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CN101445566B - No增放剂精氨酸氨基多糖及其生产方法 - Google Patents

No增放剂精氨酸氨基多糖及其生产方法 Download PDF

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CN101445566B CN2008102441234A CN200810244123A CN101445566B CN 101445566 B CN101445566 B CN 101445566B CN 2008102441234 A CN2008102441234 A CN 2008102441234A CN 200810244123 A CN200810244123 A CN 200810244123A CN 101445566 B CN101445566 B CN 101445566B
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Abstract

本发明公开了一种NO增放剂精氨酸氨基多糖及其生产方法，包括酶法制备氨基多糖、精氨酸抗坏血酸盐制备、NO增放剂精氨酸氨基多糖的制备等步骤。本发明工艺简单、原料易得，生产成本低。本发明生产的产品是一种新的NO增放剂，是由精氨酸在抗坏血酸作用下与氨基多糖配位而成的超级化合物，是体内优良载氧递体，可作为治疗体内氧化氮缺乏的保健药物的首选原料和食品添加剂。

Description

NO增放剂精氨酸氨基多糖及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种保健药物的原料和食品添加剂。
背景技术：
目前国外市场采用精氨酸作为氨基酸补充剂和复配精氨酸制剂。复配的化合物居多以酮酸、硫代酸或维生素；以及乳肽、人参、银杏等天然产物复配制品。在提升促进一氧化氮分泌的功效等方面存在欠缺。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种原料易得工艺简单的NO增放剂精氨酸氨基多糖及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种NO增放剂精氨酸氨基多糖，其特征是：该化合物的结构式为：
一种NO增放剂精氨酸氨基多糖的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
(
Figure G2008102441234D00012
)酶法制备氨基多糖：采用内切壳聚糖酶对壳聚糖进行降解，得氨基多糖；
(2)精氨酸抗坏血酸盐制备：在有机溶剂体系中，采用精氨酸与抗坏血酸进行反应生成精氨酸抗坏血酸盐；
(3)NO增放剂精氨酸氨基多糖的制备：将精氨酸抗坏血酸盐与氨基多糖进行配位反应，经分离提纯得NO增放剂精氨酸氨基多糖。
步骤(1)中内切壳聚糖酶为壳聚糖重量的0.5％～2％，反应温度为50～55℃，反应时间为3～5小时。
步骤(2)中精氨酸与抗坏血酸的用量摩尔比为0.977mol～0.109mol：0.102mol～0.114mol，反应温度为48～52℃，时间为2～4小时。
步骤(2)中有机溶剂体系为甲醇、乙醇或异丙醇有机溶剂体系。
步骤(3)中精氨酸抗坏血酸盐与氨基多糖的重量比为0.6～1∶1，反应温度为50～55℃，反应时间为3～5小时。
本发明工艺简单、原料易得，生产成本低。本发明生产的产品是一种新的NO增放剂，是由精氨酸在抗坏血酸作用下与氨基多糖配位而成的超级化合物，是体内优良载氧递体，可作为治疗体内氧化氮缺乏的保健药物的首选原料和食品添加剂。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式：
一种NO增放剂精氨酸氨基多糖的生产方法，依次包括下列步骤：
(1)酶法制备氨基多糖：采用内切壳聚糖酶对壳聚糖进行降解，得一定分子量的氨基多糖。内切壳聚糖酶(酶的比活≥50u/mg)用量为壳聚糖的0.5％～2％(例0.5％、1.0％、1.5％、2.0％)；反应时间为3～5小时(例3小时、4小时、5小时)；反应温度为50～55℃(例50℃，52℃，53℃，55℃)。
(2)精氨酸抗坏血酸盐制备：在有机溶剂(例甲醇、乙醇、异丙醇)体系中，采用精氨酸同一定比例的抗坏血酸反应生成精氨酸抗坏血酸盐。反应时间为2～4小时(例2小时、3小时、4小时)；有机溶剂的用量为200-300ml(例200ml、250ml、300ml)；精氨酸用量为0.977mol～0.109mol(例0.977mol、0.103mol、0.109mol)；抗坏血酸用量0.102mol～0.114mol(例0.102mol、0.108mol、0.114mol)；反应温度为48～52℃(例48℃、50℃、52℃)。
(3)NO增放剂精氨酸氨基多糖的制备：将精氨酸抗坏血酸盐与氨基多糖进行配位反应。精氨酸抗坏血酸盐与氨基多糖重量比为0.6～1∶1(例0.6∶1、0.8∶1、0.9∶1、1∶1)；反应温度为50～55℃(例50℃、52℃、53℃、55℃)；反应时间为3～5小时(例3小时、4小时、5小时)；经分离提纯得NO增放剂精氨酸氨基多糖产品。其精氨酸含量达到24％以上，产品得率达84％以上。
得到的NO增放剂精氨酸氨基多糖的结构式为：
Figure G2008102441234D00031

Claims (5)

1.一种NO增放剂精氨酸氨基多糖的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
(1)酶法制备氨基多糖：采用内切壳聚糖酶对壳聚糖进行降解，得氨基多糖；
(2)精氨酸抗坏血酸盐制备：在有机溶剂体系中，采用精氨酸与抗坏血酸进行反应生成精氨酸抗坏血酸盐；
(3)NO增放剂精氨酸氨基多糖的制备：将精氨酸抗坏血酸盐与氨基多糖进行配位反应，经分离提纯得NO增放剂精氨酸氨基多糖。
2.根据权利要求1所述的NO增放剂精氨酸氨基多糖的生产方法，其特征是：步骤(1)中内切壳聚糖酶为壳聚糖重量的0.5％～2％，反应温度为50～55℃，反应时间为3～5小时。
3.根据权利要求1或2所述的NO增放剂精氨酸氨基多糖的生产方法，其特征是：步骤(2)中精氨酸与抗坏血酸的用量摩尔比为0.977mol～0.109mol∶0.102mol～0.114mol，反应温度为48～52℃，时间为2～4小时。
4.根据权利要求1或2所述的NO增放剂精氨酸氨基多糖的生产方法，其特征是：步骤(2)中有机溶剂体系为甲醇、乙醇或异丙醇有机溶剂体系。
5.根据权利要求1或2所述的NO增放剂精氨酸氨基多糖的生产方法，其特征是：步骤(3)中精氨酸抗坏血酸盐与氨基多糖的重量比为0.6～1∶1，反应温度为50～55℃，反应时间为3～5小时。
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Assignee: Jiangsu Shuanglin Marin Biological Phamacuetic Co., Ltd.

Assignor: Peng Xiulan

Contract record no.: 2012320000524

Denomination of invention: Arginine glucidamin containing in NO increasing and releasing agent and production method thereof

Granted publication date: 20110504

License type: Exclusive License

Open date: 20090603

Record date: 20120424

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Granted publication date: 20110504

Termination date: 20141211

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