠近挡风壁26的一侧与挡风壁26之间形成0.5mm左右的间隙，因而其高度不受挡风壁26高度的限制，该第二扇叶部424的底端与扇框20的底板22之间间隔1mm左右的间隙。
该叶盘44与扇叶42通过注塑的方法一体成型。该叶盘44包括一环形的顶壁441、从顶壁441外周缘垂直向下延伸的呈环形的侧壁442及从侧壁442的底端水平向外延伸的折边443。顶壁441收容于扇框20的上入风口24a内，其上表面与顶板21的上表面相平齐，其外径的大小大致与扇叶42的外径相同且略小于上入风口24a的大小，且其内径的大小与下入风口24b的大小大致相同。该叶盘44的顶壁441覆盖于扇叶42的上表面上，侧壁442与第二扇叶部424的最外侧边缘424a对齐并包覆于所述第二扇叶部424的最外侧边缘424a的顶端的外围，而折边443则延伸至扇框20的顶板21的内侧边缘的正下方，因此叶盘44取代一部分扇框20覆盖该上入风口24a大于下入风口24b的部分，可使原来直 径较大的上入风口24a的实际入风面积减小至基本上与下入风口24b相等。为避免该离心风扇工作时转子40高速转动与顶板21之间产生摩擦，该叶盘44的侧壁442(即顶壁441的外周缘)与顶板21的上入风口24a处的内周缘之间及折边443与顶板21之间分别间隔一微小的间距。
该叶盘44设置于扇框20的上入风口24a内，顶壁441的位置与该扇框20的顶板21的位置相齐平，扇叶42的第二扇叶部424的顶端直接延伸至与该叶盘44的顶壁441连接成一体，因此，扇叶42与扇框20的顶板21之间沿轴向无需预留间隙，从而可适当增加扇叶42的扫风截面高度。工作时，转子40高速转动将上、下入风口24a、24b进入的轴向气流转向为沿轮毂41的径向气流，从而在扇叶42末端与扇框20的侧板23之间形成一高压气流通道。由于扇框20的底板22上的挡风壁26的阻挡，风扇内的高压气流不易经由该扇叶42的底端与扇框20的底板22之间形成的间隙回流至下入风口24b处而从该下入风口24b泄漏出去。并且该叶盘44的侧壁442可视为设于上入风口24a处的挡风壁，由于该叶盘44的侧壁442的阻挡，风扇内的高压气流不易经由该叶盘44的折边443与扇框20的顶板21之间形成的间隙回流至上入风口处24a而从该上入风口24a泄漏出去。通过扇框20的底板22上挡风壁26及叶盘44的侧壁442防止风扇内的高压气流从其上、下入风口24a、24b泄漏出去，可提高该离心风扇的进风的利用效率，并减少紊流，使得上、下入风口24a、24b进气更容易吸入，从而达到降低噪音及增加风量和风压的目的。另外，该扇框20的底板22上的挡风壁26将下入风口24b的位置上移至该风扇内部，从而引导下入风口24b处的进风垂直进入后即被扇叶42扫入高压气流通道内，使得进风顺畅，减少在中途被高压气流的阻挡，进一步有利于达到降低噪音及增加风量和风压的目的。具体实施时，挡风壁26的高度变化以于1.5mm至2.2mm之间变化为佳，当然也可以根据具体情况进行调整。
图4所示为本发明离心风扇的第二实施例，其与上述第一实施例的差别在于扇框20a的顶板21a上的上入风口240a的直径与底板22a上的下入风口240b的直径相等，且叶盘44a的结构与第一实施例中的叶盘44不同。具体而言，该 叶盘44a包括一环形的圆盘440a及从该圆盘440a的内周缘垂直向上延伸的一环形的侧壁442a。该圆盘440a与扇叶42a上方的末端连接并位于扇框20a的顶板21a的下方，而侧壁442a则向上延伸至与该扇框20a的顶板21a大致相平。工作时，该侧壁442a可视为设于该上入风口240a处的挡风壁，该侧壁442a阻挡风扇内的高压气流经由叶盘44a的顶壁440a的上方之间形成的间隙回流至上入风口240a处而从该上入风口240a泄漏出去，并能引导从上入风口240a处的进风以垂直进入为主要方式，达到降低噪音及增加风量和风压的目的。
图5所示为本发明离心风扇的第三实施例，其与上述第二实施例的区别在于扇框20b的顶板21b的上入风口242a的周缘向下延伸形成一挡风壁26b，而扇叶42b的顶端不设置叶盘44a。该挡风壁26b的设置方式与及其作用方式均同前所述，在此不赘述。

Claims (4)

1.一种离心风扇，包括扇框及收容于扇框内的定子和转子，该扇框包括顶板、底板及连接顶板与底板的侧板，该顶板和底板上分别设有上、下入风口，其特征在于：该底板的入风口的周缘向扇框的内部环设有一挡风壁，该转子包括一轮毂、环设于轮毂周缘的若干扇叶及设于所述扇叶顶部的一叶盘，该叶盘包括一与扇框的顶板平齐的环形的顶壁、从顶壁的外周缘向扇框的内部延伸的一侧壁及从侧壁向外延伸的一折边，该折边伸入至扇框内且位于扇框的顶板的正下方。
2.如权利要求1所述的离心风扇，其特征在于：该上入风口的直径大于下入风口的直径，该叶盘的顶壁覆盖该上入风口大于该下入风口的部分。
3.如权利要求1所述的离心风扇，其特征在于：所述扇叶包括第一扇叶部及与第一扇叶部的末端相接的第二扇叶部，该第二扇叶部的高度大于第一扇叶部的高度，该第二扇叶部的顶端直接延伸至与叶盘的顶壁连接成一体。
4.如权利要求3所述的离心风扇，其特征在于：该挡风壁正对于第一扇叶部与第二扇叶部相接的位置处，并使第二扇叶部收容在挡风壁与扇框的侧板之间。
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